瓦斯抽采队管路安装安全技术措施

一、概述

为了保证瓦斯抽放管路装卸、运输过程中的人员安全,特制定本措施。

二、施工组织

1、工程负责人:李天录

2、安全负责人:杨红太

3、各班组长全程安全监督

三、瓦斯管路运输装卸安全技术要求

1、施工前准备

1)组织施工人员熟悉瓦斯管路运输装卸的有关技术、安全要求;

2)讨论确定运输、装卸瓦斯管路的劳动组织、施工顺序及进度;

3)组织人员对原材料进行逐个清点验收,并做好记录;

4)准备好施工材料、工具及劳保用品;

5)装卸运输前,需把所用机械全部整修一遍,保证器械安全无损坏。

2、装车安全措施

1)进入施工现场必须带好安全帽、自救器,作业前应穿带好个人劳保用品,严禁赤膊赤脚作业。

2)严禁酒后或病态人员进入施工现场作业,更不得登高作业。

3)所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律,工作中做到精力集中,按时上下班,不得随便脱离工作岗位。

4)每日工作前应由班长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求,做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。

5)现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训,考核合格后持证上岗,无证不得操作。

6)瓦斯管运输必须采用专用矿车装车.

7)用葫芦进行起吊时,所用的绳扣要能承受对应的重量,且插接要符合技术要求,所用起吊工具必须完好,起吊过程中要做到“一人起吊,一人监护”,确保起吊安全。

8)起吊管道重物时应由专人统一指挥,并设有经验的专人负责安全,其它人员必须服从指挥。

9)吊管使用的钢丝绳、麻绳、滑轮等机具事先应认真检查其完好情况,严禁使用破损、磨损、断丝及锈蚀的机具绳索。

10)装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳,以防在装车时划动。

3、运输安全措施

1)采用机车牵引时,车辆之间采用链子和连接环连接,链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度,以防转弯时车辆掉道。

2)绞车提升时,绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中(包括综采工区运送施工过程中的材料),除专职观察提升车辆的运行情况的人员外,其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号,停车信号由观测人员自定,可以采用喊声、晃灯等方法。

3)绞车提升时,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。提升之前,操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况,无异常时,方可开始进行提升运输工作。

4)绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时,绞车司机都要减速或停车处理。

5)矿车掉道时,必须由专人(当班班长或当班指定负责人)指挥,先将矿车稳住,在距矿车10m外用圆木或“工”字钢设临时阻车器。先台一头上轨,后台一头复位。如使用铁轨道,撬木等使矿车复位时,应注意自身及他人安全。处理完跳到车辆,必须将现场清理干净并撤除掉道车辆所设置的临时阻车器装置。

4、卸车安全措施

1)推到位置的矿车必须采区措施将矿车刹稳、刹牢。

2)卸车时,作业人员之间要相互配合好,起吊葫芦要完好,起吊过程中要做到“一人起吊,一人监护”,确保起吊安全。

3)卸车时,必须由专人(当班班长或当班指定负责人)指挥,只有将矿车稳住后方可卸车。

4)卸车时,矿车两侧严禁站人。

5)在搬运过程中要注意安全,严禁碰手碰脚现象的发生。

6)卸下的抽排管如不能及时安装,要选择在巷道宽敞处层层码放整齐,同时挂好备用牌板。

7)施工结束后,应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理,清理结束后方准离开。

8)坚决杜绝现场遗留螺栓、螺帽现象。

9)其他严格执行《煤矿安全规程》相关规定及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关要求。

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篇2:井下瓦斯管路维护工岗位责任制

1、井下瓦斯抽放管路全面维护工作。

2、必须严格按《煤矿安全规程》规定对瓦斯管吊挂牢固且距巷底高度不小于0.3米。

3、瓦斯管与电缆必须保持0.3米以上的平行距离,或与电缆分则铺设吊挂。

4、必须根据管内积水情况,定期或不定期放管内积水,保证抽放管络畅通。

5、有电机车通行的巷道,管络吊挂不得影响电机车通行。

6、管络维护过程中,必须与瓦斯抽放泵钻司机取得联系。

7、对抽放管络存在的重大隐患,需停泵整改等情况时,必须汇报,经同意,采取相应措施后方准进行施工。

篇3:瓦斯抽放管路放水气体参数检查工安全生产责任制

1.瓦斯抽放管路放水、气体参数检查工为二合一工种。不管是抽放管路放水,还是抽放气体参数检查,都要做好自主保安工作,严格遵守矿制定的有关规章制度,履行好岗位职责。

2.入井前对检测仪器仪表详细检查,确保完好。检测时防止水进入仪器内,所检查的气体参数、瓦斯浓度、抽放负压、单孔及区域流量、一氧化碳浓度等都要保证其准确性。

3.抽放管路巡查时,认真观察管路连接处,闸阀是否漏气,钻孔封孔是否严实,孔周围煤壁是否漏气,发现问题及时处理,当班不能处理时及时汇报队值班队长安排处理。

4.放水或气体检查需跨越皮带时,只能从皮带过桥处通行。

5.管路放水必须巡回检查,循环放水,直至放水器积水放完。

6.放水工要现场交接班,把当班情况向下班交待清楚。

篇4:瓦斯防治岗位责任制:防尘管路工

1、在通风队长和班组长的指挥下,认真做好井下防尘洒水管路的安设、检查和维修工作,确保洒水系统所有管路完好畅通,能及时服务瓦斯防治岗位所需。

2、认真学习、贯彻执行上级和本矿瓦斯防治岗位各项管理规章制度,尤其是本职工作的有关规章制度,操作规程、本矿“一通三防”管理制度和防尘、防火、防瓦斯等安全措施,严禁违章作业,并劝阻和制止他人违章作业,有权拒绝执行任何形式的违章指挥。

3、努力钻研业务,熟悉井下防尘、防火知识和防尘洒水全系统的管路网络,合理布置出水管口和按要求安设管路进,要根据实际情况,需要改变原设计或增减阀门三通时,应及时向领导和主管技术人员提出建议,便于洒水管路网络更合理,更适用。

4、每天对所有防尘管路检查一次,按标准要求,发现问题及时处理,如自己无力一人处理时,要及时向班组长汇报,或向井下机修工汇报,并与修理人员一道修复管路,使其恢复完好状态。

5、经常检查防尘水源情况,发现低于要求标准时,要及时请示领导补充水源。

6、每天向通风科、队领导汇报工作情况和管路检修情况,并填写记录。

7、积极参加抢队救灾。

篇5:某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求,并结合《防突规定》,特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。

一、巷道概况

风井井筒巷道为斜井,井筒净宽4m,风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m,倾角-25°;平巷长度为60m。井口钢筋混凝土长度为50m。巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况

瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设,每隔3米设置一个吊挂点,每隔16米设置一固定点,用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作

1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕,提前进行试运行,确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运,装车时高度不准超过要求的高度和宽度,装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固,以防管子滑落、刮帮影响运输。

管材提升运输应先与稳绞司机联系好,严格按照提升运输规程运输。上下扒钩要联系好,严格按照铃声信号提升

并严格执行规程的要求。

4、管材运到现场后应摆放到预定地点,要求摆放整齐、牢固,不得妨碍运输、通风。

5、管路吊挂眼要求每3m一个孔,每孔深度不小于400mm,注眼用快速水泥注牢固。

四、瓦斯抽放管路安装安全措施

1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患,发现隐患后先处理,确定无隐患后再施工。

2、现场管路运输敷设,人工抬管材时要同起同放,上山运输时要杜绝行车行人。

3、在较高位置施工时,要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。

4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间,以防错动挤手。

5、管路安装负责人必须随身携带便携仪,当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时,必须停止施工,将施工人员撤到新鲜风流中。

五、施工操作工艺

1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。要求吊挂“平、直、牢”,第二路管路敷设在第一路抽放管(630mm)的上面离地不小于1.2m。

2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。

3、管路连接时要专人托起,专人连接。连接后吊挂平直、牢固,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。

4、安装后的新管路必须进行漏气打压试验,如果不符合标准应拆解再重新安装。

5、管路安装完工后必须做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。

6、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料,并清理好现场,要求做到工完料净场地清。

通防科

二〇一二年三月十四日