5#层串联通风安全技术组织措施

一、概况

1、串联原因

为加快虎龙沟矿改扩建步伐,矿决定由机一队掘进5#层盘区皮带巷,机三队掘进5#层盘区轨道巷。由于5#层为未开采煤层,因此,盘区巷在掘进期间无法形成独立的通风系统,其工作面污风要进入8#盘区轨道巷、皮带巷,导致宏泰队现掘进的主井清煤斜井,机二队现掘进的8801切眼与5#层盘区巷的掘进形成串联通风。为保证清煤斜井、8801切眼与5#层盘区巷掘进串联通风期间的通风安全,特制定如下安全措施。

2、5#层盘区巷巷道概况

①、皮带巷概况

巷道长度:5#层皮带巷的长度共计为1000m。

巷道断面:净?高:4.8m

净?宽:3.3m

净断面:15.84m2

巷道角度:方位角:114?48′5″

②、轨道巷概况

巷道长度:5#层轨道巷的长度共计为1060m。

巷道断面:净?高:4.8m

净?宽:3.2m

净断面:15.4m2

巷道角度:方位角:114?48′5″

二、组织措施

1、为保证串联通风期间的安全,矿成立串联通风安全领导组:

组?长:黄忠福

副组长:刘玉川刘润堂?王浩东张宝年郑?飞?王金亮

成?员:薛建军?谭?才?杨润林郑宝祥朱大根?徐丕峰

张绪鹏(宏泰公司)王泽军马日祥?曹立生石绪杨?宝

领导组下设办公室,办公室设在调度室。

办公室主任:石绪?办公室电话:201、202、0349-3164115

2、领导组职责

①、领导组负责串联通风期间矿井安全工作的指挥协调,具体处理井下出现的“一通三防”问题,并负责本措施的贯彻落实。

②、组长对串联通风期间矿井的安全工作全面负责,并组织制定实施方案,对各分口工作进行指挥协调。

③、副组长负责对影响“一通三防”工作方面的机电、生产技术等各方面工作制定实施方案,指挥协调。

④、成员负责制定本部门具体工作的实施方案,并贯彻执行。

⑤、办公室负责串联通风期间“一通三防”问题的收集、整理,传达贯彻领导组的决策、安排。

3、组织步骤

①、井下出现“一通三防”问题,安监工、瓦斯检查员、上岗干部等有关人员要及时处理,并向调度室汇报。调度室接到汇报后要及时通知领导组人员。

②、领导组在接到通知后,要立即组织有关人员采取措施,进行处理。

三、通风方式

5#层皮带巷、5#层轨道巷在掘进时采用局部通风机压入式通风。

四、局扇的安装位置

局扇稳设在副斜井上风侧距5#层入口15m处。(如图一所示)

五、5#层盘区巷掘进供风量及局扇选型

根据局部通风设计,5#层盘区皮带巷掘进配风量为570m3/min.5#层盘区轨道巷掘进配风量为587m3/min.选用2×30kw的对旋风机。

六、串联时间

5#层盘区巷从开口掘进起至8#层清煤斜井施工完毕,预计时间为2008年10月20日--2008年12月31日。

七、串联通风路线:(如图一所示)

5#层盘区巷?副井坑底?清煤斜井局部通风机?清煤斜井工作面盘区专回巷风井地面

5#层盘区巷?副井坑底盘区轨道巷、皮带巷2801局部通风机2801巷2801回风流?盘区专回巷风井地面

5#层盘区巷?副井坑底盘区轨道巷、皮带巷5801局部通风机?8801切眼5801回风流?盘区尾回巷?风井地面

八、避灾路线

①、正常通风时的避灾路线

5#盘区皮带巷副斜井地面

5#盘区轨道巷副斜井地面

8801切眼?5801回风流盘区轨道巷、皮带巷环行车场副斜井?地面

②、反风通风时的避灾路线

5#盘区皮带巷副斜井?盘区轨道巷、皮带巷、专回巷?风井?地面

5#盘区轨道巷副斜井盘区轨道巷、皮带巷、专回巷?风井地面

8801切眼5801回风流?盘区尾回风井?地面

九、安全技术措施

㈠、局部通风管理

1、局部通风机由施工队组派专人负责,并实行挂牌管理,保证正常运转。

2、局部通风机必须实行“三专两闭锁”(专用开关、专用变压器、专用线路、风电闭锁、瓦电闭锁),并实现双风机双电源自动切换。施工队组每天要指定专人对风电闭锁装置及双风机双电源自动切换装置进行测试,保证其正常运行,否则严禁生产。

3、严格控制主井、副井的进风量。主井:500m3/min.副井:2700m3/min。保证5#层局部通风机不拉循环风。

4、局扇必须保证连续运转,严禁无计划停电停风,凡因检修停电停风的地点必须由施工单位提前一天办理停电审批手续,并编制瓦斯防治安全技术措施,确保停电停风的通风安全。

5、若无计划停电停风时,瓦斯检查员和队组跟班负责人必须立即撤出巷内所有人员,切断电源,设置栅栏,揭示警标,并由专人看管,禁止人员入内,并向矿调度室汇报。调度室立即组织查明原因,采取措施,当班进行处理。

6、局部通风机在恢复供风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高co2浓度不超过1.5%,局扇及开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%,方可人工开启局扇。

7、必须采用抗静电、阻燃风筒,施工队每日派专人对风筒进行检查和维护,消灭破口和接头漏风,风筒吊挂要平直,逢环必挂,风筒末端距工作面距离不得大于5m。

㈡、瓦斯管理

1、瓦斯检查点的设置和要求:(如图三所示)

①、清煤斜井设3个点,即工作面、回风流、风机吸风流。对有瓦斯异常涌出区域、高冒区要根据实际情况随时增设瓦斯检查点。

②、2801巷设3个点,即工作面、回风流、风机吸风流。

③、5#层盘区皮带巷设3个点,即工作面、回风流、风机吸风流。

④、5801巷设4个点,即工作面、回风流、风机吸风流、三角区。

⑤、5#层轨道巷设3个点,即工作面、回风流、风机吸风流。

⑥、中央变电所设2个点:即进风流、回风流

2、掘进工作面必须设置瓦斯检查牌板,牌板距离工作面为50米。

3、中央变电所、清煤斜井、5#层皮带巷、5801巷、5#层轨道巷必须设专职瓦斯检查员。每班对设置的瓦斯检查点至少检查三次。对有瓦斯异常涌出区域、高冒区要根据实际情况随时增加检查次数,瓦斯检查员每检查一个点,都将检查的时间和内容填写在检查手册和牌板上,同时将检查结果通知该作业点负责人并签字,发现问题及时处理并向调度室汇报。

4、瓦斯检查员认真监督负责区域内“一通三防”状况,发现问题及时处理,如果自己处理不了,必须立即通知通风值班干部并向调度室汇报。

5、瓦斯检查员必须在工作面进行手拉手交接班,交接班时要交代清楚所负责区域的通风系统情况和瓦斯检查情况,并相互在瓦斯检查手册上签字。

6、瓦斯检查员严禁出现空班漏检,虚报假检现象,一经发现,按规定严肃处理。

7、被串联工作面的专职瓦斯检查员,对工作面各观察点进行全面检查。若发现清煤斜井、2801或5801局部通风机前3--5米的范围内瓦斯浓度超过0.5%时,必须通知队组撤出人员,切断电源,查明原因,进行处理,并向调度室汇报。

8、局部通风机因故停运后停风区中瓦斯浓度超过1%或co2浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和最高co2浓度不超过3%,由通风队(区)采取措施排放瓦斯,停风区中瓦斯或co2浓度超过3%时,必须由通风队制定排放瓦斯措施报矿技术负责人批准后进行排放。

9、5#层皮带巷、5#层轨道巷、清煤斜井必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。

10、爆破工必须依照爆破作业说明书进行作业,炮眼封泥必须使用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分要用粘土炮泥封实,无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

11、严禁裸露爆破。

12、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。

13、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或co2浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

14、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

15、掘进工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内,积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20米内必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

16、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电开动。

17、掘进工作面风流中,co2浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,指定措施,进行处理。

㈢、监控装置的安装及维护

1、甲烷传感器安装数量(如图四所示):

①、清煤斜井安设3台甲烷传感器:即工作面一台、回风流中一台、风机前3-5米处一台。

②、2801巷安设3台甲烷传感器,即工作面一台、回风流中一台、风机前3-5米处一台。

③、5#层皮带巷安设2台甲烷传感器,即工作面一台、回风流中一台。

④、5801巷安设3台甲烷传感器,即工作面一台、回风流中一台、风机前3-5米处一台。

⑤、5#层轨道巷安设2台甲烷传感器,即工作面一台、回风流中一台。

⑥、5#层入口与副斜井风流汇合点下风侧5米处安设1台甲烷传感器。

⑦、中央变电所进风口安设一台甲烷传感器。

2、甲烷传感器安装位置及要求(如图四所示):

①、掘进工作面甲烷传感器安设在距离工作面不大于5m处,且无风筒一侧。甲烷报警浓度为≥1.0%,断电浓度为≥1.5%,断电范围是掘进巷道内全部非本质安全型电气设备,复电浓度<1.0%。

②、回风流中的甲烷传感器安装在距回风绕道口10-15米的回风流中。甲烷报警浓度为甲烷报警浓度为≥1.0%,断电浓度为≥1.0%,断电范围是掘进巷道中全部非本质安全型电气设备。复电浓度<1.0%。

③、清煤斜井、2801巷、5801巷局部通风机前3-5m的范围内必须分别安装一台甲烷传感器。甲烷传感器的报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%。断电范围为主井清煤斜巷、2801巷、5801巷内全部非本质安全型电气设备,复电浓度<0.5%。当瓦斯浓度≥1.5%时,同时还要切断局部通风机的电源,复电浓度为<0.5%。

④、5#层入口与副斜井风流汇合处甲烷传感器的报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%,复电浓度<0.5%。断电范围为8#层全部非本质安全型电器设备。

3、甲烷传感器吊挂时距巷道顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm。调度室监测中心派人每周对甲烷传感器校正1次,保证仪器灵敏可靠,使用正常。

4、调度室监控中心派专人对瓦电闭锁装置进行维护检查,每周不少于1次,保证闭锁装置灵敏可靠,运行正常。

5、矿长、矿技术负责人、爆破工、区队长、工程技术人员、班组长、放炮员、流动电钳工、安监员下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。

㈣、防尘管理

1、掘进工作面必须安装防尘管路,防尘管路要安设平直,吊挂牢固,不拐死弯,接头严密不漏水,距工作面的距离不得大于50米,并按规定安装三通阀门。

2、5#层皮带巷、5#层轨道巷、清煤斜井必须采用湿式打眼,并使用水炮泥,严禁打干眼。

3、5#层皮带巷、5#层轨道巷、清煤斜井在每次放炮前后,要对放炮地点前后30m范围内的巷道周边进行冲洗。

4、5#层皮带巷、5#层轨道巷、清煤斜井必须在距离工作面50米范围内安装放炮喷雾装置,放炮时连续喷雾不少于10min,并封闭巷道全断面。

5、5#层皮带巷、5801巷、5#层轨道巷、清煤斜井、2801巷距工作面50米、距回风绕道口以里50米处各安装一道净化水幕。净化水幕要覆盖巷道全断面,灵敏可靠,使用正常(如图五所示)。

6、通风队在5#层入口处的下风侧20米处安装一道净化水幕,在副斜井坑底安装一道覆盖全断面的净化水幕,5#层皮带巷、5#层轨道巷每次在放炮前打开水幕(如图五所示)。

7、施工队每日要对防尘管路及净化水幕进行检查维修,保证净化水幕能够正常使用。

8、清煤斜井、5#层皮带巷、5801巷、5#层轨道巷每周至少冲洗2次,确保不出现煤尘堆积。

9、掘进巷道要按规定安设隔爆设施。要保证安装质量和水量。(如图五所示)

㈤、机电管理

1、机电部、机一队、机二队、机三队、宏泰队每周组织人员对5#层、8#层南盘区轨道巷、皮带巷及本工作面巷道内的电气设备进行检查,确保其完好,杜绝失爆。

2、所有队组人员严禁带电检修和操作电气设备。

3、当主扇因故停止运转时,必须按主扇停运应急措施执行。

㈥、其它

1、5#层皮带巷、5801巷、5#层轨道巷、清煤斜井要设专职安监员,认真监督落实本措施的贯彻实施情况,确保安全生产。

2、本措施未提及的部分,严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《“一通三防”管理规定》执行。

3、开工前,机一队、机二队、机三队、宏泰队向全队员工贯彻本措施不少于三次,以后每周贯彻一次,直至串联通风结束为止。

编辑：www.qiquhA.com.com

篇2:串联通风安全技术措施

串联通风安全技术措施

在通风系统中,掘进工作面与回采工作面相连接,在布置独立通风困难时,可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全,制定串联通风安全技术措施,在施工时,要求严格执行。

一、通风措施

1、掘进工程是煤(岩)巷,回风串入采回工作面时,在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中,瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下,其它有害气体应符合要求。

2、加强通风设施管理,减少风门漏风。在进入回采工作面的风流中,必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面,使进回风和行人畅通。

4、测风人员要经常测定风量,如有变化,应查明原则,及时予以处理。

二、瓦斯管理措施

1、加强采掘工作面的瓦期检查,如有瓦斯增加,即要查明原因,及时处理。

2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%,如有超限,要立即停止采煤工作面作业,然后查明超限原因,进行加大配风量等处理。

3、在采煤工作面进风巷(距采面下出口煤壁10m内)处安设瓦斯监测探头,随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度,探头或监测主机如有超限报警,要立即通知采面停止作业,汇报矿领导并检查处理。

4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板,瓦检员每次检查结果都要写在牌板上,瓦斯浓度有变化(增加)时,要与当班采面作业人员讲明清楚,作好防范。

5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查,认真维修,严禁出现失爆和漏电。

三、防尘措施

1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼,减少粉尘飞扬。

2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度,至少每月洗尘一次,防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘,净化风流。

3、要坚持打眼前冲洗煤帮,放炮后和铲装煤时洒水。

4、转载地点要设喷(洒)水装置,保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、放炮措施

1、放炮线要够长(一般长70m),采掘放炮要错开。

2、炮眼要装满炮泥并封实。

3、放炮前要加强支护,认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

五、排放CH4措施

1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯,必须按排放瓦斯措施进行排放。

2、排放前要组织排放瓦斯组,瓦斯排放组要有矿领导担任组长,有安监员、瓦检员、电工参加。

3、瓦斯排放前,要先学习排放瓦斯措施,统一指挥,统一行动。

4、排放前,要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源,停止作业,设岗拦截人员进入。

5、电工负责停送电,决不可误送电。

6、风机试运转,并要用开关控制启动,不可反转,检测风量,保证风机无循环风。

7、严禁“一风吹”,严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%,如浓度超过时,可采用勒风筒或将风筒接头措开等,调整及控制风量。

8、确认瓦斯排完后,要进行认真检查,直到掘进迎头,均要正常。

9、瓦斯排放完成后,方可通知采面对上下巷的电气设备送电,开始工作。

10、排放瓦斯工作不可间断,要保持一次性排完。

篇3:轨道上山掘进串联通风安全措施办法

根据目前西三采区的通风实际,轨道上山掘进头的回风只能通过c9人行上山进入c9回采工作面,为此轨道上山掘进工作面和c9回采工作面形成串联通风,为确保安全,制定如下安全措施,请相关中队严格贯彻执行。

一、通风方面:

1、根据矿井供风标准,确保c9进风巷风量不小于550m3/min。

2、确保轨道上山掘进工作面,局部通风机不发生循环风,供风量符合供风标准。

3、掘进迎头风筒距离迎头的距离不得超过5m。

二、放炮管理

1、轨道上山掘进工作面和c9回采工作面,不准同时放炮作业,相隔时间不低于30分钟,c9回采工作面放炮前,瓦检员必须对进风巷进行瓦斯检查,进风巷瓦斯浓度必须在0.5%以下。回采工作面方可进行放炮作业。

2、当c9回采工作面进风巷瓦斯浓度超过0.5%时,必须切断工作面内所有设备电源,所有作业人员撤至1622水平运输大巷轨道上山掘进巷外段或集中运输巷外段,及时处理。

3、c9回采工作面打眼放炮作业前洒水尽量减小粉尘飞扬,放炮后,及时洒水降尘。

4、轨道上山掘进必须使用水炮泥,封泥必须充满,放炮时必须认真执行“一炮三检”,“三人连锁”放炮制度。

三、瓦斯管理

1、工作面瓦检员每班必须核对甲烷传感器数据,出现误差,及时向调度室报告。

2、严格执行煤矿安全规程112条之规定,严格控制c9回采工作面进风巷的瓦斯浓度低于0.5%。

3、c9回采工作面进风巷安装甲烷传感器,报警值为0.5%,实行瓦斯、电“闭锁”,断电值设为0.5%,瓦斯浓度降到0.5%以下方可复电。

四、监测监控

1、每天安排监测工对各地点的传感器进行核查确保监测数据准确可靠,传感器参数的设置必须合理规范。

2、检测监控必须实行瓦斯、电“闭锁”,每7日进行监控装置的“闭锁”断电实验,确保系统运行可靠。

五、瓦斯排放

1、当排放瓦斯时,必须首先切断c9工作面内所有设备电源,并撤出所有人员到1622水平运输大巷轨道上山掘进外段或集中运输巷外段。

2、排放瓦斯必须严格执行瓦斯排放制度,严格控制混合点的瓦斯浓度在1.5%以下。

3、通风机必须有专人管理,严禁随意开停。

4、因检修或其他原因停电时,在恢复通风前,必须先检查瓦斯和二氧化碳的浓度,只有在瓦斯和二氧化碳的浓度都低于安全浓度时方可送电。

在实际工作中如有措施不得当之处,应该立即向通风组汇报,并加以修改和完善。

篇4:某煤矿串联通风安全措施

根据《煤矿安全规程》规定,采掘工作面应实行独立通风,采煤工作面与其相邻的掘进工作面,相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,可采用串联通风,同时必须执行以下措施。

1、串联通风次数不得超过1次。

2、只允许任意两个头面同时作业。

3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪,设立瓦斯检查点,悬挂瓦斯检查牌板,并作好瓦斯检查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。

4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。

5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。

6、局部通风机安装符合要求,不得出现循环风。

审批栏

安全措施名称:串联通风安全措施

编制:

生产副矿长:

安全副矿长:

总工程师:

矿长:

审批意见

安全措施贯彻栏

贯彻时间:

贯彻人:

主持人:

学习人员签字:幼儿园食品安全应急预案

篇5:皮带机道串联通风安全措施模版

71304皮带机道未形成完全独立的通风系统,其回风部分串入71303工作面,符合《煤矿安全规程》第一百一十四条规定。为确保71303工作面的安全生产,特制定以下安全措施:

一、必须在进入71303工作面的进风侧(71303第四部皮带机机尾处)安装甲烷传感器,设置甲烷报警浓度、断电浓度都大于等于0.5%。断电范围为71303工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。

二、串入71303工作面的风流中有毒有害气体的浓度必须符合以下规定:1、瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过0.5%;2、其他有害气体浓度都必须符合《煤矿安全规程》第一百条规定。即:

一氧化碳≤0.0024%;氧化氮(换算成二氧化氮)≤0.00025%;

二氧化硫≤0.0005%;硫化氢≤0.00066%;氨气≤0.004%。

三、71304皮带机道掘进迎头采用风电闭锁,当71304皮带机道掘进工作面回风流瓦斯浓度超过1.5%时,能自动切断本工作面内所有非本质安全型电气设备,停止工作进行处理。

四、在通风管理方面,每小班巡视71304皮带机道的风筒吊挂情况,出现不平直或掉扣等问题时,立即进行吊挂并保证其平直。回采工作面及掘进工作面的风量,要按时进行旬测风,搞好风量调节,保证工作面有足够的风量。

五、加强瓦斯管理和安全检测,严格执行瓦斯巡回检查制度,并在71303第四部皮带机机尾处加设瓦斯测点,每小班检查次数二次,严格执行“一炮三检”制度。当71304皮带机道的回风串入71303工作面进风流后,瓦斯浓度≥0.5%、二氧化碳浓度≥0.5%或其他有毒有害气体浓度高于规定时,要立即撤出71303工作面的所有工作人员,切断71303工作面的供电电源,并向矿总工程师汇报安排通防人员查明原因,进行处理。(瓦斯超限时编制排放瓦斯措施严格按照措施施工并通知新汶救护大队参加)。

六、掘进工作面严格执行综合防尘制度,并按规定进行粉尘浓度测定,掘进工作面以及回风流中粉尘浓度必须符合规程规定,在掘进工作面迎头50米处安设全断面水幕,净化风流。并且随掘进迎头跟进保持50米范围。并在71304皮带机道回风口以里15米处增设全断面水幕,净化风流。

七、机电科和该队维护工(电钳工)要做好掘进迎头内设备的检查,杜绝失爆设备;要严格按规定管理火药,严格按作业规程要求进行爆破作业。

八、71304皮带机道与被串工作面(71303工作面)严禁同时放炮。当两个工作面其中一个工作面放炮时,要派专人通知对方,待得到对方安全回信时,其中一个工作面方可放炮。