综放工作面回撤方案安全技术措施补充措施

为确保1201工作面支架回撤期间的安全,在《1201综放工作面设备回撤方案及安全技术措施》的基础上,进行补充修改,望相关单位严格执行。

一、成立1201综放工作面回撤领导小组

为了切实加强1201综放工作面设备回撤安全管理,做到责任明确,措施到位,确保回撤工程按期完成,矿成立1201工作面设备回撤领导小组:

组长:禹学成

副组长:赵华山?沈永宁车新军?王利利?闫?林

成员:吴宪国?杨安平?杨?斌?王玉林?杨治国?于海军

王治华?高岩峰?王小平?魏晓明?张万斌?景海峰?陈孝文?杨学成?李国武?马跟时?郭喜林

工作职责:全面负责1201综放工作面设备回撤管理工作,确保按期安全完成回撤任务。领导小组下设六个专业组,分别为:

(一)、调度指挥组

组?长:于海军

组?员:马跟时?姚德荣?马文孝?及全体调度员

工作职责:

1、负责协调回撤过程中出现的问题,确保回撤工作顺利进行。

2、负责完善1201综放工作面回撤期间通讯系统,确保通讯畅通。

3、组织协调处理各专业组提出的问题,协调车辆的调配等。

(二)、技术管理组

组?长:吴宪国

组?员:李志强?李承东?王建乐?魏晓?汤瑞山?梁正

工作职责:

1、负责现场技术指导工作,协调解决回撤过程中出现的技术问题;

2、负责1201综放工作面回撤工程准备的质量验收工作。

(三)、安全管理组

组?长:王玉林

组?员:高岩峰?高立新?何耀文?吴?柯?杨治平?肖建文

王立文?金贵平?马天平?韩来喜?马占鹏?李世军工作职责:

1、负责1201综放工作面回撤期间的安全管理工作;

2、负责现场监督各项安全技术措施的落实情况,安全技术措施不落实、落实不到位,不准作业;

3、对回撤过程中出现的不安全隐患,及时督促现场管理人员进行排除,隐患不排除不得进行回撤工作。

(四)、工作面设备回撤组

组?长:张万斌

组?员:马建平?郭喜林?李亿川?兰发奎?李兔子

来建军?杨永平?路银飞

工作职责:

1、负责回撤人员的组织工作;

2、全面负责1201综放工作面设备回撤工作,分组分工,确保按期安全完工;

3、具体实施1201综放工作面设备回撤管理工作,确保按期安全完成任务。

(五)、机电运输组

组?长:杨安平

组?员:王治华?景海峰?王俊荣?穆金祥?杨晓宏?徐小平?伍存虎?杨建峰陈?帅

工作职责:

1、负责完善1201综放工作面设备回撤供电系统,由机电动力科负责编制1201综放工作面回撤期间的供电设计;

2、负责编制、落实回撤所用新设备的操作规程,编制、落实大型设备提升运输及装卸车的安全技术措施;

3、负责运输轨道的检查、验收、维护及各类回撤绞车的检查、维护保养工作。

4、全面负责1201综放工作面回撤及所需的设备、材料及配件的运输工作。

(六)、一通三防组

组?长:杨斌

组?员:陈孝文?董建华?路广安?吴侗?宋宏亮

工作职责:

1、负责1201综放工作面回撤期间的防灭火管理,编制回撤期间防灭火的专项措施,并督促落实;

2、负责1201综放工作面回撤期间的通风管理,并编制回撤期间的通风设计;

3、负责1201综放工作面通风、防灭火、安全监测设施的完善,督促日常维护,使其正常运行;

二、为严格现场管理,要求各级管理人员严格执行下井带班制度。为明确责任,管理人员带班安排详见《1201工作面回撤期间管理人员跟班安排表》。

三、回撤通道内防止零部件滑落伤人安全技术措施

1、在解体采煤机解体、拆分回收前部刮板输送机和电缆槽以及回撤液压支架期间,在1201运输顺槽距回撤通道下口10m位置挂设金属网禁止人员通行,防止解体、拆分、回撤位移时,零部件和施工工具下滑伤人。

2、解体采煤机时先用10t手拉葫芦将要解体的部件与回撤通道顶板锚索有效连接,防止要解体的部件解体后沿回撤通道滚落伤人。

3、解体采煤机、刮板输送机时所有小部件必须用双股14#铁丝与固定件可靠连接绑扎,防止小部件滑落伤人。

4、前部刮板输送机和电缆槽拆分时,先将待拆分前部刮板输送机或电缆槽用哑铃焊接半环利用大链与回撤通道上口绞车牵引钢丝绳有效相连,拆分后,立即用钢丝绳牵引到回撤通道上平台处,装车升井。拆分下的小部件必须将其用双股14#铁丝绑扎在中部槽中,严禁随意乱放乱存。

5、因回撤通道内坡度大、底板光滑,所有所以要求所有施工人员必须加强自主保护意识,施工时必须集中精力,站立或行走都必须在支架行人通道内,严禁站在前部刮板输送机溜槽内拆分溜槽。

6、回撤通道内所有施工人员在拆分和解体设备时,由带班队长统一指挥。严禁任何人员在解体设备下方逗留。拆分件与主体部分分离后,立即进行位移装车或用双股ф8mm钢筋固定。

7、回撤通道内所有已拆分的设备部件严禁在回撤通道内存放,必须及时运出。

四、回撤液压支架抽架时防滑防倒安全技术措施

1、回撤液压支架时,待回撤支架与上方的2付支架用双股￠24.5钢丝绳进行连接防滑,即用￠24.5钢丝绳将待回撤支架的后座和两后立柱固定在上方二付支架的推移杆上,防止支架降架或抽架过程中支架尾部下滑或倒架,再将回撤通道上口14t防倒绞车钢丝绳绳头牵引到待回撤液压支架的顶梁处,防止降架后支架倒架。

2、液压支架抽出、调向前回撤通道上口14t绞车必须牵引待回撤液压支架,并张紧14t绞车钢丝绳,张紧力不能过大,绳拉直不吊垂为原则,防止支架在抽出调向时向下口侧侧倒。

3、液压支架降架时,严禁一次将支架降低至最低位置,应现将支架降低100-150mm,观察液压支架的倾斜情况,当液压支架有向上侧侧倒趋势时,应适量将回撤通道上口14t绞车松绳,消除支架向上侧侧倒现象;当液压支架有向下侧侧倒趋势时,应适量张紧回撤通道上14t绞车钢丝绳,以消除向下侧侧倒现象,再将液压支架缓慢降至最低位置,并采用邻架操作的方法,利用液压支架推溜缸将液压支架抽出移到ud-35/55回撤调向平台进行装车并运出工作面升井。

4、在液压支架抽出过程中,液压支架后立柱与上侧相邻第二架推移杆相连接的钢丝绳套会变得松弛,其松弛量用于弥补液压支架的调向所需松绳量。

五、1201回撤通道内人员行走防滑安全技术措施

在回撤通道液压支架前梁下方距底板800-1000mm位置绑扎直径不小于20mm的麻绳一根,要求每5m与液压支架用双股14#铁丝绑扎固定一道,绑扎的麻绳用于回撤通道内人员行走的扶手,防止人员在回撤通道内行走时滑倒。

回撤通道内拆分、回撤、位移设备时,所有人员必须在液压支架安全行人通道内行走。

回撤通道内人员行走或作业时,必须集中精力增强自主保护意识,尽量走在底板粗糙的底板上,并用手抓紧就近的固定物体(如液压支架管路、电缆槽、液压支架、行人扶手等),防止人员滑倒受伤。

4、回撤通道内人员行走尽量避开障碍物,防止杂物绊倒伤人。

回撤通道内杂物必须及时清理,严禁长时间堆放。

六、1201工作面端头液压支架解体回撤方法及安全技术措施

(一)、端头液压支架解体方法

1、提前将大链悬挂起吊锚索上,大链用配套器具连接好并用螺栓拧固好,然后挂好手拉葫芦;

2、待液压支架拉入选定解体现场合适的位置后,首先要检查好支架侧护板及支架千斤顶与支架的连接情况,防止支架配件脱落伤人。其次要清除干净前梁上方的煤、矸,防止施工期间浮煤掉落伤人。

3、起吊索具固定在支架前梁的起吊环内,经检查固定牢固后,用手拉葫芦进行起吊,前梁升起至前梁与前梁千斤顶联接销不受阻力的位置,将联接销拆除,使前梁千斤顶自然下垂。

4、顶梁拆解(1)、拆下立柱活柱与顶梁之间的连接销轴和耳座,拆下活柱上的胶管,拆下电液阀组上连接护帮千斤顶和伸缩梁千斤顶的胶管,胶管接头用专用的塑料堵封口,严禁带压挑拨u型卡。(2)、用手拉葫芦拉紧顶梁将楔形木块塞入前连杆与掩护梁之间时,先检查支架底板是否抬起,确认底板未抬起方可塞入楔木,严禁将底座抬离地面。(3)、将楔形木块塞入前连杆与掩护梁之间,保证拆除顶梁后管路、阀组不被挤压损坏;将长方形橡胶块塞入底座过桥与立柱之间,保护和固定立柱。(4)、起吊顶梁用手拉葫芦连接起吊钩挂在顶梁的四个起吊孔上,起吊顶梁前,支架附近严禁站人,以防顶梁脱落、立柱歪倒伤人。

5、拆解立柱时需先用手拉葫芦吊住立柱侧面的起吊环后方可拆卸立柱压板,拆除立柱压板后待人员撤离支架后方可起吊将立柱吊至存放位置。

6、将拆解的顶梁装到垫有方木平板车上,用双股直径为ф8mm的钢筋将顶梁栓在平板车上,绑扎牢后再运输。

(二)、安全技术措施

1.一般安全技术措施

⑴所有参加施工人员必须认真学习本措施,并经过签字后方可参与施工。

⑵各班必须明确一名安全负责人,专门负责排查施工地点及液压支架的可能存在的安全隐患。经安全负责人确认无误后,方可准许作业。

⑶所有施工人员进入工作现场,首先严格检查工作范围内的顶板情况,并看好安全退路,做到隐患不排除不得施工。

⑷施工前,必须在施工地点前后20米处,设置“前方施工,禁止通行”的警示牌板。

⑸使用大锤等工具时,锤头方向严禁有人,防止锤头脱落伤人。

⑹起吊时必须由带班副队长统一指挥,并派专人观察安全情况,发现异常应立即停止作业进行处理。

⑺工作人员严禁将身体的任何部位伸入吊装物下面及重物可能滑落的方向,且周围不得有行人通过。

⑻手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内拽动用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链轮跳动和卡环。如发现不动,不可猛拉更不能增加人员,应立即停止进行检查。

起吊安全注意事项

⑴工作人员首先了解吊装物体的几何形状、重量选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。

⑵使用的起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的毛重,并且满足安全系数。选用的起吊链子及连接工具,必须符合要求。

⑶在井下利用专用起吊锚索起吊时,要根据重物重量选择起吊点的个数,使用锁具完好,起吊时要有专人监视起吊点的受力状况,发现问题及时停止起吊,严禁单点起吊。

⑷起吊时要有专人指挥并观察,如吊物、吊具、索具、吊钩、顶板等安全情况,发现异常立即停止作业进行处理。

⑸用手拉葫芦起吊时,操作者必须有一个预加力的过程,在起吊物吊起100-200mm时,停止作业由操作者或指挥者全方位检查,发现问题及时处理,否则禁止起吊。

⑹起吊设备时,禁止任何人随同设备同升降,禁止任何人在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留,不得将头和手脚伸到可能被压挤的位置。且操作者用力要均匀,不得死拉硬拽。

⑺起吊重物时,当钩头稍微有力时挂钩头人员必须闪开,方可继续起吊。

⑻起吊过程中,中间不得停止作业离开现场。

⑼起吊物就位后,必须放置稳固,找准装车重心方可撤除吊具、索具。

⑽起吊作业现场必须清理好杂物疏通安全退路,并且5米范围内不得有非本起吊人员。

⑾起吊葫芦必须部件齐全、完好,拉链长度必须满足操作人员躲开被吊物体1m以上,否则,不得使用本葫芦起吊,严禁使用截链、摘除吊钩、上下钩头无闭锁或原结构形式被改变的葫芦进行起吊。

⑿同时起吊物体或被吊物体的组件之间必须采用钢性连接固定,连接固定必须牢固可靠。起吊物体内严禁塞、填其它物件。

⒀使用葫芦起吊时,严禁使用吊钩的尖端和其重链条捆扎重物起吊。

⒁起吊工作开始,首先进行试吊,将起吊绳索逐渐张紧,使物体微离地面,仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异常,待经过试吊调整确认无误后,方可正式起吊。

⒂用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必须牢固、可靠,防止起吊过程中绳索或吊具与物体或起吊器具之间发生滑动、窜动或脱钩现象。

⒃卸下物体前,应事先垫好衬物,待物体放置平稳后,再下放被吊物体,拆除绳索和吊具。在起吊物稳定落底前,所有施工人员不得靠近作业,待确定起吊物稳定落底无误后,方可靠近作业。

⒄起吊后物体需要转动调向的,起吊前必须确保起吊器具(葫芦)其转动部位转动灵活,不影响生根可靠性的情况下,方可进行调向操作,并且必须栓绳在不受被吊物体滑落、歪倒波及的地点实现远距离调向。

七、1201综放工作面回撤工期

1201综放工作面回撤工期详见《1201综放工作面工程工期安排网络图》。

八、1201综放工作面回撤、设备运输期间各作业段跟班安排

1201综放工作面回撤、设备运输期间各作业段跟班安排详见《1201综放工作面回撤、设备运输期间各作业段跟班安排表》。

九、后期5付液压支架回撤方法详见1201工作面后期液压支架回撤方法图。

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篇2:二采回撤敷设高压电缆安全措施

一.施工时间:年月日

二.施工单位:机电工区

三、施工负责人:

机电工区:

机电科:

安监站:

调度室:

四、施工前的准备工作:

1、施工前提前将高压电缆摘下挂钩放在轨道旁。

2、清理好运输线路,确保运输畅通。

五、电缆回撤敷设施工步骤及安全注意事项:

1、人员组织:掘进一区8人、掘进二区6人、采煤二区6人、采煤一区6人,机电工区6人、机电科1人,每个单位必须有1名管理人员,共计33人。

2、人员安排顺序:掘进一区掘进二区采煤一区采煤二区机电工区机电科

3、人员扛电缆数量5m/人。

4、(1)二采轨道下山二采二道底车场六采平巷

5、电缆到位后,由机电维修工吊挂到电缆挂钩上。

6、所有人员行走中必须听从负责人的统一指挥。

7、所有人员行走中禁止忽快忽慢,严禁将电缆落地托行,以防电缆折扣,磨损等损坏现象。

8、转弯处必须用靠近内弯侧肩扛电缆,以防电缆挤伤人员。

9、所有参加敷设电缆的工区管理人员及安监员时刻注意运送电缆人员状况,及时提醒运送电缆人员行走速度及更换肩扛位置,杜绝中途走人现象。

10、其它未尽事宜执行《安全规程》及其它有关规定。

篇3:回撤敷设电缆安全技术措施要求

一、准备工作

1、作业检查作业地点支护情况,前清理作业现场保证畅通。

2、准备好完好的需要的工具设备,提前将电缆运到位。

二、施工方法

1、在拆接电缆上一级开关停电闭锁,挂停电牌,安排专人看护开关,严格执行停送电制度,需要去变电所停电的提前办理停电票手续。

2、拆电缆时,检查拆线地点瓦斯浓度,开盖后使用专业的验放电设备进行验放电,挂好接电线,拆掉电缆,将电缆头包好,喇叭嘴上好挡盖,将拆下电缆拖走,放置在指定地点,或者装车运走。

3、敷设电缆时,将电缆拖到位,挂到电缆钩上,摆挂整齐。接电缆前对电缆进行阻值摇测,达到要求才可以进行接线作业。

4、检查开关附近瓦斯浓度,送电挂送电牌。

二、安全技术措施

1、作业前清理作业现场保证畅通,将检修所需用的仪表、工具、材料、配件等提前准备好并确保其完好,不合格的工具、材料严禁使用。

2、检测开关10m范围内瓦斯浓度不超过0.5℅。

3、必须严格执行停、送电操作由专人负责,执行谁停电、谁送电原则,并挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,严禁约时送电,停送电联系保证指令清楚、明确。

4、作业前严格执行停电、验电、放电、挂接地线等操作程序,防止意外触电。

5、验电时,必须采用与工作电压等级相符合的验电笔进行验电工作。

6、放电时,电工必须穿戴专业的和高压等级相匹配的绝缘防护服。

7、高压停送电严格执行一人操作、一人监护制度。

8、拖电缆前必须对沿途经过的路线及巷道支护情况,进行全面检查,发现问题及时处理,运送路线要清理干净,畅通无阻,防止摔倒或滑倒伤人。

9、人工拖动电缆时一定安排专人统一指挥,同时用力,同停同进。

10、要做好互保联保工作,相互照应,均匀分开人员站位,防止个别人员负荷过重。

11、所有拖电缆人员都要将电缆放在相同一侧肩膀,防止电缆摆动将人摔倒。

12、行走路线有拐弯时人员都要站在拐弯外侧防止将人员挤到墙角碰伤。

13、在拖动电缆时一定要注意保护电缆防止刮伤电缆,电缆装车后要使用旧皮带包好防止运输时损伤电缆。

篇4:回撤电缆安全技术措施要求

因我矿井下部分电缆已停止使用,经矿研究决定对未使用电缆进行回撤,为确保安全顺利回撤,特制定本措施,请严格遵照执行。

一、回撤时,由当班班长负责,机电矿长监护。

二、回撤中,根据回撤情况,在确定不使用供电时,通知调度室,调度室通知变电室专职电工停止本范围内供电,再进行回撤。

三、准备齐全拆卸电缆接头所用工具和验电、放电工具。

四、在接知本范围供电已停止时,当班班长及机电矿长要对开关、设备进行验电、放电,确认无电后再进行拆除。

五、拆除完后,首先把电缆逐钩摘放到地面,再进行拖动。

六、拖动电缆时,每间隔5米上一人放至肩膀进行拖动,必须同肩,严禁不同肩进行拖动。

七、拖动电缆时,遇到拐弯处,人员必须在电缆外侧,严禁在电缆内侧,以防电缆挤压伤人。

八、拖动时必须保证电缆不受损伤。

九、电缆装箱时,必须有经验的电钳工负责对电缆装箱,如一箱装不下,需用二至三箱时,必须把电缆捆紧,留有箱与箱之间的运行长度,确保电缆不受到拉伸损伤。

十、回撤时,禁止对电缆使用重力或挤压。

十一、矿领导及时掌握回撤情况,合理安排回撤工作,确保安全回撤。

十二、回撤时,调度室安排管理人员跟班作业,及时解决现场存在的问题,

十三、其他严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》执行。

篇5:回撤5采区变电所安全技术措施

一:工程概况?目前综采工区已完成5采区工作面的设备回撤,限机电科在7日内5采区变电所内的设备,以便通防科及时打密闭。根据未来井下各变电所供电情况,机运工区领导经研究决定将5采区变电所3#KBSGZY-315变压器挪至152南翼变电所使用,将其余设备挪至1采区临时变电所,以备用。为确保此次施工的安全顺利进行,特编制本安全技术措施。二:劳动组织:为利于协调、指挥和保障此次安装工程的安全顺利进行,特成立施工领导小组:安全?负?责?人:?王?超技术?负?责?人:?徐可群、张吉福施工?负?责?人:?刘明泉?潘福生参加?施?工人员:??机电科王爱文、张福厚、韩建强等大班人员三、施工步骤:1、施工前的准备工作(1)、准备2台5T完好的手拉葫芦及起吊设备时使用的40T链条等(2)、施工时使用的防护用具(绝缘靴、绝缘手套、验电笔、接地线各1套)(3)、从东开拓泵房敷设一路至5采区轨道巷11.4kw绞车的16mm2的电缆。(4)、在1采区临时变电所内南门处安装1部11.4kw绞车。2、先将5采区变电所32#KJZ5-400馈电开关、33#KJZ5-400馈电开关、12#KJZ5-630馈电开关、34#KJZ5-400馈电开关、1#BBW-120补偿、13#KJZ5-630馈电开关依次停电闭锁,然后停掉3#KBSGZY-315变压器高低压头,然后打电话通知中央变电所值班员断开8#PBG-200型高仿开关的隔离开关和断路器,打开防爆门拉出小车并悬挂停电牌。3、拆除8#PBG-200型高防开关负荷侧的防爆盖,对接线柱验电、放电后拆除高防开关负荷出线,然后恢复8#高仿开关的防爆性能,把小车推进防爆腔内,合上防爆门。将高压电缆包好。4、拆开3#KBSGZY-315变压器高压头接线腔防爆盖,对接线柱验电、放电后拆除负荷出线和电源线,恢复其防爆性能。再将电缆包好5、利用变电所内专用起吊锚杆将3#KBSGZY-315变压器的高低压头拆下后,吊上叉车,并用8#铁丝捆绑牢固。再将3#KBSGZY-315变压器起吊至轨道上。6、变压器运输路线:5采区变电所→5采区轨道巷→1采区轨道巷→152回风巷→152南翼变电所。7、利用152南翼变电所顶板专用起吊锚杆将变压器就位后,再将高低压头安装好。8、将5采区变电所内的32#KJZ5-400馈电开关、33#KJZ5-400馈电开关、12#KJZ5-630馈电开关、34#KJZ5-400馈电开关、1#BBW-120补偿、13#KJZ5-630馈电开关的接线腔防爆盖,拆除和电源线负荷线,恢复其防爆性能。8、利用5采区变电所顶板专用起吊锚杆将所有低压设备装车,并用8#铁丝捆绑牢固,运至1采区临时变电所。17、低压设备的运输线路为:5采区变电所→5采区轨道巷→1采区轨道巷→1采区回风巷→1采区临时变电所。18、利用1采区临时变电所顶板专用起吊锚杆将所有低压设备就位。19、撤除从东开拓泵房至5采区轨道巷11.4kw绞车处的16mm2电缆。20、理施工现场,收拾施工工具,施工结束。四、安全注意事项:1、所有参加施工人员必须认真贯彻学习施工安全技术措施,熟悉施工过程,操作方法及质量标准。2、、施工前,必须由施工负责人对是需要的工具和保安用具进行检查,施工时必须使用经检验合格的安全防护用具,检查验电、放电工具的安全可靠性能,合格后方可使用。3、参加施工人员必须服从指挥,精力集中,坚守岗位,遵守岗位操作规程,严禁脱岗、缺岗,影响施工。4、施工过程中,认真做好保安工作,备足消防设备,保持通讯畅通。5、施工时,安全负责人及施工负责人应紧跟现场,以便及时制止不安全行为。6、机电科必须与调度会上汇报施工时影响地点,受影响的单位必须及时做好应急措施。(工作面、迎头的水及时外排;将水仓内的水排至最少;皮带机头停电期间安排好工作等等)7、井下施工前,施工负责人必须将施工的具体项目和影响地点、范围等明确汇报调度室,由调度室通知受影响单位,各单位准备完成后,由调度室通知施工负责人,然后方可进行施工。8、152变电所施工期间,影响150201皮带顺槽皮带机头电源供电;一采区临时变电所施工时影响一采区回风巷、一采区轨道巷绞车供电和152南下山以及152回风巷水仓水泵供电。9、起吊安全技术措施:9.1、起吊作业期间,现场施工负责人要现场指挥,指派一名有经验的老工人专人观察顶板,起吊时施工人员应远离起吊点;发现不安全隐患要立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行安装工作。9.2、使用专用锚杆进行起吊设备,严禁使用巷道支护锚杆作为起吊点;起吊前,要先对锚杆锚固力做拉力试验,锚固力不得小于70KN,待检验锚杆锚固力符合要求后方可进行起吊且在起吊过程中所有施工人员严禁站在被起吊物下方。9.3、使用的手拉葫芦、链条等施工工器具应完好(禁止使用不完好的工具、材料、提升连接装置)。起吊设备时,如果设备无吊装环应合理选择吊装位置,找准重心以免因偏载使被起吊设备发生摆动损坏设备和伤害施工人员。9.4、起吊设备时,将40t型刮板机链条两端固定在不同的专用起吊锚杆上,并将锚杆螺帽拧紧且备帽要上满丝,确保固定牢固可靠。起吊时严禁使用磨损严重的链条、马蹄环和有断丝、变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤的钢丝绳作为起吊索具。9.5、用手拉葫芦起吊设备时,要先慢慢拉紧手拉葫芦,下放时要缓慢落下,松链要慢,防止打滑、设备突然下落、损坏设备伤人。被起吊物吊起100--200mm时,检查起吊用具、起吊索具、连接用具的完好情况,确认起吊用具均可靠无误后方可再正式起吊;若发现异常情况必须停止起吊,放下起吊物,采取相应措施后方可再次起吊。9.6、起吊时,受力点应系在设备指定的吊装部位,严禁把设备的外凸处手柄、部件当作吊装环用于起吊,以免损坏设备;设备应垂直起吊,如必须斜拉时,要采取措施,防止绳套、链条、重物等滑动。9.7、起吊时,人员站在安全地点,观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况,发现情况及时采取相应补救措施。9.8、起吊过程中,操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。9.9、起吊工作必须一次性完成,不能中途停止。否则要先放下设备再重新吊挂。起吊完成后,要待设备放平稳后,方可摘掉手拉葫芦。9.10、起吊索具的选择:变压器重5380Kg,起吊时选用φ18.5mm钢丝绳套(绳套的两端头绳环加两个绳卡卡接固定)作为起吊索具。10、停送电安全技术措施:10.1、严禁酒后作业,严禁在工作现场打闹。10.2、施工前,必须由施工负责人对所需要的工器具和保安用具进行检查,施工时必须使用经检验合格的安全防护用具,检查验电、放电工具的安全可靠性能,合格后方可使用。10.3、操作电气设备,严格按照电气操作规程执行,戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。10.4、井下工作先由瓦检员对工作范围内的气体进行检测(工作现场由专人佩戴瓦检仪实时检测气体),严禁超浓度(瓦斯浓度不超过1.0%)作业。10.5、变电所值班员要严格执行停送电、挂牌管理、工作票制度,严禁约时送电,并作好记录。10.6、停送电经培训合格的值班员进行操作;操作时,必须执行“一人操作,一人监护”的监护制度;操作时,操作人员必须佩戴合格的安全防护用具,倒闸操作应按规定顺序(停电:先停低压,再停高压;先停断路器,再停隔离开关;送电时顺序相反)逐项进行,操作完毕后,应进行复查,并执行挂牌制度。10.7、验放电时,应使用经检验合格的验放电专用工具,并佩戴保安用具进行操作。10.8、挂接地线时应先接接地端,后接导线端。接地线连接要可靠,不准缠绕,拆接地线时程序与此相反。装拆接地线时,工作人员应使用绝缘棒或绝缘手套,人体不得碰触接地线。10.9、接地线应有接地和短路导线构成的成套接地线。成套接地线必须采用多股软铜线组成,其截面不得小于25平方毫米,严禁使用其他导线用作接地线和短路线。11、提升运输安全技术措施:11.1、运输开始前机电科对途中使用到的绞车进行仔细检查、认真调试,确保各部绞车的性能良好;由钢丝绳检查员根据规程要求对所使用的绞车钢丝绳、保险绳进行仔细检查,对不符合要求的要通知使用单位更换或按标准处理,整改合格后方可使用;对运输途中的安全设施及信号进行彻底检查,对不符合标准的安全设施和有故障的信号进行彻底整改,待运输途中使用的设备全部检查合格,汇报领导,得到领导同意后方可启用绞车运输。11.2、操作绞车前应对提升信号(包括红绿等)和各安全设施进行全面检查,应保证提升信号畅通、声光俱备、灵敏可靠,提运安全设施齐全可靠。11.3、调度绞车的制动装置应灵敏可靠(闸皮、闸轮磨损不超限),并由钢丝检查员对提升钢丝绳的锈蚀、磨损、断丝等情况进行检查并做好记录,只有在制动装置和钢丝绳都完好的状态下才可以进行提运,否则必须进行处理待处理合格后方可进行提运。11.4、提升或下放开始前应对提升信号(包括红绿等)和各安全设施进行全面检查,应保证提升信号畅通、声光俱备、灵敏可靠,提运安全设施使用齐全,运输期间严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。11.5、运输时使用的各类绞车,使用前必须检查以下几个方面:1、检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠;2、检查钢丝绳是否陈旧,有无断丝、断股、破损等现象;检查绞车部件是否齐全;各按钮、手把是否灵活可靠。经以上检查确认安全后,方可使用绞车。

11.6、设备车上下山提升时,由专职信号把钩工摘挂钩,挂钩之前详细检查钩头、绳套是否安全、绳卡是否紧固、齐全,设备是否确实捆绑牢固,确认无问题后方可发信号运输。11.7、提运时,要由技术熟练的、有绞车司机证的专职绞车司机进行操作,根据物体体积、重量、外形尺寸等控制适当的绞车速度,以避免在运输过程中因速度过快而导致设备车掉道,损坏设备或造成人员伤害且绞车司机开车必须注意以下几点:①、严格按信号开车,信号不清不准开车;②、严禁站在牵引侧开车,严禁放飞车,严禁边开车边板绳;③、开车时精力集中,随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况,发现异常及时停车处理;④、发现绞车负荷突增,不可强拉,待停车检查处理完毕后,可恢复运行;⑤、开车前必须保证运输“三角区”无人。12、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《变配电工安全技术操作规程》等有关文件执行。安全措施贯彻人安全措施贯彻时间学习人员签字机?电?科?2012年11月26日