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永久封闭旧系统方案施工安全技术措施

2024-04-20 阅读 7869

永久封闭旧系统方案施工安全技术措施

一、?封闭原因

因旧系统不在初步设计范围内,由于67天前封闭的不够彻底,省煤监局检查后要求永久封闭,所以重新进行封闭。

二、?旧系统概况

1、原旧采区系统包括一个4110综采工作面,一条回风巷,和两条进风巷。

2、4110综采工作面及采区系统巷道内所有采煤设备、管线、设施均已回撤。

3、4110综采工作面封闭情况;4110综采工作面设备回撤以后,在4110回风顺槽外口修建了永久密闭1,运输顺槽外口修建了永久密闭2,对4110综采工作面进行了永久封闭(见附图1)。

4、采区系统巷道封闭情况:4110综采工作面永久封闭以后,对采区系统巷道进行了临时封闭,在距集中进风巷外口4m处修建了临时密闭3,在集中轨道巷东段距回风口4m处修建了临时密闭4,在采区回风巷与4#煤总回风巷交叉口以里4m处修建了临时密闭5。

5、由于密闭3、4、5是临时密闭,需要重新补修永久密闭。

三、?永久封闭旧系统方案

(一)成立永久封闭旧系统领导组

组?长:杨恩伟(矿长)

成员:张军田(总工)、杨海军(生产矿长)、李铁强(通风矿长)、刘继祥(安全矿长)、曹彦明(机电矿长)、张明(防治水矿长)

负责永久封闭旧系统的组织领导,方案、措施审定,封闭质量验收。

(二)成立永久封闭旧系统的实施组

组长:李铁强(通风矿长)

成员:刘水清、马超、赵西广、秦旋

实施组在领导组的领导下组织旧系统的封闭工作。

施工单位:由通风队负责施工;

施工负责人:通风队队长陈绍勇。

(三)永久封闭旧系统实施方法及技术要求

1、施工方法:

原临时密闭不拆除,采用在原密闭外补修永久密闭的方法。紧贴原临时道密闭施工第一道密闭,距第一道密闭2.4米处修建第二道密闭,两道密闭中间充填黄土;在巷道外口施工栅栏(见附图2)。

技术要求

1)密闭位置及工程量:分别在原临时密闭3、4、5处修建三组密闭,每组两两道永久密闭,中间充填黄土。

2)密闭施工材料:料石、水泥、细砂、充填黄土。

3)密闭规格:每道补休永久密闭厚度均为600mm。密闭3处矩形断面(宽×高):4.84×2.75m;密闭4处矩形断面(宽×高):4.56×2.85m;密闭5处矩形断面(宽×高):4.50×2.70m。

4)每处闭墙底板处预埋设u型放水管,设置观察管和措施管,管路透过两道永久密闭和一道临时密闭,管口加闸阀(见附图2、附图3)。

5)掏槽要求:每道密闭周边要求见硬帮、硬底、硬顶,且掏槽深度不小于300mm。

6)水泥砂浆比例:1:3。

7)墙体要求:墙体必须抹面,无重缝、瞎缝,表面光滑、平直,无裂缝,墙体与四周接触严密,使用挤灰法。

8)最外一道密闭必须进行抹面,厚度不小于50mm。

9)两道密闭中间充填黄土要求捣实,与顶邦接实。

10)密闭施工结束后,及时在密闭外设置栅栏和严禁入内警标。由通风队瓦检工每周对密闭内外温度、ch4、co2、co、漏风等情况进行观测和检查。

3、施工顺序:先施工密闭3,然后再施工密闭4,最后施工密闭5。

四、施工安全技术措施

1、施工前,必须由施工单位负责人组织所有参与施工人员认真学习措施,作业人员在确认完全掌握安全注意事项、操作要领及技术要求后签字,方可入井进行作业。

2、建立和落实安全生产责任制,每班带班人员(队长)和班长必须对当班所有人员的安全负有直接责任,所有工作人员必须搞好自保、互保及联保工作,服从现场负责人指挥,确保安全。

3、作业前要将本班所需要的配件材料、工具等准备齐全,并摆放在方便宽敞的地方;由班组长负责,认真排查作业区域内安全隐患,待安全处理确认无危险后作业人员方可进入施工地点进行作业。

4、每班安监员要现场督促落实本措施的执行情况,杜绝违章指挥,违章作业,跟班队长要现场负责,统一指挥。

5、每班作业人员进入作业点前必须由当班瓦斯检查员检查作业点有害气体浓度,并在施工地点吊挂便携式瓦斯报警仪,只有在瓦斯浓度小于0.8%,二氧化碳浓度小于1.2%,其他有害气体浓度均在安全浓度以下,且氧气浓度不小于20%时方可进入作业点进行作业。

6、开挖闭墙底槽、帮槽、顶槽时,必须对临近地点进行加强支护,严防冒顶事故发生。

7、密闭掏槽时,先用断剪钳将帮部铁丝网片剪开,再用风镐及长钢钎子进行扩刷巷道帮部及肩部的煤、矸,作业中班组长要严格执行敲帮问顶制度,确保施工人员安全。

8、掏槽时,如巷道较高时,施工人员要搭设稳定牢固的工作平台,人员站在平台上时,脚踩稳,手持牢工具。

9、施工中要有专人负责观察顶板情况,如遇顶板活动剧烈或出现不安全征兆时,必须立即停止作业,撤离人员到安全地点,经处理确认安全无误后方可进入工作。处理时必须指定有经验的老工人专门观察顶板,跟班队长、班组长协调指挥,确保安全。

10、闭墙中间充填的黄土必须用木杵夯实,严禁使用铁杵或能产生火花的工具。

11、所有作业人员要牢记“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格按照本安全技术措施要求作业;

12、密闭修建施工作为矿领导带班巡视重点,确保密闭施工的安全和工程质量。

13、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》规定执行。

通防部

2014年8月17日

编辑:www.qiquhA.com.com

篇2:封闭插接母线的安装主要施工工艺

封闭插接母线的安装主要施工工艺

1)根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求。

2)分段标志应清晰齐全,外观无损伤变形,母线绝缘电阻负荷设计要求。

3)根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用"一"字形、"L"型、"U"字型、"T"字型四种型式。

4)支架的加工制作断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm。

5)封闭插接母线组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。

6)母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。

7)母线与设备连接直接采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。

8)应有跨接地线,两端应可靠焊接。

9)封闭式母线敷设长度超过40m时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适当的措施。

10)封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,插接箱底口宜为1.4米。

11)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。

12)试运行验收:

13)试运行条件:变配电室已达到送电条件。插接式母线连接设备及连线安装完毕,绝缘良好。

14)封闭式母线接头连接紧密,相序正确,外壳接地良好。绝缘摇测负荷设计要求,并做好记录。

15)送电空载运行24小时无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用时,同时提交验收资料。

16)验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。

篇3:某某电厂发电机封闭母线安装施工技术措施

1、工程概况:1.1某铝电2*300MW工程#4机组,其主封母、#4高压厂用变、备用变低压侧6KV开关柜的共箱母线、励磁交直流共箱母线由北京某封闭母线厂生产,励磁变及交直流励磁柜由南瑞集团电气控制分公司生产,1.2主封母安装在汽机岛6.3m层33轴和34轴之间,从发电机出口连接至主变压器低压侧。厂用分支母线从主封母连接至厂高变高压侧。励磁分支从主封母连接至励磁变压器高压侧。直流励磁封母安装在汽机岛6.3m层,从发电机转子滑环连接至励磁柜。1.3主要工作量:?主回路封闭母线?159米?分支回路封闭母线52米?6KV共箱母线?202米?交直流励磁母线?21.5米??电压互感器柜(PT柜)?3面中性点接地变压器及电阻柜1面??励磁变压器1台交流进线柜1面可控硅整流装置??3面灭磁开关柜1面非线性电阻柜??1面2、编制依据2.1北京良乡封闭母线厂提供的《离相封闭母线、共箱封闭母线安装图册》。2.2北京良乡封闭母线厂《直流励磁母线安装图册》。2.3《发电机小室布置及封闭母线安装》F1192S—D0301。2.4《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》F1192S—D0303。2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1~5161.17—20**)2.6《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—20**)2.7《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—92)2.8已审批的《电气专业施工组织设计》。3、作业前的条件及要求3.1施工组织班?长:技术员:班组成员:质量员:安全员:3.2工器具的准备扳手?8?、12?各2把力矩扳手?0~200N.m?2把梅花扳手??1套套筒扳手?1套改锥2把木锤?1把钢丝刷2把尼龙绳?l=20m2条焊具1套割具?1套千斤顶2T?4台倒链?2T、5T?各2台铁水平1把线锥?1个角尺?量程150mm1把钢板尺量程1m1把卷尺?量程10米1把塞尺0.05×10mm?1把水平仪1台摇表2500V1块氩弧焊机1台手提电焊机1台砂轮切割机1台吸尘器1.5KW?1台3.3作业条件3.3.1所有与封闭母线安装有关的土建工程已完工,土建基础的预埋铁件、预留孔洞的中心线、标高及尺寸符合安装图册要求。3.3.2发电机、主变压器、高压厂用变压器已就位,且主变及高压厂用变压器已安装完毕。3.3.3发电机中性点接线箱及其出线套管、电流互感器已安装完毕,且已经过四级验收并签证。3.3.4汽机房6.3m层平台孔洞已封堵,施工场地通畅,平台栏杆齐全。3.3.5凡是有可能损坏已安装的封闭母线或母线安装完后不能再进行的土建装饰工程应全部结束。?4、作业程序4.1封闭母线作业流程图4.2作业程序4.2.1施工准备在发电机定子就位后,在安装封闭母线之前,应通知测量部门测量以下各项尺寸:—?天花板上缘—?天花板下缘—?墙壁孔洞的垂直和水平位置—?水泥柱的位置—?钢柱的位置—?封闭母线及其连接设备的中心线和标高—?预埋铁件的中心线和标高并用红漆或黑墨在相关位置标出明显的标记。由于封闭母线同各个设备端子连接的准确性要求很高。土建结构的尺寸、标高等如果出现误差会给封闭母线的安装造成困难。因此,必须按照封闭母线总布置图清理所有的预埋铁件并检查预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高及方位是否符合设计图纸的要求。如发现土建误差较大时应通知土建工地进行处理。土建条件符合设计要求后,与其办理中间验收签证手续。4.2.2设备运输及开箱检查设备运输一定要按照安装顺序分批进行。设备运到现场后,必须开箱进行检查,并作好设备开箱检查记录。注意应检查以下内容:4.2.2.1外壳与导体封闭母线段开箱后,检查外壳及导体应无碰伤、变形;焊缝应无漏焊、裂纹、烧穿及未灌满焊坑等。母线与设备的搭接面镀银层应平滑,无损伤、脱落、起皮等现象。母线外壳的内外表面、导体的外表面涂漆应均匀,无漏涂、爆皮、及漆皮脱落等现象。4.2.2.2支持绝缘子对封闭母线导体与外壳间的支持绝缘子检查其应无损坏、破裂,表面应清洁,无尘土、油垢及焊渣等。支持绝缘子与其底座的连接螺栓应紧固。4.2.2.3电流互感器对电流互感器检查铁芯应无损伤、变形、锈蚀,线圈表面绝缘完好,二次引出线连接应正确,备用线圈应短路并接地。在检查过程中,如发现异常情况应认真作好记录及其签证工作。并通知有关部门进行处理。4.2.3支架安装按照厂家提供的封闭母线安装图册进行母线支吊架的安装。支吊架的标高误差应小于±5mm,中心线误差应小于±2mm,支吊架间距偏差应小于±5mm。为了便于封闭母线的调整,根据施工现场实际情况部分支架可临时与预埋铁件点焊连接,但不要焊牢。等封闭母线调整完后再将所有支架焊接牢固。4.2.4封闭母线的就位按照封闭母线总平面布置图将所有各段母线放置在适宜位置上。母线吊装应从发电机侧开始,逐段向主变方向安装,而且母线段的相序、编号、方向和标志必须放置正确。封闭母线的导体和外壳一般由铝材制成,机械强度较弱,在运输及就位过程中必须用尼龙绳进行吊装并且每段最少应有两个吊点,以防母线在吊装过程中产生变形。4.2.5封闭母线的调整如果土建工程偏差或者安装偏差过大,并且不考虑另一端的位置就将母线从一端安装至另一端,这样通常在最后接头处充在积累误差,这就增加了安装的难度。因此封闭母线的各段就位后不可马上紧固和连接,正确的安装方法如下:按照总布置图,通过支架结构和悬挂螺钉将各段母线放置在正确的位置上。并按以下步骤进行调整:(1)调整每两相外壳的中心线,使其相间距离一致,误差应小于5mm。(2)母线与设备端子之间利用可拆卸铜编织软连接进行螺栓连接时,允许纵向偏差应小于+5/-10mm。?在外壳和设备端子盖法兰之间的连接采用橡胶软套管时,允许纵向偏差为±10mm。(3)焊接连接时的允许纵向偏差母线采用半卡环焊接时允许偏差为±15mm。(4)调整母线与外壳的同心度调整每段母线每端与支持件间的同心度,使其偏差小于±5mm。母线放置在架构上后,应按以上要求仔细的测量各段母线的尺寸。当出现误差时应分析原因,不要把误差集中在一个连接处,而应按比例均匀地分配在各个连接处。一般来说,这样即可避免安装时出现严重困难。若误差仍大于规定的要求时,要仔细检查支持构件和连接设备的位置和尺寸,检查母线尺寸和设计要求之间是否有不一致的地方。不可随意加工修改封闭母线段。封闭母线段在经过长途运输后,母线导体可能发生移位。这样,在现场组装时必须检查调整封母外壳与导体的同心度。调整时可用钢板尺测量母线导体与外壳周围间的间隙尺寸应符合上述要求。若达不到要求时,必须在两段母线导体对接焊接后,凿去木块支撑或铝支撑,用倒链悬吊调节外壳的位置以达到同心度的要求。同心度超标,也有可能由于母线外壳不圆而引起。这种情况可在焊接封母外壳前,把母线外壳加热到一定温度,用木捶敲打使其恢复圆弧状,以便达到同心度的要求。调整时,注意母线导体与其支撑绝缘子,调整过程中应先松开支撑绝缘子的固定螺栓,以防调整时绝缘子应受外力而损坏。调整结束后将外壳底座和每段母线的横梁固定在支持构件上。4.2.6封母的连接离相封闭母线采用焊接连接,具体方法参见封闭母线焊接作业指导书。封闭母线与发电机、变压器、PT柜、励磁柜等设备端子间使用伸缩节(铜编织软连接件)连接。这一工序应在封闭母线及与其连接的设备安装完,且封母进行绝缘电阻测量和交流耐压试验合格后进行。在封闭母线中,所有螺栓连接的导电表面均有一层镀银层。因此,安装伸缩节前应先把橡胶波纹管的一端套在封闭母线外壳上,然后用干净的布子沾上酒精或丙酮清洗导电表面并在导电表面涂上一层薄薄的电力复合脂。安装时必须按照厂家图纸编号进行安装。注意应使伸缩节的两端与设备的导电表面均匀接触并使螺栓孔对齐,然后穿入螺栓(这里需注意:螺栓、垫片及螺母等全部应涂上凡士林)。按照表1使用力矩扳手以十字形方式紧固螺栓。?表1?螺栓连接时的紧固力矩规格钢制螺栓铝合金螺栓M1245±830±6M1690±1560±10螺栓紧固后,用0.05mm塞尺检查,塞入深度小于4mm为合格。发电机的圆形导电杆和双半圆配件的连接可以看成是一种特殊的螺栓连接。其导电表面可按照螺栓连接表面的处理方法处理,然后进行安装。注意:双半圆配件与导电杆间应留有5~10mm的间隙。且其导电表面呈圆弧形,进行连接时必须戴上清洁的手套。以保证此表面不受泥、油等的污染。在安装和调整期间应保持外壳内部的清洁,以便减轻安装后的清理工作。4.2.7密封试验封母安装结束后,为检查封闭母线的总体密封情况必须对母线进行密封试验。检查微压充气装置并连接好充气管路。向外壳内充入压缩空气,压力达到2942Pa时关闭气源。5分钟后表读压力值不得小于1961Pa。同时用肥皂液检查发电机和变压器一端的密封套管,无泄漏方为合格。(注意:小心套管和其它部件被皂液污染,试验后须清洗皂液并擦净)如果试验不合格,须用肥皂液确定泄漏位置。若是焊缝泄漏,则应清除泄漏处重新焊接。若是由于未装密封件或装配不好等引起泄漏,则应重新装配或更换密封件。然后重新进行密封试验直至合格为止。4.2.8附件安装⑴短路板和接地线的安装在封母和发电机、PT(电压互感器)柜、励磁变压器、主变压器、厂用变压器及避雷器柜之间的连接端处的封母外壳上均有一短路板。按照图纸所示位置将短路板与封母外壳用氩弧焊焊在一起。为了保证封闭母线安全可靠的运行,其外壳必须可靠接地。外壳接地点的位置设置在封母与设备连接端部的短路板上,且每块短路板至少有一点通过接地伸缩节与封母连接设备的出线端外壳进行螺栓连接。裸铜接地线(95mm)通过螺栓压接在短路板的接地端子上。⑵穿墙板的安装封母安装前,应先将A列墙外的穿墙框架按照图示位置点焊固定在A列墙上的预埋铁件上。封母就位且调整完后将框架与预埋铁件焊接牢固,然后用螺栓将穿墙密封垫与穿墙板固定到框架上。穿墙板与封母外壳用橡胶密封圈密封。4.2.9安装后的清理及检查为了减少安装后的清理工作,在封母就位和调整过程中应保持外壳内部的清洁,并应用塑料布盖好封母以防止水、尘土及其它杂物的侵入。每一项安装工序结束后应检查外壳内不要留下工具、杂物等。封母安装结束后。使用真空吸尘器来彻底清理外壳和附件装置内部。最后将橡胶波纹管的两端分别固定在母线外壳和设备端子外壳上。5、质量控制5.1质量控制点:封闭母线的密封试验(HP)可检查安装质量以及封闭母线段接头处的气密性,如气密性不好,会使封母内导体和绝缘子受到外部尘埃及水分的影响从而降低母线的绝缘水平。因此密封试验应经质检科及监理公司检查验收后方可进行下一道工序。6、检查验收6.1依据《封闭母线安装图册》、《直流励磁母线安装图册》、《交流励磁母线安装图册》设计院施工图及电气验收规范和火电施工质量检验及评定标准进行检查验收。6.2检查方法:目测、尺量、电动扳手封闭母线密封试验进行检查。6.3封闭母线安装属四级验收。施工结束后,施工人员应先进行自检,并通知工地质量员。由质量员通知项目部质量科及监理公司有关人员进行验收。6.4封闭母线安装必须做好原始记录和最终的技术记录,并由质量员汇总整理办理验收签证手续。7、安全措施7.1施工前施工人员必须经过有关的安全及专业技术培训,并经考试合格后方可上岗。7.2施工前,检查6m层平台施工区域的孔洞应覆盖好,平台周围应已装设好防护栏杆。7.3在A列外安装架构及封闭母线时,应搭设脚手架。7.4脚手架搭设后应经有关部门验收合格后方可使用,使用过程中应定期进行稳定性和牢固程度的检查。7.5进行切割、磨削及焊接工作时,应防止金属熔渣飞溅而引起火灾。7.6使用电动机具前要检查保护接地连接是否正确、牢固,绝缘导线是否无破损。电动机具的开关应置于操作人员伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停电时须切断电源。7.7进行切割及焊接的施工人员必须佩戴防护眼镜。7.8在3米以上高度作业时要系好安全带,并挂在上方的牢固可靠处。7.9高空作业时应配带工具袋,所用工具材料及边角余料应放入工具袋。严禁随手乱扔。较大的工具应系保险绳。7.10不得随手带着电焊导线或氧气、乙炔气管登高,必须在切断电源后用绳索提吊。7.11在A列墙外进行封闭母线安装时,要防止物体坠落以免损坏变压器及其附件。必要时在变压器和封闭母线之间设置隔离层。7.12进行焊接的场所应有良好的通风。7.13坚持安全文明施工,做到工完料尽场地清。8、作业环境、环节8.1封闭母线就位后,必须用塑料布盖好(尤其是A列外的封闭母线段)以防母线由于雨水、潮气和腐蚀而受损。8.2安装过程中,每一道施工工序完成后都必须检查是否符合设计要求。如有差错,必须在下一道工序开工前进行处理。施工过程中的危险点及控制措施:工序危险源危险点控制措施负责人高空作业工器具及边角料坠落伤人使用工具袋不挂安全带或挂设不正确高空坠落安全带必须挂在施工人员上方的脚手架护栏上,严禁挂在管头上。支架安装支架就位就位时挤伤手脚或倾倒伤人支架就位时人力应足够,统一指挥。就位后须固定牢固

篇4:某封闭插接母线安装施工作业指导书

1.适用范围

适用于建筑电气安装工程中的封闭插接母线安装。

2主要机具

2.1机械设备台虎钳、切割机、台钻、电锤、电焊机、手持磨光机等;

2.2通用工具钢锯、手锤、活动板手、力矩扳手、木锤等;

2.3测量器具钢角尺、钢卷尺、线锤、水平连通器、水平尺、塞尺、万用表、兆欧表等。

3.成品保护

3.1在安装时,必须做好防水渗漏和防异物进入的措施。如当日未施工完,需用塑料布对封闭插接母线上端及连接处进行封闭,次日继续安装时,检查封闭插接母线中是否有异物。

3.2封闭插接母线安装完毕,如有其它工种作业应对封闭插接母线加以保护以免损伤。

3.3封闭插接母线安装完毕,暂时不能送电运行时,现场应设置标志牌,以防损坏。

4环保安全措施

4.1封闭插接母线安装时,手指不得放在两段的接合处,不得用手试探母排连接螺孔。

4.2封闭插接母线吊装及连接工作使用的梯子必须坚实,不得缺档,并要搭在坚固的支持物上,上端要扎牢,下端应采取防滑措施。

4.3待安装的封闭插接母线应平整码放在工作区附近地面,不待将单节母线靠墙立放。

4.4封闭插接母线的包装套、包缠物应集中回收处理,不能随意丢在施工场所。

篇5:密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施

为保证井下防火密闭墙的密封性,需对密闭墙夹层中注入罗克休(高分子材料),为保证注入罗克休的安全施工,特编制本安全技术措施。

一、产品规格

罗克休为快速发泡空洞填充材料,是一种由两种组分组成的注射泡沫,用于中空填充,隔绝空气和密闭瓦斯。适用于快速充填岩层与煤层的空洞和封堵漏风及建立防火隔离墙。能够适应不同环境。

产品为A、B双组份。A组分24kg/桶,B组分28kg/桶,A/B组分体积比为3.5:1(A:B)。罗克的两种组分(树脂、催化剂)以3.5:1的体积比相混合后迅速反应生成泡沫,接着会快速膨胀到原体积的20~40倍。膨胀完毕后,罗克休泡沫在几分钟内硬化。

二、施工方案

密闭墙砌筑完成后,密闭墙为双层且留有3个注罗克休的注入管。首先准备好专用注浆泵及罗克休材料,再使用专用注浆泵和混合枪,将罗克休通过注浆机→混合枪→注入管注入密闭墙内。直到墙体边缘冒出罗克休气泡停止,从左到右依次注完3个注入管。施工完毕后,立即采用清洗剂清洗注浆泵,将未使用完的罗克休密封,运输至地面安全地点。

三、安全技术措施

(一)防爆胶轮车运送物料安全技术措施

1.施工前根据密闭体积计算出罗克休A、B两种组分的使用量,派专人装车。装车时最高可二层叠放,装好后检查桶盖是否紧闭,并采用麻绳捆绑。

2.运输过程中车厢严禁乘坐人员,遇道路颠簸路段,车辆要尽量减速慢行,防止料桶颠落及料液溢出。在通过颠簸路段后,要及时停车,检查车厢中料液有无溢出,绳索是否紧固,在确认无问题时方可前行。

3.途中如遇载人车辆或其他车辆时,要及时鸣笛,并靠一侧停车,待其他车辆顺利通过后,方可继续行驶。

4.车辆行驶至施工地点后,要靠一侧停放。卸车前,要去掉绳索,检查料桶是否有破损情况,若有破损料桶要单独放置。

5.A、B两种组分卸车后分别放置,不准混合。卸料完毕后,若不能及时使用,要悬挂警示牌板。防止其他车辆碰撞及人员搬运并打开包装。

6.严禁任何人随意蹬、扒车,对于规定不准乘人的车辆,严禁乘坐。

7.车辆起步前、倒车时必须鸣笛示警,确认周边无人和障碍物后方可起步,速度不超过5km/h。

8.防爆车在井下直行巷道车速不超过20km/h;巷道交叉口,转弯、会车时、行车区域内视线不清时、下坡时应鸣笛,减速慢行,速度不超过5km/h。

9.同向行驶车辆安全运行间距不得小于50m,严禁空档滑行。

10.规定单向行驶的巷道内车辆禁止逆行。

11.车辆由调车硐室、躲避硐室、非主干线进入主行车道时,鸣号、变光,确认主车道无车辆通过时再慢速驶入。

12.遇参观车辆时应及时靠右停车或进入躲避硐室(调车硐室)让行。

13.会车时相距50m开始变光减速,让行车辆必须停车并关闭大灯,等待对面车辆通过后方可通行。

14.在交叉路口、急弯处、陡坡以及距离上述地点30m以内的路段,不得停车。驾驶员离开时,必须熄火,拉紧手刹车,挂档。

15.车辆故障停车时,前后30m以外设置明显的警示牌,并立即向调度中心汇报,调度中心及时通知相关部门,积极组织处理。

16.防爆胶轮车运输要严格执行“行车不行人,行人不行车”、“口手示意法”等相关规定,防暴车必须保证完好,制动灵敏、可靠,防爆车内的淤泥高度不得超过车箱上沿并用塑料布做好防护措施避免污染路面。

(二)电气、通讯一般规定

1.井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

2.操作井下电气设备应遵守下列规定:

(1)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

(2)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

(3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。

3.井下供电应做到;无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头;有过流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置;电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐;防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用检漏继电器,坚持使用照明和信号综合保护,坚持使用风电闭锁。

4.电气设备要有严格的维护、检修制度,并确保电气设备防爆性能良好。

5.电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电。巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧,如果受条件所限,应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

6.电缆的连接应符合下列要求:

(1)电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。

(2)不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

(3)同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定:

橡胶电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡胶电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡胶电缆,必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。

7.井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

8.操作机械设备必须由经过专门培训,取得合格证的专职人员担任,并持证上岗。

9.所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成1个总接地网。

?10.建立井下领导防爆小组,对井下的电气设备进行定期检查、维护、保修,并做好记录。

(三)施工安全技术措施

1.凡参加罗克休注浆施工作业人员需学习本措施及有关规定,并严格按照本措施施工。

2.施工过程中,矿方通风部门要派专职瓦检员负责现场瓦斯检测工作,只当风流中瓦斯浓度低于1%,且无局部瓦斯积聚时,方可允许施工,当瓦斯浓度超过1%时,必须停止施工,切断电源后及时撤离现场,待瓦斯浓度降到1%以下后,方可继续施工。

3.施工作业人员必须佩带防护眼罩,防护手套,严禁直接接触罗克休料液,若有料液溅到皮肤上,要用清水反复清洗。

4.注浆前,施工人员要对机器进行全面检查,各部位螺栓及混合枪接头是否完整、紧固。操作手把是否灵活可靠。

5.注浆时,若有罗克休料液溢出时,及时采用清水冲洗,将液料稀释。

6.注浆后和罗克休料液接触过的防护用品升井后及时销毁。

7.注浆后将盛装罗克休的废桶及采用空桶回收的清洗注浆泵的清洗液,及时运输至地面仓库,码放在一起,设置围栏并悬挂警示牌,及时联系厂家回收。

(四)文明施工

文明施工不仅是圆满完成工程重要的组成部分,还要体现出施工队伍的管理水平和文化素质,为此本公司从以下方面搞好文明施工。

1.坚决执行国家、地方和业主制订有关文明施工的规定,对全体职工进行文明施工重要性及意义的教育,使之成为自觉行为。

2.施工人员需持证上岗。

3.施工场地保持清洁,钻机设备应根据现场情况合理摆放,业务做到齐整有序。

4.电缆路线架设要整齐,开关上架,标示清楚。严格执行停送电管理制度,避免漏电事故,严禁带电检修和搬迁电气设备,避免撞击及磨擦火花,杜绝明火作业,消灭电器失爆。

5.入井人员必须随身携带自救器,并会熟练使用。

6.施工洞室内要设置逃生路线标牌,以备危急时使用。

7.管理好宿舍、食堂等场所,保证职工有良好的生产生活条件。

其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行

四、避灾路线

1.?3103回风顺槽→3103回风绕道→+931m水平井底车场→副井→地面

2.?3101辅助运输顺槽→联络巷→3101设备列车顺槽→+931m水平井底车场→副井→地面