主斜井维修排水安全措施

一、通寨煤矿主斜井现状:

原通寨煤矿主斜井井口参数实测为:*=,y=,z=现有资料提供情况:主斜井沿22号煤层布置,巷道坡度:25°;采用工字钢支护,断面4m2,巷道斜长280m,巷道垂高118m,至1317m巷道斜长230m,巷道垂高97m,主斜井轨道水淹前没有没回撤,从井口往下50m范围用木支护替换了工字钢支护,隔-架替换-架,从井口50m下工字钢支护末回撤。通寨煤矿于2006年8月被水淹沒至令,雨季老空水从主斜井口流出,枯水期主斜井水位无法测量,通寨煤矿于2006年8月闭坑、供电系统已回撤,因通寨煤矿老空区积水位于阿戛煤矿首采面上部,其内的约3.6万m3老空积水量对阿戛煤矿的安全存在很大的威胁,需启封、维修主斜井排除其内积水,

保证新系统首采面掘进、回采安全,为确保维修、排水安全,特编制本安全措施。

二、启封通寨煤矿主斜井维修、排水前的准备工作

(一)维修后的井巷净断面:上净宽为2.0米;下净宽2.8米;,净高2.0米;棚距为0.5米,柱窝深0.2米。

(二)验收标准:

1、新老支护间必须保持整体棚梁棚腿一致,不得出现高低不平、里进外出的现象。

2、支架架设应齐、牢、稳、正,背帮背顶必须严密,空顶处必须用老木接顶,空帮必须卡帮。

3、棚梁接口要严实合缝。

4、巷道清洁整齐,浮矸杂物清扫干净,水沟畅通,文明生产达到要求。

三、安全管理措施:

1、成立专职维修队伍:每班安排专职维修工4人,负责维修支护、出矸、运输,其中支护工2人,出矸及运输2人。

2、每班应开好进班会,值班矿长、安全员、瓦检员应严格搞好交接班。每班班前会上应将上班的安全情况及进度、本班注意事项等交待清楚。

3、每班必须经值班矿长、安全员、瓦检员检查,确认井巷通风、瓦斯、顶板、支护安全后,维修人员方可进入维修点。否则,必须先处理安全。

4、值班矿长、安全员、瓦检员必须坚持现场指挥,监督检查落实各项安全状况,发现问题,及时汇报和处理。

5、必须严格工程质量验收标准,对不合格工程必须及时反工。坚持谁验收、谁负责的原则。对不合格工程给予验收的,必须追究当班领导的责任。

四、维修安全操作规定:

(一)维修原则:先支后拆、先顶后帮。维修时应先处理顶板,架好棚梁,再处理两帮;先从支架完整点架新棚后再逐架拆棚。

(二)操作顺序:准备材料→保护好管线、设备设施→清理维修点附近(5米范围内)→加固维修点附近5米内支护→维修。

1、维修点后方不超过4米处应备足不少于以下数量的材料:矿工钢2架、竹芭2捆、板皮100块及一定数量的老木,用后及时补足。

2、维修点附近的管线、设备设施应用溜槽等材料采取覆盖遮拦的措施加以保护,严防损坏。

3、施工前应清理维修点附近的浮煤浮矸杂物,确保两端退路畅通无阻。

4、维修工具应放置于后面顺手处巷帮棚腿空隙处。

5、施工前应先加强维修点附近支护,原有支护5米范围内应打上一梁三柱中抬棚或临时立柱,漏顶片帮处应背严背密。

(三)架棚规定:先安设好棚梁,打上两端立柱后挖出两端柱窝,架设好棚腿,背严背密顶帮,撤掉立柱。

(四)顶帮破碎处处理方法

将直径12cm左右、长1.2米的半圆木小头削尖,从后面新支护的靠近破碎区的二架棚(或矿工钢)中间打入楔子,楔子插入深度不得小于1.0米,扦子密度视现场破碎程度确定,当确认顶帮无冒落危险后方可开始正常维修工作,维修过程中应尽量防止煤矸下冒,把维修装运煤矸量减少到最低限度;

五、主要安全措施:

(一)通风安全措施

1、维修过程中应确保维修点煤矸不堵塞巷道,尽可能保持最大通风断面,当不可避免出现巷道堵塞时,现场人员必须立即通知调度室,采取紧急措施进行处理,若风量满足不了要求时,必须采取局部通风措施,确保维修点瓦斯不超限。

2、井下管理人员应加强井下通风瓦斯检查,发现问题应及时采取措施,查明原因。若属维修点冒落堵塞井下无法正常通风时应立即将其余地点人员撤至地面。

(二)运输安全措施

1、装车时矸石不能超过矿车边缘,矿车距维修点的距离不得小于4米。

2、人员严禁从副井上、下井,推车工将车推至井底后不得在井底逗留。

(三)预防顶板事故措施

1、施工过程中严格按安全规定操作,严禁一次拆除多架棚子。

2、维修过程中应坚持敲帮问顶。

3、背严背密顶帮,空顶处应用老木接顶,空帮处应卡帮。

4、棚间设置牢固的撑木,顶部及两帮各二个。

5、处理破碎区时人员必须协调一致。

www.qiQuha.com.com 制度大全

篇2:主斜井施工排水沟安全措施

编制说明:由于目前正对主斜井进行巷修,已完成对主斜井左帮的刷帮清理工作,刷帮处需重新挂网喷浆。主斜井卧底后无排水沟,造成渗水沿底板四处溢流,为规范主斜井排水且畅通,需按要求在主斜井施工排水沟。为保证该两项工程顺利完成和施工过程中人员安全,特编写本安全技术措施:

一、?施工时间:2010年07月08日

二、?施工地点:主斜井?

三、?施工内容:施工排水沟、喷浆

四、?施工负责人:马占元

五、?安全监护人:陈培西

六、?施工人员:通防工区钻机队

七、?水沟参数:见附图

八、?施工前的准备工作:

通风工区准备好施工用的各种所需的碎石子、水泥、高强度Φ20长度为2m的树脂锚杆、单根长度为400㎜的CK2570型树脂锚固剂、风镐、铁锹和19#高压风、水管、旧风筒布50米、6mm2完好电缆400米、60开关一台、锯弓、锯条及其他施工工具。

施工作业场所的材料要堆放整齐,工具要摆放平稳。

由通风工区安排专人将喷浆机电源搭接好,检查符合要求。

准备好个人防护用品。

?九、施工方法:

施工顺序:清刷左帮打锚杆挂锚网支护喷浆按图纸测量划线挖水沟?浇注水沟

(一)、清刷左帮

通风工区将主斜井小于左帮与猴车安全绳安全距离的部位用风镐清刷掉,并找尽帮上浮矸,把底板卧平整并找掉活石,将其整齐的堆放在主斜井右帮。

在清刷左帮遇到棚架时,通风工区需将棚腿的水泥皮去除,以便测量放线时找基准线更为准确,待喷浆时重新喷过。

(二)?、打锚杆支护

首先按照刷帮位置要先敲帮问顶,仔细检查帮围岩情况,找掉浮矸、危岩,确认安全后方可开始铺网工作。对刷帮后不符合要求的老锚杆超出部分先进行处理并符合要求,然后再铺网,网与网之间压接不少于100mm并每隔200~300mm用12#铁丝联接,铺网的同时进行锚杆安装。

1、打锚杆眼

锚杆眼的位置要准确,眼位误差不超过100mm,锚杆打设必须眼向误差不得大于15°,施工过程中应严格控制锚杆的间排距,验收员必须按照设计的间排距要求预先画好眼位。锚杆眼深度为2m,深度误差不得超过50mm。打眼按由支护侧向未支护一侧、由外向里的顺序按点好的眼位施工。

2、安装锚杆

安装前,应先进行扫眼工作,吹尽眼孔内的粉尘后,再将锚杆杆体送入,查看锚杆孔是否够深和有无变形。当锚杆能顺利的送入孔内后,取出锚杆杆体,将树脂锚固剂送入锚杆眼,从钢筋网外面穿锚杆,锚杆外端头套上托盘,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,拧上螺帽,用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽,开动锚杆钻机,使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度。40秒后,再次开启锚杆钻机,拧紧螺帽给锚杆施加预紧力,使钢筋网紧贴岩面。

3、质量要求

(1)锚杆杆体、配件及锚固剂的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。

(2)锚杆安装牢固,托盘紧贴岩面,未接触部位必须楔紧。

(3)锚杆的抗拔力不小于80KN,每组不得少于3套。

(4)锚杆间排距为800×800mm,误差为±100mm。

(5)锚杆孔深度为2000mm,误差为0~+50mm。

(6)锚杆方向与巷道轮廓线的角度为75°~90°之间。

(7)锚杆外露长度为不大于50mm。

(8)巷道刷帮面每排布置16套锚杆;

(9)钢筋网全刷帮面铺设。

(三)?喷浆工艺

1、准备工作

⑴检查锚杆安装是否符合设计要求,检查设备及电源搭接是否完好,发现问题及时处理。

⑵清理喷射现场杂物,并用旧风筒布或编织袋将施工位置及其上、下5米范围内的缆线包遮完好,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

⑶检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。

⑷喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道顶板应安设喷厚标志,进行拉线喷浆。

⑸喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、喷射砼工艺要求

喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。

喷射时,喷浆机的供风压力为0.4MPa,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,C20砼重量配合比为水泥:砂:石子=1:1.75:1.75,水灰比在0.4~0.5之间。速凝剂的掺量为水泥重量的3%~5%。喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,做到喷射出的湿砂浆无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,喷射混凝土厚度50~60mm。

3、喷射工作

喷射工作开始前,应首先在喷射地点下铺上旧风筒、皮带等物品,以便收集回弹料;喷射工作开始时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。严禁将喷头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障时,喷手应紧握住喷头,并将喷口朝下。

一次喷射完毕,应立即收集回弹料。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或砂料。喷层必须定期洒水养护。

4、喷射质量

喷射前必须清洗喷射面,清理浮矸,喷射均匀,光滑平整无裂隙,无赤脚裙边现象。

(四)?、按图纸测量画线挖水沟

?1、根据施工要求以主斜井左帮最窄处为基准量出440mm自井口到猴车机尾沿巷道画线作为所挖水沟的外边线。

?2、挖水沟

通风工区钻机队每班挖水沟时必须以边线为基准拉上工程线,施工人员按要求从上往下根据施工参数图开始施工。

每班以猴车托梁空格为基准(每格4米),各个班组干完自己的一组,根据托梁编号继续干下一格。

挖出的矸石及淤泥必须整齐堆放在指定的地方,并将水沟及时清理干净。

水沟的施工必须严格按施工参数施工,并保证水沟底板平整符合要求。

(五)、浇注水沟

水沟挖成型后,由施工负责人验收且达到要求后方可浇注。

浇注水沟过程中压风管路、供水管路的延伸由生产班自行完成。

?3.浇注时仔细检查水沟的浇注质量是否满足要求,水沟底板是否平整,尺寸是否符合要求。

?4.浇注的同时做好水沟的清理,保证水沟无余料杂物。

十、安全注意事项:

施工人员必须学习本措施,并严格按措施施工。进入现场施工必须明确施工负责人、安全监护人,由施工负责人讲清工作内容、步骤、人员分工和施工安全注意事项。

进入施工现场,施工人员必须戴齐保险防护用品。

严禁工作期间嬉笑、打闹、影响工作注意力。

挖水沟过程中时刻注意身边前后方的人员安全,使用工具时动作幅度不能太大,以免损坏猴车安全绳及其他相关器件。

施工必须在猴车停止运行之后,没有调度中心的通知,严禁开启猴车。挖出的矸石及其他杂物在猴车运行之前应清理完施工杂物,人员收工。

每班施工人员必须检查施工工具和其它物件是否齐全、完好,并做到现场交接清楚。

此措施传达所有施工人员并签字,没有学习签字不允许去施工。

十一、技术要求:

严格按照图纸的相关参数施工,测画尺寸线时必须以巷道左帮最窄出为基准。

每班施工全过程必须拉上工程线,且以保证水沟的施工质量。

挖出的水沟边沿面与轨道面平行,表面必须平整,不得出现凹凸不平的地方。

挖出的水沟必须是净宽440mm,深200mm,水沟底面必须与轨道面平行,且无弯道。

浇注水沟时必将混泥土搅拌均匀,且标号不低于20号(体积比为1:2)。

浇注后标准尺寸净宽为260mm,净深为100mm。

十二、安全质量标准化

清理干净施工现场的杂物,搞好施工场所的文明生产,做到人走场地清。

落实好物品定置管理职责。

篇3:X副斜井临时水仓排水安全措施

副斜井井底车场因长时间停产而积聚了大量的积水,在副斜井井筒施工时,也只排出了巷道内的少量积水。现为了保证轨道运输大巷掘进贯通工作的顺利进行,根据现场实际情况,利用副斜井井下原有巷道设立临时水仓进行排水,为确保排水作业安全无事故,特制定本安全技术措施。

一、瓦斯防治安全措施

1、瓦检员在排水前必须检查巷道内的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度,在确认瓦斯和二氧化碳浓度低于规定值时,方可启动水泵排水。

2、在副斜井井口20米处安装5.5kw对旋式局扇通风机,用直径为600mm的阻燃风筒接至排水地点,风筒根据排水长度及时延伸。风筒出风口距排水点不得大于5m。风筒必须做到吊挂平直,逢环必挂,不得有死角,发现有破口应及时缝补,风筒连接采用反压边连接法,接口严密。

3、局部通风机必须安装风电、瓦斯电闭锁装置,并实现双风机双电源并能自动切换,局扇必须有专人负责,保证正常运转,杜绝无风、微风作业。

4、井下停电或停风,排水人员必须全部立即撤到地面,同时通知调度室,查明原因进行处理。

5、风筒规格要一致,不准花接,不得使用规格不一致的风筒。

6、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪,随时监测有害气体浓度,发现有害气体超限立即撤离到新鲜风流处,并向调度室汇报处理。

7、对因瓦斯浓度超限而被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可通电起动。

8、在排水地点和排水巷道回风口安装甲烷传感器,传感器与地面瓦斯监控系统连接实时上传作业点瓦斯浓度,当瓦斯超限时能切断排水巷道内全部非本质安全型电气设备的电源。

t1:报警浓度为≥0.8%、断电浓度为≥0.8%、复电浓度别;。

t2:报警浓度为≥0.8%、断电浓度为≥1.2%、复电浓度别;。

9、排水人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,防止引发瓦斯爆炸事故。

二、顶板灾害防治安全措施

1、由于排水地点(副斜井原有巷道)的木支护部分已腐蚀,因此在排水时,必须先在巷道内每间隔1米支设1根点柱进行临时支护,顶板破碎地点适当增加点柱数量,加强支护。

2、机电设备安置地点要增加支护密度,并采取防倒柱措施。

三、机电方面

1、排水相关电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及其安全性能。检查合格方准入井。

2、严禁井下电器设备、开关失爆;各种保护、接地要齐全、运行正常符合规定,严禁甩开不用。

3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要采取防开关淋水措施。

4、不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。

5、严格执行停送电制度,设专职电工管理电器设备防爆,杜绝电气设备失爆。

6、各种线路必须吊挂整齐,严禁到处乱放、乱堆、拖在地上,特别是靠近水泵处的线路,防止水泵挤压和人工操作损坏绝缘。

四、排水工操作要求

1、排水泵操作工必须经过专业技术培训,持证上岗。

2、排水工要坚守岗位,认真观察水位和水质变化,防止涌水突然增大,造成突发事件,淹没电器设备。

3、启动排水泵前检查各部位螺栓有无松动、是否齐全。

4、在水泵启动前,检查水泵轴承是否缺油,连轴器连接是否良好,防护外罩安装是否牢固,电动机及开关是否完好。

5、检查笼头是否堵塞,吸水管有无破裂进气,泵体有无断裂。

6、开泵后必须经常注意水泵是否有水,转动是否灵活。

7、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。及时把坏的水泵运出井外,确保备用泵的接替。

五、其它方面

1、排水工在下班时,要把当班的排水情况、水泵的运转情况、水位的变化情况做好记录并及时汇报调度室。

2、认真做好交接班记录,水泵工必须现场交接接,上一班发现的问题、异常或可能出现的情况要给接班人交待清楚,如有必要可以协助接班人员进行解决,严禁接班人员在不知情的情况下盲目冒险作业。

3、排水工在进入排水地点作业或移动排水泵时,不得一个人独自进入排水地点,必须在安全员或瓦斯员的陪同下进入作业地点。

篇4:副斜井临时水仓排水安全措施

副斜井井底车场因长时间停产而积聚了大量的积水,在副斜井井筒施工时,也只排出了巷道内的少量积水。现为了保证轨道运输大巷掘进贯通工作的顺利进行,根据现场实际情况,利用副斜井井下原有巷道设立临时水仓进行排水,为确保排水作业安全无事故,特制定本安全技术措施。

一、瓦斯防治安全措施

1、瓦检员在排水前必须检查巷道内的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度,在确认瓦斯和二氧化碳浓度低于规定值时,方可启动水泵排水。

2、在副斜井井口20米处安装5.5KW对旋式局扇通风机,用直径为600mm的阻燃风筒接至排水地点,风筒根据排水长度及时延伸。风筒出风口距排水点不得大于5m。风筒必须做到吊挂平直,逢环必挂,不得有死角,发现有破口应及时缝补,风筒连接采用反压边连接法,接口严密。

3、局部通风机必须安装风电、瓦斯电闭锁装置,并实现双风机双电源并能自动切换,局扇必须有专人负责,保证正常运转,杜绝无风、微风作业。

4、井下停电或停风,排水人员必须全部立即撤到地面,同时通知调度室,查明原因进行处理。

5、风筒规格要一致,不准花接,不得使用规格不一致的风筒。

6、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪,随时监测有害气体浓度,发现有害气体超限立即撤离到新鲜风流处,并向调度室汇报处理。

7、对因瓦斯浓度超限而被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可通电起动。

8、在排水地点和排水巷道回风口安装甲烷传感器,传感器与地面瓦斯监控系统连接实时上传作业点瓦斯浓度,当瓦斯超限时能切断排水巷道内全部非本质安全型电气设备的电源。

T1:报警浓度为≥0.8%、断电浓度为≥0.8%、复电浓度别。

T2:报警浓度为≥0.8%、断电浓度为≥1.2%、复电浓度别。

9、排水人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,防止引发瓦斯爆炸事故。

二、顶板灾害防治安全措施

1、由于排水地点(副斜井原有巷道)的木支护部分已腐蚀,因此在排水时,必须先在巷道内每间隔1米支设1根点柱进行临时支护,顶板破碎地点适当增加点柱数量,加强支护。

2、机电设备安置地点要增加支护密度,并采取防倒柱措施。

三、机电方面

1、排水相关电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及其安全性能。检查合格方准入井。

2、严禁井下电器设备、开关失爆;各种保护、接地要齐全、运行正常符合规定,严禁甩开不用。

3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要采取防开关淋水措施。

4、不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。

5、严格执行停送电制度,设专职电工管理电器设备防爆,杜绝电气设备失爆。

6、各种线路必须吊挂整齐,严禁到处乱放、乱堆、拖在地上,特别是靠近水泵处的线路,防止水泵挤压和人工操作损坏绝缘。

四、排水工操作要求

1、排水泵操作工必须经过专业技术培训,持证上岗。

2、排水工要坚守岗位,认真观察水位和水质变化,防止涌水突然增大,造成突发事件,淹没电器设备。

3、启动排水泵前检查各部位螺栓有无松动、是否齐全。

4、在水泵启动前,检查水泵轴承是否缺油,连轴器连接是否良好,防护外罩安装是否牢固,电动机及开关是否完好。

5、检查笼头是否堵塞,吸水管有无破裂进气,泵体有无断裂。

6、开泵后必须经常注意水泵是否有水,转动是否灵活。

7、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。及时把坏的水泵运出井外,确保备用泵的接替。

五、其它方面

1、排水工在下班时,要把当班的排水情况、水泵的运转情况、水位的变化情况做好记录并及时汇报调度室。

2、认真做好交接班记录,水泵工必须现场交接接,上一班发现的问题、异常或可能出现的情况要给接班人交待清楚,如有必要可以协助接班人员进行解决,严禁接班人员在不知情的情况下盲目冒险作业。

3、排水工在进入排水地点作业或移动排水泵时,不得一个人独自进入排水地点,必须在安全员或瓦斯员的陪同下进入作业地点。

篇5:主斜井维修排水安全措施

一、通寨煤矿主斜井现状:

原通寨煤矿主斜井井口参数实测为:*=,Y=,Z=现有资料提供情况:主斜井沿22号煤层布置,巷道坡度:25°;采用工字钢支护,断面4m2,巷道斜长280m,巷道垂高118m,至1317m巷道斜长230m,巷道垂高97m,主斜井轨道水淹前没有没回撤,从井口往下50m范围用木支护替换了工字钢支护,隔-架替换-架,从井口50m下工字钢支护末回撤。通寨煤矿于2006年8月被水淹沒至令,雨季老空水从主斜井口流出,枯水期主斜井水位无法测量,通寨煤矿于2006年8月闭坑、供电系统已回撤,因通寨煤矿老空区积水位于阿戛煤矿首采面上部,其内的约3.6万m3老空积水量对阿戛煤矿的安全存在很大的威胁,需启封、维修主斜井排除其内积水,

保证新系统首采面掘进、回采安全,为确保维修、排水安全,特编制本安全措施。

二、启封通寨煤矿主斜井维修、排水前的准备工作

(一)维修后的井巷净断面:上净宽为2.0米;下净宽2.8米;,净高2.0米;棚距为0.5米,柱窝深0.2米。

(二)验收标准:

1、新老支护间必须保持整体棚梁棚腿一致,不得出现高低不平、里进外出的现象。

2、支架架设应齐、牢、稳、正,背帮背顶必须严密,空顶处必须用老木接顶,空帮必须卡帮。

3、棚梁接口要严实合缝。

4、巷道清洁整齐,浮矸杂物清扫干净,水沟畅通,文明生产达到要求。

三、安全管理措施:

1、成立专职维修队伍:每班安排专职维修工4人,负责维修支护、出矸、运输,其中支护工2人,出矸及运输2人。

2、每班应开好进班会,值班矿长、安全员、瓦检员应严格搞好交接班。每班班前会上应将上班的安全情况及进度、本班注意事项等交待清楚。

3、每班必须经值班矿长、安全员、瓦检员检查,确认井巷通风、瓦斯、顶板、支护安全后,维修人员方可进入维修点。否则,必须先处理安全。

4、值班矿长、安全员、瓦检员必须坚持现场指挥,监督检查落实各项安全状况,发现问题,及时汇报和处理。

5、必须严格工程质量验收标准,对不合格工程必须及时反工。坚持谁验收、谁负责的原则。对不合格工程给予验收的,必须追究当班领导的责任。

四、维修安全操作规定:

(一)维修原则:先支后拆、先顶后帮。维修时应先处理顶板,架好棚梁,再处理两帮;先从支架完整点架新棚后再逐架拆棚。

(二)操作顺序:准备材料→保护好管线、设备设施→清理维修点附近(5米范围内)→加固维修点附近5米内支护→维修。

1、维修点后方不超过4米处应备足不少于以下数量的材料:矿工钢2架、竹芭2捆、板皮100块及一定数量的老木,用后及时补足。

2、维修点附近的管线、设备设施应用溜槽等材料采取覆盖遮拦的措施加以保护,严防损坏。

3、施工前应清理维修点附近的浮煤浮矸杂物,确保两端退路畅通无阻。

4、维修工具应放置于后面顺手处巷帮棚腿空隙处。

5、施工前应先加强维修点附近支护,原有支护5米范围内应打上一梁三柱中抬棚或临时立柱,漏顶片帮处应背严背密。

(三)架棚规定:先安设好棚梁,打上两端立柱后挖出两端柱窝,架设好棚腿,背严背密顶帮,撤掉立柱。

(四)顶帮破碎处处理方法

将直径12cm左右、长1.2米的半圆木小头削尖,从后面新支护的靠近破碎区的二架棚(或矿工钢)中间打入楔子,楔子插入深度不得小于1.0米,扦子密度视现场破碎程度确定,当确认顶帮无冒落危险后方可开始正常维修工作,维修过程中应尽量防止煤矸下冒,把维修装运煤矸量减少到最低限度;

五、主要安全措施:

(一)通风安全措施

1、维修过程中应确保维修点煤矸不堵塞巷道,尽可能保持最大通风断面,当不可避免出现巷道堵塞时,现场人员必须立即通知调度室,采取紧急措施进行处理,若风量满足不了要求时,必须采取局部通风措施,确保维修点瓦斯不超限。

2、井下管理人员应加强井下通风瓦斯检查,发现问题应及时采取措施,查明原因。若属维修点冒落堵塞井下无法正常通风时应立即将其余地点人员撤至地面。

(二)运输安全措施

1、装车时矸石不能超过矿车边缘,矿车距维修点的距离不得小于4米。

2、人员严禁从副井上、下井,推车工将车推至井底后不得在井底逗留。

(三)预防顶板事故措施

1、施工过程中严格按安全规定操作,严禁一次拆除多架棚子。

2、维修过程中应坚持敲帮问顶。

3、背严背密顶帮,空顶处应用老木接顶,空帮处应卡帮。

4、棚间设置牢固的撑木,顶部及两帮各二个。

5、处理破碎区时人员必须协调一致。