安全质量标准化图牌板管理制度
为了进一步搞好我公司的安全质量标准化工作,规范标准化图牌板的使用、保管,保持标准化工作成果,根据“精品工程”的标准要求,特制定我公司标准化图牌板管理制度如下:
1、标准化图牌板的管理范围:
采煤队:转载机巷标语牌,标准化“四图”,支柱编号牌,小绞车标志牌、放行牌、警示牌,路标指示牌,物料标志牌;
掘进队:文明生产区域内的所有牌板及区域外小绞车牌板和压风机牌板;
运输区:斜井口、斜井底、井底车场标准化牌板,运输大巷、回风大巷、轨道巷、坡上、坡下标准化牌板;
通风区:全公司井下瓦斯检查牌,隔爆说明牌,风筒编号牌,瓦斯巡监系统牌等通风标准化管理牌板;
井下队:井下配电室、泵房标准化牌板等;
机运队:所管辖皮带巷内的所有标准化牌板;
运行队:副井绞车房、地面变电所、主扇房内等标准化牌板;
调度室及监控中心:各种监测监控分站标准化牌板;
工会:安全文化长廊标准化牌板;
2、各单位管辖的标准化牌板,必须保持干净卫生,牌板上不得有煤尘和油污等,否则,每处处罚10元。
3、采煤队“四图”必须悬挂在转载机头处,高度一致,四块牌板不留间距悬挂,否则,每处处罚10元。
4、掘进队“四图一表”距工作面迎头的距离不得超过200米悬挂,否则,每处处罚10元。
5、所有采掘工作面及皮带巷的标准化牌板(除小绞车警示牌、安全标语牌外)悬挂高度(牌板上沿)均距巷道底板1.8米,否则每处处罚10元。
6、采煤队随着工作面的推进,标准化图牌板必须及时回收升井,妥善保管,以备下个工作面使用,不能及时回收每块处罚10元。
7、掘进队使用的标准化图牌板,巷道全部施工完移交工作面时全部回收升井,以备下个接续工作面使用,不能及时回收每块处罚10元。
8、采掘区队“四图”、“四图一表”支柱编号牌及路标牌在下个接续工作面需要更换内容的牌板,必须提前一周准备好计算机底图,报标准化计划,经审批后供应科负责安排及时制作。
9、各单位标准化图牌板必须悬挂在巷道顶板完整的地方,否则,无论什么原因造成损坏,在接到通知后7天必须自行制作更换,否则对本单位行政正职按牌板价格的5倍进行处罚。
www.qiquHa.com.com 制度大全篇2:安全质量管理安全技术措施
1.认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,切实搞好安全质量、工作质量达标工作,努力推进本质安全。
2.严禁“三违”,必须遵章指挥、遵章作业,遵守劳动纪律,做到“三不伤害”。
3.严格执行岗位责任制、现场交接班、安全质量验收等制度,突出现场管理,落实执行、过程控制。严格执行“三大规程”[《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术操作规程》]、《煤矿安全质量标准化标准》及相关细则、规范、文件等规定。
4.必须严格按设计进行施工,跟顶板、按中线或腰线掘进,严禁两帮托根及超欠挖。
5.跟班干部严格掌握好中线及安全质量。现场发现中线或腰线有偏差,应由技术员用后边经纬线进行校正,其它人员不许校线,并及时通知技术人员重新给线。现场有变化,必须及时汇报,并采取针对性措施处理。
篇3:信号架子队冬季施工安全质量控制措施
根据山东地区冬季潮湿寒冷等季节气候情况,架子队特别制定本措施,确保冬季信号施工安全质量。一、冬季施工安全控制措施1、开挖电缆沟安全措施电缆沟开挖施工不得盲目开挖。必须首先与设备管理单位等有关维护单位联系,了解该地段地下管线的埋设情况,并在设备管理单位的协同下开挖探沟,从而确认既有地下电缆径路。在开挖到0.4米时应注意小心开挖,要采取控制开挖的方法,避免使用洋镐,以免挖断不明径路的地下电缆及管线。及时回填、夯实,同时采取有效措施防止污染道床。由于冬季土质可能较硬,开挖过程中更应由安全员全过程监督盯控。挖开沟作业,必须保证铁路路基的稳定,遇到大雨,不得开挖电缆沟。对流沙及易陷沟必须设置支撑防护(挡板)才能进行作业。在开挖沟地段,应派专人负责指挥,并进行巡回检查,如发现沟坍塌或线路状态有变动时,应立即采取措施,若对列车有影响时,应在故障消除并恢复线路良好状态后方可放行列车。在开挖沟过程中,以及在线上作业,任何部位不得侵如铁路基本建筑限界。2、敷设电缆安全措施电缆盘两侧作业人员不得将脚伸入电缆盘下。电缆盘应架设稳固,轴杆保持水平,并应有制动措施。在桥梁和铁路路肩上方搭运电缆时,严禁电缆屈伸到限界以内,在桥两端设标志和防护员,铺设电缆穿越铁路或公路时,电缆作业人员必须排列成与铁路或公路平行,同时起步跨越,严禁排成与铁路或公路垂直的队形通过。3、防煤气中毒(1)要注意通风:屋里生火炉、烧炕取暖时,要注意通风换气,在窗户上向外糊个“风斗”或留个通风孔。(2)防止烟道堵塞和漏气:用炕炉或火墙取暖时,要经常检查烟道和烟囱,还要检查炕缝、火墙缝,如果漏烟,要抹好,烟孔要勤掏。免得堵塞,使煤气进屋里。(3)白天用的取暖火,晚上最好搬到外面。在生炭火盆或用煤球炉、蜂窝煤炉取暖时,一定要在屋外点好,等火着旺后再搬到屋里来,晚上睡觉前要搬到屋外去。同时还必须注意防火。(4)取暖炉一定要装烟筒:在屋内用煤炉取暖时一定要安装烟筒,烟筒接口要严,安装烟筒时应注意风向,不要让风把煤气吹回室内。同时要经常检查烟筒,如有裂缝、破损的地方,要及时修补好。(5)晚上睡觉时,最好不要封火:如果要封火,煤不要压得太多,防止把烟道堵死,发生中毒。(6)宿舍之间,每天早晚要互相照应,一旦发生中毒,可以及时发现,及时抢救。(7)万一有人发生了煤气中毒,应当赶快抢救。要把门窗打开,通风换气,并把病人抬到新鲜的地方,让病人平躺下,解开衣扣和裤带,盖好被子,防止着凉。对中毒较轻的病人,可以让他喝些浓茶,鲜萝卜汁和绿豆汤等。对呼吸衰竭或呼吸停止的病人,应当立即进行人工呼吸。并要立即送医院抢救治疗。(8)禁止用大功率电器。人走关掉用电设备,做到安全用电。(9)职工宿舍、劳务工宿舍禁止用电褥子取暖,用电设备及电线接头、插头应连接牢固,严禁私自乱拉电线。4、车辆管理加强冬季交通安全管理,认真执行派车制度。司机在出车前要检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不能满足要求时不得出车。大风、雨雪大雾等恶劣天气,汽车司机要严格遵守交通法规,严禁疲劳和酒后驾驶,严禁超速和超载。冰雪路面施工车辆轮胎必须安装防滑链条,且慢行稳走,特别要注意坡陡弯急处。同时出车司机要保证通信联络畅通,尽可能避免夜间长时间行车,确保车辆和人身安全。(1)、汽车司机必须严格遵守“交通法规”、“安全操作规程”以及“职业道德”,积极预防车辆事故,确保行车安全。(2)、司机人员要经常性的对其所驾驶的车辆进行检查,一旦发现事故苗头,要及时整修、整改、堵塞漏洞,防患于未然。(3)、司机在驾驶车辆时严禁使用移动电话。行车中驾驶人员要精力集中,严禁与乘车人员交谈,严禁吸烟驾驶、强行超车会车、超员、酒后驾车、疲劳驾车、带病驾车。(4)、司机人员要遵守操作规程,做到正确起动和预热发动机,低档起步、平稳加速、适时换档,保持发动机正常工作温度,坚持中速行驶,尽量减少紧急制动。(5)、司机人员应不断提高驾驶技能,掌握高原、山地、泥泞、冰雪路和城市、郊区、夜间、严寒、炎热等特殊条件下的驾驶技术。(6)、汽车司机行车时,证件要携带齐全,装备要完好俱全,严禁他人替代驾驶司机本人的车辆。5、机械管理操作前应先检查燃油、润滑油装置和其他各部件是否完好;启动后必须先查看油压、水温是否符合规定要求。柴油机发电机在启动前,应认真检查柴油,机油是否加足,冷却水是否加满,风扇皮带是否过松,线夹是否夹紧,水温表、机油表、电压及电流表是否完好,确认正常后,才准起动,并严禁带负荷起动。发电机的额定功率应满足施工用电的需要,严禁超负荷运行;发电机的周围禁止存放易燃物品。柴油机应有单独的排烟管道和消音器;作为发电机的原动机运行需要临时放置的油桶应单独设置;柴油发电机的总容量应满足最大负荷的需要;柴油发电机的出口侧应装设短路保护过负荷保护。移动式柴油发电机停放的地点应平坦,并且高出周围地面0.25~0.3m。机器运转时操作者不得擅自脱离工作岗位,以免发生意外事故;工作结束后按规定要求进行机台保养。(小型工机具见架子队安全管理规程)二、冬季施工质量控制措施2011年冬季信号专业主要施工为信号电缆沟开挖,电缆敷设及电缆防护。1、信号电缆沟开挖,严格按规定站内地段土层下800mm,区间地段土层下1200mm。要求电缆沟平直,沟底无硬质杂物。开挖完毕后由安质员任意抽取多个地点对电缆沟深度进行测量,再报予监理工程师进行复测方可进行下道工序。2、电缆敷设应先确认电缆型号、长度、径路,粘贴好贴头标后开始在施工负责人指挥下开始进行敷设。敷设入沟确保沟底无杂物,电缆无弯曲、无被扣,由安质员及监理工程师共同观察监测方可进入下道工序。3、严格按照质量验收标准对信号电缆进行防护,如防护槽、焊管等,经验收后方可进行回填。4、对形成不形成检验批及形成检验批的均制作检验批实测记录,进行归档,确保竣工资料齐全。三、一日标准作业控制由于冬季施工,架子队将施工过程分段卡控,进行要求。
通过安全质量卡控,确保施工安全质量的同时,也从另一个方面将责任落实到个人,哪个环节出现问题能及时查找原因,追究责任。
篇4:运输专业安全质量标准化细化标准
一、运输巷道断面要求及巷道工程质量
为了满足行人、通风、运输、施工、安全设施、设备安装及检修的要求,运输巷道断面应符合下列要求:
1、主要运输巷的净高,自轨面起不得低于2m。
2、输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离,不得小于0.7m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分,与巷帮支护的距离不得小于0.3m。
3、生产矿井已有的斜巷绞车、电机车运输的巷道人行道的宽度必须达到0.8m以上,如达不到,必须在巷道的行人侧设置躲避硐。
2个躲避硐之间的距离不得超过40m。躲避硐宽度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避硐内严禁堆积物料,并设安全警标或红灯信号。
4、巷道交叉点、弯道、来往人员频繁的通道口等处必须设声光报警信号。
5、主要运输大巷、石门及井底车场要有充足的照明。
6、主要运输大巷人行道要用水泥抹面或铺设水泥板,沿线要有明显标志;横跨轨道处要有行人明显标志。
7、与轨道运输大巷相通的各支线岔口处,应装设阻车器或挡车栏。
8、巷道及岔口等处设置巷标、里程标及警示牌板,道岔口有明显的路标。
二、运输线路轨道及道岔质量
1、主要运输线路轨道质量
主要运输线路轨道一般指主要斜巷绞车道,井底车场,主要运输大巷和主要运输石门,地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道。主要运输线路轨道质量应符合下列要求:
(1)轨道中心线:单轨中心线偏差不大于设计值的±50mm;双轨中心线的间距不大于设计要求的20mm,双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm。
(2)坡度与标高:坡度误差50米内不超过1/1000,即50米内高差不超过50mm。
(3)接头平整度:轨面及内侧错差不大于2mm。
(4)轨距偏差:直线段+5mm,-2mm;曲线段加宽后+5mm,-2mm。
(5)钢轨:同一线路无杂拌道,“杂拌道”是指在同一条线路内铺设不同轨型的钢轨(异型轨道长度小于50米为杂拌道)。
(6)钢轨磨损:24kg/m钢轨垂直摩损不应超9mm;30kg/m钢轨垂直摩损不应超11mm;否则,应予以更换。
(7)水平:直线段两股钢轨应水平,误差不大于5mm,曲线加超高后误差不大于5mm。
(8)轨缝:井下不大于5mm(高低和左右错差不得大于2mm),焊缝无裂纹。地面夏季不大于7mm,冬季不大于10mm。
(9)轨枕质量:600mm轨距的木轨枕规格为:长×宽×高1200×200×160mm;轨枕平均间距600mm、误差±50mm。轨枕下需垫实。主要运输轨道需用铁枕木加强,直线段10M加一根;弯道段半径7-12M的按1-3M增加一根铁枕木;弯道半径大于12M以上的按3-5M增加一根铁枕木。轨枕腐朽,损坏,断裂至不起作用必须更换。
(10)接头方式:接头应选用悬接,相对错距不大于2mm。
(11)扣件:鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,数量齐全、密贴、紧固有效。
(12)道钉:规格与轨型配套,数量齐全,浮离不大于2mm。
(13)捣固:道渣捣固坚实,无空板、吊板(轨底与轨枕间隙大于2mm为吊板)。
(14)路基:无严重塌坡、地鼓、沉降现象。
(15)道床:井下道渣厚度不小于100mm(个别底板突出不小于50mm)地面轨道道渣厚度不小于150mm。道床整洁,道渣不埋没轨枕面,道渣堆积厚度不少于轨枕高度的2/3,堆积无积水、淤泥。
(16)斜巷绞车道、井底车场和主要运输石门的托绳轮:每隔10-20米安装1组托绳轮,直线段托绳轮的直径为100mm、长度350mm,变坡点托绳轮的直径为200mm、长度350mm,托绳轮转动灵活,钢丝绳不磨轨及扣件。
(17)矿井新建的主运输轨道采用整体水泥道床,提高运行可靠性。
(18)轨道质量必须达到优良品。
2、一般运输线路轨道及其他轨道质量
一般运输线路轨道及其他轨道质量指主要运输线路以外的轨道,线路应符合下列要求:
(1)直线段两股钢轨应水平,误差不大于8mm,曲线加超高后误差不大于8mm。
(2)轨枕间距:轨枕平均间距1000mm(600mm轨距的木轨枕规格为:长×宽×高1200×200×160mm);误差±50mm。
(3)运输液压支架和大型设备(重量在10吨及以上)的轨道:轨型不小于24kg/m;轨枕平均间距600mm(在拐弯处或曲线段轨枕平均间距500mm);木轨枕规格为:长×宽×高1200×200×160mm);轨枕间距误差±50mm,每隔2个木轨枕加装一个铁轨枕,以保证轨道重载运行的可靠性。
(4)轨道质量达到合格品(但作为人员运输的轨道必须达到优良品),不得有杂拌道。
(5)其他细则要求与主要运输线路轨道的细则要求相同。
在生产矿井中主要运输线路轨型不得低于24Kg/m;新建、改扩建或延深的矿井中运行7t及其以上机车的轨道线路或行驶3吨及以上矿车的线路,采用不低于30Kg/m的钢轨,运行7t以下机车的轨道线路,采用不低于24Kg/m的钢轨。采区主要上下山线路轨型不得低于24Kg/m,运送综采设备,沿途的轨道轨型不得低于24Kg/m。
3、运输线路道岔质量
运输线路道岔质量应符合下列要求:
(1)轨距:按标准加宽后+3mm;辙岔前后,轨距偏差+3mm。
(2)水平:偏差不大于5mm。
(3)接头平整度:轨面及内侧错差不大于2mm。?
(4)尖轨:尖轨尖端与基本轨密贴,间隙不大于2mm,无跳动;尖轨损伤长度不超过100mm,在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm。
(5)开程:尖轨开程80mm~110mm。
(6)轨缝:尖轨跟部不大于8mm,其它同线路部分的要求相同。
(7)护轨:零件齐全,安装牢固,无松动、失效现象。
(8)扣件:鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,数量齐全、密贴、紧固有效。?
(9)道钉:规格与轨型配套,数量齐全,浮离不大于2mm。
(10)捣固:捣固坚实,无空板、吊板。?
(11)辙岔器:拉杆零件齐全,连接牢靠,动作灵活可靠。
(12)道床:道床整洁,道渣不埋没枕木面,道渣堆积厚度不少于轨枕高度的2/3,堆积无积水、淤泥,地面无杂草。
(13)道岔轨型不低于线路轨型。
三、轨道运输设备
轨道运输设备应符合下列细则要求:
1、蓄电池式电机车
(1)蓄电池式电机车达到完好标准,每辆机车实行编号管理,用红油漆喷在车体上。
(2)制动距离每年至少测定一次,运送物料不得超过40米,运送人员不得超过20米。
(3)照明灯齐全明亮,照明有效光距离不小于40m,防护装置齐全,控制器闭锁装置齐全、可靠。
(4)警笛完整,声音清晰宏亮,音响距离,周围无噪音时大于40m。
(5)车体顶棚和门齐全,司机室了望窗有玻璃,司机室内清洁无杂物,车体统一刷灰色防锈漆。
(6)机车运行时严禁顶车;因调车线、车场需要顶车时严禁摘掉连接装置顶车。
(7)严禁司机在车内站立、身体探出车外或在车下操作机车。
2、矿车(材料车)
(1)矿车(材料车)运行平衡,在水平轨道上四个车轮有一个不与轨面接触时,其间隙不大于3mm。
(2)车轮每半年注油一次,车轮护油盖不得缺失,车轮转动灵活。车轮端面摆动量:圆锥滚柱轴承不超过3mm。
(3)连接钩环和插销的磨损量不超过原尺寸的15%,链环、插销弯曲值不超过链、销直径的10%。
(4)铸钢碰头无裂纹,弹簧无断裂或永久变形。弹性碰头的伸缩长度为10~30mm.
(5)车箱无破洞,各部凸凹深度不大于50mm,裂纹长度不超过100mm。上口对角长度差不大于50mm。
(6)底梁不得有开焊和裂纹,碰头铆钉不得松动,其它部位铆钉、螺栓不得松动。
(7)车辆连接时,车辆连接孔或连接销上必须设有防滑脱装置,并保证连接安全可靠。
(8)平巷矿车(材料车)运输一律使用标准的链环和连接销,链环规格不小于Φ32mm,连接销直径不小于26mm。无极绳绞车(梭车)连接车辆时必须采用硬连接。
3、矿用绞车(不含无极绳绞车)
(1)滚筒
a.滚筒无开焊、裂纹、破损和变形。固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
b.滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头端部不应小于5mm。衬木固定良好。
(2)钢丝绳
a.钢丝绳在滚筒上固定牢靠,绳卡不少于两付。钢丝绳无打结。
b.钢丝绳钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到20%时,该钢丝绳必须更换。
c.在钢丝绳使用期间,咬绳、断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。
d.有接头的钢丝绳,只可在平巷运输中的绞车、斜巷架空乘人装置使用。
e.在倾斜井巷中使用的钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
f.绳套必须使用规格相符的绳卡,绳卡数量不少于4个。
g.钢丝绳每小班检查一次,并做好记录;发现隐患,必须及时处理。
(3)闸和闸轮
a.闸把及杠杆系统动作灵活可靠,各销轴润滑良好,不松旷,施闸后闸把位置不超过水平位置。
b.拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧固。
c.闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动。
d.闸瓦及闸衬无缺损、无断裂,闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。
e.施闸手柄及重锤等的施闸工作行程都不得超过各自允许全行程的3/4。
(4)深度指示器
a.深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好,动作灵活,指示准确。
b.牌坊式深度指示器的指针行程,不应小于全行程的3/4。
(5)各种仪表定期校验和整定,指示和动作准确可靠,校验期为一年。
(6)信号和通讯
a.信号系统应声光具备,清晰可靠。
b.司机台附近应有与信号工联系的专用电话。
(7)天轮及导向轮的轮缘和辐条不得有裂纹、开焊、松脱或严重变形。
四、机械运人
1、架空乘人装置
(1)巷道必须按中线施工宽度不小于2.3m,拐弯时曲线半径不小于6m、支护良好。
(2)钢丝绳距两侧间距不小于0.7m。
(3)司机操作位置距绳间隙不小于0.8m,操作室规格不小于1.8×1.8×2.0m
(4)乘人站底板用水泥抹面,地面防滑、长度不小于10m,宽度不小于1.2m。
(5)巷道照明使用防爆照明灯,间距不大于15m,电缆主筋选用Φ8mm镀锌钢丝绳悬挂在巷道顶部,吊椅整齐,呈一条直线,乘人站照明不小于2盏。
(6)乘人吊椅间距15m。吊椅下沿距底板0.1~0.4m,吊椅顶端距顶板间隙不小于0.2m。
(7)安全保护装置齐全可靠。设有沿线紧急停车装置、超速、欠速、越位、防滑保护、重锤下限位保护、轮边制动保护、上下变坡点掉绳捕绳保护,严禁使用涂油钢丝绳。
(8)乘人站前方10米要悬挂到站警示牌,内容为“前方到站,注意安全”的字样。
(9)乘人站要悬挂“请排队乘车,文明乘车”的标志牌,悬挂在乘人站巷道帮上,尺寸为400×300mm。
2、平巷及斜巷人车
(1)人车实行编号管理,用红油漆喷在车体上,车体统一刷成黄色。
(2)靠背板、坐板、脚踏板、保护链、观望窗等零部件完整紧固,铆钉、螺栓不得松动。
(3)车棚、底架、前后挡板、滑架角铁无开焊、破洞和明显变形。车棚四周及出入口无尖棱、尖角和突出物。
(4)承受牵引力的连环、销轴磨损量不超过原尺寸的10%。
(5)铸钢碰头无裂纹,缓冲弹簧无断裂。
(6)同一轮对两轮踏面直径差不大于2mm;同一人车四个车轮在平道上有一个车轮不接触轨面时,其间隙不大于2mm。
(7)车轮不得有裂纹,轮缘磨损余厚不小于13mm,踏面余厚不小于7mm。车轮转动灵活。
(8)人行车的防坠器和连接装置要齐全、灵敏、可靠。
(9)混合提升斜巷运人前要空运行一次。乘人数不得超过设计要求,并在乘人地点公布。
(10)严禁人车与其它车辆混合提升,。严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品,或附挂物料车。严禁用人行车运送物料,严禁超期服役。
(11)每班发车前,应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等。列车行驶速度不得超过2.5m/s。
(12)人员上下车地点应有照明,照明灯间距不得大于3m。
(13)井下人车场应悬挂灯箱,印制“文明乘车,注意安全”字样,地面人车场悬挂“文明乘车,注意安全”字样的警示牌,用40×4mm的角钢固定在电线杆上。
五、行车保护
1、机车行车保护
(1)矸石拉运的矿车尾部必须挂装红尾灯,红尾灯使用矿灯,玻璃刷红油漆,点灯时间不小于8小时。挂灯装置用3mm钢板制作,具体尺寸按矿灯尺寸制作。
(2)每台在用机车要安装逆变电源并能正常使用。
(3)蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置,每台在用机车安装并能正常使用。
(4)在弯道或司机视线受阻的区段、井底车场、各乘人车场必须使用同时发出声、光的预报警信号装置;列车通过的风门,必须设有两侧都能接收到声光信号的装置。
(5)主要运输线路以及区间、交叉点及采区车场中机车行驶频繁地段的道岔;以及机车驶过次数多、速度较快、有调车、顶车作业所使用的道岔都必须使用道岔位置指示器。
(6)机车满全速行驶速度不超过2.5m/s。
2、斜巷提升安全保护
(1)在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
(2)在上部平车场接近变坡点1m处,安设能够阻止车辆滑入斜巷的阻车器。
(3)在变坡点下方5米处,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏
(4)在倾斜巷道内安设能够阻止住跑车的跑车防护装置(即自动跑车防护装置)。跑车防护装置根据巷道情况,每间隔100米安装一套雷达测速防跑车装置,自下变坡点以上20米处开始安装。
(5)在各车场安设防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
(6)在下车场甩车道3m处,用11#矿用工字钢制作挡车栏。挡车栏支撑腿制作成1个档距,高度30cm,横杆长度伸出轨道两侧各1m。挡车栏用油漆刷成红白相间的警示颜色。
(7)在上、下车场安设声光信号装置,采用铁制的声光组合电铃。信号装置集中上板,上车场悬挂在绞车硐室左侧帮上,下车场悬挂在巷道非轨道运输巷道帮上。
(8)在上、下车场入口的巷道顶部悬挂运行红灯,红灯使用防爆白炽灯。在上、下车场入口的巷道行人侧帮上张挂“行人不行车、行车不行人”警示牌,警示牌白底红字,塑制品,外形尺寸500*200*3mm。
(9)上、下山绞车必须用螺栓牢固固定在预埋架上,并且使用双压柱将绞车稳固,运送大型设备时,必须使用四压柱和两戗柱稳固。平巷经常移动的绞车使用双压柱和地锚将绞车稳固,地锚点锚杆直径50mm、锚深1.5m,联结钢丝绳直径(8T回柱绞车选用15mm,14T回柱绞车、井下装煤点调度绞车选用20mm,30T回柱绞车选用31mm),钢丝绳连接绳卡安装4个。
(10)绞车硐室必须张挂操作规程、岗位责任制和小绞车管理牌板(牌板外形尺寸400mm*300mm*3mm;塑料制品;标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度),司机做好钢丝绳检查记录、绞车运行记录,电钳工做好检修记录。
六、运输管理及文明生产
1、运输管理
(1)包机检修人员对所管辖的机电设备,必须按规定每班进行保养检修,确保设备正常运转。
(2)设备检修完要按要求认真填写检修记录。
(3)各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等,每年必须做抽样拉断试验,不符合要求时不得使用。
(4)电机车每年做一次机车年审,主要包括电机车的检查和司机的考核。
(5)按《煤矿安全规程》等规定的试验周期、方法、内容和要求定期进行人车试验。
(6)各工种操作规程齐全、完整,各项管理制度、岗位责任制齐全并装订成册,根据实际情况定期进行修订。
(7)运输技术资料齐全、完整,符合规范。
(8)有实际的行车记录及图表,根据井下运输的实际情况,纪录以下内容:按机车车号统计的司机姓名、何时何地进行何作业(包括工作班时全过程作业图表)以及运载货物种类和数量等。
2、文明生产
(1)井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁,无淤泥、积水,无杂物;
(2)水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整;巷道内物料码放有序。
(3)保持运输设备干净整洁,机车的车容、车貌整洁。
(4)运输轨道道床无杂物,运输线路无障碍物。
(5)井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场的电缆、管道、照明在巷道断面内布置要求:
a.电力电缆与管道应布置在巷道的不同侧。
b.管道布置在人行道一侧,而其下部与道渣面或水沟盖板面保持1.8m和1.8m以上的距离;电力电缆布置在另一侧,距底板不得小于1.5m,与运行车辆的间距不小于250mm及以上的距离。
c.电话和信号电缆应布置在电力电缆上方300mm以上。
篇5:机电专业安全质量标准化细化标准
一、电气设备防爆
㈠防爆电气设备入井前,必须由专职的经培训考试合格的防爆检查员进行检查,合格后应填写入井设备验收合格证,将入井合格证压膜贴在电气设备正面。
㈡防爆电气设备有下列情况之一者即为失爆:
1、防爆电气外壳焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm。
2、采用螺栓紧固的隔爆接合面缺螺钉和弹簧垫或螺母,弹簧垫圈未压平或螺栓松动,螺栓或螺孔滑扣。
3、隔爆接合面的间隙?
(1)平面接合面和止口接合面在外壳容积≤100cm3,宽度范围6≤L<12.5时,间隙超过0.3mm;宽度范围12.5≤L100cm3,宽度范围12.5≤L<25mm时,间隙超过0.4mm;宽度范围25≤L时,间隙超过0.5mm
(2)电机滚动轴承的转轴在外壳容积≤100cm3,宽度范围6≤L<12.5时,间隙超过0.45mm;宽度范围12.5≤L100cm3,宽度范围12.5≤L<25时,间隙超过0.6mm;宽度范围25≤L时,间隙超过0.75mm。
4、隔爆接合面的粗糙度平均超过6.3微米。
5、隔爆接合面采用螺钉连接未满扣,沉孔螺纹啮合少于6扣,螺母连接螺纹未露出螺母3扣。
6、一个电缆引入装置穿入多根电缆;不用的电缆引入装置进线孔未用厚度2mm以上无锈钢制挡板封堵严密;连接电缆未使用合格的密封圈或老化、变质、失去弹性;密封圈割开套在电缆上;一个引入装置内用多个密封圈;密封圈没有完全套在电缆护套上;密封圈与电缆护套之间有其它包扎物。
7、密封圈的内径与电缆外径之差大于1mm;密封圈的外径与电缆引入装置的内径之差大于2mm。
8、密胶圈宽度小于电缆外径的0.7倍,但最小应大于10mm。
9、密胶圈厚度小于电缆外径的0.3倍,但最小应大于4mm。
10、隔爆接合面有锈蚀和斑痕。
11、橡套电缆护套损坏露出芯线的;电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。
12、防爆安全型灯具把压口改为螺口不能提前断电的。
13、在外壳或防爆腔内随意增加元件或绝缘座损坏。
14、井下电气设备防爆合格率为100%。
二、电气设备隔爆面的维护
1、遭受淋水的电气设备隔爆接合面,必须用完整的不漏水的长方形风筒布将开关上部盖严。
2、每月对采掘工作面的防爆电气隔爆面用干净的大布清除煤粉、岩粉,避免划伤隔爆接合面。采区变电所和井下中央变电所的电气设备隔爆面每两个月维护一次。
3、隔爆接合面擦净后,必须薄薄地涂上一层凡士灵,但不可涂油过多,以免影响间隙对壳内爆炸间隙的泄放。
三、电缆与防爆电气的连接
1、进线嘴连接紧固。接线后紧固件的紧固程度,大嘴以双手抽拉电缆不串动为合格,螺纹连接的小嘴以用活动扳手拧紧为合格。压板式压线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
2、电缆护套穿入盒壁的长度在5-10mm。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分挫细,但护套与密封圈结合部位不得挫细。
3、电缆接线应整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮,也不得压住或接触屏蔽层。地线长度适宜,松开接线嘴拉电缆时,三相火线拉紧或脱开,地线应不掉。
4、屏蔽电缆与电气设备连接时,必须剥除主芯线的屏蔽层,并用塑料带包扎,其剥离长度不少于200mm。
5、高压铠装电缆引入(出)线的终端头必须制作热缩头。
6、各电气设备接线装置的电缆必须正对密封圈中心,若不能正对时,使用橡胶撑垫,撑垫的宽度与压板的宽度一致。
四、电缆与电缆之间的连接
1、不同型号电缆之间不能直接连接(如橡套电缆与塑料电缆之间),必须使用电压、电流满足要求的接线盒。
2、相同型号的电缆,除能用接线盒连接外,还可用电缆热缩中间头连接。橡套电缆的连接(包括绝缘、护套已损坏的修复),必须用硫化热补或热缩。
3、不同截面的橡套电缆不准直接连接(照明线上的分支接头除外)。
4、两根电缆的铠装、屏蔽层和接地芯线都必须牢固连接。
五、井下电缆悬挂
1、总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆(监控本安电源、电缆不受此限)。
2、在提升绞车道的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)敷设电缆,必须有可靠的安全措施。
3、溜煤眼、矸、材料的溜道等地点中严禁敷设电缆。
4、电力电缆与监控电缆、通讯电缆应分挂在巷道两侧。受条件限制时,在巷道一侧从高到低的悬挂顺序为监控电缆、通讯电缆、信号电缆、低压电力电缆、高压电缆。
5、在巷道内的监控电缆、通讯电缆和信号电缆应敷设在电力电缆上方0.5m以上的地方,监控电缆、通讯电缆和信号电缆的相互之间的距离不小于50mm,高、低压电缆之间不得小于0.1m,高压电缆之间不得小于50mm,低压电缆之间不得小于50mm。
6、水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆必须与巷道平行成直线,高低压电缆垂度为5cm,监控和通讯电缆垂度为2cm。电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内为2m。严禁几条电缆相互绞扭混合乱挂,严禁使用铁丝或其他东西捆绑悬挂,要上下排列悬挂整齐。
7、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。电缆上严禁悬挂任何物件,遭受淋水的部位必须用不漏水的长方形风筒布遮盖。
8、每个电缆钩只能悬挂一根电缆,电力电缆钩的钩与钩间距为110mm。监控、通讯和信号电缆钩的钩与钩间距为50mm。
9、采、掘工作面回风巷的监控电缆、通讯电缆、信号电缆、高低压电缆悬挂在巷道上帮,设备列车以前的电缆悬挂高度距离巷道底板为1.5m。高低压电缆要求每2.0m用电缆钩吊挂一次,电缆钩制作成4--8钩。监控、通讯和信号电缆要求每2.0m用电缆钩吊挂一次,监控、通讯电缆钩制作成6钩。
10、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆(屏蔽电缆)不受此限。在巷道中电缆悬挂多出的部分,可在巷道中往复拉成直线用电缆钩悬挂。
11、设备列车至工作面(超前支柱段)的电缆悬挂要求每一棵支柱吊挂一次,电缆钩吊挂在巷道上帮支柱上,电缆悬挂距离巷道底板为1.0m。跨越工作面机尾电缆应用皮带包裹防护,然后用Φ8mm钢丝绳捆绑,吊挂在支架上。
12、采、掘工作面运输巷电力电缆悬挂在巷道下帮(巷道顶板大于35゜时电缆悬挂在巷道上帮),距离巷道底板高度为1.5m,要求每2.0m用电缆钩吊挂1次。转载机以外方向的电缆钩制作成3--6钩,电缆悬挂必须与巷道平行成直线,其垂度不得大于5cm。监控电缆、通讯电缆和信号电缆悬挂在上帮,照明电缆悬挂在巷道顶部。
13、电缆接线盒应用Φ8mm钢丝绳悬挂在巷道帮上固定好,不能因松弛而使电缆受拉力。
14、综采工作面照明、信号电缆吊挂在支架顶梁处,吊挂不影响拉移支架,电缆垂度不大于0.2m。煤层倾角大于35゜工作面防爆照明灯挂在后立柱处、煤层倾角小于35゜的工作面防爆照明灯挂在前立柱后面。要求每隔3架支架安装一盏防爆照明灯。
15、所有电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。电缆与风筒悬挂一侧时,应位于风筒下方0.3m以上的距离。
16、电缆悬挂在30°以上的井巷中,电缆应用卡箍挟持,电缆与卡箍之间需加一层2-3mm的橡胶垫。
17、井下变电所高压开关的引入电缆3m处,低压开关的配出电缆0.5m处,采、掘工作面入口处电缆,穿墙电缆墙的两边都应贴注有编号、用途、电压、截面、使用单位的电缆标志牌。
18、电缆穿过风门、防火(水)门、变电硐室墙壁,应安装穿墙套管,排列整齐,并严密封堵管口,穿墙管长度应露出墙壁或门两端20mm。管口应打磨光滑,无毛刺,一根管子只允许敷设一根电缆,管直径不小于电缆外径的1.5倍。
19、电缆吊挂合格率达到95%
六、胶带输送机
1、堆煤保护探头安装位置能保证堆煤保护正常使用,探头使用Φ8mm钢丝绳悬挂在巷道顶部。
2、防滑保护:磁感应式防滑保护的传感器安装在机头架张紧滚筒处,并用40×4mm扁钢制作固定架安装槽钢上,磁钢螺栓安装在滚筒轴承压盖上,螺栓与传感器探头相距8mm。滚轮式防滑保护传感器固定在机头架横梁上,其滚轮与底层胶带下部相接触。
3、防跑偏装置安装在胶带的中间段,每组防跑偏装置的安装间距为200米,每组包括上、下胶带共4件。跑偏传感器安装在机头、机尾段各一组,皮带中部每200m安装一组。
4、温度保护传感器悬挂在两个驱动滚筒之间,紧贴减速器侧的边板,距边板上沿5cm。
5、烟雾保护传感器安装在机头驱动滚筒附近,距驱动滚筒5M以内,用Φ8mm钢丝绳将其悬挂于巷道顶部中间。
6、自动洒水装置的喷头安装在驱动滚筒的支撑架上,喷头正对驱动滚筒。
7、防撕裂保护安装在胶带输送机的受料点第二个纵梁上,位于两层胶带之间,距上胶带5cm。
8、上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置。
9、沿线急停闭锁保护。由卸载滚筒后50米开始安装急停开关,向机尾方向拉力电缆使用开关每50M安装一组、急停拉线使用开关每100M安装一组,急停开关用钢板制作的固定架安装在纵梁上。综合保护线用专用拉环悬挂在人行侧,拉线垂度符合厂家技术要求。拉线与急停开关连接使用钢丝绳卡。拉线悬挂在H架的吊钩上,H架无吊钩时每3米制作吊钩,并固定在对应的H架上。胶带输送机综合保护电缆悬挂在与拉线相对应的另一侧,悬挂方式同拉线。
10、主提升胶带运输机必须安装断带保护装置,安装要求按厂家设计安装。
11、主提升胶带运输机输送带张紧力下降保护传感器位于张紧装置处,两端用Φ8mm钢丝绳,一头绑在H架上,一头绑在活动张紧架上。
12、卸载滚筒至储带仓张紧绞车的人行侧必须安装防护栏,防护栏高度由上胶带托辊至巷道底板。机头卸载滚筒防护栏固定在卸载滚筒的支撑槽钢上,尺寸为1×0.4m。机尾滚筒的防护栏必须全部将滚筒罩住,落地放置。护栏使用Φ16的圆钢制作框架,圆钢间距不超过100mm,防护栏刷红白相间的油漆,并保持干净。
13、斜巷上运胶带输送机需安装档矸帘,超过17°还必须安装防飞矸护网,并有可靠的防断带装置;下运胶带输送机超过8°必须安装防飞矸护网,并有可靠的防下滑装置。
14、行人需跨越皮带处必须设过桥,过桥与顶板的间距不小于0.8M,过桥宽度为0.8M。距上胶带平面不小于0.3M。过桥行人两侧必须设扶手,并悬挂醒目的标志牌,标志牌内容为“人员行走,注意安全”。过桥安装牢固不能晃动,踏步行人时要保证使用安全
15、胶带输送机的H架必须进行统一编号挂牌管理。每隔三个H架为一组,每一组挂一个标志牌,标志牌固定在靠人行侧的H架上。
16、胶带输送机不允许跑偏、缺少托辊,托辊转动灵活,不能缠绕皮带线绳,完好率100%。
17、卸载滚筒胶带底部、机尾滚筒前5m处的下层胶带上部、中间段每300m处,均需加装一字形清扫器。清扫器胶带长度为皮带宽度的1.5倍,宽度为0.3m。清扫器用100×10mm的扁钢与U型卡子紧固在H架上。
18、主提升胶带输送机巷、集中运输胶带输送机巷和综采胶带输送机巷必须安装照明,要求每隔20米安装一个防爆照明灯。电缆主筋使用Φ8mm钢丝绳悬挂在巷道顶部中间,每隔3米一个悬挂点。
19、胶带输送机中段淋水处,需采取防淋水措施。即用Φ16圆钢弯成圆弧架,两端用40×4mm的扁钢做卡子固定在胶带两侧纵梁上,上面用δ0.5mm的镀锌钢板绑扎平整,尺寸根据现场设计。
20、胶带输送机机头、中段底层胶带距底板的高度不小于30-40cm,机尾和储带仓底层胶带距底板的高度不小于20cm,皮带下浮煤应清理干净。
21、胶带输送机每隔200m在皮带机纵梁上悬挂“设备正在运行时,严禁更换托辊”和“设备正在运行时,严禁清理浮煤”警示牌,机头机尾悬挂“设备正在运行时,严禁检修滚筒”的警示牌。皮带停电检修时,在开关上悬挂“正在检修、严禁送电”,并切断皮带电源。
22、皮带无严重磨损,0.8m皮带宽度不得小于0.7m、1.0m皮带宽度不得小于0.9m、1.2m皮带宽度不得小于1.1m。胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3mm2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。接头卡子牢固平整,硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。
23、牵引小车架无损伤、无变形,车轮在轨道上运行无异响。
24、皮带运输机H架、机头架、电动机、减速器上,必须做到无积尘、无油垢。
七、刮板输送机
1、刮板输送机外沿与棚腿间距一侧不小于0.25米,另一侧人行道不小于0.8米。
2、刮板输送机安装达到平、直、稳,机头机尾搭接时高度不小于0.3米,前后交错不小于0.5米。
3、过渡槽下部应设有回煤坑,中部至少每20M设个回煤坑,回煤坑尺寸(长×宽×深):0.8×0.8×0.4米。回煤坑靠人行侧必须安装盖板,机头、机尾必须设置回煤坑。
4、中部槽底部必须与底板同一水平,机头架与过渡槽两侧必须加装挡煤板,挡煤板高出机头架与过渡槽槽帮0.3米。挡煤板用δ5mm的钢板制作,钢板和机头架、过渡槽采用钢管插接。
5、机头与机尾搭接处,机尾两侧必须各打1根地锚。无搭接处的机尾除在机尾两侧必须各打1根地锚外,必须用直径不小于Φ16cm圆木打一颗压柱。经常移动的刮板输送机机尾两侧必须各打1根地锚。地锚采用的圆钢制作,岩巷地锚尺寸为Φ38×600mm,煤巷地锚尺寸为Φ38×1200mm,地锚与机头方向的夹角为120°。
6、刮板输送机运行时禁止跨越,需跨越时必须安装过桥。过桥高度距中部槽上平面300mm,宽度不小于700mm,跨度不小于600mm。框架使用∠40×4×4mm的角钢制作,人行面铺设宽度为30mm的木板并用M10螺栓紧固。
7、紧链器必须完好,联轴器护罩盖板齐全,液力偶合器使用5%浓度的乳化液介质,易熔塞、防爆片、保险销齐全可靠。
8、刮板输送机之间或与其它运输设备之间必须在机头处安装互相通讯的声光信号,操作灵活,动作可靠,声、光讯号清晰。
9、电机和减速器清洁,不漏油、无污垢。溜槽、链条等配件必须存放整齐。
八、电气设备上架和小型电气上板
1、井下电气设备必须上架(移动变电站、矿用变压器及设备列车上的设备除外)。开关架用不小于∠40×4×4mm的角钢制作,上框架中间需用不小于40×4mm的扁钢焊两根横撑,开关架的高度0.4m,长度和宽度根据开关底架实际尺寸加工,刷灰色防锈漆。三台及以上的开关集中放在一个开关架上,每台开关间隔400mm,长度和宽度根据开关底架实际尺寸加工。开关架安装不得歪斜,受地质条件限制时,其倾斜角度不超过15度。
2、电气设备布置在巷道行人侧。固定设备的电气开关必须做设备壁龛,单台设备壁龛的尺寸为1×0.8×1.5m,三台及以上的开关壁龛尺寸为4×0.8×1.5m。电气开关在开关架上必须稳固,开关正面必须正对人行侧。
3、小型电器(指电铃、按钮、接线盒、信号灯等)设备必须上板。板用10mm的方钢做框架,中间焊接δ3mm的钢板,刷灰色防锈漆。根据需安装的小型电器的固定方式在其表面钻孔,用M8的螺栓固定。单个小型电器板的规格为300×300mm,两台及以上小型电器集中上板,规格为600×500mm。板固定在所控制设备就近巷道壁上,要牢固可靠。
4、各电气设备必须保持清洁,不得有淋水,更不得用水冲洗。其引线装置内不得的积煤、积灰和水。
5、放置在轨道上的移动变电站不能影响运料,否则必须在巷道一侧做设备硐室,要保证行人安全距离。
九、井下电气设备接地
1、井下各变电所主、副水仓(或水沟)必须各设一块主接地极,主接地极应浸入水仓(或水沟)中。主接地极用镀锌钢板制成,尺寸为1×0.75m,厚度不得小于5mm,并在钢板上焊接一根25×4mm的镀锌扁钢,扁钢上部钻一个Φ10mm的孔,焊接长度为300mm,并与主接地母线用40×4mm的镀锌扁钢连接。矿井各个水平的接地网、设备和局部接地极都要与主、副水仓中的主接地极连接。
2、电气设备的内、外接地螺栓必须无锈蚀、无油渍,平垫、弹簧垫、螺栓齐全。
3、设置于巷道水沟内的局部接地极采用1.2×0.5m、厚度不小于δ3mm的钢板制成,并在钢板上焊接一根25×4mm的镀锌扁钢,扁钢上部钻一个Φ12mm的孔,平放于水沟深处。
4、设置在其他地点的局部接地极,用直径35mm、长度1.5m的镀锌钢管制成。管上钻20个直径6mm的透孔,上部平焊50×50×5mm的钢板,在钢板钻一个Φ12mm的孔,然后钻孔后垂直埋入巷道底板,外露长度小于10cm。如埋设有困难,可按等面积换算长度,使用两根或三根镀锌钢管,每根管上钻10个直径6mm的透孔,垂直埋入巷道底板,管与管之间相隔5M以上,且与接地网连接前,管之间经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极接地电阻不得大于80Ω。
5、中央变电所主接地母线及采区变电所的辅助接地母线,采用40×4mm的镀锌扁钢。移动变电站、三台以上设备配电点、综采设备列车的辅助接地母线,采用25×4mm的镀锌扁钢。
6、单台开关的外壳与局部接地极的连接,采用直径不小于Φ12mm镀锌钢丝绳做接地线,接地线两端各用铜线鼻子做接线端子。
7、100A以上低压接线盒与局部接地极的连接,先将δ5mm钢板做成90°,上沿宽度以接线盒厚度为标准,并在钢板右下角钻一个Φ10mm的孔,然后将接线盒用螺栓固定在钢板上,采用直径Φ10mm镀锌钢丝绳与辅助接地极连接。
8、固定变压器的接地,应将高压铠装电缆的钢带用断面不小于25mm2的裸铜线接到变压器外壳的专用接地螺栓上,然后将变压器外壳的接地螺栓用25×4mm的镀锌扁钢连接到辅助接地母线上。
9、隔爆高压真空开关的接地,应将各进、出口的电缆铠装层分别用独立的不小于25mm2的裸铜线接到喇叭口的接地螺钉上,然后在用25mm2的裸铜线将喇叭口的接地螺钉与外壳的专用接地螺栓相连,最后将高压开关外壳的专用接地螺栓用25×4mm的镀锌扁钢连接到辅助接地母线上。
10、移动变电站的接地,用25mm2的裸铜线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固,再将高、低压侧开关和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的Φ10mm镀锌钢丝绳接到辅助接地母线上。
11、三台及以上的开关必须集中接地,即各台电气设备的接地线并联接在40×4mm的镀锌扁钢上,扁钢长度与集中上架的开关架长度一致,扁钢上每隔500mm钻一个不小于Φ10mm的孔以便与接地线连接,扁钢最末端的孔用螺栓连接至局部接地极。
12、每台设备均必须用独立的接地线与接地母线、辅助接地母线和局部接地极直接相连,禁止将几台设备串联接地,也禁止将几个接地串联。
13、额定电压低于或等于127v的电气设备的接地导线,采用断面不小于Φ6mm镀锌钢丝绳。
14、从任意一个局部接地装置处测得的总接地网的接地电阻,不得超过2Ω。
十、井下变电硐室
1、硐室内各设备排放整齐,要求横平竖直,成线排放,电缆按要求悬挂整齐。
2、变电硐室入口处上方悬挂“**变电所”字样的灯箱,尺寸为1×0.5×0.4m,应有可靠的防火、防水门。
3、栅栏门上悬挂“要害场所,闲人免进”字样的警示牌,采用的材料为铝塑且蓝底白字,字体为宋体,规格为500×300mm。
4、变电硐室应张挂的牌板:安全操作规程、岗位责任制、交接班制度、要害场所管理制度、干部上岗查岗制度、包机制度、巡回检查制度、设备定期检修制度、供电系统图、设备布置图。每块牌板规格为1.2×0.8m,铝塑制蓝底白字,牌板用25mm的角钢统一固定在较宽敞的硐室壁同一侧。供电系统图牌板规格为:1.2×1m。
5、变电硐室内备有两块铝塑制作的白底红字停电作业牌,内容为“有人工作,禁止合闸”,尺寸为300×200mm。
6、变电硐室内值班(检修)人员操作高压设备时必须穿高压绝缘靴,戴高压绝缘手套后方可停送电,并且一人操作一人监护,高压配电装置前地面上必须设置绝缘台或铺设高压绝缘胶垫。
7、井下值班人员要认真填写各种记录,记录包括交接班记录(每班次)、设备运行记录(每班次)、设备检修记录、巡回检查记录(每班次)、定期远方检漏试验记录(每个星期)、检漏试验记录(每天)、要害场所登记本(检查工作人员填写)、干部上岗查岗记录本、事故记录本。
8、变电所顶部每隔3m安装一盏防爆照明灯,电缆主筋选用Φ8mm镀锌钢丝绳,出、入口必须各装一盏防爆照明灯。
9、硐室内清洁卫生,无积水、无杂物、地面冲洗时不得将水淋到设备上。
10、变电所应配备一定数量的各类标志牌和警示牌,并配有备用高压绝缘用具、用品。
十一、地面配电室
1、必须张挂的牌板:安全操作规程、岗位责任制、交接班制度、要害场所管理制度、干部上岗查岗制度、设备定期检修制度、供电系统图、设备布置图、巡回检查图、。每块牌板规格为1.2×0.8m,铝塑制蓝底白字,牌板统一固定在墙壁。供电系统图牌扳规格为:1.2×1m。
2、配电室入口门上悬挂“高压危险,非工作人员、禁止入内”字样的警示牌,尺寸为300×200mm。配电室内备有数量足够的铝塑制作白底红字的停电作业牌,内容为:有人工作,禁止合闸,尺寸为300×200mm。
3、高压开关柜前地面上必须铺设高压绝缘胶垫,宽度×厚度为1200×10mm,长度根据高压开关柜的安装数量确定。值班(检修)人员操作高压设备时必须穿高压绝缘靴,戴高压绝缘手套站在高压绝缘胶垫上后方可停送电,并且一人操作一人监护。送电操作顺序:先操作隔离开关(刀闸),后操作真空断路器;停电操作顺序:先操作真空断路器,在操作隔离开关(刀闸)。
4、值班人员要认真填写各种记录,记录包括交接班记录(每班次)、变电所运行记录(每班次)、设备检修记录、要害场所登记本(检查工作人员填写)、干部上岗查岗记录本、事故记录本。
5、电气工作票、操作票符合规定,在井下或地面维修高压供电设备需停电必须办理停送电工作票。
6、室内整洁卫生,窗明机净,无杂物,无积水。设备整洁,无积尘,无油垢。
7、变电所应配备一定数量的标志牌和警示牌,并配有备用高压绝缘用具、用品。
十二、井口矿灯房
1、矿灯完好率为95%,井下在用矿灯无红灭灯
2、矿灯要求使用2个光源的锂电池冷光源型矿灯,采用阻燃电缆,外壳具备防静电性能。
3、矿灯考勤工必须做好矿灯出勤率、井下工作人员人数统计、井下超时人员人数统计、井下各单位下井人员人数统计、矿灯出勤率和收灯率的基础工作。
4、矿灯充电架指示灯必须保持完好、无灭灯,完好率为99%。
5、矿灯充电架应悬挂设备标志牌和完好牌,设备标志牌的内容:名称、型号、整定值、编号、使用单位、包机人。
6、矿灯房值班人员每班次必须填写矿灯运行记录、自救器运行记录、借灯记录和矿灯交接班记录、矿灯检修记录。
7、矿灯房内必须张挂矿灯房供电系统图,矿灯充电工安全操作规程、矿灯充电工岗位责任制和交接班制度;矿灯和自救器赔偿制度、矿灯领用、发放、考勤管理制度牌版、矿灯检修制度,以上牌扳的规格要统一。
8、矿灯房内清洁卫生,窗明机净,无杂物、无灰尘、无积水。
十三、矿井主通风系统
1、因检修、停电或其他原因,主要通风机切换为单机运转时,必须制订专项措施。经焦煤集团职能部室审核后上报集团主管领导审批后执行。
2、风机房内要张挂反风操作系统图、供电系统图、设备布置图、巡回检查图、操作顺序图、交接班制度、要害场所管理制度、干部上岗查岗制度、设备维修制度、岗位责任制和操作规程等牌板。
3、主要通风机司机必须持证上岗。司机应认真填写主扇运行记录(每小时填写),巡回检查记录(每班次),交接班记录(每班次填写),停送电记录(停风停电时),设备检修记录,要害场所登记本(检查工作人员)和干部上岗查岗记录,各种记录统一格式。
4、进入风机房入口明显位置处悬挂有“**风机房”字样的牌板和“要害场所,闲人免进”的牌板,牌板为铝塑板统一制作蓝底白字,字体为宋体,尺寸为500×300mm。
5、风机房有主扇在线监控装置和自动切换装置,并设操作控制台,由电脑集中控制,电脑显示屏设风机运行记录数据画面和风机启动画面,两个画面可相互切换,并及时填写记录。电脑禁止他用。
6、进行反风演习时,必须与集团公司瓦斯治理室协商确定反风演习时间,反风演习必须制定安全技术措施。
7、主通风机轴承超温报警温度设定为60℃,电机绕组超温报警温度设定为70℃。
8、机房内外整洁卫生,窗明机净,做到无杂物、无油垢、无灰尘,禁止利用机房作其它用途。
十四、矿井主排水系统
1、密闭门要求密封可靠,既能防水又能防火,开启关闭灵活,每月检查一次,并做好检查记录。
2、泵房与水仓的控制闸门,闸门齐全,开启关闭动作灵活可靠,每月检查一次,并做好检查记录。
3、有引水装置和备用引水装置,并能在5分钟内启动水泵。
4、水泵房的入口上方悬挂“中央水泵房、闲人免进”字样的灯箱,尺寸为1×0.5×0.4m。两个安全通道内严禁堆放各种材料、设备及杂物。
5、水泵房内必须张挂的牌板:水泵工安全操作规程、巡回检查制度、交接班制度、岗位责任制、要害场所管理制度、包机管理制度、干部上岗查岗制度,矿井排水系统图、供电系统图等,每块牌板规格为1.2×0.8m,铝塑制蓝底白字,牌板用25mm的角钢统一固定在水泵房内较宽敞的墙壁同一侧,不能挂在淋水较大的地方。
6、每年必须对主副水仓和沉淀池的淤煤泥,清理不少于2次,并制订安全技术措施。
7、水泵房司机要认真填写各种记录,包括水泵运行记录(每小时)、交接班记录(每班次)、巡回检查记录(每班次)、要害场所登记本(检查工作人员)、干部上岗查岗记录、检修记录、事故记录。
8、水泵房顶部每隔3m安装一盏防爆照明灯,电缆主筋选用Φ8mm镀锌钢丝绳,出、入口必须各装一盏防爆照明灯。
9、硐室内外整洁卫生,机净,做到无杂物、无油垢、无灰尘,禁止利用机房作其它用途。
10、水泵房必须有可靠的双电源和双排水管路,水泵每年应进行性能测试,在汛期来临前进行联合试运转。
十五、矿井压风系统
1、空气压缩机的排气口温度不得超过110℃,并在超温时能自动切断电源。
2、空气压缩机必须有压力表和安全阀,压力表必须每半年校准1次,安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
3、风包内的温度应保持在120℃以下,并装有动作可靠的安全阀和释压阀、放水阀,并有检查孔。
4、压风机的油压表和风压表不得低于0.7Mpa。
5、压风机房内必须张挂:供电系统图、巡回检查图、设备布置图、操作顺序图、交接班制度、要害场所管理制度、干部上岗查岗制度、设备包机制度、司机岗位责任制和操作规程等牌板,以上牌版尺寸为1.2×0.8m,所有牌板必须用25mm角钢集中固定在墙壁上。
6、压风机司机必须持证上岗,应认真填写空压机运行记录(每小时填写),巡回检查记录(每班次)、交接班记录(每班次填写)、设备检修记录、要害场所登记本(检查工作人员)和干部上岗查岗记录。
7、压风机房入口明显位置处悬挂有“压风机房”的牌板和“要害场所,闲人免进”牌板,蓝底白字,字体为宋体,尺寸为500×300mm。
8、机房内外整洁卫生,窗明机净,做到无杂物、无油垢、无灰尘,禁止利用机房作其它用途。
十六、采煤机和工作面刮板输送机
1、采煤机上应有急停刮板输送机的闭锁装置。工作面铺网、补网、采煤机在更换截齿、处理片帮和处理输送机故障等时必须切断电源、打开隔离开关和离合器并悬挂标志牌。
2、采煤机、工作面刮板输送停止工作和检修时(如更换刮板、链轮、链条、联轴节等),必须由采煤队电工切断电源,并打开磁力启动器的隔离开关,并在开关手把上悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌。检修完毕或采煤机需要启动时,必须由采煤队电工巡视采煤机四周,确认对人员无危险时,方可接通电源。
3、采煤机必须使用内、外喷雾装置。若静水压力达不到1.5MPa要求,必须使用喷雾泵。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
4、采煤机在交接班或长时间不工作时必须将滚筒落地。
5、前、后部刮板输送机机尾必须安装急停按钮,并每班检查试验一次,确保动作可靠。
6、工作面刮板输送机运行时,严禁人员跨越输送机,严禁人员进入机道内,同时人员不允许滞留在卸载端、机尾端。
7、工作面刮板输送机除了拉运工作面采出的煤和矸石外,严禁运载其它物料。
8、工作面必须安装通话信号通讯装置和闭锁采煤机及工作面刮板机的急停装置,通讯箱及闭锁装置每10架支架安装一个,悬挂在支架后立柱前面,信号电缆悬挂在每架前立柱顶梁上。
十七、掘进机
1、在掘进机非操作侧必须装有能紧急停止运转的按钮,每班开机前必须检查动作可靠后方可工作;掘进机必须装有完好的前照明灯和尾灯。
2、开动掘进机前司机必须先检查仪表,整洁、完好后打两声铃,只有在铲板前方和截割附近无人时,掘进机司机方可开动掘进机。
3、掘进机作业时,应使用内外喷雾装置。内喷雾装置失效,则必须使用外喷雾装置和除尘器(除尘器的安装位置按通风标准化细则执行)。
4、检修掘进机时,必须由掘进队电工断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关,并悬挂“有人工作禁止送电”的标志牌,严禁其他人员在截割臂和转载皮带下方停留或作业。
5、综掘机在交接班、长时间停止工作时,必须将截割头落地。
十八、液压系统
1、液压支架连接管路的U型卡齐全,并与管型相符,禁止使用单边卡或用铁丝替代。
2、液压支架的管路、阀组不串、漏液,在回风巷总供水管路必须有滤水装置,保证水质清洁。不能有闲置不用的高压胶管或管头。
3、架间喷雾必须使用专门的供水管路,禁止使用支架液压管路给架间喷雾供水。
4、操作阀组禁止在井下拼装,串、漏液的阀组必须升井检修。
5、乳化液泵管路不漏液。泵箱使用乳化液自动配比装置,注水使用专门加水口,禁止从泵箱上盖加水。
6、井下备用的管路两头必须用塑料袋封口,备用操纵阀必须用塑料袋包封。
7、禁止用高压水冲洗支架、设备和冲刷煤。
8、不得使用外皮损坏严重、钢丝锈蚀的不完好的高压胶管。
十九、转载、破碎机
1、转载机运行时,禁止人员翻越转载机,同时人员不允许滞留在卸载端正前方。
2、转载机检修时(如更换刮板、链轮、链条、联轴节等),必须由采煤队电工切断电源,将控制开关隔离手把扳到零位,并悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌。
3、破碎机的安全装置必须灵敏可靠,每班开机前,破碎机司机必须试验并做好记录。
4、转载机上应保持清洁卫生,不允许放置单体柱、铰接梁、开关等杂物。
5、转载机与其它运输设备之间必须在机头处安装互相通讯的声光信号,操作灵活,动作可靠,声、光讯号清晰。
6、电机和减速器清洁,不漏油、无污垢。