文明生产职责范围考核办法
为搞好我队管辖区域范围内的文明生产,创造良好的工作环境,树立我队文明形象,搞好矿井质量标准化,现就我队文明生产职责范围及考核办法规定如下:
一、文明生产责任范围
工作面上下两条巷道所在水平车场的绕道到工作面以里范围内的巷道维护、设备管理、物料码放及杂物清理。
二、职责划分
1、生产班组负责从工作面两巷超前支护到工作面内的文明生产,包括生产过程中使用设备、物料码放、管线悬挂,洒水降尘及其他杂物的清理。
2、检修班组负责从工作面两巷超前支护到各车场绕道及车场内的文明生产,包括巷道维护、设备管理、物料码放、洒水降尘、水沟清理及其他杂物的清理等。
三、工作面各点文明生产责任分工和标准
1、工作面所有设备的文明生产由设备包机人或具体责任人负责,要求做到设备无浮尘,并用塑料进行覆盖防尘防潮。
2、从工作面两巷超前支护到各绕道及车场内所有管线的悬挂由检修班电气维修组负责吊挂,做到管线悬挂整齐成一条直线,并擦拭干净无积尘,同时使用统一规格的电缆钩。
3、从工作面两巷超前支护到各绕道及车场内,包括巷道维护、物料码放、洒水降尘、水沟清理及其他杂物的清理等由检修班组勤杂组负责,要求物料必须在指定地点分类上架码放(除轨道和管材),挂牌管理;风巷每周进行一次洒水降尘,机巷每周进行两次洒水降尘;水沟保持畅通无阻,水沟内无杂物堆积和浮渣浮煤;巷道两帮的浮渣浮煤及片帮煤及时清理,做到巷道内无￠20㎜以上的煤块和岩块,同时风巷每两天清扫一次,机巷每天每班安排专人清理。
4、生产过程中,生产班组各岗位人员负责工作职责范围内设备和作业环境内文明生产;检修过程中,检修班组各组及岗位人员负责工作职责范围内设备和作业环境内文明生产。
5、各种物料的码放位置及码放标准按照矿和队内部统一规定,严禁乱仍乱放,乱堆乱放。
6、检修班皮带维修工负责皮带机头工具箱、卷带装置处和1#联络巷内的文明生产;生产班组皮带司机负责清理皮带机头到储带仓处的文明生产,并负责清理沉淀池内煤泥。
四、工作面各点文明生产标准
1、所有的工具一律按照各班组和各组分配的工具箱上锁管理,严禁使用工具乱仍乱放。
2、所有的电缆必须按照2米一个电缆钩的悬挂要求,吊平吊直;风机两巷供液管必须在巷道帮吊平挂直。
3、所有绞车、煤电钻、水泵的开关一律上架管理,富余电缆不能吊挂时也必须盘成“8”形上架管理,同时覆盖塑料。
4、所有备用支柱和“∏”钢梁必须在两巷巷口分类分层码放,并保证一头平齐,同时覆盖塑料。
5、所有回收的管材和轨道及枕木不能及时装车升井时,必须在临时材料码放区分类分层码放,并保证一头平齐。
6、生产班组回收的皮带中间架部分和注氮管路,用枕木做临时架,在距转载机30米外的地方分类码放,严禁乱仍乱放。
7、所有打锚索用的材料集中在机巷的一处上架管理,并覆盖塑料。
8、工作面使用的各类油脂(除乳化油)码放在机巷连续牵引车前20米范围内,并分类上架挂牌,覆盖塑料管理。
9、工作面备用乳化油(每次存放10桶)在2#联络巷中上部上架挂牌,覆盖塑料管理。
10、所有空油桶全部码放在2#联络巷中下部上架挂牌,覆盖塑料管理。
11、工作面使用的柱帽在回风巷超前支护以外200米的地方集中码放,并挂牌管理;临时使用的柱帽允许在超前外50米处码放50个,并挂牌管理。
12、各车场绕道内仅允许码放矿规定的外,严禁码放其他任何物料。
五、检修班组
1、提前将风机两巷轨道拆除至距工作面超前100m以外,并将所拆除的轨道及枕木及时回收至+1200m车场(或+1142m车场)指定地点分层码放整齐,否则处罚100-500元。
2、负责回风巷工作面超前至+1200m车场南翼绕道、机巷移变列车至+1142m车场南翼绕道文明生产清理,将此范围内的片帮煤、矸石块及其他杂物分类装车升井;水沟清理畅通、巷道无积水、缆线悬挂整齐且擦拭干净,保持巷道整洁(包括上运巷1#、2#联络巷内的文明生产),否则每处处罚200元。
3、负责风机两巷巷道维修,将巷道片帮及顶沉的地方及时补打锚矸、加打戴帽点柱或套棚进行支护,以确保行人安全及正常生产,否则根据情节处罚100-500元。
4、所下放材料、设备必须分类上架码放(除轨道、管材)到距风机两巷超前100m以外顶帮完好、无淋水的安全地点,且挂标志牌进行管理,否则处罚100-300元。
5、负责将生产班组撤出来的坏支柱、氮气管、皮带架子、纵梁及托辊等物料及时装车回收,否则处罚100-300元。
6、负责将机巷移变列车及单轨吊及时前移,确保生产正常进行,且将移变列车前移后该段的文明生产彻底清理,否则处罚200-500元。
7、每次将风机两巷轨道拆除后,必须将拆除轨道段的巷道底板整平、水沟清理畅通、将所有煤块及杂物清理干净,否则处罚200-500元。
8、风、机两巷运送材料、设备的矿车,当班必须及时运到车场指定地点,不允许在巷道中随意存放,否则处罚100-300元。
9、使用绞车后必须将钢丝绳盘放整齐,不得随意乱放,并认真填写运行记录,否则处罚100-300元。
10、设备上更换、准备的零配件,当班各检修组必须及时回收到规定地点,不允许在支架、转载机、电气列车及巷道内随意乱放,否则处罚100-300元。
六、生产班组
1、风机两巷超前范围内的文明生产由生产班组上下端头支护工负责,负责将超前范围内的煤块及其他杂物清理干净、将巷道底板整平、水沟清理畅通,同时将超前范围内的各种管线盘放吊挂整齐,否则处罚100-300元。
2、端头支护工负责及时将巷内悬挂的瓦斯监测仪及监测软管前移,且将监测软管盘顺绑好,确保“一通三防”工作正常开展,否则处罚100-300元。
3、风机两巷超前支护范围内不得存放任何物料及设备,所有物料及设备必须由检修班组提前移至距离超前支护100m以外顶帮完好、无淋水的安全地点分类码放整齐并挂牌管理,否则处罚100-300元。
4、确保风机两巷超前20m范围内支护完整无缺,支柱初撑力达到规定且棵棵帮丝牢固,直线符合要求,否则处罚100-300元。
5、两巷所清理的除煤块以外的其他杂物不得进入工作面煤流系统当中,必须扔进采空区或装入专用矿车升井处理,否则处罚100-300元。
6、下端头支护工与马蒂尔司机配合负责将拆下的皮带架子、纵梁、托辊及注氮管前移至距皮带机尾30m以外的地方分类码放整齐,以备检修班组回收,否则处罚100-300元。
7、所拆下的“E”型卡子必须由当班马蒂尔司机负责全部回收至地面工房并交库管员造册登记,不得乱仍或丢失,否则处罚100-300元。
8、当班马蒂尔司机与下端头支护工配合负责清理机巷超前至移变列车段范围内的文明生产,将此范围内所有煤块清理到皮带上,除煤块以外的其他杂物清理至采空区或装车升井,同时将此范围内巷道底板整平、水沟清理畅通,否则处罚100-300元。
9、清煤工必须刀刀清理支架脚踏板上、推移梁、大脚及大脚前的浮煤,且随时清理电缆槽内煤块,确保支架及电缆槽整洁,电缆夹板不被损坏,否则处罚100-300元。
10、当班控制台电工负责将移变列车段杂物清理干净,且将移变列车所有设备卫生擦拭干净,否则处罚100-300元。
11、当班皮带司机负责将煤仓口至卷带段的撒煤清理干净,并将此段范围内底板上煤泥及皮带架和设备上的煤尘冲洗干净,否则处罚100-300元。
12、当班巡带工负责将巷内撒煤清理干净,将皮带架及注氮管路上的煤尘清扫掉;同时在接班时负责将巷内所有喷雾洒水装置打开,下班时关闭,确保有效喷雾降尘,否则处罚100-300元。
13、工作面“三图一书”及各岗位责任制牌板由控制台电工负责看管、保洁,要求做到牌板上无煤尘、污垢,且确保牌板无损坏,否则处罚100-300元。
14、检修班和生产班组各岗位人员必须按照要求,保证本岗位职责范围内的文明生产符合要求,否则给予责任人100-300元罚款。
七、奖励办法
1、各个班组在的生产过程中,在月度矿和集团公司检查中,文明生产合格没有出现文明生产事故,并且在月度安全量化考核过程中,文明生产检查得分在90分以上,一次奖励班组3000-5000元。
2、在队内部月度经济责任考核中,评选出2-3个生产班组和检修班组中的文明生产工作突出的作业组,一次奖励500-1000元。
3、在队内部月度经济责任考核中,评选出2-3名文明生产工作突出的岗位人员,一次给予奖励100-500元。
制度大全-www.qiqUha.com.com篇2:水力发电厂安全文明生产达标考核实施细则
为了加强水力发电厂安全文明生产工作,努力提高管理水平,提高企业劳动生产率和经济效益,更好地为国民经济发展服务,根据部颁《关于全面开展发、供电企业安全文明生产达标工作的决定》,特制定本细则。1达标企业的必备条件1.1?企业领导班子坚持党的基本路线,贯彻执行《中华人民共和国全民所有制工业企业法》、《全民所有制工业企业转换经营机制条例》和《中华人民共和国电力法》。党、政、工关系协调,团结进取,廉政务实,无因违法违纪行为受到处分。企业未发生造成不良社会影响的事件。1.2?考核年度完成主管局下达的发电量、厂用电量、发电成本、劳动生产率及调峰、调频等生产任务或指标。1.3?实现机电合一集控值班。全员劳动生产率定额完成率≥110%(计算方法见附录A)。1.4?考核年度和申报期内,企业未发生生产人身死亡事故或性质严重的群伤事故(一次事故造成三人及以上重伤)及本企业责任的设备特大、重大事故(含洪水漫坝、水淹厂房构成的责任性事故)。1.5?大坝安全评价应达到正常坝或虽为病坝,但加固方案已审定并开始实施的坝。1.6?等效可用系数定额完成率应达到104%(计算方法见附录B)。水能利用提高率应达到:多年调节水库≥1.5%;其他调节性能水库≥4%(计算方法见附录C)。1.7?加强思想政治工作,企业职工精神振奋。生产、工作秩序井然,保持厂区、厂房和设备干净整洁,物见本色。2达标企业的考核指标2.1?安全指标及管理。2.2?设备管理。2.3?经济指标及科学管理。2.4?文明生产。3达标企业标准达标企业必须同时满足如下两个条件:3.1?具备所有必备条件。3.2?四项考核指标每项得分均在80分以上。?4考核指标及评分规定序号考核标准评分标准标准分实际得分备注1安全指标及管理1001.1在考核年度内,无本企业责任事故,杜绝生产人身重伤事故。每发生一次本企业责任事故扣8分,非本企业责任事故扣4分;人身每重伤一人扣7分20各单项扣分总和超过标准分时,以扣完标准分为限,下同。1.21.2.1安全第一责任者按规定到位;防汛及安全监察机构健全;全员安全职责明确,安全责任制落实;分级控制事故、障碍、异常,有目标、有措施并贯彻执行。安全第一责任者未按规定到位扣8分;机构不健全或责任不落实扣8分。201.2.2认真执行部颁《水电厂防汛管理办法》及《水电站大坝安全管理暂行办法》。防汛制度齐全,各级岗位责任制落实,制订并实施年度防汛措施,通信畅通,汛后有工作总结报告。未认真执行防汛或大坝安全管理办法扣8分;其他每项达不到要求扣2~5分。1.31.3.1正常开展安全活动,厂长每月召开一次安全分析会,汛期半月开一次;班组每周一次安全活动日,内容充实、记录齐全、注重实效。查全年厂级安全分析会记录,抽查5个班组安全日活动记录,一项不合格扣2分。201.3.2每年至少进行两次安全大检查(包括防汛检查),对查出问题重点整改,检查、整改记录齐全。领导不抓扣5分;检查重点不突出扣2分;重大问题漏查一项扣5分,未按计划整改每项扣2分。1.3.3坚持“三不放过”,认真调查事故,并吸取教训,查清事故的原因和责任,及时上报,采取防范措施,消除事故隐患。认真学习、贯彻上级发布的事故通报和文件。不进行事故调查扣8分;事故责任和原因不清、不及时上报或报告(表)不完整扣5分;未传达贯彻通报和文件扣5分;存在事故隐患,无防范措施扣5分。1.3.4大坝安全监测系统项目齐全。保持正常监测,观测资料按年整编、分析。有大坝安全自动监测规划计划并已逐步实施。主要监测项目少一项扣2分;观测资料未整编扣5分;无规划、计划扣5分;未实施扣2~5分。1.41.4.1杜绝恶性误操作事故(带负荷拉隔离开关、有电挂接地线、带地线合闸、误拉合断路器、误入带电间隔等),全面落实防止误操作措施。无措施扣8分;防误闭锁装置功能不全扣2~4分。201.4.2严格执行“两票制度”,工作票、操作票合格率要求达到100%。严格执行“三制”制度,即交接班制、巡回检查制和设备定期试验及轮换制。两票合格率每降低1%扣5分;不按规定执行“两票三制”扣5~8分。1.51.5.1认真制定并实施反事故技术措施计划和安全技术措施计划。两措施计划完成率达到100%。无计划扣8分;计划空乏扣2~5分;完成计划每低5%扣2分;措施不落实扣2~4分。201.5.2消防组织健全,有严格的管理责任制;明确重点防火部位,电缆、油库及油系统、易燃品仓库等防火措施落实,电缆孔洞封堵良好。组织不健全,制度不完善扣5分;重点部位防火措施一处不落实扣4分;消防器材不符合规定要求一处扣2分。1.5.3现场规程、制度齐全并符合实际,要求定期修订,且有关人员人手一册。做到全员持证上岗。对值长、班长等有关人员要按规定定期考试,对特殊工种人员需经专门训练并发证,不合格者不能上岗。规程、制度不齐全扣2~5分;设备变动后未及时修订扣2~5分;有未经考试合格上岗情况扣2~5分。1.5.4工作场所照明和事故照明符合规程要求,安全可靠。不符合要求扣2~5分2设备管理1002.12.1.1有不断提高设备可靠性,实现安全、经济、稳发、满发的规划,目标明确,措施具体,并且认真实施。达不到要求的扣2~5分。202.1.2设备可靠性管理的统计、上报及时准确完整,每月有分析并指导生产。利用现代诊断与检测技术,加强设备的状态分析,逐步从设备的定期检修向状态检修过渡。统计、上报达不到要求扣4分;无分析或分析质量低扣2~4分。2.22.2.1认真执行部颁主设备评级标准;主设备完好率达到100%,其中一类率达到90%以上;辅助设备完好率达90%以上。未认真执行标准扣2~5分;完好率、一类率每低1%扣2分。252.2.2加强运行分析,及时采取对策,确保设备安全稳定运行。主要辅助设备及公用系统不影响电站的综合出力。无分析或分析质量低扣2~5分;影响电站综合出力按发生次数及影响程度酌情扣2~5分。2.2.3设备缺陷管理制度健全并严格执行;消缺完成率主设备100%,辅助设备95%以上。制度不健全或未认真执行扣2~5分;消缺完成率每降低1%扣1分。2.2.4认真执行检修规程和质量验收制度,检修总结及资料齐全。规程、制度不健全或未认真执行扣2~5分。2.32.3.1自动装置投入率100%;正确动作率100%。自动装置投入率每降低1%扣1分;自动开停机(全过程)正确动作率每降低1%扣2分;过速保护每误动一次扣2~5分。202.3.2继电保护投入率100%;正确动作率100%。保护投入率每降低1%扣2分;正确动作率达不到要求扣2~5分。2.42.4.1水情自动测报系统畅通率≥95%;可用度≥85%。最大一次洪水预报准确率≥92%;各次洪水预报平均准确率≥85%。畅通率每低1%扣1分;可用度每低1%扣1分;准确率每低1%扣1分(洪峰、洪量分别考核,取其准确率低值计分);峰现时间误差每超过一个时段扣2分。202.4.2防汛设备、设施(含闸门、启闭机及抽水设备等)完好率100%;泄洪设备有可靠的备用电源;汛期无影响闸门启闭的重大缺陷。完好率每降低1%扣2分;无可靠备用电源扣5分;有影响启闭的重大缺陷扣5分。2.4.3有完整的大坝维护、消缺、加固工程等年度计划并认真执行,分析报告资料齐全。大坝安全监测设施完好率≥95%。无计划扣5分;未实施扣2~5分;无分析报告或资料不齐全扣2~5分;设施完好率每降低1%扣2分。2.52.5.1认真执行技术监督规程及制度,各项技术监督指标符合部颁标准。压力容器使用登记全部完成。不认真执行扣2~5分;一项指标不符合规定扣2分。152.5.2技术监督机构健全,责任制落实。机构不健全扣2分;责任制不落实扣2分。2.5.3台帐分析报告及资料齐全。不符合要求扣2分。3经济指标及科学管理1003.13.1.1有提高全员劳动生产率定额完成率和经济效益的目标和措施并认真落实。无目标、措施扣5分;内容空乏扣2分;落实不力扣2~4分。203.1.2建立健全经济责任制,层层落实并严格考核。经济责任制不健全扣2~5分;考核不落实扣2~5分。3.23.2.1科技项目和资金完成年度计划的100%。完成率每下降5%扣2分。203.2.2技改工程项目和资金年度计划完成率、重点技措100%,一般技措90%。每下降1%扣1分。3.33.3.1有节能制度、规划和计划,有节能分析,有措施,有实效。一项不符合规定扣2分。203.3.2有降低水耗,提高水能利用率的规划和计划,并认真实施,事后有总结和分析。无规划、计划扣5分;内容空乏扣2~5分。3.3.3具备符合实际的有关计算参数和图表,包括水轮机运转综合特性曲线、水库调度图、库容曲线、尾水位与流量关系曲线、泄水建筑物的泄流曲线等,应按规定进行能量指标复核。有关参数、图表每缺一项扣3分;不按规定进行能量指标复核扣5分。3.43.4.1培训年度计划层层落实,建立健全保证体系并认真执行。通过“减人-培训-再减人”的途径,达到提高“双效”的目的。无计划扣5分;计划不落实扣2~5分。203.4.2各岗位人员培训标准齐全,要求一工多艺、一专多能。各级培训机构健全并建立了专业技术等级工作制度。无标准、制度扣5分;不符合要求扣2~5分。3.4.3有小指标竞赛考核、奖励办法。考核办法内容空乏扣2分;活动开展不好扣2分。3.4.4班组各项制度健全,并有科学化、规范化的考核措施。制度不健全、考核措施不完善扣2~5分。3.53.5.1建立健全合理化建议制度,技术革新与合理化建议活动成效显著。无制度扣5分;奖励不兑现、不开展活动扣2~5分。203.5.2有推行现代化管理的规划和计划。无规划、计划扣5分;不落实扣2~5分。3.5.3加强信息、数据及可靠性管理;建立健全设备档案、设备运行、缺陷处理、事故及水库调度、可靠性指标等的数据库,进行计算机管理指导生产实践。无规划、计划扣5分;不落实扣2~5分。3.5.4广泛采用目标管理、定额管理等,成效显著,群众性QC小组活动开展好,有实效(成果率≥40%)。达不到要求扣2~5分。4文明生产1004.14.1.1在岗职工着装和佩戴标志符合安全规程要求,坚守岗位,秩序井然。发现一人或一处不符合要求扣1分。204.1.2根据电力生产特点,认真实行定置管理,设备标志清晰,介质流向清楚。综合评价:优不扣分,良扣2~5分,及格扣6分。4.24.2.1厂区环境优美整洁,绿化面积达宜绿化面积的95%以上。未达到要求的扣2~5。304.2.2厂区、厂房、大坝及生产场所卫生责任制明确,做到清洁、整齐,无卫生死角、无杂物、无乱堆放设备材料,地面无积水、积灰、油渍等。综合评价:优不扣分,良扣2~5分,及格扣6分。4.2.3制订并认真执行检修现场文明管理制度,做到工完料清场地净。无制度扣5分;检修现场不符合要求酌情扣2~5分。4.2.4设备见本色,安全防护设施符合要求,管道颜色规范,防结露设施落实,动力控制盘等柜盘内外整洁。沟道、孔洞盖板完好,遮栏、栏杆齐全。发现一处不符合要求扣1分。4.2.5生产现场禁止吸烟。发现一人吸烟扣5分,一个烟头扣2分。4.34.3.1班容班貌好,行为文明规范。达不到要求扣2~5分。204.3.2生产管理的台帐、记录和各种数据齐全、准确、文字工整。综合评价:优不扣分,良扣2~5分,及格扣6分。4.4消除设备渗漏。超过规定要求,渗漏每处扣2分。25具体规定见附录E?4.5主要工作场所的室温、噪声、有毒有害气体及其作业条件符合劳动保护规定,不得超过国家规定的标准。不符合劳保规定或超过国家规定标准扣2~5分。55考核办法5.1?申报5.1.1?申请达标的企业,必须具备必备条件、考核内容自查合格,否则不得申报。5.1.2《水力发电厂安全文明生产达标申报表》(见附录F)应按部规定的统一程序编制软盘。5.2?考核与复查5.2.1达标企业的考核与复核工作每年进行一次,由主管局组织。考核与复核结果经网局审核后,由网局、直属省局分别于每年三月底前报部核备。必要时,部将组织重点抽查。5.2.2考核工作要严格认真,坚持标准,实事求是,客观公正,认真核实有关数据、资料、凭证的正确性、真实性、完整性和有效性。考核人员要严守考核纪律,努力为企业服务,不增加企业负担。5.3?审批5.3.1申报部达标企业由电力工业部审批、命名。5.3.2有关物质奖励;由各网、省局(公司)根据本企业情况自行制定。5.3.3凡发现弄虚作假者,在申报过程中取消申报资格;已批准的由批准部门撤销其称号,并追究有关人员的责任。5.3.4达标企业实行动态考核,不搞终身制。凡发现未能保持《水力发电厂安全文明生产达标考核标准》的企业,取消称号。附录A:全员劳动生产率定额完成率的计算不变价格=79元/(MW·h)?式中?职工平均人数——年职工平均人数扣除在第三产业开工资的年平均人数;定员人数——按原能源部能源人〔1990〕374号文《水力发电厂编制定员标准》核定。附录B:等效可用系数定额完成率的计算等效可用系数的统计计算,按电力工业部电力可靠性管理中心颁布《发电设备可靠性统计评价办法》有关规定执行。计算式如下:等效可用系数考核基础值及调整系数P值列于表2。水轮机形式等效可用系数考核基础值(%)条件调整系数P混流式91.0D1≥5.5m4.1m≤D1<5.5mD1<4.1m泥沙磨损严重Hp≥200m100m≤Hp<200m0.9951.0001.0000.9750.9800.995轴流式90.5D1≥8.0m5.5m≤D1<8.0mD1<5.5m泥沙磨损严重0.9951.0001.0050.975冲击式87.5泥沙磨损严重0.975混流可逆式83.51.000注:1.D1水轮机转轮标称直径。2.Hp水轮机设计水头。3.水轮机过流部件受泥沙磨损严重的水电厂是指:刘家峡、八盘峡、盐锅峡、青铜峡、葛洲坝、龚嘴、映秀湾、渔子溪(一、二级)、天桥、大寨、以礼河(三、四级)、南桠河三级、绿水河水电厂(站)。?4.符合两个及以上条件的水轮机,调整系数P值可以连乘。当年有重大更新改造项目的机组(扩大性大修)或全厂机组台数为两台及以下的水力发电厂机组有大修时,可靠性指标可采用两年的平均值进行计算。新投产的发电设备经第一次大修正式投运后列入考核期。附录C:水能利用提高率的计算式中?N实际——年实际发电量;N考核——年考核发电量。(1)年考核发电量按当年实际来水量核定。依据原水利电力部颁发的《水电站节水增发考核办法》(扣除经网、省局核定的因调度原因使电厂减发的电量)计算,其计算程序及有关参数须经审核部门统一审定。(2)考核计算程序中综合出力系数k值,应结合本年度前五年的实际平均水平论证确定。(3)考核计算程序中弃水期发电负荷率r值,采用本年度弃水日实际发电负荷率的平均值。(4)有关基本资料及图表应根据变化情况及时修正,经审核部门批准后执行。(5)新投产电厂在尚未进行能量指标复核之前,其综合出力系数k值原则上按设计值考核,如需变更应根据实际运行资料或实验资料经论证审批确定。在具备条件后,应及时进行能量指标复核。附录D:有关技术指标的计算一、?自动装置及继电保护投入率的计算(1)按调度命令退出,但不属于装置故障和人员过失的,统计为实际投入天数。?(2)每台应投入天数=日历年天数-定期检验天数。二、?自动装置统计范围(1)调速器。(2)水车自动控制装置。(3)过速保护装置。(4)自动准同期装置。(5)油压自动装置。(6)空气压缩自动装置。(7)集水井排水自动装置。(8)液压启闭系统自动装置。(9)励磁调节器。(10)自动失磁装置。(11)静止可控硅励磁装置。(12)LCU。(13)计算机主机监控系统。(14)远动装置。(15)备用电源自动投入装置。三、?自动装置正确动作率的计算自动装置正确动作率的考核内容只统计全厂机组自动开机、停机的正确动作率,其计算公式为过速保护中任一级保护误动均属考核范围。四、?保护装置统计范围及正确动作率的计算按部颁《电力系统继电保护和安全自动装置评价规程》规定统计。五、?大坝监测设施完好率的计算监测设施完好率的监测设施基数以设计文件(包括更改设计文件)为准。如按规定程序,经鉴定、评估,批准报废、停测或封存的设施仪器不包括在基数内。六、?水情自动测报系统畅通率的计算水情自动测报系统畅通率是指在一定时间内,中心站收到正确数据的遥测站数n占系统遥测站总数N的比率,即七、?水情自动测报系统可用度的计算水情自动测报系统可用度(或称有效度)A是指在一定时间内,系统无故障工作时间与系统应正常运行时间的比率,即式中?MTBF——平均无故障工作时间;MTTR——平均维修时间。附录E:渗漏点和一般漏点的考核标准一、?考核范围水力发电厂在完成电力生产整个过程所涉及的设备和系统(包括水轮发电机组,调速系统,油、水、风系统,变压器、开关站及水工建筑物排水系统、启闭设备等)。二、?渗漏点的界定密封点对应的基础、地面和设备上有新的渗漏痕迹即为渗漏。密封点有介质渗出的为渗点,有介质滴落的为漏点,油每5min滴落一滴,水每5s滴落一滴为严重漏点,油、水滴落超过上述时间的为一般漏点。发电机轴承甩油导致明显污染线棒、轴流式水轮机转轮漏油导致调速系统透平油年补油量超过总量的1%及闸门漏水超过0.1立方米/s的均为严重漏点。三、?考核标准(1)?全厂密封点渗漏率≤0.2‰,计算式为全厂密封点渗漏率=(全厂渗漏点总数)÷(全厂密封点总数)×1000‰(2)?全厂所有发电设备不得有严重漏点。发电主设备及其他生产设备的一般漏点和渗点不得超过以下允许值:1)?轴流式机组一般漏点1点,渗漏点2点;混流式机组一般漏点1点,渗漏点1点。2)?其他生产设备一般漏点1点,渗漏点2点。(3)?其他生产设备原则上以场所、系统划分,水力发电厂设总厂制的以分厂作为独立统计单位。具体范围划分如下:1)?全厂油、水、风管路及其附件自成系统。2)?油库、水泵室、空压机室等按场所划分。3)?开关站以不同电压等级划分。4)?主变压器、厂用变压器分开统计。5)?每台机组的调速系统(含压油装置)。6)?水工建筑物排水系统。7)?泄流启闭设备及闸门。8)?发电输水启闭设备。9)?船闸或升船机。四、?密封点统计方法密封点是指各种介质可能向外渗漏的结合面。密封点分为静密封点和动密封点两种。??静密封点系指设备、容器、阀门、管道上的法兰、门盖、端盖、填料函、丝堵、堵版、活接头等第一个结合面为一个密封点。充油电缆、油浸纸绝缘的终端对接头为1个密封点,电缆中间对接头为2个密封点,密封垫结合面为1个密封点;一对法兰为1个密封点;一般有门盖带法兰的阀门为4个密封点;焊接门为2个密封点;活接头几通的为几个密封点。设备管道上的焊口、砂眼不统计为密封点,但有渗漏的作为渗漏点统计。动密封点系指设备转动或往复运动的轴与端盖间的结合部位,每一处为1个密封点。干油润滑轴承不作为密封点统计。??闸门以每一止水边作为一个统计单位.