某生物公司仓库管理规定

1、目的

为了加强物资存放场所的消防安全管理,保护公司员工和财产免受损害,制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司物资管理场所的管理。

3、职责与分工

主管部门:安全部。负责监督本制度的执行。

执行部门:物资库。负责在日常工作中认真执行本制度。

4、内容与要求

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进公司仓库的各项工作

科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及

质量符合要求,保证仓库材料供应不延误生产进度,并加速资金周转,适应公司发展需要。特制定本管

理制度。

4.1、仓库日常管理

4.1.1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材

料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。

4.1.2、严格按K3系统和物资管理规定进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务及时逐笔录入K3

系统,做到日清日结,确保K3系统中物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账并与K3系

统中的数据进行核对,确保两者的一致性。

4.1.3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并

做到账、物一致。

4.1.4、保管员要严格控制各类物资的库存量,贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货

的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要及时编制报表报送上级领导,由相关部门及时

加以处理。

4.1.5、仓库物资存放要搞好科学管理,分类清楚,排列有序,整洁卫生。特殊物资要与一般物资分

类存放,确保安全。

4.1.6、经常检查仓库安全,做好五防:防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向

领导报告。

4.1.7、先进仓的物料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

4.1.8、库存物资系公司财产,不得任意挪用;认真做好各种公用工具的借、收登记工作。

4.2、入库管理

新购材料入库,保管员根据计划单凭供应收料通知单/供应签字的供方送货单、质检检验合格单等,

当场查点物资的数量、规格等准确无误后,办理入库手续。如不能确定验收标准的原材料,应及时通知

有关部门和公司领导,确定验收标准后,方可办理入库。

产成品入库,保管员据质检单确定为检验合格的产品后,指定车间入库人员按相应品名、规格分类

堆放,经双方核实数目后办理入库手续、开具产成品入库单。

成品退货,保管员凭物流部门签字的退货通知单接货并认真、准确的填写退货单相关栏目;保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同到财务开据退库单;由保管员登记相关的帐页及K3系统。

各种单据的填开必须正确完整,字迹清楚,并有保管员及经手人签字。

材料接收后,保管员及时登记相关的帐页并录入K3系统。

4.3、出库管理

4.3.1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续。保管员凭车间主任或统计员开具的领料单发放物料,需领导批准的必须有相关领导的签字方可发放。领料员和保管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可领料。

4.3.2、成品发出,保管员必须凭物流部门签字的发货通知单发货并认真、准确的填写发货单相关栏目;

保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同开据出门证及出库单。

4.4、报表及其他管理

4.4.1、保管员在月末结账前协助车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,与各相关部门的计算口径

应保持一致,以保障成本核算的正确性。

4.4.2、必须正确及时报送规定的各类报表。各种领料单、材料接收单每月20日前送财务部门,并确保

其准确无误。

4.4.3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废

处理的必须按审批程序上报领导审核,经批准后才可进行处理,不准自行处理。发现物料丢失或出现质

量问题(如渗漏、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时向有关部门汇报。

4.5、保管员工作职责

4.5.1、保管员必须作风正派,责任心强,公私分明。努力学习、钻研业务知识,做到四懂二会:懂品

名、规格、型号、一般性能用途,懂保管常识,懂业务手续,懂消耗规律;会保管维护,会利废节约代

用。

4.5.2、准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。

4.5.3、严格按照材料的验收要求做好材料验收工作,不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。

4.5.4、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

4.5.5、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

4.5.6、保管员必须严格履行出入库手续,及时准确地记好物资账目,随时反映库存变化情况,在规定

时间内办好核算、结账和有关报表。

4.6、本规定自公布之日起施行。

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篇2:危险化学品仓库管理规定

一。目的

为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度加强对危险化学品的安全管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。

二。适用范围

化学品仓库

三。注意事项

1.人员培训。化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。

2.危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过库管员,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库

3.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。

4.危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危险货物必须张贴警示标志,标志也必须遵守一定的要求,如:标志必须按一定的尺寸要求;标志上必须提供正确的化学品名称、UN号、危险编号、危险类别标签、次级危害标签等信息。

5.化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏、有无中文MSDS等化学品出厂资料。化学品入库后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整。

6.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危险化学品时,必须穿防酸碱服,戴防飞溅面罩。

7.危险化学品装卸前后,必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净,装卸作业使用的工具必须能防止产生火花,必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

8.废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃、污染环境。

篇3:AF化工仓库管理规定

1.为规范**厂物资库存管理,规定相关人员的职责与权限,明确库存物资保管保养的工作内容,使物资的保管保更加规范化,以便及时有效地为生产一线提供优质的服务。

1.1保管员负责在库物资的管理,负有使物资不受损失的责任。物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丢失、不损坏。

1.2保管、保养既是两个概念,又是相互促进统一的整体。以管促养,保证物资完好无损,是仓库管理的核心

1.3物资保管

对验收合格交于保管员的物资,按照物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。

1.4物资保养

不同物品特性不同,对存放环境特殊要求,均要及时采取不同保管、保护、保养措施,确保物资完好无损。

2.物资保管保养通用要求

?做好物资保管保养工作,应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。具体应做到妥善保管、合理存放,精心保养、帐物相符。

2.1?按照物资的属性与要求采取相应而有效的保管保养方法,要做到“四保”(即保质、保量、保安全、保急需)和三化工作(即仓库结构合理化、存放系列化、保养经常化)。

2.2?保管员对到货经验收合格的物资,核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类,实行“五五”码放,确保物品的整洁,存放有序。

2.3?易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资,必须设专库存放,采取相应措施,要与一般物资隔离储存,专人保管,定期检查。

2.4?精密仪器、仪表应封存保管,有条件要在保温库保管,无条件要采取相应的措施。对有特殊保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用,不在库房存放。

2.5?金属材料、设备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养;优质钢材及其制品要按不同类别做好标记,避免造成使用事故;油类、气体类要设专库。

2.6不同物资应采取不同的标记,如金属材料应根据其金属监督要求,在材料上标记清楚,并分别存放。对材质证明、质保书等资料妥善保存,以备查阅。

2.7贵重物资要有专柜存放并加锁,剧毒品要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人使用。

2.8对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品,应轻拿轻放。

2.9无法入库需露天存放物资,必须经常做好维护保养工作(如:加盖油布、垫高、涂油、搭棚等)。

3.重要物资保管保养规定

3.1油脂

对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度,应根据不同类别,分别在库房容器上涂以色别,并将色别说明悬挂在油类附近,发放时验明领料单据、容器色别、对号发给,以免混用。

3.2橡胶制品、塑料制品

不应受日光照射及高温、重压,以免失去弹性及机械强度,防止低温,以免硬化而发生裂纹。不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。应存放通风处,夏季应洒以滑石粉,以防止橡胶粘结。发放应掌握先进先出的原则。

3.3电焊条

3.3.1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。

3.3.2检查焊条药皮厚度是否均匀。

3.3.3检查是否受潮变质,注意焊条、焊芯有无锈斑,药皮是否发软、变松、起皮,部分脱落现象。

3.3.4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格,以原包装分别存放防止混乱。

3.3.5焊接材料应放在通风良好干燥库或保温库内。离地垫高或离开墙壁不少于300毫米,垛高1.5米以下,垛距留通风道,如有轻微受潮的应即晒干,或用烘烤箱干燥,经过烘烤的焊条应即发出使用,不宜继续保管。

3.3.6重要部位用焊条,低氢型焊条最好存在保温库内,温度应在10~25℃,相对湿度低于50%。

3.3.7搬运码放要小心,轻拿轻放,不要摔掷,防止焊药脱落。

3.4有色金属材料

3.4.1不可与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。

3.4.2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。

3.4.3不宜涂油,环境要干燥,货架或堆放要横平竖直,管材防止搁压变形。

3.4.4质量证明要建档保管,随物发放付本。

3.5工业轴承

3.5.1验收规格、等级和数量是否与入库单相符,包装应完整。

3.5.2轴承严禁与化学物品混存,应设专库或专柜存放,要清洁、干燥、通风、保温并能防止有害气体侵入,(按规定温度应在5~25℃范围内,空气的相对湿度不得大于60%)。

3.5.3轴承应定期检查,超过一年的轴承应开封检查是否生锈,如有锈应除锈,重新按要求进行涂油封存。

3.5.4轴承是精度较高的组件,防止碰撞。

3.6电瓷产品

3.6.1电瓷到货,外包装应由运输人员到站查看,有损坏者找铁路交涉。货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。

3.6.2包装完好,内有破损者应由有关人员与厂家交涉。非标准产品要与图纸核对验收。金属附件镀层是否良好,结合瓷件处是否吻合,充油部分是否漏油,瓷釉是否符合标准,有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。

3.6.3成批入库瓷件,尤其是悬式绝缘子,必须进行冷热试验。

3.6.4各种高压瓷套应请试验部门进行耐压试验。

3.6.5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。按规定保持油位。

3.6.6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。

3.6.7操作机构的隔电部件,避雷器的外壳,隔离开关的绝缘子,电力电容器的套管等一般都是电瓷制品,电瓷的特点是易碎,高压绝缘要求很严格,高压电器设备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。

3.6.8在防潮、阴凉、干燥、通风的仓库存放。

3.6.9定期检查,螺杆螺纹及轴销,触头摩擦部件等,应采取防护防锈措施。

3.6.10存放位置要牢固,防止倾倒损坏设备。

3.6.11能入库的均应入库保管。

3.7低压电器

3.7.1验收产品包装是否完好,必要时可拆包装检查,发现问题及时处理。

3.7.2产品外观光洁美观,镀层是否完好,触头表面不准有麻点、毛刺,胶木件有粗糙裂痕为不合格,必要时按产品标准进行技术鉴定。

3.7.3发现产品不合格、数量不符时,应查明原因,及时解决。

3.7.4有紧固螺丝及引出线部位要仔细检查。

3.7.5检查机件的开关灵活性,指示标记的准确性,闭合、通断的正确性,零件是否有松动。

3.7.6用摇表测量绝缘电阻,用万能表测量通断,库内无此验收条件时应积极请有关部门协助验收。带电部分相互之间的绝缘电阻,一般不应低于10兆欧。

3.7.7库内要通风干燥,温度应在5-35℃,相对湿度在80%以下,防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。

3.7.8低压电器不宜长期保存,防止绝缘老化,产品限定的保险期为仓库存放的期限。应先进先发,应在保管一年时对产品进行老化检查。

3.7.9除尘、防锈。机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。

3.7.10不同产品要按不同性质保养,要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等,受潮发霉时要细心除霉并送交电气试验部门进行绝缘试验,按低压电器耐压试验规定办理。

3.8变压器

3.8.1有无机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封垫要严密不渗油,散热器、油管无机械损伤、无变形现象。

3.8.2无锈,油漆层光洁,色调均匀一致,无流痕气泡,脱皮等现象。

3.8.3变压器瓷套管表面光滑无破损,无渗油现象。如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。

3.8.4根据变压器的装箱单或说明书,检查变压器附件是否齐全。

3.8.5请技术部门协助,按规定测量绝缘电阻。

3.8.6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。

3.8.7分装的大型变压器电容式瓷套管,应直立存放在特制的架子上,经常检查是否漏油。

3.8.8为防止裸露金属件生锈,应涂上凡士林防锈,散热器如果散装,孔眼应用相应堵板封严,主体变压器法兰封口如有松动应封严,上紧螺栓。

3.8.9变压器存放日久,应检查变压器油,送化验室化验,如有变质应及时换油或过滤达到耐压标准。

3.8.10有油垢灰尘时,应用干净纱布头擦净,切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。

3.8.11防止变压器瓷套管破损,可用专用篓或麻带布包好扎紧。

3.8.12随设备的变压器油要妥善保管,露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。

3.9电动机

3.9.1防潮防尘,上盖塑料薄膜,下垫垫木。定期用手动气吹子(皮老虎)或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。注意温度差造成潮湿,决不可用挥发性油料清除电机油垢,防止破坏绝缘。

3.9.2电机转子轴伸应涂凡士林,包以油纸,不可被硬物碰撞。

3.9.3检查轴承盖是否缺油,注入润滑油应在油盖全容积的三分之二为宜,便于轴承在运转时散热。

3.9.4长期保管的绕线式电动机的弹簧应该松开,取出炭刷放盒内保管,在帐上注明存放处。转子滑环、直流电机或励磁机的整流子应用防潮纸包好,半年测一次绝缘电阻。

3.10耐火材料

3.10.1防潮、防雨淋,如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物,从而降低使用寿命,不可露天存放,应入库保管。

3.10.2运输、装卸、保管轻拿轻放不要碰坏边角,影响整个砌体强度。

3.10.3耐火材料有酸性、碱性之分,应分类存放,技术资料建档管理,码垛要适当,防止倒塌损坏棱角。

3.11无缝管

3.11.1要根据相应的产品检验标准,检查钢管是否正园,厚度是否均匀合格,管端应正直无卷边,表面无裂纹结疤、横裂、折痕,并无严重锈蚀,管身正直无过分弯曲。必须有质量保证书,合金钢管需做化学分析检验。重量验收一般以检尺计量法。小规格的以过磅称重。对无缝管保管应做到:

3.11.2钢管应存入料棚或库房内。按不同材质、规格分别码垛,下垫垫木,分层顺码,便于计数。垛高1.2-1.5米,垛宽2米为好,小规格的小量的可放在悬臂料架上。

3.11.3长期保管的应用油纸密封两头管口,防止灰尘和潮气侵入,以保护内壁不受腐蚀。

3.11.4要经常检查,如发现锈蚀,应及时擦净,不涂油。

3.12钢丝绳

3.12.1核对质量证明书,检查股数及根数,测量整根和每根钢丝的直径,并验看捻制方向是否符合标准规定。

3.12.2钢丝绳不应有断裂、交错和折弯的钢丝。表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。

3.12.3钢丝绳的股不应塌入和凸起,绳的钢丝或股均应松紧一致,各钢丝间或股间允许有均匀的间隙。重量检验应与供方方法一致。

3.12.4应按不同品种、规格分类存入干燥的库房内。用铁、木盘缠绕的,应原盘直立放置,不可卧放。成捆的保持包装完整,平放在垫木上,离地面300mm以上,以免受潮。

3.12.5钢丝绳防锈应涂以专用油,或用中性黄油,或用60-95%的软黄油,5-10%的煤焦油混合在60℃下热涂,涂油后用麻布带包严,以免沾污砂土、煤屑等影响使用寿命。

3.12.6盘装钢丝绳为防止涂油下沉要定期旋转,每次转动1/4圈,成捆者也应定期翻动。

3.13电缆

3.13.1电缆轴应完整无损,标牌清晰;注明生产厂、电缆名称、型号、规格、长度、重量及滚动方向。

3.13.2电缆表面不能有破裂和损伤等现象。

3.13.3油浸纸绝缘电缆及通讯电缆,必须封闭良好。

3.13.4电缆应放入库房内或四周有遮蔽的棚内保管,如露天存放必须有防雨措施,高压电缆头必须封堵。

3.13.5放置电缆的库、棚应干燥通风,防潮、防尘。

3.13.6电缆存放必须与酸类、矿物油等有腐蚀性的物质隔离开。

3.13.7电缆轴必须立放,需重叠码垛时,要压缝,且不易过高。

3.13.8电缆搬运时,必须按轴上箭头方向滚动,严禁反滚,以防电缆在轴内松动。

3.13.9电缆的储存期最好不超过以厂家规定的保存期为准。

3.14阀门

3.14.1产品应附有装箱单、产品出厂合格证及使用说明书,即包括产品名称、型号、规格、公称压力、最高使用温度、使用介质、产品性能、用途结构及使用方法。

3.14.2从外观检查阀门的型号、规格应与出厂合格证相符,阀门和识别涂漆应符合JB106-78规定,阀门外部无变形损伤和锈蚀现象。

3.14.3阀门在技术装配上无过松过紧现象。

3.14.4铸件外表和内膛不应有型砂、毛刺、缩孔、斑疤及非金属类杂物等缺陷,所以锻件缺陷不允许焊补。

3.14.5阀门所用材料应符合图纸规定。

3.14.6密封表面不得有碰坏、划伤等缺陷,主要零件应光洁,不应有毛刺和裂纹。

3.14.7关闭件关闭时要平稳、灵活,无卡阻或倾斜现象,要端正地在阀座密封面上。

3.14.8公称直径小于等于25毫米时,高压阀门相互垂直孔的中心线与点相交处的偏差不大于1毫米,公称直径大于25毫米时,偏差应小于1.5毫米。

3.14.9必要时,可按技术标准进行水压强度和密封性能抽验,实验结果应有技术资料备查。

3.14.10阀门在保管时,旋塞阀的塞子应调整到全开位置,止回阀的阀瓣应该固定,带弹簧的阀门应将弹簧调整到自由状态,其它各类阀门应调到全部关闭状态。

3.14.11阀门的手轮、手柄和转动机构不允许当做起吊吊环。

3.14.12阀门已加工的外露表面应涂以工业凡士林或钙基脂,升降螺丝用油纸包好以免生锈,水利传动的阀门应将水放净,并在水缸、活塞连杆处涂以工业凡士林。

3.14.13阀门储存过程中至少半年检查一次,发现锈蚀应及时处理。

3.14.14阀门应并存在干燥的库内,特别是高压小口径、铜质阀门,必须放在密封仓库,对口径较大,无特殊要求的可放在棚库内,如放在露天场地,必须有防雨措施。

3.14.15阀门的存储期以厂家规定的保存期为准。

3.15怎样做好仪表的验收工作

3.15.1仪表验收入库必须具备装箱单、产品说明书和产品技术检验文件,产品的型号、规格,应与说明书和装箱单相符。

3.15.2检查仪表时不能敲打开箱,避免震坏仪表,开箱后先清扫尘埃,再开箱看表,以免尘土落入表内,精密仪表冬季到货,先在库内放置2小时后再开箱,以免仓库内外温差太大,潮气进入表内.。

3.15.3仪表外壳不应有破裂和损坏现象,表面玻璃应完好无损,安装牢固,不应有畸形、不透明现象,刻度盘刻度应清晰醒目,仪表指针不得偏、歪、卡住、擦针现象,0位调节器应灵活可靠,所有接线柱旋钮不得残缺松动,旋转必须灵活,仪表外壳固定螺丝应有检验单位的铅封。

3.15.4仪表应放在干燥通风、封闭式仓库内,环境温度在5~30℃之间,相对湿度在40~80%。仓库周围不应有强磁场和剧烈的人为震动,库内不得有腐蚀性气体,不允许与酸碱物质、化学药品同放一库。

3.15.5仪表最好是放在特别料柜内,特别是0.5级以上精度的仪表,如放在普通料架上,必须挂布帘防潮防尘。

3.15.6木箱包装的仪表可重叠码放,但垛高一般以1.5米~2米为宜,垛型要端正平稳,以防倒塌,垛底要有一定高度,注意防潮。搬运、码垛时,严禁翻滚、摔掷、侧卧、倒置,要轻搬轻放。

3.15.7仪表及其附件要防止锈蚀,仪表外面金属部分应涂上一薄层防腐油。

3.15.8贮存期间要定期(一般三个月)检查,如发现外观发霉要进行除霉处理,有干电池的仪表应取出电池保管。

3.15.9仪表备件需有标志,并与主体放一起保管,同类仪表做到先进先出的原则,仪表的铅封在保管期间不能打开。

3.15.11仪表保存期限,应按厂家有效保险期为准。

3.16油漆涂料

3.16.1涂料应存放在干燥、通风的仓库内,仓库应远离火源,与周围房屋建筑隔开10-40米,温度在5-30℃,防止日光直射。

3.16.2铁桶盛装的的涂料,要防锈,距墙0.5米,不得密码,下垫垫木,如在夏季,应检查包装,发现桶有鼓涨时应开盖放气,防止爆裂溢出

3.16.3调和漆中的颜料易沉淀,应定期翻倒,防止结块。

3.16.4漆料储存期不宜过长,要先进先发,铝粉漆存3个月则发黑,红丹漆半年后发生干化现象。其他涂料保存期为三年,到期后经技术人员检验尚能使用,可在非重要部位使用。

3.16.5不要用铁工具敲打桶盖防止产生火化发爆炸。

3.17现场危险品

答:现场的危险品管理应有完善的管理制度和消防、防护设施,用料部门对危险品所领用的数量必须由经专责技术人员的审定,并由有关领导批准;化工产品在现场存放,应选择安全地点,设专库专人负责,对机械用油脂要加强统一管理,严格执行油料消耗管理制度,同时要负责回收废油集中处理,各类危险物资严禁私自存放保管。

4.物资本身物理化学性能对库存物资的影响

4.1物资的吸潮性,即物资自行吸收和放出空气中水分而变质失效.

4.2受大气影响的物资:

4.2.1怕雨雪潮湿,但不怕低温影响的物资,如小型型钢、优质钢材、玻璃等,可存放入普通库房。

4.2.2怕雨雪和低温影响的物资,如电焊条、精密量刃具等存入保温库房。

4.2.3怕雨雪和高温影响的物资,如橡胶及其制品、液体燃料、化工产品等,需存入通风良好的库房。

4.3自然因素

4.3.1温度对物资的影响:当环境的温度超过了物资所适应的范围,物资将会发生质量或数量的变化,如橡胶及其制品、油毛毡超过一定温度保管会发生软化、粘连,汽油、酒精遇高温会加快挥发速度,易燃易爆危险品对温度要求更严。

4.3.2空气中的湿度较大时(一般相对湿度超过80%)将会使电气绝缘性能降低,也会使某些物资变质,如金属材料锈蚀,纤维制品毒烂,化工产品潮解等。

4.3.3空气、日光、虫害等的影响:橡胶、塑料制品受日光长期照射会老化、边脆,化工产品会变质,尘土、杂物能加速金属锈蚀蛀虫能咬坏纤维制品。

4.4仓库的吸潮剂

4.4.1生石灰(氧化钙):吸潮性较强,吸湿速度快,价格便宜,使用比较普遍,它属于碱性素质,具有一定的腐蚀性,吸潮后会发生一定和膨胀松散,因此使用时应将生石灰盛在木箱箱盒总共均匀地放在垛底或沿库房四周,当生石灰吸潮后变成粉状(熟石灰),应及时进行撤换,以免熟石灰吸收二氧化碳后散发水分增加库房湿度。

4.4.2氯化钙:是一种白色多孔固体,吸湿率较高,打扮吸湿后便溶化为液体,使用时应放在竹筛里下衬瓦盆等容器,氯化钙溶化加热熬煮后仍可洁净继续使用。其特点:

a.初期投资低,设备较简单,制作容易,便于就地取材收效快。

b.空气温度低时,仍有良好的吸湿效果。

c.可以重复使用

d.吸湿量不稳定,新的吸湿量大,随使用时间增长,吸湿能量逐渐降低。

e.潮解后对金属容器有腐蚀作用。

4.2.3硅胶:又名矽胶。是颗粒固体,有良好的吸水性,理化性能稳定,吸湿后仍为固体,不潮,不溶,不沾污物资,也没有腐蚀性。使用时,可用纱布将硅胶包成小包进行吸湿。硅胶吸湿后,可放在130-150℃下烘烤1-2小时,烘去水分,即可恢复吸湿效能,继续使用。但硅胶价格较贵,适宜于高级仪器的吸湿。

5库存物资技术资料档案化

5.1优质钢材应有材质证明资料.

5.2主机、辅机的备品、配件,应有图纸、质保书和使用单位的验收记录。

5.3属于材料性备品,设备性备品,应有出厂证明或试验资料。

5.4主要油脂、化工、绝缘材料,应有化验资料、合格证,有期限要求的要注明失效日期,需取样化验的,要有化验部门的证明。

5.5各物资需用部门有指定检验项目的应有有关部门的共同检验记录。

5.6物资的技术档案应一物一档或一物二档分类编号,并在保管卡注明档案号。

5.7所有的物资技术档案资料,(包括技术资料试验单,出厂证明,合格证,装箱单以及验收记录等)应和发放记录一并存查。

6本规定自发布之日起执行。

篇4:建筑公司仓库管理规定

1、目的

加强仓库的管理,提高整体工作效率。

2、范围

公司仓库管理。

3、职责

3.1本项工作由物管科归口管理。

3.2项目部等其它部门配合执行。

4、实施

4.1货物进库须有相应的货物资料,并按其规定进行保管。

4.2货物应按品种、规格、数量进行分类存放,严禁堆放混乱。

4.3损耗标准和损耗处理,按照有关损耗标准和损耗处理的规定办理。

4.4对危险物品和易腐货物,应妥善保管,不按规定操作或造成毁损的,负责赔偿损失。

4.5货物在储存期间,由于保管不当,发生货物丢失、短少、变质、污染损坏的,负责赔偿损失。

4.6严格办理入库和出库的手续,并进行规整存档。

篇5:企业爆破器材仓库管理规定

1、爆破器材储存仓库(室),每天二十四小时要有专职人员看守爆破器材。仓库管理员应由持有《爆炸物品工作人员作业证》的人员担任。

2、炸药库除爆破作业人员与保卫、安全员外,无关人员不得进入,任何人出入库均应办理登记手续。入库人员严禁携带火柴、打火机和易燃物品,严禁在库区内吸烟和动火。入库人员着工作服和防静电工作鞋进入库房和发放间。

3、仓管人员每月定期检查爆破器材库,包括库存爆破器材的质量、数量和消防、避雷、门窗、报警等安全装置以及库(室)温、湿度要定期检查,发现过期或变质的爆破器材要及时清理销毁;发现安全设施失效和有不安全因素时,要及时整改或报告仓库主管处理;发现丢失的必须及时报告和追查。

3、库内禁止使用易产生火花的工具。

4、认真执行两人管理,两把锁,两本账,两人发药制度,月底盘点查库,把全月进库、出库,结存数量报给上级主管。

5、爆破器材应堆放在垫木上,禁止直接堆放在地上,堆放应整齐、稳固,并符合下列规定。

(1)对着门的通道宽不小于1.5米。

(2)堆垛与墙壁距离不小于0.5米。

(3)堆垛间距离不小于1.3米。

(4)炸药堆高不超过1.8米。

(5)雷管堆高不超过1.6米。

(6)雷管每堆不超过300箱。

(7)每个库总储量不得超过设计储量。

(8)炸药与雷管必须分库存放。

6、管理员应经常检查库房内温度、湿度是否在规定范围(温度15℃-30℃为宜,不超过35℃,相对湿度不超过70%),危险品是否受热,受湿和受阳光直射;各门锁是否正常,账物是否相符;消防设施是否完整,齐全和有效;避雷设施是否完好;电源和照明是否安全,库房内是否有老鼠进入等痕迹,尤其是雷管更应提防。发现安全设施失效和有不安全因素时,要及时整改或报告上级主管处理。

7、收货进库应严格验收,遇有规格不符,单物数量不符,质量不合格,包装破损等情况,应拒收货进库。

8、严格领发手续。无签字,或涂改领药单,非爆破工或单人领药不发,严格按先进库先发,后进库后发的原则执行。

9、测试雷管加工药包必须在药包加工室内进行(应离仓库25米以上),严禁在库内操作。

10、发雷管时,必须到库外开启,发放完后把箱封好再搬回库内。

11、对散落在库地面的炸药粉末,要及时清扫处理。

12、保持库(室)内外的整洁,库区范围内要按规定配置消防设施和避雷设施,不得丛生杂草。库区四周要有放火隔离带。

13、主管部门和安全、保卫部门对爆破器材库的安全和消防设施与管理应进行不定期检查,发现有问题及时解决。

14、严格执行公安部门的有关管理规定。