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运煤上山刷扩安全技术措施

2024-04-19 阅读 1351

运煤上山刷扩安全技术措施

根据矿工程安排,我单位对1162运煤上山下坡头处进行刷扩,为了保证施工期间的安全和工程质量,特制定如下安全技术措施:

一、现场调研:

1162运煤上山下坡头处支护采用锚喷支护,巷道净宽4500mm,净高3500mm,巷道左侧有一条600mm柔性风筒,上顶挂有90个水槽,每排3个水槽,巷道右侧距开口6m处有一个家具房硐室,距开口15m处有一个躲避硐。巷道右侧有4趟电缆小线和两趟风水管路、一条300×300mm水沟。

1162横管与1162运煤上山交叉处采用锚喷支护,巷道净宽:4200mm,净高2800mm,上顶有一条照明电缆。

二、工程量与技术要求:

1、工程量:15m

2、施工方法:刷扩时从1162横管出开始,向1162运煤上山逐段刷扩。采用爆破法破岩,实行光面爆破,锚喷支护,p30耙岩机装岩,5t蓄电机车运输。

3、技术要求:

⑴锚杆:

①、锚杆:φ22×2200mm右旋螺纹钢。每排布置5根锚杆,最下面一根锚杆距地面不小于600mm。

②、间排距:0.9×0.9m矩形布置。

③、树脂锚固剂:每眼共使用2卷药,快速φ23×330mm1卷/眼,中速φ23×330mm1卷/眼。

④、锚固力:≥100kn。

⑤、托板:120×120×8mm。

⑵喷浆:

①喷射混凝土材料为水泥陶粒土,材料配比为水泥:陶粒土=1:3.5。速凝剂为水泥用量的3%~5%。水灰比为1:0.45。浆体喷射均匀平整,无裂缝。

②锚网喷浆厚度:100mm。

(3)钢筋网是用ф8钢筋焊接的1.0×1.0m正方形网片,采用纵向、环向搭接形式,搭接不小于100mm。安装相临钢筋网片间使用16#以上铅丝绑牢,绑扎点四个(铁背板三等份点和两端),四角用8#铅丝拴牢,然后用托盘压好、拧紧螺帽固定。钢筋网按设计断面铺设,不能用托盘压的用8#铅丝吊好。保证其与岩壁面间的喷射厚度不小于20mm,且保护层厚度不小于30mm。钢筋网要为下一段留出搭接网茬,搭接量不少于150mm。

⑷临时支护:

使用直径φ22×2200mm的锚杆,间排距1.0×1.0m。锚杆垂直岩壁。然后上托盘、拧紧螺帽。之后挂上钢筋网、再上托盘、拧紧螺帽并用12#铅丝绑牢。

⑸、永久支护:(临时支护做为永久支护的一部分)

锚杆+钢筋网(单层钢筋网)+喷浆

三、安全技术措施:

1、开工前,首先对现场环境、设备设施进行安全确认,确认安全无隐患后方可开工。

2、施工前将1162运煤上山下坡头处的水槽全部摘除,刷扩对面处的电缆及电缆全部用旧皮带包严,1162横管的照明电缆落地,用50mm厚大板钉盒保护好。

3、开口处采用响小炮刷扩,每次装药不得超过15个眼,每眼装药量0.45m,眼深不小于600mm。刷扩够1.8m后开始正常施工。

4、开工前,要将施工需要的各种支护设备及材料提前准备到现场,检查施工用的工具和材料是否齐全,材料应准备充足,码放整齐,并保证后路畅通。

5、施工中严格执行“三找掉”制度,找掉工作由班长现场指挥,找掉前清理后路,保证后路畅通,找掉时,要使用不小于1.2m长钎子,找掉人员站在有支护的安全地点,并有专人观山,观山人站在找掉人侧面的安全地点,发现问题及时通报,其他人员必须站在安全地点。

6、施工时最大控顶距8.0m,临时控顶距4.0m,岩石破碎和过断层时最大控顶距1.0m。

7、施工时,要对失效锚杆及时补打。

四、其他未经事项严格执行《1162运煤上山施工作业规程》《煤矿安全规程》《操作规程》中的相关规定。

编辑:www.qiquhA.com.com

篇2:运煤上山刷扩安全技术措施

根据矿工程安排,我单位对1162运煤上山下坡头处进行刷扩,为了保证施工期间的安全和工程质量,特制定如下安全技术措施:

一、现场调研:

1162运煤上山下坡头处支护采用锚喷支护,巷道净宽4500mm,净高3500mm,巷道左侧有一条600mm柔性风筒,上顶挂有90个水槽,每排3个水槽,巷道右侧距开口6m处有一个家具房硐室,距开口15m处有一个躲避硐。巷道右侧有4趟电缆小线和两趟风水管路、一条300×300mm水沟。

1162横管与1162运煤上山交叉处采用锚喷支护,巷道净宽:4200mm,净高2800mm,上顶有一条照明电缆。

二、工程量与技术要求:

1、工程量:15m

2、施工方法:刷扩时从1162横管出开始,向1162运煤上山逐段刷扩。采用爆破法破岩,实行光面爆破,锚喷支护,P30耙岩机装岩,5T蓄电机车运输。

3、技术要求:

⑴锚杆:

①、锚杆:Φ22×2200mm右旋螺纹钢。每排布置5根锚杆,最下面一根锚杆距地面不小于600mm。

②、间排距:0.9×0.9m矩形布置。

③、树脂锚固剂:每眼共使用2卷药,快速Φ23×330mm1卷/眼,中速Φ23×330mm1卷/眼。

④、锚固力:≥100KN。

⑤、托板:120×120×8mm。

⑵喷浆:

①喷射混凝土材料为水泥陶粒土,材料配比为水泥:陶粒土=1:3.5。速凝剂为水泥用量的3%~5%。水灰比为1:0.45。浆体喷射均匀平整,无裂缝。

②锚网喷浆厚度:100mm。

(3)钢筋网是用Ф8钢筋焊接的1.0×1.0m正方形网片,采用纵向、环向搭接形式,搭接不小于100mm。安装相临钢筋网片间使用16#以上铅丝绑牢,绑扎点四个(铁背板三等份点和两端),四角用8#铅丝拴牢,然后用托盘压好、拧紧螺帽固定。钢筋网按设计断面铺设,不能用托盘压的用8#铅丝吊好。保证其与岩壁面间的喷射厚度不小于20mm,且保护层厚度不小于30mm。钢筋网要为下一段留出搭接网茬,搭接量不少于150mm。

⑷临时支护:

使用直径Φ22×2200mm的锚杆,间排距1.0×1.0m。锚杆垂直岩壁。然后上托盘、拧紧螺帽。之后挂上钢筋网、再上托盘、拧紧螺帽并用12#铅丝绑牢。

⑸、永久支护:(临时支护做为永久支护的一部分)

锚杆+钢筋网(单层钢筋网)+喷浆

三、安全技术措施:

1、开工前,首先对现场环境、设备设施进行安全确认,确认安全无隐患后方可开工。

2、施工前将1162运煤上山下坡头处的水槽全部摘除,刷扩对面处的电缆及电缆全部用旧皮带包严,1162横管的照明电缆落地,用50mm厚大板钉盒保护好。

3、开口处采用响小炮刷扩,每次装药不得超过15个眼,每眼装药量0.45m,眼深不小于600mm。刷扩够1.8m后开始正常施工。

4、开工前,要将施工需要的各种支护设备及材料提前准备到现场,检查施工用的工具和材料是否齐全,材料应准备充足,码放整齐,并保证后路畅通。

5、施工中严格执行“三找掉”制度,找掉工作由班长现场指挥,找掉前清理后路,保证后路畅通,找掉时,要使用不小于1.2m长钎子,找掉人员站在有支护的安全地点,并有专人观山,观山人站在找掉人侧面的安全地点,发现问题及时通报,其他人员必须站在安全地点。

6、施工时最大控顶距8.0m,临时控顶距4.0m,岩石破碎和过断层时最大控顶距1.0m。

7、施工时,要对失效锚杆及时补打。

四、其他未经事项严格执行《1162运煤上山施工作业规程》《煤矿安全规程》《操作规程》中的相关规定。