叉车维修时的操作规则及安全指南

叉车修理作业的要求和安全规则分别介绍如下：

1.修理作业的要求

1）所有重要零件在装配以前，必须彻底清洗，并用压缩空气吹干净。

2）零件的加工接触面，凡影响质量的缺陷，均应修整。

3）螺栓螺母所使用的平垫圈、弹簧垫圈、开口销、保险垫片等，应按规定装配齐全。

4）主要的螺栓如有变形或拉长应更换，螺栓的螺纹均应伸出螺母一至三牙范围内。一般螺栓允许螺纹不低于螺母，在不妨碍使用的情况下，可伸出螺母三牙以上。

5）凡有规定紧度的螺母及螺栓，应按规定使用扭力扳手拧紧。

6）用过的铜皮、铁皮、石棉衬垫、纸衬垫及软木衬垫等，在完全合用的条件下，仍可装用。各种垫片不得涂漆片。

7）皮质油封在装配前，必须浸入加热至60℃的机油和煤油各半的混合油中5-8min方可装用；橡胶质油封在摩擦部位应涂齿轮油，在装时，油封的铁壳外周及座圈应涂以锌白漆。

8）机件的加工面不可用铁锤直接敲打，必须垫以软金属板或垫棒。

9）液压泵、液力分配器、液力转向装置应进行检测，测试后方可局部或全部解体进行检修。

10）电线的焊接，应用松香作焊剂，不得用酸液作焊剂。

2.安全规则

1）拆卸提升装置时，应挂在起重设备上，再分解卸下连接件，向前上方提拉使之与车架分开。

2）在车底进行修理时，应挂“正在修理”的标志牌。应拉紧驻车制动器，并用三角木塞塞住车轮。

3）用千斤顶顶车时，千斤顶应放置平稳，人应在车的外侧。架车时，应用架车凳，禁止用砖头或其他容易破碎的物体架车。

4）用千斤顶顶起卸下车轮后，不许在该车上或车下工作。

5）用千斤顶使车轮放下时，应检查周围是否有障碍物，有无压着自己的危险，打开液压开关要缓慢。

6）发动机发动前要检查油底壳内的机油，散热器内的冷却水，变速杆是否在空档位置，并拉紧驻车制动器。

7）被调整或被试验的车，应具有完好的起动机，如用手摇柄起动发动机时，手指应在手柄的一侧，在下而上提动以防反击伤人。

8）试验进行过程中，禁止为排除不良状态而进行的任何支垫、紧固和调整作业。

9）在车间内起动发动机进行检查调整时，应打开门窗使空气畅通。

10）试验发动机时，不得在车下工作。

11）发动机起动后，应检查各仪表的工作是否正常。

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篇2:仓库电动叉车安全操作规范

目的:

叉车安全操作规范,是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车,而制定的操作规范。该规范规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。

适用范围:

适合仓库叉车驾驶操作员;

叉车安全驾驶守则:

1)叉车驾驶员必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守一下各项安全操作规程。

2)必须认真学习并严格遵守操作规程,属性车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3)严禁带人行驶,严禁酒后驾驶,行驶途中不准饮食和闲谈,不准行驶途中手机通话。

4)车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过友危险货潜在威胁的路段。

5)必须遵守规则:当感到疲倦,思想意识不集中,用过麻醉剂或喝酒后,请勿驾驶叉车。

6)工作场所安全:确定工作环境处于安全状况,包括良好的路况和充足的照明。

7)保持叉车特别是驾驶室清洁:驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作,当手有油垢时,请不要操作叉车,当手湿滑或有油垢时,操作叉车是非常危险的工作。

8)遵守叉车管理限速规定,车速不得超过5km/H;严禁高速行车,以保证安全。

9)叉车在室内区域作业时:须悬挂提示牌,提示:叉车作业区域,行人禁止进入。以免发生碰撞伤人事故。

10)运输途中停车时,一定要把手刹擎拉起并挂空挡才能离开叉车。

11)在十字路口或其他看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物料表面行驶。

12)上、下叉车:禁止跳上、跳下叉车。上下叉车时,手抓住把手,脚踩在踏板上;上下叉车不能抓方向盘或操纵杆。

13)禁止叉车载人:严禁货叉、托盘上带人。不允许除司机以后的人乘车;不要用人来代替平衡重。

14)作业区内叉车叉取货架高处货物时,货叉下面及周边绝对不能有人停留,与叉车作业保持2~3m远距离。

15)禁止野蛮驾驶:不要再踩下加速踏板的情况下,打开要是开关;不要突然的启动、制动或转向,以防造成货物坠落叉车倾翻;不要辗过散落在路面上的挡板或障碍物;不要驶入软地面;在潮湿、滑溜、不平或倾斜等路面行驶时,请降低行驶速度;确保门架于屋顶以及出入口之间具有一定的间隙。

16)禁止货叉升高时行驶:货叉升起时,不要驾驶差策划,以防造成货物坠落或碰撞消防管等其他物体。

17)不要靠路边行驶:确保叉车与路面或平台边缘有足够的安全距离,以防止叉车跌落。

18)叉车维护:根据叉车保养计划要求进行定期检修及维护,不得擅自改造叉车。

叉车安全操作规范:

叉车日常点检:

认真做好叉车周全的保养,能使叉车处理良好工作状态。保证叉车安全性,也即保证自身工作和生命安全。

警告:除了检测灯具和检查操作性能哇外,在检查电器系统前,必须关掉钥匙开关,并拔掉插头。禁止使用有任何故障的叉车。小故障引发大事故。

1、渗漏检查:液压油、电解液、制动液。

检查液压管接头、蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液,用手触摸和目测检查,严禁使用明火。

2、轮胎检查:

1)检查轮胎的接地面和则免有无破损,轮胎磨损程度是否超过安全警戒线。

2)轮胎破损时或磨损超过安全警戒线时应及时更换。

3、制定系统检查:

1)制动踏板检查:试踩制动踏板,减产是否有迟钝或卡阻,油门/刹车是否灵敏有效。

2)制动液检查:打开制动油杯盖子,检查制动液量是否在刻度范围内,如液量不足请补充。

注意:

请使用同一品牌的制动液,不要婚假不同牌号的制动液。

切勿将制动液溅到任何油漆表面上,否则会损坏油漆。

加注制动液时,防止灰尘、水混入油液中。

4、液压油检查与更换:

1)液压油检查:检查液压油箱油位是否在刻度之间,不足时补加。

2)液压油更换:每半年更换一次,更换下来的旧油应按当地的环保法规处理,不可任意倾倒。

5、蓄电池检查:

检查电解液比重。检查两极端子接线有否松动或损坏,否则应调整或更换。

6、操纵系统检查:

检查起升手柄、倾斜手柄、调整手柄、属具手柄是否有松动、回位是否良好。

7、门架检查:

1)检查门架和货叉以确保:

a.货叉无裂缝和弯曲现象,货叉牢固地、正确地安装在货叉架上;

b.检查油缸、油管是否有漏油现象。

c.滑板车高滚轮转动情况;

d.检查门架是否有裂缝和变形;

e.操纵起升、倾斜、属具手柄、检查门架工作是否正常,是否异常响声。

2)门架润滑:

按照定期保养和润滑项目图表要求,定期地对外门架轨道上定期涂抹润滑油;润滑的间隔周期应根据作业条件作出相应的改变;在作业繁忙的月份,应增加润滑部件的次数;更好的配合叉车的操作,在提升导论和内外门架的接触表面涂上一层黄油。

3)链条紧张度检查:

a.货叉提高100~150mm,门架垂直。

b.用拇指按压链条中部,检查左右链条张紧程度是否一致。

c.张紧度调整,松开锁紧螺母,拧调整螺母调整链条使两链条张紧程度一致,然后拧紧锁紧螺母。

8、转向系统检查;

1)左右分开转动方向盘,以检查转向系统功能。

2)转向灯、喇叭、其他各灯检查推拉转向灯开关,以检测转向灯是否正常。

3)按下喇叭按钮,以检查喇叭的声音。其他各灯、倒车蜂鸣器检查。

9、日常开车检查:

检查叉车的前后轮胎磨损程度,磨损程度超过安全线时应及时更换。接通叉车的要是开关和急停开关,显示仪表所显示的蓄电池电量应不低于20%。

1)踩下脚制动踏板,车尾的制动灯应全亮。

2)打开大小灯开关,分别检查前后大小灯。

3)按喇叭按钮,检查喇叭发音是否正常。

4)将方向操纵杆扳回到“后退”档,油泵电机应启动,倒车语音喇叭应提示倒车。

5)将转向灯开关分别打到左右位置,分别检查前后的转向灯。

6)将手制动器拉到制动位,踩下加速器踏板,牵引电动机不应工作。

7)按下急停开关后,不能进行任何电气操作。

驱动操作:

1、换向操纵杆至空挡位置。

2、插上蓄电池插头。

3、打开钥匙开关:左手握紧方向盘手柄,右手打开钥匙开关。

4、门架后倾,操纵升降操纵杆,起升货叉至离地150至200mm。操纵倾斜操纵杆,使门架后倾到底。

5、操纵换向操纵杆:叉车前进时,向前推换操纵杆。叉车后退时,向后推换向操纵杆。

行走操作:

叉车起步前查看速度是否按规定要求调整到5KM/H;如叉车显示速度大于5KM/H必须调整符合规定要求后方能进行操作。

1、爬行速度操作:轻踩加速器踏板,左手控制方向,右手抓住扶手(右手拇指控制前行后退);

2、平路正常行走操作:踩加速器踏板到一定的位置,控制器会按照加速器踏板的位置对电机驱动器发出控制信号,遇到紧急情况,需紧急停车时,松开油门控制踏板即可停车;如油门控制踏板失灵时,应立即踩刹车踏板或按紧急切断电源按钮停车。

3、下坡行走操作:当溜坡速度太快时,可通过踩脚制动器踏板至爬行速度,此时电动机会转变为发电机进行再生制动运行模式。下坡走形操作时要切记:不可方向开关置于

空挡,以免在掩饰结束后无液压而失去转向助力。

4、坡道走行操作:将加速器踏板踩下,控制器会自动加速上坡;上坡应减慢行驶;车辆不允许停放在坡道上。

5、减速操纵:慢慢地松开加速器踏板,叉车便会减速。

注意:如遇到以下情况时,要将叉车减速:

转弯时

接近货物或托盘时

接近货物堆货区时

进入狭窄通道时

进入通道有行人时

6、转向操纵

叉车与普通车辆不同,是后轮转向,转向时后部平衡重向外旋转。减速,向要转弯的一侧转动方向盘,方向盘要比前轮转向的车辆里略提前一点旋转。

方向盘旋转方向与转弯方向一致,后退时方向盘旋转方向与转弯方向相反。当搬运货物时,停止叉车和用右手控制倾斜杆和提升杆。

货叉起升操作:

1、平地上的起升操作:在升起操作过程中克小幅度缓缓向后拉起升操纵杆,并注意避免货物在上升过程中倾倒,并及时通过前请倾后倾操作杆进行调整。若叉车配备了侧移货架,操作方法相同。

2、坡道上的起升操作:在调整好停车位置后,用脚制动器制动,再按上述平地上的起升操作要领进行操作。

注意:在举高货物在高位行走操作时,要用(龟行)速度操作,以免货物倾倒。

3、装载:

1)调整货叉间距,使货物得到平衡;

2)车辆正对货物一边装载;

3)托盘应对称的放在两货叉上;

4)货叉尽可能查到托盘里面;

5)提升货物:

a.先将货叉提升离地50~100mm,确认货物是否牢固;

b.然后门架后倾到位,提升货物离地50~100mm,再开始行驶;

c.搬运大体积货物有碍视线,除爬坡外,倒车行驶;

上架操作:

接近货物置放场所时,减速。

1)车辆停在货物置放场所正前方;

2)检查置放场所的状况;

3)门架前倾置货叉水平,把货叉提升到略高于卸货位置;

4)前进,将货物置于卸货位置之上,然后停下;

5)确认货物卸货位置的正上方后,货叉慢慢下降,然后确认货物已安全到位;

6)进行必要的起升,倾斜操作,后退叉车把货叉从货物中退出;

7)确认货叉尖已离开货物后,将货叉降到离地150~200mm位置;

8)门架后倾到位;

警告:载荷提升超过2M时,不要倾斜门架。

载荷处于高处,不要下车或离开车辆。

上架前需确认货物高度与货位高度,货位高度是否能满足货物存放要求。

注意货位四周环境,避免损坏设施(如:消防设施、照明设施等)。

取货操作:

1、叉车接近取货场所时,减速行驶;

2、叉车离货物300mm时停车;

3、检查货物状况;

4、门架前倾至货叉水平,货叉提升至托盘或枕木位置;

5、确认货叉对准托盘,慢慢前进,货叉尽量插入托盘后停车;

6、货叉提升离货架50~100mm,(根据周围环境情况做调整);

7、环视车辆周围,确认行驶无障碍,慢慢后退;

8、货叉下落离地150~200mm,门架后倾到位,然后运送到目的地;

注意:若货叉插入有困难,前行车辆使货叉插入3/4。货叉提升50~100mm,后退100~200mm,然后将托盘落下,再前行完全插入。

停车:

1、减速,松开制动踏板让车停下来

2、换挡手柄置于空挡。

3、货叉落地,货叉最大前倾

4、钥匙开关“OFF”位置,取下钥匙保管好。

操作后检查:

使用后应清洁叉车并作如下检查:

1、有无损坏或漏油

2、视情况加注润滑油

3、检查轮胎是否破损或有异物嵌入

4、检查轮毂螺母是否松动。

5、检查电解液液面高度

6、如当日操作中,没有将货叉提升到最大高度,应在操作完毕后,将货叉提升到最大高度2~3次。

注意:如发现故障,应停放在制动区域,及时修理好。

叉车没有完毕维修好之前,严禁投入使用。

蓄电池:

1、蓄电池安全注意事项:

1)需要有良好的通风措施,因为蓄电池在充电末期会产生氢气和氧气,此时若有火花产生,会引起爆炸。

2)充电中也有对人员有害的酸雾产生,在充电后也要及时排放,并及时清洁蓄电池

和现场。

3)进行蓄电池重点操作时,请佩戴保护镜和橡胶手套,由于蓄电池内有稀硫酸,使用不慎会造成皮肤烧伤,眼睛失明。万一不慎有电解液(酸液)溅到眼睛或皮肤上,要立即用大量清水进行清洗并送医院就医,进行检查和治疗,衣服上的电解液可用清水洗净。

4)对蓄电池的使用方法及危险性不熟悉的人员请不要接触蓄电池,以避免稀硫酸对人员造成伤害。

5)蓄电池上不得放置任何金属物料或工具,以防发生电池短路。

6)只有完全断电时,才能分离蓄电池电源连接器的链接,眼睛带电插拔连接器。

7)非专业人员禁止安装或拆卸蓄电池,以免发生意外。

2、蓄电池使用与维护:

1)充电的好坏,对电池的影响较大,要由具有一定经验的人员进行操作

2)未经使用过的蓄电池在使用前应进行初充电。

3)充电前应将电池表面擦拭干净,减产有无损坏

4)打开加液口盖上的掀盖,保证透气孔畅通

5)检查电解液量,当电解液量低时,请勿使用叉车

6)若点解液量不当事,会导致电瓶过热,严重时,可是电瓶及叉车电子部件燃烧。

7)每周检查点解液量一次,当点解液量低时,补充蒸馏水(切勿用工业硫酸、自来水代用)

8)切勿过量充电。

篇3:叉车安全操作规程（员工版）

叉车安全操作规程(员工版)

百科名片

叉车安全操作规程,是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车,而制定的操作规程。该规程规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。

叉车安全操作规程

一、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶;

二、适用范围:叉车驾驶员;

三、叉车安全驾驶守则:

1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。

2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。

4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

四、叉车各项安全要求:

(一)检查车辆

1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。

2.检查起动、运转及制动安全性能。

3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

(二)起步

1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。

2.液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。

3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4.起步必须缓慢平稳起步。

(三)行驶

1.行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。

2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。

3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

7.叉车运行时,载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。

8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶

9.禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。

10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。

11.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

12.发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。

(四)装卸

1.叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。

2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。

3.在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。

4.车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。

5.用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。

6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

8.禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。

9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。

10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。

(五)离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。

5.拔下钥匙。

(六)停车注意事项

1.发动机熄火前,应使发动机怠速运转

2.2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。

3.低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。

4.当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。

5.将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

本人已全部了解以上叉车安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。

篇4:抱车（叉车）操作工岗位职责

抱(叉)车操作工岗位职责

1.随身携带操作证,持证上岗;

2.负责操作、维护和保养所使用的抱(叉)车等专用设备;

3.专用设备及附具要定点存放,及时充电或加油;

4.熟悉产品配方,按生产计划凭运行科长签署的领料单到市场企划部原料库领取生产原料,对所领取配方原料的准确性负责;

5.所领取的原料在工房原料暂存区按配方及批次分类整齐堆放,各类别之间留有必须的安全距离,不得错堆、混堆和超高堆放;

6.根据切片回潮线的工艺流量,将原料按产品的配方要求,顺次投放,要轻卸轻装,严禁高位抛放,以防造成烟包破碎、烟叶造碎,并保证下一道工序连续作业;

7.听从切片回潮车长的安排,配合完成切片回潮线的设备保养工作,负责原料暂存区的整洁卫生;

8.当班生产结束后及时将片烟纸箱送回市场企划部仓库,并办理相关手续;

9.遵守公司及部门各项管理制度;

10.及时完成领导交付的临时性工作。

篇5:厂内叉车作业安全操作规程

厂内叉车安全操作规程

行车检查前

1.按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。

2.行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少征、无证驾车。

行驶

3.起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。

4.行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。

5.插车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。

6.叉车行驶时不得将货叉升的过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。

7.载物行驶在超过7度和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

8.停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。

9.叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

10.在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。

11.货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要辗压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

12.在厂区内和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。

13.厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。

14.起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。

15.严禁用货叉等属具举升人员从事高出作业,仅是用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止告诉叉取物品。

16.叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。

17.车在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。

收车后保养

18.检修车辆时,应将变速杆置于空挡,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。

19.清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。

蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。