总回风巷使用机电设备安全技术措施

一、概述

因采掘布局影响,在矿井总回风巷道(1406回风顺槽口至1408回风顺槽口段)共180米区域内须铺设轨道,并安装25kw调度绞车一台。为了保证在总回风巷内使用机电设备的安全运行,特编制本安全技术措施。

二、瓦斯监控、断电装置相关要求

1、总回风巷内安装不少于3处的瓦斯传感器,分别安装于回风下山25kw调度绞车处、1408回顺巷口处、一采区水仓向下100米处,并全部实现瓦斯电闭锁。

序号安装位置报警浓度%断电浓度%复电浓度%断电范围125kw调度绞车处0.50.60.525kw绞车电源21408回风顺槽口10米处0.81.50.8回采工作面全部电源3水泵房以下100米0.50.70.5矿井总电源

2、传感器由维护组统一进行安装并设置。设置要求:当ch4≥0.5%甲烷传感器必须能发出警报。当ch4≥0.6%,时必须能及时断电;当ch4<0.5%时方可恢复供电。

三、电气设备保障措施

1、电缆悬挂:电缆应用电缆钩悬挂,两电缆钩之间保持不小于1.5米距离;巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道上。

2、总回风巷道内使用的所有信号必须是本安型;

3、所有设备在投入使用前均要进行各种保护、闭锁实验,实验合格方可投入使用;

4、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并由机电科签发粘贴防爆合格证后,方可入井。

5、瓦斯电闭锁要灵活可靠,每周确保要做一次断电实验;

6、完善电气设备的各种保护,确保各种保护动作灵敏可靠;

7、加强电气设备的使用管理:

(1)电气设备的安设:最突出部位距道边应不小于500mm。

(2)加强电气设备的管理,严禁失爆现象发生。

(3)严禁带电搬迁和检修电气设备,移动电缆、电气设备前必须先停电并挂停电牌。

(4)严格按照《停送电作业规定》作业;停送电应严格按照停电、闭锁、挂牌的规定执行,坚持谁停电谁送电的原则进行操作。

(5)绞车工随身携带便携式瓦斯报警仪,在操作电气设备之前应检查作业地点20米范围的瓦斯浓度情况,瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业;

四、安全保障措施

1、加强设备检修,确保设备安全可靠运转,发现重大设备隐患时,应及时采取有效措施行处理并汇报主管领导;

2、现场操作人员在设备运行过程中应认真排查设备各部件是否存在隐患,并按照要求填写设备运转日志及检修记录;

3、加强对各种漏电继电器的试验,保护应确保动作灵敏可靠,发现问题立即进行处理并做好记录;

4、当发生断电情况时,施工人员应立即汇报单位主要负责人,安排当班电工赶赴现场处理,严禁强行送电。并立即联系现场跟班干部监督处理,查明故障的主要原因、故障点,并迅速采取有效措施,进行处理。

五、应急保障措施

1、应急队伍保障

当发生事故时,所有的抢修人员必须在接到事故通知后迅速到达现场,参与抢修的人员应备好个人工具并确保其完好、可靠。

2、应急物资的保障

地面备好万用表、摇表、电气配件(接触器、变压器)的主要配件并确保其可靠使用。

3、通讯与信息保障

地面值班室应保证电话畅通,并要有专门值班人员24小时值班;所有队长、班组长、技术员应保证手机24小时开机,可以随时联系。

六、通风及瓦斯管理保障措施

1、回风巷作业区域内必须设置专职瓦检员,按规定及时检查瓦斯浓度,确保运输安全。

2、由通风科负责,在电气设备5米范围安设甲烷传感器(断电值及断电范围:当瓦斯或二氧化碳浓度超过0.6%时立即将施工点动力电断电),并经常校正,确保灵敏、可靠。

3、回风巷风流中瓦斯浓度超过0.6%或二氧化碳浓度超过1.0%时必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

4、操作电气设备时,应先测定电气设备20米附近的瓦斯浓度,瓦斯浓度≥0.5%时严禁操作电气设备。

5、绞车工必须持证上岗,必须将便携仪吊挂在施工地点,随时监测区域内瓦斯浓度。

七、本措施自下发之日起开始执行,各单位组织职工认真学习并按照措施要求认证落实。

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篇2:机电设备使用管理制度范本

1、生产班要严格煤机、运输机等设备的交接班制度,上班现的问题要向下班交代清楚,交接时要保证设备正常运转,不得出现压死车、煤机卡死等现象,因隐瞒问题造成的事故由上述隐瞒者负责。向检修班交班时要注意以下问题:

(1)、煤机停放位置合理,应尽可能停放顶板完好,高度较为合理地段;

(2)、煤机清扫干净,煤机里帮浮煤清扫与至千斤顶以下,否则罚煤机手30元/次;

(3)、煤机上顶板挂梁过顶,端面距不得超过300毫米,并于长梁头点柱,必要时需加长钢,确保检修环境安全,或出现空顶、漏顶现象时罚交班队长50元;

(4)、各部设备(运输机、转载机等)电机、齿箱上无浮煤杂物,否则罚司机30元;

(5)、刮板,链条内有异物没有处理罚相应司机50元。

2、要严格完成值班人员布置的做煤机大棚窝、准备延车、掐车条件、运溜槽等任务,否则当班队长罚款50元。

3、不得在运输机停止运行时抵车,因此造成的压死车由当班自行处理,检修班不与打倒车,并罚责任人50元。

4、不进行放炮,煤机强行割坚硬砂岩的罚命令人50元,造成后果的由当班负责。

5、煤机割坏电缆、抵坏电缆、放炮崩毁电缆的,视情节、后果罚责任人300~500元,造成漏地送不上电,影响时间按50/小时累加,由当班跟班人员酌情确定最终数字。

6、运输机内有大块矸石或压死车时强行开车造成设备损坏的按以下对应处罚:断链条100元/次、断刮板100元/块、液力耦合器坏100元/次。

7、严禁抵车点放在电机、齿箱或其他不可抵车的位置上,否则100元/次。

8、因抵车距离不符合规定造成运输机部件损坏,煤机割铲煤板的,50元/次。

9、严禁单体直接倒向电缆槽,单体使用中造成电缆槽等损坏的50元/次。

10、矸石过大不处理造成安全网、破碎机憋、卡,部件损坏的视情况罚50~200元。

11、煤机离合器应正确操作,因高速时硬挂造成煤机损坏的罚煤机手500元,并适当追究队长责任。

12、拖节链掉运输机里罚当茬50元/次,班中拖节链断煤机手应及时连接,否则不得运行,强行运行罚责任人每次50元/处。

13、不得在没有保护的情况下运行煤机、运输机等,强行走沟的罚当班电工及生产班相关责任人200/次。

14、煤机出现漏油,运输机错花等明显故障时应停车检查,不得强行运行,否则造成的后果由煤机手、司机及当班队长负责,罚款范围100~500元。

15、煤机截齿实行交接班制度,因故造成截齿缺少的每块100元。

篇3:井下机电设备使用维护制度

为了能科学地对井下机电设备进行管理,充分发挥设备的效能,保持设备技术状况良好,并能及时发现设备故障,减少损失。依照机电设备管理规范要求,本着机电设备谁操作使用谁负责日常保养维护的原则,结合井下实际情况制定本管理制度:

一、各班组使用的机电设备由实际操作人员负责日常保养使用,操作人员必须正确使用机电设备,严格按本岗位设备操作规程要求使用维护。

二、操作人员必须定期清理机电设备外部的杂物,确保设备运行正常。严禁用手触摸控制箱内线路,以防触电事故的发生。

三、操作人员在启动使用机电设备前,应先检查设备外观有无损坏,电源接头是否有松动变色现象,经常保持机电设备润滑、清洁、齐全、紧固,及时排除缺陷和故障。

囚、启动设备后,应观察是否有异常声音,及时发现问题和消除隐患,大型故障及时报告机电设备科,由工区和机电设备科派员处理。

五、操作人员不认真执行安全操作规程要求,及启动使用设备前不对设备进行例行检查而造成设备安全事故的,追究操作人员的责任。

六、操作人员发现问题不及时报告而造成设备损坏事故的,由操作人员负全部责任。操作人员报告后,矿区不及时报告机电设备科而造成设备事故的,由矿区负全部责任。矿区及时报告机电设备科而不及时处理的,由机电设备科负责任。

七、特种设备必须严格执行安全操作规程,操作人员必须持证上岗,并按要求进行必须的检查,做好各项监测记录。

八、机修工、电工定期对机电设备进行必须的巡回检查和保养维修并及时处理工区和机电设备科安排的各项维修工作,并做好机电设备运行检查记录和设备维修记录。

九、其他具体使用要求按矿山机电设备安全管理制度及公司相关规章制度执行。

篇4:机电设备安全保护装置使用管理办法

矿属各单位:

为保证机电设备安全可靠运转,确保安全保护装置使用灵敏可靠,结合城郊煤矿实际情况,现制定机电设备安全保护装置定期试验制度。

一、机电设备配备安全保护装置项目及实验要求

(一)主井绞车

1.防过卷装置每天试验一次

2.限速装置每天试验一次

3.闸间隙保护装置每天试验一次

4.满仓保护装置每天试验一次

5.托罐装置,每月试验一次

6.脚踏制动装置每天试验一次

7.制动油过欠压保护装置每天试验一次

8.主井提升机技术性能测试每二年一次

9.主井提升机性能检查每年一次

10.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每年一次

(二)副井绞车

1.防过卷装置每天试验一次

2.限速装置每天试验一次

3.闸间隙保护装置每天试验一次

4.托罐装置,每月试验一次

5.脚踏制动装置每天试验一次

6.制动油过欠压保护装置每天试验一次

7.安全门与罐位、提升信号联锁,操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置每天试验一次

8.副井提升机技术性能测试每二年一次

9.副井提升机性能检查每年一次

10.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每年一次

(三)空气压缩机

1.(Ⅰ级Ⅱ级)安全阀动作压力试验装置每天试验一次

2.断水保护装置每天试验一次

3.断油保护装置每天试验一次

4.超温保护装置每天试验一次

5.风包超温装置,每天试验一次

6.脚踏制动装置每天试验一次

7.制动油过欠压保护装置每天试验一次

8.压风机技术性能测试每年一次

(四)主扇风机

1.轴承超温报巨警置每月试验一次

2.润滑油欠压报警装置每天试验一次

3.技术性能测试每二年一次

(五)胶带输送机

1.欠压保护每天试验一次

2.过电流保护每天试验一次

3.低速打滑保护每天试验一次

4.堆煤保护每天试验一次

5.防跑偏保护每天试验一次

6.温度保护每天试验一次

7.烟雾保护每天试验一次

8.自动洒水装置每天试验一次

(六)锅炉

1.双色水位计每小时检查一次

2.高低水位报警每天一次

3.安全阀试验气动每月一次手动每月一次

4.超温保护每月一次

5.锅炉整体检验每年一次

(七)井下电气设备

1.接地保护每周检查一次每季度试验一次

2.漏电保护每天试验一次

3.短路保护每日由责任电工检查一次每周检查一次内部

4.煤电钻综保每班进行一次跳闸试验

5.高压电缆的泄露和耐压试验每年一次

6.移动式电气设备的橡套电缆的绝缘检查每班由当班司机或责任电工检查一次外皮由无破损

(八)斜巷运输

1.防跑车装置每半月由使用单位试验一次并做好记录

2.插销、链环每年试验一次并保存好试验记录

3.钢丝绳、钩头每天由使用单位检查一次并做好记录

4.红灯、信号每天由专职电工检查一次

(九)平巷运输

1.机车灯、闸、铃和撒砂装置及连接装置每班由当班司机接班时检查一次

2.人车车场自动停送电开关每天由专电工检查一次

3.电机车制动距离每年由运输队组织试验一次并保存完整的测试记录。

二、机电设备安全保护现场使用要求

1.各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。

2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

3.何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。

4.除或短接安全保护装置须按照下列程序进行

5.除大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电矿长批准后到机电科办理手续后方可拆除。

6.电气设备保护如接地、过负荷等影响设备运转需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护投入。

7.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。

8.机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

9.特殊情况下保护能使用时,必须由使用单位提出申请,写清原因并制定防范措施,经机电矿长批准,到机电科办理手续后方可拆除。

(十)违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:

1.破坏安全保护装置的,给予开除矿籍之处分,并罚款1000元。

2.擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款500元。

3.保护装置不定期试验的,缺一次罚款100元。

4.保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、空内容、之迹潦草模糊)的,一次罚款50元。

5.保护装置不起作用的,一次罚款300元。

2005年12月25日

篇5:机电设备在回风巷安装使用安全措施

为了严格落实“安全第一”的方针,根据本公司的实际情况,对回风巷道安装使用电气设备制定如下措施:

1、机电设备选型必须严格执行规程第444条之规定,选用矿用防爆型(矿用增安型除外)电气设备。

2、机电设备安装位置必须顶板或支护良好,无淋水、积水,通风良好,并按规定设有良好接地。

3、设备的安装距道轨边缘不得小于600毫米(不影响矿车的正常运行)。

4、电缆悬挂高度符合规程要求,防止断绳、跑车撞坏电缆。

5、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线,严格执行停送电制度。

6、使用普通型携带电器测量仪表时,必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用,并有专人实施监测使用环境的瓦斯浓度。

7、检修电气设备完毕后,必须首先检查瓦斯浓度,低于1%时方可恢复供电。

8、设备保护灵敏可靠,保护整定符合要求,严禁甩掉保护,强行送电。

9、回风巷中的电气设备供电的馈电开关,必须具有瓦电闭锁保护,以保证瓦斯达到断电浓度时切断回风巷道中的设备电源。

10、集中配电点必须配置合格的干粉灭火器,工作人员必须熟悉干粉灭火器的使用方法。

11、定期检修电气设备、电缆及接线盒,并加入吸潮剂,清理设备及电缆积尘。

12、所属单位电器维修工,每班对设备进行一次专项防爆检查,机电部防爆检查组每月进行一次防爆性能检查。

13、回风巷要加强巷道维修,并定期洒水灭尘,清除浮煤,保持良好的卫生环境。