混凝土搅拌站安全技术操作规程

一、作业前的准备

1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,认真进行调试,加设防雨设施。

2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。

3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换

4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限应及时更换。

5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。

6、检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠,电气控制柜必须由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。

7、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%,在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

二、作业中注意事项

1、起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。

2、密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。

3、随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。

4、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。

5、当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉,禁止用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

三、作业后注意事项

1、工人完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。

2、彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净,对称量系统的刀座、刀口应认真仔细清洗,确保称量精度。

3、对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油,对需保护部分涂油防锈。

4、冬季作业结束后应将水排放干净。

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篇2:搅拌站工地施工现场消防应急预案

工程搅拌站工地施工现场消防应急预案

**搅拌站工地,位于**铁路工程DK197+200处,距杭州绕城高速约90米,**区**村约100米。搅拌站工地是为**铁路工程**标段**特大桥及其它中小桥及路基土石方和**站场提供钢筋、木材、沙石料、混凝土等物资和机械设备、油罐存放而设立的,其面积共占地15亩,场地建有活动房屋二层十六间,工地设一配电柜及村民用电线路经过工地。因此搅拌站工地有一定火灾隐患,且事故发生后果较为严重。为了切实提高工地消防应急能力和火灾控制能力,预防和处置突发事件,根据《中华人民共和国消防条例》和处置突发事件的精神,结合工地实际,特制定如下预案。

一、组织领导。**经理部成立消防应急指挥部,z任总指挥,z任副指挥长,桥梁队队长z,副队长z,安全环保部部长z、安全员z,综合办公室主任z、公安派出所所长z任指挥成员。指挥部下设义务消防队成员,由路基队和桥梁队职工群众中选出。指挥部设在经理部办公室,日常消防工作由公安派出所、安全环保部负责监督管理,火灾发生后指挥部负责火灾现场交通人员疏通、情报信息传递、后勤物资、人员保障、火灾扑救及火灾事故后调查处理。

二、火灾预防措施。

1.搅拌站工地配备足够消防器材和应急物资,成立消防队。

在活动房屋东侧配置MFZL8干粉灭火器10个,MFZ4干粉灭火器8个,消防桶6个,消防斧、消防镐各2把。在搅拌楼西侧备有黄沙,南侧设一高位水池,在库房备有水管、铁铲等物资工具。

2.平时加强对职工群众安全防火教育,对油罐存放制定安全制度,工地物资材料堆放整齐有序,机械设备停放在固定车位,对职工用电严格进行安全检查,发现问题及时整改。

三、火灾应急措施。火灾事故发生后,必须在消防应急指挥部统一领导下,根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段,采取不同的处置方法和策略。

1.前期处置。火灾初期,规模不大,此时要迅速组织力量,赶赴现场,进行火灾扑救工作。同时马上向指挥部报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况,根据火灾情况,及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系,做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量,及时进行火灾扑救,力争将火灾事故消灭在初始阶段。

2.中期处置。火灾中期随着事态发展,现场人员增多,要充分发挥消防应急指挥部作用。第一接到火灾报警后,指挥部人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作,做好道路交通疏通工作,确保消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移。第三组织消防队员、职工群众进行火灾扑救工作。要在指挥人员统一指挥下,有序进行火灾扑救,必要情况下可向当地政府、派出所或附近村委会求援。对需拆除房屋、物资进行拆除隔离,以防火灾进一步蔓延。第四提供后勤保障,对需要人员、物资、车辆等进行调配,确保火灾现场所需。

3.后期处置。火灾扑灭后,指挥部组织人员进行善后处理,首先配合消防队、公安机关进行事故调查,对事故原因、损失进行调查统计,其次与电力部门、当地村民等相关方面取得沟通,协商解决因火灾造成的损失影响。

四、火灾应急的保障工作。第一、成立消防组织,进行消防演习。第二、备有足够的消防器材和应急物资,消防用车、人员必须在火灾发生后5分钟赶赴现场。第三、经理部所有队员应根据应急预案,统一指挥、有序进行各自工作。第四值班电话是:1***8。

附:1.消防人员名单一份。

2.搅拌站及消防物资位置示意图。

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篇3:搅拌站灰罐吊装施工技术安全质量交底记录

交底主要内容:搅拌站水泥罐、粉煤灰罐安装质量安全交底

1、工程概况及工程量

神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期工程2×1000MW机组扩建工程A标段,项目预计2015年3月05开工建设,2017年实现#3机投产。建站位置由甲方指定,规划A标段搅拌站占地6000平米,临近施工现场,运距2km以内考虑。

搅拌站建设为2台双线75M3提升斗式搅拌站,吊装采用25吨汽车吊进行吊装就位。

2、施工准备

1、人员进行进行“三级安全教育”并考试合格.

2、特殊工种必须报审并持证上岗。

3、起吊机械必须手续齐全,并经过报审批准。

4、装前应严格按照设计图纸复合预埋件位置(预埋件共计16),并且在砼强度达到80%后方可进行安装。

5、埋件顶标高用水准仪控制在同一水平面上。

3、施工要求:

1、吊装前罐体必须设置揽风装置,便于罐体就位。

2、吊装水泥罐与粉煤灰罐时,用两台以上的全站仪或者经纬仪,分别从相邻两个方向上控制罐体的垂直度,以保证罐体的垂直。

3、设备调整好位置和垂直度后,对设备与预埋件接触处进行初步加固。

4、对横向荷载大的罐体进行二次加固,对罐体与预埋件连接处用30*30cm的三角形钢板进行加固。

5、罐体在初步加固没完成前吊车严禁松懈吊装钢丝绳。

4、施工质量要求

1、必须保证罐体垂直度。

2、所有钢结构接触面全部满焊,焊缝需爆满。

3、各设备间的安设偏差在1cm以内。

5、施工安全、文明施工要求

1、机械施工时,机械应避免停靠在实体上方,以防机械发生倾翻。

2、动火人员必须具备特殊工种作业证。

3、现场氧气乙炔分开放置,间距不得小于8m。

4、进入施工现场,必须遵守安全操作规程,戴好安全帽。

5、特殊工种必须持证上岗,定期复审。

6、电器设备配有防雨装置,安装漏电保护器、分级保护,接地良好。

8、强制性条文

施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。

施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

开关箱中必须装设漏电保护器,其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

篇4:水泥土搅拌站桩工程施工安全保证措施

根据注浆作业的施工特点,按照国家《劳动保护法》发放相应的劳保用品:如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。在岗前对员工进行安全知识教育培训,并持证上岗。严格执行国家法律、法规、作业标准和珠海市承包工程安全管理规定,为本工程安全目标的实现,争创珠海市安全生产建筑工程标准工地提供必要的保证。

施工现场

加强对安全生产的管理,对职工进行安全生产教育,工地设置专职安全检查员,及时发现、处理安全隐患。

制定各工种安全生产规章制度,严格施工程序,加强对桩机操作员的管理,施工机械由专人持证上岗,严禁串岗作业。

严禁违规操作,不得违章指挥。

定期或不定期组织安全大检查,及时发现、整改安全隐患,对违章作业人员进行一定的处罚。

施工材料堆放有序,不侵入运输通道道施工界限。

施工机械的转动部分有安全罩。

所有吊装装置必须有安全检验证书,并定期维修管理。

配电箱开关有操作指示和安全警示。

机械定期维修,确保作业安全。

危险品必须严格管理,其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。

临时设施及变压器等供电设施,应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,采取防护措施,并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备,均设置接地装置或避雷装置,并派专业人员检查、维护、管理。

调制水泥浆时,应戴好防尘口罩。

做好管路的调查保护工作,联系相关部门,做好应急准备。

机械操作安全技术要点

高压泥浆泵

泵体内不得留有残渣和铁屑,各类密封圈套必须完整良好,无泄漏现象。

安全阀中的安全销要进行试压检验,必须确保在规定达到最高压力时,能断销卸压,决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。

指定专人司泵,压力表应定期检修,保证正常使用。

高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作,一旦某部发生故障,应及时停泵停机,及时排除故障。

钻机

司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。

钻孔的位置需经现场技术负责人确认,确认无误后方可开钻。

人与喷嘴距离应不小于600mm,防止喷出浆液伤人。

管路

高压胶管:在使用时不得超过容许压力范围。

胶管:弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。

清洗及检修

喷射注浆施工结束后,应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净,防止浆液凝结后堵塞管道,造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。

施工中途发生故障,必须卸压后方可拆除连接接口,不得高压下拆除连接接口。

施工用电安全保证技术要点

严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。

电缆接头不许埋设和架空,必须接入线盒,并固定在开关箱上,接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

所使用的配电箱必须符合JGJ46-88规范要求的电箱,配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。

开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

所有的配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。

所有电机、电器、照明器具,手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。

施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理,发现问题及时解决。

(一)?环境保证措施

珠海作为一个高速发展的国际化大城市,环境问题日益受到全社会的普遍关注。为了适应当今社会的潮流,实现社会经济的可持续化健康发展,在本工程施工的全过程中,系统地采用和实施一系列环境保护管理手段,以期得到最优化的结果。根据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素,实施全过程污染预防控制,尽可能地减少或防止不利的环境影响。

施工废水

所有施工、生活废水在排放前必须取得相关部门的批准、同意。

施工中产生的废弃泥浆必须经过沉淀池沉淀处理后,方可排入市政污水管,严禁直接排入市政污水管。废浆沉碴必须用密封的槽车外运,送到指定地点处置。

各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时,为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢,清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。

施工粉尘

在水泥搅拌过程中,水泥添加作业应规范,搅拌设施应保持密闭,防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。

运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫,保持车辆出入口路面清洁,以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。

由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安全的,应设置防护网,以减少扬尘及施工渣土影响。

装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆,车厢应用覆盖封闭起来,以避免运输过程中的扬撒、飘逸,污染运输沿线的环境。

施工场地硬及时洒水防止扬尘,遇大风天气,场地内渣土应该覆盖。

施工噪声

施工期间严格执行珠海市对建筑施工噪声污染控制管理的相关规定。

由于特殊原因须在夜间从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的,必须事先向作业活动所在地的环境保护主管部门办理审批手续,并向周围居民进行公告。

根据施工项目现场环境的实际情况,合理布置机械设备及运输车辆进出口,搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。

合理安排施工机械作业,高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。

对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏,尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。

如发现有超标现象,应采取对应措施,减缓可能对周围环境敏感点造成的环境影响。

施工废气

运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测,并获得合格证。

运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前,应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗,防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。

篇5:砼搅拌站专项施工方案

二期工程拟建的建筑物为5栋高层住宅楼、地下车库和10栋别墅组成。建筑面积约为10万m2,共计砼方量约为45000m3,砂、石料用量共计约为49500吨,水泥用量共计约为16200吨左右。砼强度等级为C30,自下而上逐步降低强度等级,为了确保整个工程的质量及砼强度的稳定性,确定在工地现场设立2个砼搅拌站(楼)。二、现场搅拌站的布置位置根据现场实际情况,为满足B2、B3、C3楼及地下车库的混凝土施工,将1#搅拌站设置在C3楼北侧,场地大小为20m*80m。三、现场搅拌站的场地硬化搅拌站场地必须满足采用混凝土硬化,由于该区域为回填土且场地高低不平,需用推土机进行推平,场地铺填150厚碎石垫层,用一台压路机来回碾压不少于10遍,采用150厚C30混凝土浇筑罩面,表面压光处理。四、设计思路和方案比较1、设计思路:1)、现场搅拌站必须根据工程特点以及浇捣砼工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况,因地制宜设置。搅拌站的设计尽量做到自动上料、自动称量、机动出料和集中操纵控制,有相应的环境保护措施,使搅拌站后台上料作业走向机械化、自动化生产。2)、生产工艺流程现场混凝土搅拌站生产工艺流程(见下图)外加剂配?料定量自动水(水箱)定量量杯石?子堆放场石?子贮料斗石?子计量斗散装水泥卸料车散?装水泥罐水?泥计量斗提升(上料斗提升机)出?料(输送泵)(吊?斗)搅拌(搅拌机规格台数)(根据产量设量)汇总斗河?砂堆放场河?砂贮料斗现场混凝土搅拌站生产工艺流程示意图2、主要设备组成1)、装运提升部分①砂石。砂厂提运机具的选用(见下表),选用0.5m3转载机送料。②水泥。使用散装水泥时,由散装水泥专用车运至工地,用自动气泵或空压机将水泥吹入水泥罐(仓)内。③粉煤灰。使用散装粉煤灰时,与水泥施工方法一致。2)、贮存部分①砂石贮料斗:宜分别架立,贮料斗容量一般在3.6m2左右,贮料斗应做成三面带斜坡的漏斗式,其斜度木制的不小于55°,金属制不小于500,料斗转角处应适当做成圆弧形,以利砂、石尽快自由落入计量斗。斗门采用合页开闭装置。砂贮料斗宜考虑加装小型振动设备,以解决由于砂含水量大而经常可能发生的下料困难。②水泥贮罐:宜架设在搅拌机的上部,有利于垂直下料至水泥计量斗,否则应在水泥贮罐出口设置水平螺旋输送管,并通过行程开关控制。水泥贮罐采用倒圆锥形大罐,容量一般宜为50~100t,锥形斗部分应做成60°夹角。为使水泥能不断松动并通畅落入螺旋管孔道内,宜在锥斗侧部安装搅动设备。砂石提运机具选用参考表项?目适应范围与说明粒铲场地宽敞时,砂石堆放部位两旁用挡板构成扇形平面,底部做成斜坡,砂石的铲运采用索式拉铲,通过卷扬系统带动拉铲,把砂厂材料输送到贮料斗。拉铲容量0.3~0.4m3抓?斗场地狭小时,上料采用桥吊或龙门吊抓斗将砂石材料送至贮料斗或料仓。抓斗容0.7m3皮带运输机场地宽敞时,砂石也可以用多节皮带运输机连续输送至贮料斗铲车、转载机当搅拌站平面布置受限制时,宜选用铲车或转载机交砂、石装上轻便翻斗车做短距离运输,运至提升斗提升倒入贮料斗,如有效高度足够时,则由铲车或装载机直接将料送进贮料斗3)、计量装置利用杠杆原理进行计量。杠杆一端为称量斗,另一端为平衡箱,平衡箱内的配重随称量值要求而定。当进料达到设计数量时,秤秆上升碰到行程开关即切断电源,同时关闭贮料斗门。砂、石、水泥分别计量,达到计量准确。4)、搅拌部分搅拌机的规格和数量,可根据混凝土计划产量和进度要求,并结合设备条件的可能来确定,按搅拌站平面布置设置1台或数台,排成为一列式和放射式。为了充分发挥搅拌机效能,可采用双阶式工艺流程,即在出料口下设混凝土贮料斗。搅拌机上料斗沿轨道下滑,可用碰撞方法使计量斗门或汇总斗门自动打开,砂、石、水泥同时进入上料斗内。3、方案比较1)、装配式搅拌站此搅拌站上料采用拉铲。其特点是采用型钢和钢板制成的装配结构,装拆比较方便,便于转运,既适用于施工现场,也适合于固定的集中搅拌站,供应一定范围内的零星分散工地所需要的混凝土。砂、石水泥都能自动控制称量,自动下料,组成一条联动线。操作简便,称量准确。本装置设有水泥贮存箱和螺旋输送器,散装和包装水泥均可使用。其中不足之处是砂、石堆放还需要辅以推土机送料。砂石材料由装载机装入贮料斗内,散装水泥从贮料仓通过螺旋输送器和简易斗式提升机运送到上贮料斗内。由贮料斗到计量斗到搅拌机的过程和设施同前。这套联动线可同时供2台400L混凝土搅拌机使用,全部操作人员只需5~6人,每台班搅拌80~100m3混凝土,可满足一般现场需要。2)、简易移动式搅拌站此搅拌站由400L自落式搅拌机1台、2.5m3砂石贮料斗各1台、光电控制磅秤2台、电器操纵箱1只、0.5m3液压铲车1台等组成。具有占地面积小、投资少、上马快、转移灵活等优点,适用于工程分散、工期短、混凝土量不大的施工现场。液压斗式铲车轮流向砂、石贮料斗供料,贮料斗门下设有计量斗,安装在光电控制的磅砰上,当计量斗进入规定数量的砂、石材料时,由光电控制自动切断料斗门磁铁开关,使斗门关闭。当搅拌机料斗下滑时带动砂石计量斗的钢丝绳,砂厂就自动倾入料斗。料斗提升,砂厂计量斗即恢复原状,重新开始进料、过磅、下料,由此往复实现自动化作业。全套联动线只需3人操作,即搅拌机、铲车及供应包装水泥各1人,台班产量为40m3。如在砂、石贮料斗之间增设散装水泥罐,还可减去后台供应包装水泥的运拆人员。3)、HZD50M搅拌站HZD50M模块式混凝土搅拌站是结合我国当前交通、水电、建筑等等建设现场砼生产的特点而开发的新一代砼搅拌站,它具有结构紧凑、占地面积小、安装快捷、移动方便、运输成本低、操作简单的特点。主体搅拌部分采用一台EMS750/单卧轴强制式搅拌机,有独立的支架平台及维修走台。主体部分与骨料配料部分通过提升机构连接,控制室独立组成一个有机整体,结构简单、紧凑、移动方便,适宜现场砼施工。JS1000单卧轴强制式搅拌机具有以下特点:①搅拌时间短、匀质性好,出料干净、迅速;②采用高效摆线针轮结构形式;③专有的四重轴端密封技术,极大提高主轴的使用寿命。计量系统采用托力多传感器,精度高,稳定性好。选用进口称量仪表,数字显示,清晰稳定,传感器具有不平衡补偿功能,消除了传感器吊点不平衡引起的偏差。还具有机械振动自动稳定功能,消除因称斗机械振动引起的数字波动,重量的采样速度可达200次/秒。搅拌站按照《GB10171~10172—1988》标准设计。HZD50M混凝土搅拌站主要技术性能1理论生产率30~35m3/h2搅拌主机JS1000电动机功率50KW3水泥仓储能力2×100吨4螺旋输送机LSY200电动机功率7.5~11KW5配料机HPT1200E6提升机构电动机功率7.5KW7称量装置称量范围精度要求砂石秤最大称量值2000Kg称量精度±2%水泥称最大称量值500Kg称量精度±1%水秤最大称量值300Kg称量精度±1%添加剂秤最大称量值20Kg称量精度±1%五、搅拌站设备的选定通过综合比较,以及三个方案的优缺点,再根据本工程浇捣砼工程任务的特点,确定选用HZD50M搅拌站为本工程的现场搅拌站。本工程混凝土输送泵选用HBT80电动输送泵,配布料机一台。六、搅拌站基础设计施工及安装1、搅拌站基础平面布置图:附后2、技术要求a.此地基图经过设计计算,图中尺寸单位为mm..b.结合工程土壤、天气状况会同建筑有关技术人员决定地基深度.并指导施工。c.满载时筒仓约重107t。d.预埋件调到同一面,罐浆前后均测各平面误差不超过3mm。e.地基要求设置避雷装置.f.建议水池位置尽量靠近机架;水坑作排水用(用泵抽).g.必须设置避雷装置,请与当地气象部门联系制作及验收.所有设备(主体,筒仓,配料机,控制室)均应可靠接地,具体要求:利用基础钢筋作接地线,另加设多条角钢(L50*50*5*1500)打入地下,用φ14镀锌圆钢(接地连接线,约150)与基础钢筋和角钢焊成一个接地网(焊接长度不小于钢筋直径的6倍),再从接地网引出接地极各设备金属部件相连接,实测对地电阻不大于4欧.接地引出线(φ14镀锌圆钢)高出设备基础面200mm.接地连接线埋入地下200mm.h、基础结构及大样图:附后3、设备安装?本工程设备安装选用一台30T汽车吊到现场吊装,吊装时设置吊装区域并采用隔离措施,设备安装完后进行垂直度校正,保证上下垂直度不大于3mm。设备底部与基础顶预埋钢板采用周圈焊接。吊装顺序:吊装配料斗→吊装搅拌机→吊装二个水泥罐和一个粉煤灰灌。搅拌站系统设备一览表项目名称/型号组成部件数量产地或品牌名?称规格整体钢结构主体框架泵送高度1韶关新宇附属楼梯搅拌平台JS1000单卧轴强制式搅拌机主电机80W2减速机:无锡金辉浓油泵:南京贝奇尔气缸:山耐斯浓油泵气动开门系统触摸屏电控系统称量配料仪表1配料仪表:托力多PLC:西门子交流接触器等:施耐德触摸屏输入系统:西门子PLCCPU226按钮、指示灯*B2系列交流接触器LC1-D系列触摸屏参数输入系统TP7低压断路器项目名称/型号组成部件数量产地或品牌名?称规格骨料计量系统(HPJ1200E)传感器1三仓配料机电子秤皮带机储料仓钢结构骨料提升机构钢结构等1电机制动提升斗制动电机各种限位装置导轨粉料计量系统成量斗、机架1电子计量传感器水路系统水泵、管路1电子计量传感器斗体供气系统空压机1空压机:广东油水分离器等:肇庆管路及配件油水分离器尼龙管及接头控制室配铝合金门窗、空调1添加剂称外加剂泵TCD20/401韶关新宇管路螺旋输送机LSY200A万向接头3韶关新宇100t筒仓附件料位器3除尘器:ELBA技术破拱装置:ELBA技术料位器:意大利除尘器破拱装置蝶阀(手动)正常/生产搅拌站设备均由生产厂家实现模块化设计生产完成。储料筒仓待基础施工完成后达到一定的强度,从厂里直接拉至工地现场用吊机将筒仓就位安装完成。储料筒仓安装完成后进行搅拌台的安装,吊机配合进行。具体工艺流程如下图:储料筒仓安装粉量计量系统安装整机运作调试控制室安装出料斗安装骨料配料及计量系统安装外加剂添加系统及计量储料筒仓安装水泥系统安装水泥及粉煤灰进料安装骨料提升机构安装进料斗安装搅拌站安装幼儿园食品安全应急预案