运输巷重新掘进安全技术措施

一、基本情况:

1、1604采面现目前走向长(从皮带头到采面)还有192m(皮带145m,刮板机47m),从原切眼往里24m,往皮带机尾23m,减去主斜井及东翼回风保安煤柱50m,减去切眼两边各留10m,整个采面走向长度剩余122m,平均倾斜长度(最长60+最短35m)48m,可采煤量为:

122×48×1.5×1.5×0.95=12500t

2、1604运输巷巷是1604回采工作面的运煤、运料和人员通行的巷道,由于该采面的上、下采面均已回采完毕,再加停产时间长,导致1604采面应力集中,顶板压力大,巷道变形严重,虽经3次(第一次7月20号以前,第二次国庆放假期间,第三次11月10号至11月15号)维修卧底、扩巷,但随着采面的推进,压力不断加大,断面积仍然严重不够。

3、由于1604采面老空区有少量的水随采面的推进而跟着前进,对煤质影响大,重作运输巷后,可以切底解决水煤的问题。

4、针对04采面现状,巷道压力大,巷道断面积少,按照目前采面推进的进度情况来看,春节前该采面还不能回采完毕。为彻底扭转这一局面,确保04采面的顺利推进,12月8号矿委会研究决定,对1604采面重作运输巷,并特制定本安全技术措施。

二、重作运输巷位置、方位、巷道规格、支护形式及工程量:

1、重作运输巷位置、方位:从1604目前运输巷往主斜井方向上去7m,按方位角56度作平巷。

2、巷道规格、巷道支护形式及工程量:巷道规格为:净宽2.4m,净高同煤厚(但最矮处不得低于1.8m),采用锚杆支护,打三排锚杆,锚杆的间距为800mm*800mm,误差不得超过100mm,用直径18mm的优质螺纹钢制作,锚杆外露长度为30mm~50mm,锚杆扭矩不小于100kn。施工中如出现顶板破碎,采用工字钢对棚支护。整个工程量约为160m,

三、重掘1604运输掘进安全技术措施:

1、重作运巷前必须先对现运输巷进行加固,因为两相距较近,重作运输时放炮对目前巷道影响很大,因此,必须先对下巷进行加固,确保现运输巷不发生倒巷、冒顶现象。

2、施工队施工作业前,先对主斜井开口点前后5米内进行加固支护,并对开口点及前后5米内风水管、瓦斯管和电缆线掩护好,防止放炮崩坏。

3、放炮时,严禁人员从现运输巷过往,并必须断电撤人,设置岗哨,揭示警标,严防人员进入到危险区域。临近贯通采面时,1604采面必须全部撤人、断电,设置岗哨,揭示警标,严防人员从上下两巷进入受放炮威胁的危险地点。

4、严禁空顶作业,放炮后及时前移前探梁,加好临时护。

5、坚持“敲邦问顶”制度,及时处理松动、离层的松煤、矸。

6、配一个专职瓦检员加强切眼以及采面进风的瓦斯检查,必须在现运输巷设置瓦斯探头,当瓦斯超过0.5%时,必须能自动撤断采煤工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备的电源。

7、坚决执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,炮放完毕后,由瓦斯员检查巷道内的顶板、瓦斯,一切正常后,方可让作业人员进入到作业地点进行作业。

8、跟班矿领导必须现场指挥,每班要抽调懂安全、精技术的工人在这一地段作业,并设专人观察顶板压力,煤壁情况,杜绝空顶、违章冒险作业。

9、每个作业人员要经常观察周围顶板的变化情况,若发现有异常,必须立即采取有效措施进行处理,一时不能处理的要立即汇报到调度室及有关领导,以便采取相应的安全措施进行处理。

10、进入工作面后,班长和安全员、采煤工,必须检查顶板变化情况、支护受力情况、支护下沉情况、煤壁变化情况,确认无任何隐患后,方可进行作业。

11、掘进作业时,如遇顶板破碎,必须使用单体液压支柱配铰接顶梁按超前支护的方法(沿走向)支护,排距2.4m,距柱1.2m;铰接梁上必须用圆木或半圆木接顶,高冒处采用架“#”或“△”型接顶严实。

12、重作运输巷时,采用11kw局扇机供风,局扇及开关安放在进风巷中,距回风口不少于10m;风筒末端出风量不少于60m3/分。

13、风筒吊挂平直转弯园滑,接头双返边,及时补好破口。

14、严禁气体超限作业,爱护瓦斯牌板,瓦检员检查气体之后要将结果立即告知作业人员,并及时填写好瓦检牌板和手册。做到“三对口”。

15、掘进工作面必须实行风电、瓦斯闭锁,确保先送风后送电,停风或瓦斯超限时,能自动切断工作面的电源。

16、放炮员必须由取得《放炮员合格证》的人员担任。放炮器钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交他人。

17、掘进时,严格按中线掘进,每班作业前必须顺延中线。确保巷道掘进完成后,煤壁、柱子、溜子成直线,巷道清洁整齐、设备、管线码放整齐有序。

18、放炮后在炮烟未吹散之前,任何人不得进入工作面作业。

19、加强炸材管理,不得乱丢乱放,若当班有剩余,必须及时退库。不得私自保存、乱丢乱放,更不准拿出矿区。

20、炸药、雷管要分运、分存,不要放在电气设备、电缆、刮板机等地点。防止金属导电或电气设备漏电发生引爆雷管的事故出现。

21、装配引药卷时,要选择顶板和支护好的地点,要避开有电气设备、电缆、金属的地点。电雷管必须由药卷的顶部装入,不要用雷管硬插进药卷,要用竹尖先把药卷钻成眼,再把雷管装进药去,最后将雷管线捆绑在药卷上,把脚线扭结短路。

22、当巷道电缆出现故障时,必须立即报告矿调度室,以便派专职电工维修处理,其它人员严禁触摸电缆、水管等导电物,非专职电工等其它人员必须撤离现场。

23、掘进过程中,每班必须有一名队级以上领导跟班作业,与工人同上同下,认真检查工程质量和作业安全情况,发现隐患及时处理并坚决实行现场交接班制度,上一班的带班人员在井下向接班的带班人员详细说明井下安全情况、存在的问题及原因、需要注意的事项等,并认真填写交接班记录。

24、坚决执行“不安全、不作业”的原则。

四、防瓦斯安全技术措施

1、严格执行上级及矿制定的各项瓦斯管理制度,认真落实各项瓦斯管理措施。只有瓦斯浓度在1%以下时,方可作业。

2、设专职瓦斯检查员,每班至少对运输巷风流中检查3次瓦斯,并认真填写记录,严禁空班漏检和高值低报。

3、班组长以上干部及机电工必须佩带便携式瓦斯报警仪到工作面随时掌握瓦斯情况,有一台便携挂在工作地点,一旦局部瓦斯超限必须及时处理。

4、工作面必须安装瓦斯自动监测断电报警装置。

5、严格执行“三专两闭锁”,严禁乱动电器设备和保护装置,瓦斯电闭锁和风电闭锁要保证准确、灵敏可靠。

6、当工作面运输巷流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止一切工作,当达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。断电范围:除去监测电源外,切断本巷道及运输巷流中的所有电器设备电源。

7、所有人员都必须佩带并会正确使用自救器。

8、所有人员必须认真学习本措施,并严格按此措施执行。

织金县城关镇兴发煤矿

编写:陈新国

2009年12月9日

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篇2:掘进运输队队长岗位职责范本

1.在分管矿长领导下,全面负责掘进运输队的行政管理工作;

2.严格按照《煤矿安全规程》执行,按章指挥;

3.负责掘进运输队的生产技术和经营管理工作;

4.负责所分管掘进顺槽内运输设备的安全运转,确保完成运输任务;

5.负责掘进顺槽内运输设备安装后的验收工作;

6.抓好司机和维修工的培训和岗位练兵,坚持固定专人操作,司机持证上岗;

7.负责掘进顺槽内运输设备检修计划和本队材料、配件计划的编制;

8.组织职工现场交接班,教育职工坚守岗位,遵章守纪,团结协作,完成任务;

9.经常深入井下,发现问题及时处理。

篇3:掘进运输工安全生产责任制

一、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针,按时参加班前会,遵守纪律。认真学习安全技术,认真钻研业务,提高安全技术操作技能。

二、了解本班作业点作业规程所规定的要求,严格按作业规程进行作业施工,不盲目作业,服从本班班组长的工作安排,明确当班的工作任务和安全注意事项。

三、严格遵守《煤矿安全规程》、“采掘作业规程”、“掘进工技术操作规程”以及其它安全规章制度,不违章作业。

四、准备好各自工作岗位的工具材料,按质按量完成当班规定的安全生产任务。

五、根据《煤矿安全规程》规定各岗位的职工对所在岗位的安全生产负责,必须搞好自已岗位的安全工作。

六、有权反对和制止违章作业和拒绝接受任何人的违章指挥,作业环境不安全有权不作业,班组长、瓦检员未检查瓦斯、未处理好安全隐患有权不作业,情况危急时有权立即撤出作业点。有权提出合理化的建议。

七、严格控制矿车运行速度,不准放飞车,不准达车。

八、推车时双手不得放在矿车边沿上,注视前方,发现场前方有异常情况时发出信号准备停车。

九、两车之间的距离轻车不得少于是20m,重车不得少于50m。

十、保证运输平巷有效高度不得底于2m,宽度不得少于2m,人行道宽度不得少于0.8m,达不到要求时,在巷道两侧每隔20m开掘一躲身硐室。

十一、加强平巷维修,保证巷道畅通无阻,安全运行。

十二、及时排除巷道积水,保持巷道整洁。

十三、矿车进出井必须联系好,不得在中途闯车。

十四、停车时必须用木契稳住矿车,矿车不得自行滑动。

十五、陡坡运行时必须用木棒刹车。

篇4:掘进刮板运输机司机安全生产责任制

刮板输送机司机负责工作面刮板输送机的安全运行,保证刮板输送机正常运转、提高运转效率。刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理和作业规程,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能;并依法经过专业技术培训,取得上岗资格。

一、岗位责任制

第1条必须遵守有关矿山安全地法律、法规和企业规章制度,维护矿山企业的生产设备。

第2条必须依法接受专门培训,经考试合格后取得操作资格证书,方可上岗作业。

第3条依法行使职工安全生产十项权利,有权对危害安全的行为提出批评、检举和控告。

第4条熟练掌握操作规程,熟悉机械设备工作原理及使用保养,严格按操作规程进行操作。

第5条坚持持证上岗,按章作业,搞好互保联保和相互保安,严禁违章冒险作业。

第6条开机前检查机头、机尾各部螺丝是否紧固和齐全,信号及操作按钮是否灵敏可靠,喷雾洒水装置是否正常,如有问题存在,应先处理好再开机。

第7条试运转一周,检查刮板运输机刮板及螺丝有无缺少、松动及严重变形,刮板链张紧是否合适,发现刮板链出槽、断链、漂链、跳齿,电机或减速机声音异常时,应及时停机,找清原因,及时处理。

第8条工作中应集中精力,听清信号,出现特殊情况及时停机。

第9条不得用运输机运送物料,严禁杂物进入煤流系统,发现杂物及大块矸石要及时停机处理。

第10条停机时关闭各转载点喷雾,并按下停机闭锁按钮,清理好分管范围内的卫生。

第11条严格执行现场交接班制度,如实填写交接班记录。

第12条必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。

第13条工作面发生灾害(水灾、火灾、顶板冒落等)时,必须立刻向班长汇报,由跟班队长或班长组织人员进行处理。当灾害不能处理的情况下,保持冷静,在班组长或有经验的老工人带领下,沿避灾路线尽快撤离灾区。若撤离路线被堵塞,不能撤离时,就要设法到较安全的地方暂时躲避,安静、耐心地等待救护人员到来救护。

二、责任追究

第14条以上条款如有一条及一条以上不落实或落实不到位,并视情节给予100-300元罚款;造成严重后果,未构成犯罪的,按矿和上级有关规定及分析情况进行处罚。

第15条有下列行为之一的,造成严重后果,构成犯罪的,依法追究刑事责任:

(一)违章操作,冒险作业的:

(二)对他人屡次违章作业熟视无睹,不加制止的;

(三)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的;

(四)拒不执行煤矿安全检查机构及其煤矿安全检查人员的安全检查指令的。

第16条煤矿发生事故,有下列情形之一的,构成犯罪的,依法追究刑事责任:

(一)不按照规定及时、如实报告煤矿事故的;

(二)伪造、故意破坏煤矿事故现场的;

(三)阻碍、干涉煤矿事故调查工作,拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的。

第17条在生产过程中未认真贯彻执行规程、标准和技术规范,刮板输送机司机应负直接责任。

第18条机头、机尾固定不牢固的,刮板输送机司机负直接责任。

第19条不执行《煤矿安全技术操作规程》或不按信号停开刮板运输机的,刮板运输机司机负直接责任。

第20条设备带病运转,或超负荷运转的,刮板输送机司机负直接责任。

第21条检修刮板运输机不停电闭锁的,刮板输送机司机负直接责任。

第22条误操作导至他人受伤害或损失的,刮板运输机司机负直接责任。

第23条未严格执行交接班制度的,刮板输送机司机负直接责任。

第24条不认真填写设备运转、检修记录和交接记录的,刮板输送机司机负直接责任。

第25条不坚守岗位,精力集中工作的,刮板运输机负直接责任。

第26条刮板输送机运行时,清理转动部位的煤粉或用手调整刮链的,刮板输送机负直接责任。

第27条对于上述负直接责任、主要责任的,应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予经济处罚、追究刑事责任。

篇5:掘进运输工安全技术操作规程

掘进运输工安全技术操作规程

(一)准备工作

1.熟悉掘进碛头的煤(矸)运输方式和运输路线,了解与相关工

种协调配合的有关规定。

2.使用矿车前,检查其完好状况。

3.了解掘进头《作业规程》,根据实际情况制定当班的排矸运煤作业计划,配合支护工完成支护材料的准备和运输工作。

4.准备好出矸(煤)工具,开完班前会后,在班组长的带领下进入工作现场。

5.认真检查掘进碛头附近40米以及运输线路范围内的支护完整情况,发现异常及时请班组长处理。

6.清理井巷轨道两旁有可能妨碍排矸运输的杂物或用品,并对可能阻塞的水沟采取掩护措施。

(二)排矸(煤)作业

1.炮烟未散尽和未处理完碛头安全事项时,禁止进行掏渣(煤)作业。

2、工序之间采用平行施工作业时,掏渣地点与其他工序平行作业的地点必须保持4米以上的距离,且在2米范围以内禁止对问掏渣或前后背向掏渣。

3.在倾斜巷道上山施工中进行掏煤(矸)作业时,掏煤(矸)作业点与装车点之间必须设立安全隔离带,严禁人员跨越隔离带进入溜煤(矸)道,防止飞煤(矸)伤人事故,下山施工作业点必须设置跑车防护装置,并由掏煤(矸)人员负责坚持使用。

4.因距离远需传递接渣时,只能相互手上交接,禁止抛渣传递作业。

5.原则上要求从后向前沿着巷道底板和轨道进行清理掏渣,防止跑底渣。

6.水沟一侧的煤、渣必须掏至沟底,发现水沟未按设计打到位时,要报告班长处理。

7.在掘进运输区域内推车时,要用矿灯连续照射观察前方路况并慢速前进,发现前方有人工作或通行时,必须连续发出警号(人工喊叫)并随时准备停车。

8.掘进重车只能停放在指定线路上,禁止将车辆停放在运输主干线上。

9.如果爆破作业过程中出现残爆、瞎炮,在掏渣(煤)时要安全

地清理回收未引爆的雷管、炸药,并交给放炮员处理。

10.半煤岩掘进时,应当分爆、分装和分运,每次岩渣必须掏尽,渣(

煤)未掏(出)尽之前,严禁打眼作业。掏煤时要注意用人工手选混入煤中的岩渣。

(三)工作结束

1.清理掘进区内的井巷和运输轨道两侧的杂物,保持巷道整洁和运输线路畅通。

2.清理排水沟,保持水沟畅通;悬挂好因掘进而移位的电缆、风筒。

3.清理个人工具用品,跟随班组长出井。