钢结构施工安全防护技术措施

由于钢结构建筑具有重量轻、强度高、抗震性能好、能够合理布置功能区间、施工工期短、回收利用价值高以及综合造价低的特点,近年来,钢结构建筑在我国越来越多。然而,该类工程施工在安全生产方面具有三大特点:一是全员、全过程、全天侯处于洞口、临边、高处作业等高度危险的状态;二是各专业施工人员和工程管理人员均处在高度密集的立体交叉作业环境中;三是全部工程构件和施工机具、材料及各种安全防护设施材料均需吊装、吊运。上述三大特点给工程施工的安全管理带来了诸多困难,所以,该类工程的安全管理工作与其它建筑、安装工程相比,显得尤其重要。从安全管理的角度看,国家标准和规范涵盖此部分内容不是很完善,《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99内无此部分内容的检查内容。但是,由于安全管理和安全防护设施跟不上,钢结构工程施工安全事故有呈上升趋势。笔者结合自己施工深圳地王大厦、深圳赛格广场、深圳华润中心、深圳大梅沙愿望塔、深圳中兴通讯研发大楼、深圳清华信息港、深圳市民中心、深圳会展中心、深圳电视中心、深圳文锦渡客运中心、惠州LNG电厂等项目的钢结构施工管理经验,谈谈在钢结构工程施工方面的安全防护技术措施,供大家参考借鉴。

一、施工设施

(一)走道板

在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时,需在钢梁上铺设走道板。铺设方法通常为:用钢管“十”字搭设成网,固定在钢梁的上翼缘,平行的两钢管间距不得大于300mm,上面铺设钢筋网片,铺满铺实,以便于下一节柱梁的施工,并且周边必须设外挑式安全平网,预留洞口做好临边防护。

(二)安全带

1.为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须使用安全带。由于钢结构工程施工时活动范围较大,采用普通安全带很难满足施工要求。应采用带有速差自控器的安全带,速差自控器(也称速差器或防坠器或防坠缓冲器)规格很多,有的活动半径可达30m。

2.人员攀登钢爬梯时,采用坠落自锁装置。解决钢爬梯无保护的问题。自锁装置使用时应注意不能装反,人员攀爬时,自锁装置始终应在人员的上方。

3.两节以上柱固定稳固后,必须拉钢丝绳(或粗棕绳),以便于拴挂安全带。

4.安装钢梁及支撑时,由于通道暂不能搭设。因此安装同钢柱连接的钢梁时,人员应站在操作平台上,安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走。

(三)洞口临边防护:

对地平面上的电梯井、管道井和边长大于1.5m的洞口周边用脚手架管搭设高度为1.2m的防护栏杆,洞口挂设阻燃型大平网,栏杆外挂设阻燃型密目式立网。2F以上各层边长大于1.5m的洞口、楼梯和临边焊接符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91要求的钢筋防护栏杆(材料规格尺寸为:立杆Ф18mm、上横杆Ф16mm、下横杆Ф14mm的螺纹钢筋)。栏杆内挂设阻燃型密目式立网。边长大于1.5m的洞口、电梯井口,每隔两层挂设阻燃型大平网(地上首层平网上覆盖阻燃型密目式安全网)。洞口临边防护确保了作业人员的安全,洞口内的平网起到了防止上层物料坠落伤及下层人员的作用。

悬挂安全兜网:平台施工时,在二层平台钢梁间满铺水平安全兜网,安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部满铺安全兜网,防止高空坠落。对于悬挑位置作业,施工时架设钢管支撑,悬挂双层安全兜网,防止高空坠落。

(四)钢梁、钢柱上悬挂安全绳

钢梁上悬挂φ6钢丝绳,悬挂高度1.2米,每隔3米架设1.2米脚手架管用于支撑安全绳,或采取花篮螺栓拉紧方式,防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时,安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时,为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳,在吊钩处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯,必须与钢柱连接牢固、稳定,不得晃动,与腹板间距不小于150mm。

(五)设置垂直通道

为施工人员上下通行,保障其安全,在钢梁悬挂钢爬梯,爬梯上下两端必须固定牢固,高度不同的钢爬梯应错开布置,每段爬梯应设置休息平台。爬梯数量现场确定。为保障施工人员上下攀爬的安全,在爬梯外侧架设安全绳一道,施工人员佩带特殊安全带(带自锁装置),工人到位后,更换普通安全带,每个钢爬梯附近配备自锁器,以便周转使用。

(六)钢柱对接安装操作平台

钢柱分段安装,对接、螺栓紧固时,为保证工人的安全操作,在距第一段钢柱柱顶1.2米位置处架设操作平台。平台数量根据现场施工进度确定,保证周转正常,不影响吊装工作。安装操作平台的设置给焊工营造了一个良好的工作环境,确保焊工的安全操作。该平台拆装方便,安全可靠,给钢柱对接安装、校正、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。

(七)焊接作业用吊蓝,见下图。

挂蓝挂于设在主梁上翼板的挂件上。焊接操作人员将安全带系挂在钢梁或安全绳上,就可以放心地施焊。此挂蓝挂拆方便、安全可靠,用途广泛,它给高强螺栓的终拎、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。

(八)搭设满堂架,搭设操作平台。部分项目须完成大型桁架的安装,跨度太大、高度民极高的情况下,必须搭设满堂架,搭设操作平台,方便构件拼装和工人作业安全,如深圳市文锦渡客运中心钢结构施工。

(九)接花斗的使用

焊接切割作业,为防止焊接切割产生的火花等产生灼烫事故和火灾事故,可采用接火花斗。

(十)吊装用专用夹具

由于钢结构构件不规则、有棱角等因素,考虑吊装过程中可能使吊装用钢丝绳损坏,发生吊装事故,特设计吊装用夹具,吊装过程中必须严格使用。

(十一)防坠器的使用:

为确保操作者在上下钢柱时的人身安全,每根钢柱安装时都必须配备防坠器。安装人员上下时,必须将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。安全防坠器必须安装在使用者的上部,即必须是高挂低用,禁止平挂或低挂高用。

(十二)警示标志和警戒线的使用

(十三)安装屋面板用钢索吊蓝,主要用于跨度大、层高高的屋面瓦安装。

二、防护措施

(一)现场防雷击措施

在建筑最高点处设避雷针,通过引下线至接地极,接地电阻不得大于4欧姆。

(二)、压型钢板安装(铺设)安全防护措施

压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固,进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网,散板、调整人员应系好安全带或防坠器,安全带或防坠器应系挂牢固,铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步,不得漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象,在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行;压型钢板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识;

(三)、防暑降温、风雨季施工措施

1、为保质保量地完成本工程的施工,利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工,特制订了风雨季施工防护措施。

2、掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。每天将天气预报写在牌子上,以示施工人员知道。

3、降雨前,作好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。

4、当雨季天气恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。

5、已吊装钢结构大风前要进行加固,确保钢构件的稳定。

6、雨天不得进行焊接作业,但必须持续焊接时,焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。

7、雨季施工时,安全防护措施要合理、有效,工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。

8、雨季施工时,应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。注意是用电防护。降雨时,除特殊情况外及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸。

9、吊装机具(吊车)应处于初始状态,严禁将吊臂处于吊装状态。

10、施工现场四周,及吊机线路单侧设置排水沟,保证场地排水通畅,无积水。

11、运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作,架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。

12、施工现场设置临时避雨蓬,待雨停后,立即进行地面作业,严禁从事高空作业。待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。

(四)、防坠落措施

①.防止物体坠落措施

1.安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。

2.施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。

3.在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

4.地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

5.在吊运及安装过程中,要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固,吊点要选择合适方可起吊,若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。

②.防止人员坠落措施

钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件,尽量避免或减少在悬空状态下进行作业,同时还要预先搭好在高处要进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施,并随构件同时起吊就位。另外,还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。

安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点。严禁在安装中的钢梁上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用钢索,当改为扶手绳时,绳的自由下垂度不应大于L/20,并应控制在100mm以内。

(五)、防火防爆

1.要配备灭火器,并由专人监护。

2.高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次飞溅出接火盘。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。

3.不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。

4.氧气、乙炔瓶必须规范放置,乙炔瓶使用时必须有防回火装置,严格执行电气焊工安全操作规程。

(六)现场安全用电:

按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005J405—2005(2005年7月1日实施)实施临时用电管理。

1、现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

2、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

3、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。

4、现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别接驳,线路穿钢管加以防护。

5、夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。

6、工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。

7、电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

三、合理安排施工工艺顺序,保障施工交叉作业安全以压型钢板的铺设顺序为例,如钢结构工程施工每个节点为3层楼,如果压型钢板的铺设按常规由下而上,那么,3层梁面均需要阻燃型大平网的挂设与拆除,每层楼的施工首先要用大量50mm厚的脚手板铺设安全通道,这些工作将耗费大量的人力、物力。我们在施工中的作法是:中层挂设阻燃型大平网,压型钢板的铺设顺序为先上层,后下层,再中层。平网挂设压型板铺设人员将安全带系挂于安全绳上,确保操作人员的安全。上层压型钢板铺设完成后,可为中下层施工人员提供安全保障,压型钢板铺设从中间开始向四周辐射,省去了安全通道铺设工序。由于主梁与柱子对接缝焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、补漆等几道工序工作中,只在每一轴线的中间部位铺设一道由两块脚手板拼成的安全通道。压型钢板铺设工作人员在操作时,将安全带系挂在安全绳、钢直梯或柱子包箍上,防止高处坠落,保证安全。

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篇2:高层全钢结构工程安全防护技术措施

高层全钢结构安装工程安全防护技术措施

1.钢直梯挂设

在钢柱吊装前先设置固定(∠60×60×6mm角钢与Φ18mm圆钢螺栓杆件制成)包箍,将60×6mm的扁钢与Φ16mm圆钢焊制而成的钢直梯挂设在包箍圆钢并绑扎在钢柱上。钢直梯主要用于钢柱吊装摘钩、主次梁安装、高强螺栓安装、安全绳拉设、梁/柱焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、压型钢板铺设、洞口临边防护栏杆焊接操作时人员的上下。钢直梯的设置不仅给上述工作人员提供了工作方便,而且大大节省了每节柱3层楼的临时梯子搭设与拆除时所需的人力物力。

2.安全绳拉设

待每节点的钢柱与柱梁吊装完成后,为确保后工序工作人员的安全,在各轴线的柱与柱间系挂规格不小于28mm的行进扶手绳(工作安全麻绳),该安全绳设置在每层梁上方1.2m处的每根柱上。先在柱子上安装40×4mm的两个直角扁钢和Φ16mm螺栓连接成的固定包箍,在包箍的一个角上焊有用Φ10mm圆钢制成的穿绳鼻子,绳子两端柱分别用花篮螺栓紧固。安全绳的主要作用是:保证次梁安装、高强螺栓安装、大平网挂设、压型钢板铺设、洞口临边防护栏杆焊接、梁/柱焊接等工作人员的行走和工作安全(工作人员将自己的安全带挂设在安全绳上)。

3.大平网挂设

在每节点中层主次梁安装完成后,压型钢板铺设前挂设阻燃型大平网,对直径或边长大于1.5m的预留洞口、电梯井等首层大平网上面覆盖阻燃型密目式安全网,用于防止上层的物料坠落伤及下层工作人员。

4.悬空外挑网搭设

在每节点中、上层梁上方500mm处的钢柱上,用脚手架管做两道包箍(第一节点则由2F挑向3F层),用于连接固定悬挑架和拉锁挑架用的Φ10mm钢丝绳,并支护宽度为3m(首层宽度4.5m)的阻燃型大平网,上面覆盖阻燃型密目式安全网。我们在搭设悬空外挑网时采取了3层滚动轮流向上翻的方法,始终保持有两层固定悬空外挑网。按照常规整个大楼9个节点需要9层挑网物料,在采用这种方法后我们只用了3层,从而节省了安全措施经费。悬挑网主要用于防止上层工作人员的坠落或施工工具、材料坠落伤及地面人员,保证上层大楼各层临边和一楼周围工作人员的安全。

5.角柱、边柱外临边作业用挂篮

挂篮呈外圆内方形,一个箱形柱由4个挂篮围制而成。根据实际角柱设3个、外临边设2个挂篮,即可满足工作需求。每个挂篮的内方边长为箱形柱边长的1/2,篮高度为1.2m,外围栏距柱面0.6m,挂篮设上下两道主围栏杆,材料为20×3mm的钢管,中间每隔0.4m设一道栏杆,材料为Φ12mm的圆钢,内外立杆为20×3mm的钢管,内方用40×4mm的扁钢,挂钩为Φ16mm的圆钢,内外上2根底5根连接拉筋用15×3mm的钢管连接,底拉筋上面铺设厚度3mm的钢板网,钢板网上面再铺设石棉布。挂篮设在预先安装好的包箍上(该包箍与钢柱直梯挂设包箍材料规格相同)。焊工在施焊时,将安全带挂在钢直梯或包箍上,挂篮的设置给焊工营造了一个良好的工作环境,确保焊工的安全操作。该吊篮装拆方便,安全可靠,解决了因焊接和上下柱连接板割除时铁水与残骸坠落伤人、失火的难题;同时也给钢柱对接安装、校正、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。

6.洞口临边防护

对地平面上的电梯井、管道井和边长大于1.5m的洞口周边用脚手架管搭设高度为1.2m的防护栏杆,洞口挂设阻燃型大平网,栏杆外挂设阻燃型密目式立网。2F以上各层边长大于1.5m的洞口、楼梯和临边焊接符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91要求的钢筋防护栏杆(材料规格尺寸为:立杆Φ18mm、上横杆Φ16mm、下横杆Φ14mm的螺纹钢筋)。栏杆内挂设阻燃型密目式立网。边长大于1.5m的洞口、电梯井口,每隔两层挂设阻燃型大平网(地上首层平网上覆盖阻燃型密目式安全网)。洞口临边防护确保了作业人员的安全,洞口内的平网起到了防止上层物料坠落伤及下层人员的作用。

7.主梁与钢柱的对接缝施焊挂篮

挂篮为长方形(0.8×0.6×1.2m),用上下两个框架、4根角立杆和底部3根横向扁铁焊接制成,其材料规格尺寸分别为:上下框架用40×4mm的扁钢与Φ15×3mm的钢管;4根角立杆为15×3mm的钢管;底部扁铁为40×4mm,在扁铁上面点焊铺设3mm钢板网,钢板网上面再铺设石棉布。挂篮上下间设两道横杆,其材料为Φ12mm圆钢,在上框架口上焊有两个挂钩,材料为Φ16mm圆钢,挂篮挂于设在主梁上翼板的挂件上。焊接操作人员将安全带系挂在钢柱直梯或包箍上,就可以放心地施焊。此挂篮挂拆方便,安全可靠,用途广泛,它给高强螺栓的终拧、焊缝外观处理、超声波探伤和引弧垫板的割除等工序提供了安全生产保障。

8.合理安排施工工艺顺序,保障施工交叉作业安全

以压型钢板的铺设顺序为例,钢结构工程施工每个节点为3层楼,如果压型钢板的铺设按常规由下而上,那么,3层梁面均需要阻燃型大平网的挂设与拆除,每层楼的施工首先要用大量50mm厚的脚手板铺设安全通道,这些工作将耗费大量的人力、物力。我们在施工中的作法是:中层挂设阻燃型大平网,压型钢板的铺设顺序为先上层,后下层,再中层。平网挂设压型板铺设人员将安全带系挂于安全绳上,确保操作人员的安全。上层压型钢板铺设完成后,可为中下层施工人员提供安全保障,压型钢板铺设从中间开始向四周辐射,省去了安全通道铺设工序。由于主梁与柱子对接缝焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、补漆等几道工序工作中,只在每一轴线的中间部位铺设一道由两块脚手板拼成的安全通道。压型钢板铺设工作人员在操作时,将安全带系挂在安全绳、钢直梯或柱子包箍上,防止高处坠落,保证安全。

篇3:钢结构工程施工管理安全防护要点

在钢结构工程施工管理中,安全尤为重要,本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨,仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用,也作为安全防范方面的心得探讨与交流。

一、钢结构工程施工中的安全防护要点

(一)对高空坠落问题的预防

安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

(二)对高空坠物伤人问题的预防

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向。雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。

(三)对起重设备的作业要求

吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故。

(四)对吊装后结构失稳的预防

构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定。长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

(五)对现场触电事故的预防

现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的"三级配电两级保护措施"。其电箱设门、设锁,编号并注明责任人,要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别连接,线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患,现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

(六)对现场防火防爆问题的预防

防火防爆措施要配备灭火器,并由专人监护。高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次溅出。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置。现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员。

二、高层建筑钢结构的安全施工措施

施工企业,在钢结构安装与防护工作中,应建立科学有效的保障体系和操作规范,可以以项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责。施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施。安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处。贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。施工现场建立项目经理负责,贯彻"谁施工,谁负责安全"的制度。加强"安全第一"的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。加强安全施工宣传,在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。进入施工现场需配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止。安装和搬运构件、板材时须戴好手套。吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。特殊工种持有效证上岗。一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外。钻孔时始终要戴好防护镜。做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动。在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项。采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。

篇4:钢结构安装安全防护措施

高空作业中安全带使用正确,有可靠的依托,能够达到业主方的安全要求,确保安全防护万无一失。其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。因此,我公司根据实际情况制定以下安全防护措施,满足高空安全的要求:

一、安全防护措施:

1.为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品,并对个人进行安全防护教育,做到每个人正确使用安全防护用品,进行定期检查,并派专人进行监督。

2.安装钢桁架梁及支撑时,由于通道暂不能搭设,因此安装同钢柱连接的钢梁时,人员应站在操作平台上,安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢桁架梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走。

3.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳,悬挂高度1.2m,每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。工人在钢桁架梁上行走时,安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时,为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳,在吊钩处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯,必须与钢柱连接牢固、稳定,不得晃动,与腹板间距不小于150mm。

4.压型钢板安装(铺设)安全防护措施:压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固,进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂一层水平安全网,散板、调整人员应系好安全带,安全带应系挂牢固,铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步,不得漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行;压型钢板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。

二、防暑降温、风雨季施工措施

1.为保质保量地完成本工程的施工,利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工,特制订了风雨季施工防护措施。

2.掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施;尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

3.降雨前,做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。

4.当雨季天气恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。

5.已吊装钢结构在大风前要进行加固,确保钢构件的稳定。

6.雨天不得进行焊接作业。在必须持续焊接时,焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。

7.雨季施工时,安全防护措施要合理、有效,工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。

8.雨季施工时,应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用电防护。降雨时,除特殊情况外及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸。

9.吊装机具(吊车)应处于初始状态,严禁将吊臂处于吊装状态。

10.施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟,保证场地排水通畅,无积水。

11.运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作,架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。

12.施工现场设置临时避雨蓬,待雨停后,立即进行地面作业,严禁从事高空作业。待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。

三、防坠落措施

①防止物体坠落措施

1.安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。

2.施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。

3.在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

4.地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

5.在吊运及安装过程中,要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固,吊点要选择合适方可起吊,若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。

②防止人员坠落措施

钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件,尽量避免或减少在悬空状态下进行作业;同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施,并随构件同时起吊就位。另外,还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。

安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的钢梁上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用扶手绳,绳的自由下垂度不应大于l/20,并应控制在100mm以内。

四、防火防爆

1.要配备灭火器,并由专人监护。

2.高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次飞溅出接火盘。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。

3.不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。

4.氧气、乙炔瓶必须规范放置,乙炔瓶使用时必须有防回火装置,严格执行电气焊工安全操作规程。

五、现场安全用电

按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)实施临时用电管理。

1.现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

2.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

3.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。

4.现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别接驳,线路穿钢管加以防护。

5.夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。

6.工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。

7.电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

六、合理安排施工工艺顺序,保障施工交叉作业安全

篇5:钢结构工程安全防护搭设方案范本

本工程为福建吴航不锈钢制品有限公司产线调整就地改造项目,分别为高线车间、废钢车间、南区炼钢连铸主厂房,项目业主为福建吴航不锈钢制品有限公司,由宝钢工程技术集团有限公司设计院设计。

(1)南区炼钢连铸主厂房工程由7跨单层工业厂房组成,工程建筑面积约33264m2,建筑高度30m,工程最大跨度为27m,建筑为单层的工业厂房,结构形式钢结构。

(2)高线车间主厂房轴线长396m,宽84m,建筑面积34565m2,建筑高度:22.9m,工程最大跨度为30m,建筑为单层的工业厂房,结构形式钢结构。

(3)废钢车间为单层钢结构桁架屋面厂房,跨度为2*54.0m+1*21.0m,柱距为12.0,8.0m.屋面采用彩板,墙面采用彩板,基础采用桩基础.

本工程主体结构合理使用年限为50年,耐火等级为二级。

工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计并采用相应的抗震构造措施。

二、主要安全防护用品材料

名称规格数量安全帽100顶安全带50条灭火器干粉、泡沫各20个钢管Φ48.3×3.6100T竹榀1.0×1.2m500榀安全网2000目/100cm2300块三、个人安全防护

所有施工人员进入现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,并正确地使用个人劳动保护用品。距地面2m以上的高空作业时,要有防护栏杆、挡板或安全网,如无安全网则必须系安全带。

四、各种预留洞口的安全防护措施

1.屋面预留洞口的防护

屋面预留洞口采用留孔不留洞的方式,即用水平安全网一次性绑扎到位,洞口四周焊接角钢,拉设钢丝网,张挂密目网形成防护栅栏的方法,从而使预留口形成为有临边防护和水平挂网的安全体系,危险杂物难以下落,达到安全防护的目的。

2.楼梯口的防护

伴随楼梯次构件吊装,未作为安全通道的楼梯间应封闭管制,禁止任何人员通行;作为安全通道的楼梯间踏步外侧防护栏杆应及时安装,随踏步斜向防护栏杆采用双道Φ48钢管搭设,加件紧固,不得随意拆除,休息平台栏板应随层安装,不能随层安装的,必须设两道防护栏杆。

3.安全通道口的防护

进出拟建建筑物及施工电梯的安全通道口,除设置明显的警示标志外,同时应搭设一规格3?4m的双层防护棚,防护棚内钢管作支撑架,以竹芭榀铺设棚两层,上下层面隔50cm,保护高处物体附落进起到缓冲作用,做法如下:

五、屋面高空作业安全的防护

1、屋面主梁吊装完成,于主梁两端焊接L75×6角钢,拉设生命绳。次梁吊装过程中,高空作业人员将安全带挂设于生命绳上,确保作业人员生命安全。

2、主、次梁吊装完成,屋面彩板铺设前,于主、次梁底部水平挂设安全网,确保高空作业人员和危险杂物难以下落,达到安全防护的目的。

3、屋面彩板铺设过程中,利用屋面气楼骨架在与彩板垂直方向拉设生命绳,高空作业人员通过安全带配合钢丝绳与生命绳连接,另有梁底水平安全网防护,确保高空作业人员安全。

六、临边安全的防护

1.尚未安装栏杆或挡脚板的阳台周边、无外架防护的屋面四周、框架结构楼层周边、雨蓬与挑檐边、水箱与水塔周边、斜道两侧边、卸料平台外侧边,必须设置1.2m高的两道护身栏杆并设置固定的高度不低于18cm的挡脚板或搭设固定的立网防护。

2.当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

七、施工机具的防护

1.平刨、电锯、卷扬机等施工机具的传动部位应有防护罩,都应有可靠的接地或接零,并且都有漏电防护装置。

2.电焊机露天使用时应有可靠防雨措施,的接地或接零应可靠,并且都有漏电防护装置。

3.砼搅拌区、砂浆搅拌区、钢筋和模板加工区均设置双层防护棚,防护棚内钢管作支撑架,以竹芭榀铺设棚两层,上下层面隔50cm,以保证操作人员的安全。防护棚做法同安全通道防护棚。

八、施工临时用电的防护

1.接地:本工地采用TN-S系统保护形式,整个系统的中性线(N)与保护线(PE)是分开的,将所有用电设备的金属外壳与PE线进行可靠连接。

2.防雷:由于施工现场最高的为施工电梯,应做防雷接地,采用两组接地,接地装置和保护零线的重复接地装置相同。

3.设置漏电保护器:

(1)施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应相互配合,使之具有分级保护的功能。

(2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

(3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

(4)漏电保护器的选择应符合国标《漏电电流保护器(剩余电流动作保护器)》(GB6829-86)的要求,开关箱内的漏电保护器其动作电流不大于30MA,额定漏电动作时间应小于0.1S。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15MA。,额定漏电动作时间应小于0.1S。