采煤工作面过断层安全技术措施
12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差为1.3-1.4m断层,为保证过断层期间的安全生产,特制定本安全技术措施。
一、施工工艺
施工方法:采用爆破沿顶破底施工方法过该断层,即下盘破底而上盘托顶的方法。
二、安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度,找掉危岩悬矸,严格执行先支后回制度,严禁空顶作业,支、回柱时必须有专人在现场指挥。
2、过断层期间要维护好断层处顶板,控制好断层面交接处顶板,防止顶板垮落。若断层落差超过1.5米,顶板破碎或留有顶煤时,需用圆木或木板接顶,接茬处要挂超前梁,靠煤壁用液压单休柱支设临时柱,柱距0.5m,用木板闭实顶帮,以防片帮掉顶伤人。
3、工作面局部地段遇厚薄不均,顶板破碎较难控制时,要根据现场决定留顶或放顶。若留顶时,要用π型钢或铰接梁套棚进行护顶维护。套棚时用手镐沿煤层顶板在煤壁掏窝,深度≥0.3m,梁端抵到煤帮,保持一梁两柱,以防倒棚导致片帮掉顶伤人。
4、断层处放炮后及时支护。断层处要根据采高变化及时调配适宜采高的单体,严禁单体超高使用,严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。断层处不准存有闲置单体。断层处单体初撑力必须达到12mpa以上,各种特殊支护齐全、正规。
5、断层处采煤时要顺平底板,便于支护和运输。断层处推进要够,防止溜子滞后造成运输事故和由于压力集中造成顶板事故。
6、按正规支柱支护的同时,还必须采用π型钢梁两根一组成对的临时支护,放炮落煤或采煤机割煤后,每一组π梁采用交替前移的方式进行前探临时支护,每根π梁下支设的单体液压支柱不得少于2根。
7、所有人员要在支护完好的顶板下工作,严禁空顶作业。处理掉顶时,掉顶区上下5m范围内支架要加固整改。掉顶区接顶时,要有跟班领导现场指挥,安排专人观察顶板,看好后退路,无关人员禁止在掉顶区停留。严禁在空帮、空顶的情况下进行清理、接顶等工作。
8、施工班组要加强对《作业规程》及本措施的学习,严格按规程要求和本措施执行。
9、加强现场管理,要对工作地点经常进行“敲帮问顶”,及时处理片帮、聋砂等,确保整治期间的安全工作。
10、加强、加固、加密支护工作面断层处的顶板,及时打好临时支柱,防止工作面顶板垮塌或垮塌面积增大。
11、工作面金属铰接顶梁必须按规定平行水平支护,金属绞接顶梁上部应用竹笆片封顶背实,如封顶不实,应采用木料绞接至顶板。
12、断层处人行道两侧单体必须拴好防倒绳。断层处必须挂齐超前梁,贴帮柱柱距加密到0.5m,以加强支护。
13、跟班队长、班长必须现场指挥,认真负责,发现掉顶、顶板来压等危险情况时,要及时采取撤人等措施,待压力稳定后,由外向里逐棚维护,确保过断层期间的安全生产。
14、工作面遇断层移溜时,需要保持刮板输送机处于均匀坡度,以保证运输的平缓、稳定,在揭露断层处的地段每隔3米打一木垛,木垛的规格长为2米,宽为1米,高为接顶牢实为止。
15、加强工作面机尾段的推进速度,工作面煤壁方向不得与该断层方向一致,控制工作面煤壁方向要与断层方向斜交,快速推进至断层另一侧。
16、断层处回柱前,首先要对回柱处进行加固,确保支柱迎山有力。要提前清理好退路,打好戗柱,防止顶板突然来压推倒棚梁。断层处要先于其它区段进行回撤,回柱时要停溜子。回柱时要远距离操作,使用长度不低于1.5m的长把工具,并要有专人在现场指挥,坚持由下向上,由切顶排向煤壁的顺序,严禁多处拉茬回撤。
17、回柱时应两人一组,一人监视顶板,一人回柱。回柱时应先进行“敲帮问顶”,并找好退路,回柱时应在回柱地点的上方安全地点,使用卸载手把和回柱器远距离回柱。
18、回柱时必须清理工作面所有杂物及矸石,保障人员通行畅通。回出的支柱不能倒放或乱堆放在工作面,应用于支柱或待用。
19、各工作人员要严格做好“自主保安”和“互助保安”工作,工作面有异常情况时,必须立即撤出工作面所有人员至运输平巷或回风平巷内的安全位置。
三、炮眼施工安全措施
1、打眼前,严格执行“敲帮问顶”制度,必须先检查作业地点是否完好,应对顶板、两帮支护等进行全面检查,用长柄工具将危帮,伞檐、活块等及时处理掉。
2、施工时,发现隐患及时处理,如果无法处理时,必须先将所有受威胁人员撤离至安全地点。
3、打眼时,必须三人配合操作,一人扶杆,一人扶钻操作,并由专人观察顶帮,发现异常情况停止作业进行处理。
4、打眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向;钻杆下方严禁站人,以免钻杆折断伤人,严格执行导向打眼制度。
5、对凹凸不平的要根据情况减少或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高和开帮都符合规程要求。
8、打眼(装药)时,作业人员必须站在安全地点作业,如有顶板来压预兆时,必须停止打眼(装药)作业,现场人员及时撤出待压力稳定、支护牢固有效后,方可进入继续进行工作。
9、若遇巷道顶板有涌水等情况或喷孔现象时,必须立即停止作业,及时进行处理,如不能处理时,必须撤出所有人员,并及时汇报调度室、有关科室及有关领导,经采取措施处理正常后方可作业。
10、打眼结束后,要向爆破工交代本班打眼情况,并将钻机、钎子及时收回,放在安全地点。
11、处理拒爆时,必须在当班班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼,准确确定拒爆炮眼方向,明确设置显著标志,如当班处理不完,当班放炮员必须现场向下班放炮员交接清楚。
四、放炮管理
1、工作面放炮时,炮眼眼距不得超过0.8米,眼深不得超过1.2米,要严格控制装药量,只能采用放小炮的形式进行快速推进作业。
2、工作面放炮时,严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”,严禁瓦斯超限作业。
3、工作面放炮时,放炮警戒严格按《12103采面作作业规程》执行。
4、在放炮前,必须要对放炮地点及附近的支柱进行加固,防止放炮打倒支柱。
5、放炮后,必须等15分钟后,只能由班组长、值班队长、安监员、瓦检员先进入工作面检查,经检查安全后,其它人员方可入恢复作业。若发现问题,要及时处理,待处理好后方可其它作业。
6、工作面处理瞎炮时,严格按《煤矿安全规程》第三百四十二条执行。
五、其他安全措施
1、施工人员严禁空顶作业,必须有专人观护顶帮。
2、施工过程中,跟班队长必须在现场统一指挥,协调好各方面工作,发现问题及时处理,并向调度室汇报工作。
3、所有参与施工人员坚持“四不伤害”原则,做好自保、互保、联保工作。
4、其他未尽事宜严格按照《12103工作面作业规程》及《煤矿安全规程》中有关规定执行。
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一?编制目的
为保证C907采煤工作面在过断层中的安全,维持正常、高效采煤秩序,特编制本安全技术措施。
二?编制依据
本安全技术措施依据以下内容编制:
1.国家制定的有关于安全生产的法律、法规、规定;
2.行业主管部门有关于安全生产的各项规定;
3.《煤矿安全规程》有关于采煤管理工作中过断层的有关规定;
4.煤矿制定的《各工种操作规程》;
5.顶板事故防治的部分培训教材和书籍;
6.本矿井C907采煤工作面实际情况。
三?执行时间
本安全技术措施实施时间为2010年1月25日。
四?情况概述
该断层方位为12度32分,与工作面推进方向的夹角为45度46分,断层倾角72度,断距为1.1米;该断层因落差较小,故在勘探时未探明,煤矿各项地质资料中未标明该断层。断层周边地质情况较好,矿山压力不明显,断层为开放性断层,断层周边瓦斯得以释放,瓦斯涌出量小,采煤工作面推进方向以断层走向之间的夹角为工作面过断层提供良好条件,工作面不需要再调整推进方向,可以直接过断层。
五?过断层方法
此次过断层的方法经过煤矿安全、技术和生产部门研究决定,采用挑顶的方法直接过断层。
五?过断层安全技术措施
(一)严格现场管理
1.在采煤工作面过断层期间,采煤班班长,当班值班副矿长工作重点以采煤工作面为主,采煤工作面现场管理特别以过断层地点为主,当班瓦斯检查员加大瓦斯检查力度,同时配合班长和值班副矿长做好工作面顶板管理工作;
2.采煤工作面过断层期间,掘进工作面各项安全生产管理工作交由掘进工作面瓦斯检查员和掘进班班长负责,掘进工作面瓦斯检查员和掘进班班长必须严格管理,确保掘进区域的安全生产工作;
3.严格工程施工管理和质量验收工作,坚持谁验收、谁负责,确保各项工程质量符合该《采煤工作面作业规程》规定;
4.加大对“三违”人员的查处力度,防止因“三违”导致的安全隐患产生;
5.加强隐患排查和治理力度,安全隐患必须及时安排治理整改,各地点不得留有安全生产隐患,防止隐患滋生事故;
6.各管理人员和特殊工种严格执行本工种岗位职责,过断层地点必须有人现场盯岗,各工种必须在工作地点现场交接班,严处任何形式的脱岗、空岗;
7.过断层期间,除当班值班管理人员外,每班必须有一名矿籍管理人员或技术员参与现场管理,协助、配合当班值班管理人员搞好安全生产管理工作。
(二)加快采煤工作面推行速度
1.加快采煤工作面推进速度是减少工作面矿山压力的主要手段之一,当班班长在本班作业点的安排布置上应该尽量将人员布置在采煤工作面实施采煤工作,在特殊情况下可以暂时停止可以停止的检修作业和掘进作业,以保证采煤工作面的推行速度;
2.因工作面过断层时断层方向与工作面推行方向有45度46的夹角,故工作面过断层过程中只有局部地点处于过断层范围,在过断层范围区域因为需要挑顶作业,而过断层地点顶板为粉砂岩和磷铁岩互层,岩性较坚硬,必须在过断层地点设置两把风镐,用风镐落煤岩,以保证过断层地点的推行速度不落后于其它落煤地点,在必要条件下可以安排提前挖掘过断层地点;
3.值班领导科学安排好工作面推行进度,保证工作面协调、快速、安全推进。
(三)加强支护管理
1.严格采煤工作面支护管理。柱距不大于0.5米、排距1.2米、立柱的迎山角度与工作面倾角垂直,柱头必须按规定向采空区方向倾斜3度(也可按照工作面采高实际设置);
2.加强煤壁和顶板管理。每排铰接顶梁上的背板数量不得少于作业规程中规定的8根,局部顶板破碎地点视情况增加背板数量;
3.必须保证工作面的平、直及上下出口的畅通,每班必须安排至少一名专职人员调整工作面的支柱,保证其工作面排与排之间的直度与支柱的受力度,支柱的初撑力必须符合本工作面作业规程的规定,其最小值不得小于90kN;
4.超前支护的距离不得小于作业规程中规定的20米的最小距离,达到20米时必须及时建设超前支护;
5.上下端头支护必须严格按照作业规程和主管部门规定的“四对八粱”进行支护,同时加强护顶管理,确保工作面两出口的畅通;
6.工作面挂好铰接顶梁后,必须及时建设贴帮柱,防止顶板压坏顶梁,造成冒顶和滋生顶板事故,煤壁松软的煤岩必须及时清理,防止片帮伤人;
7.各工种严格执行交接班制度,每班必须由班长或值班领导检查工作面情况后工作人员才可以进入工作面实施作业,作业前和作业中必须严格执行《敲帮问顶制度》。
(四)做好加强支护和特殊支护工作
1.工作面过断层期间,工作面作业规程中规定的5米架设一个木垛缩小为每距4米架设一个木垛,木垛架设规格和质量照本工作面作业规程执行;
2.沿工作面采空区放顶线架设戗柱,沿采空区向煤壁方向的第二排立柱上架设加密柱,过断层地段如顶板压力显著,应该及时架设丛柱,以抵御顶板压力;
3.工作面挑顶作业中,柱脚将会敷设于煤层上,如顶板压力较大,柱脚将会向下沉陷,必须用厚不小于7厘米,长宽不小于20厘米的木板作为柱鞋,以防止柱脚下沉,增加工作面支护强度,如遇工作面底板松软或潮湿有水,也必须采取以上措施进行支护,以防止工作面出现台阶下沉。
(五)做好应急材料储备工作
1.每班必须有专人负责各项物资与材料的运输工作,各类物资材料摆放于采煤工作面1#联络巷中,物资材料摆放整齐,不影响风门的开关、行人和运料;
2.各类常用材料如:背板、垛木、支柱、顶梁、柱鞋等的备用量不得少于当班用量的20%,其次还必须备有3t手拉葫芦、回柱器、镐钎等常用的使用器械和救灾设备设施。
(六)做好回柱放顶管理工作
1.严格依据作业规程中规定的最大控顶距和最小控顶距管理顶板,回柱工作必须及时,以卸载工作面上方围岩压力,减小工作面顶板压力;
2.严格按照《回柱工操作规程》实施回柱作业,回柱时必须有专人监视顶板,遵循先支后回、先架后撤的回柱基本原则。
(七)做好矿山压力预测预报工作
1.技术部门必须做好顶板预测预报工作,每班必须有技术员测、报矿山压力,掌握工作面周期来压步距,制定相应措施防止周期来压对工作面造成破坏和及时发送警报或工作面撤人指令,同时做好相应的记录工作,为顶板防治工作提供参考数据和依据。
(八)做好文明生产工作
1.工作面必须保持整洁,物资不得随意摆放,支柱和顶梁必须竖直排放,不影响行人与运料;
2.合理调节风量和实施防尘作业,做好通风除尘和湿式防尘工作;
3.做好个体防护工作。采煤人员佩戴防尘口罩和防尘眼镜。
六?注意事项
1.工作面如出现大面积来压时人员必须及时就近撤离工作面;
2.工作面如产生冒顶,来不及撤退的人员应就近在木垛下或靠近煤壁躲避,以待营救,其它人员应向冒顶地点两端及时撤离工作面,进入安全地点躲避。
七?其它
1.本安全技术措施由煤矿安全、生产、技术部门组织编制,参与工程人员对该措施中有疑问或不了解之处请向安全、生产、技术部门相关人员了解相关详情;
2.全员必须遵守本安全技术措施。
偏坡煤矿咱嘎井
2010-01-21
篇3:采煤工作面过断层安全技术措施
12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差为1.3-1.4m断层,为保证过断层期间的安全生产,特制定本安全技术措施。
一、施工工艺
施工方法:采用爆破沿顶破底施工方法过该断层,即下盘破底而上盘托顶的方法。
二、安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度,找掉危岩悬矸,严格执行先支后回制度,严禁空顶作业,支、回柱时必须有专人在现场指挥。
2、过断层期间要维护好断层处顶板,控制好断层面交接处顶板,防止顶板垮落。若断层落差超过1.5米,顶板破碎或留有顶煤时,需用圆木或木板接顶,接茬处要挂超前梁,靠煤壁用液压单休柱支设临时柱,柱距0.5m,用木板闭实顶帮,以防片帮掉顶伤人。
3、工作面局部地段遇厚薄不均,顶板破碎较难控制时,要根据现场决定留顶或放顶。若留顶时,要用π型钢或铰接梁套棚进行护顶维护。套棚时用手镐沿煤层顶板在煤壁掏窝,深度≥0.3m,梁端抵到煤帮,保持一梁两柱,以防倒棚导致片帮掉顶伤人。
4、断层处放炮后及时支护。断层处要根据采高变化及时调配适宜采高的单体,严禁单体超高使用,严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。断层处不准存有闲置单体。断层处单体初撑力必须达到12MPa以上,各种特殊支护齐全、正规。
5、断层处采煤时要顺平底板,便于支护和运输。断层处推进要够,防止溜子滞后造成运输事故和由于压力集中造成顶板事故。
6、按正规支柱支护的同时,还必须采用π型钢梁两根一组成对的临时支护,放炮落煤或采煤机割煤后,每一组π梁采用交替前移的方式进行前探临时支护,每根π梁下支设的单体液压支柱不得少于2根。
7、所有人员要在支护完好的顶板下工作,严禁空顶作业。处理掉顶时,掉顶区上下5m范围内支架要加固整改。掉顶区接顶时,要有跟班领导现场指挥,安排专人观察顶板,看好后退路,无关人员禁止在掉顶区停留。严禁在空帮、空顶的情况下进行清理、接顶等工作。
8、施工班组要加强对《作业规程》及本措施的学习,严格按规程要求和本措施执行。
9、加强现场管理,要对工作地点经常进行“敲帮问顶”,及时处理片帮、聋砂等,确保整治期间的安全工作。
10、加强、加固、加密支护工作面断层处的顶板,及时打好临时支柱,防止工作面顶板垮塌或垮塌面积增大。
11、工作面金属铰接顶梁必须按规定平行水平支护,金属绞接顶梁上部应用竹笆片封顶背实,如封顶不实,应采用木料绞接至顶板。
12、断层处人行道两侧单体必须拴好防倒绳。断层处必须挂齐超前梁,贴帮柱柱距加密到0.5m,以加强支护。
13、跟班队长、班长必须现场指挥,认真负责,发现掉顶、顶板来压等危险情况时,要及时采取撤人等措施,待压力稳定后,由外向里逐棚维护,确保过断层期间的安全生产。
14、工作面遇断层移溜时,需要保持刮板输送机处于均匀坡度,以保证运输的平缓、稳定,在揭露断层处的地段每隔3米打一木垛,木垛的规格长为2米,宽为1米,高为接顶牢实为止。
15、加强工作面机尾段的推进速度,工作面煤壁方向不得与该断层方向一致,控制工作面煤壁方向要与断层方向斜交,快速推进至断层另一侧。
16、断层处回柱前,首先要对回柱处进行加固,确保支柱迎山有力。要提前清理好退路,打好戗柱,防止顶板突然来压推倒棚梁。断层处要先于其它区段进行回撤,回柱时要停溜子。回柱时要远距离操作,使用长度不低于1.5m的长把工具,并要有专人在现场指挥,坚持由下向上,由切顶排向煤壁的顺序,严禁多处拉茬回撤。
?17、回柱时应两人一组,一人监视顶板,一人回柱。回柱时应先进行“敲帮问顶”,并找好退路,回柱时应在回柱地点的上方安全地点,使用卸载手把和回柱器远距离回柱。
?18、回柱时必须清理工作面所有杂物及矸石,保障人员通行畅通。回出的支柱不能倒放或乱堆放在工作面,应用于支柱或待用。
19、各工作人员要严格做好“自主保安”和“互助保安”工作,工作面有异常情况时,必须立即撤出工作面所有人员至运输平巷或回风平巷内的安全位置。
三、炮眼施工安全措施
1、打眼前,严格执行“敲帮问顶”制度,必须先检查作业地点是否完好,应对顶板、两帮支护等进行全面检查,用长柄工具将危帮,伞檐、活块等及时处理掉。
2、施工时,发现隐患及时处理,如果无法处理时,必须先将所有受威胁人员撤离至安全地点。
3、打眼时,必须三人配合操作,一人扶杆,一人扶钻操作,并由专人观察顶帮,发现异常情况停止作业进行处理。
4、打眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向;钻杆下方严禁站人,以免钻杆折断伤人,严格执行导向打眼制度。
5、对凹凸不平的要根据情况减少或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高和开帮都符合规程要求。
8、打眼(装药)时,作业人员必须站在安全地点作业,如有顶板来压预兆时,必须停止打眼(装药)作业,现场人员及时撤出待压力稳定、支护牢固有效后,方可进入继续进行工作。
9、若遇巷道顶板有涌水等情况或喷孔现象时,必须立即停止作业,及时进行处理,如不能处理时,必须撤出所有人员,并及时汇报调度室、有关科室及有关领导,经采取措施处理正常后方可作业。
10、打眼结束后,要向爆破工交代本班打眼情况,并将钻机、钎子及时收回,放在安全地点。
11、处理拒爆时,必须在当班班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼,准确确定拒爆炮眼方向,明确设置显著标志,如当班处理不完,当班放炮员必须现场向下班放炮员交接清楚。
四、放炮管理
?1、工作面放炮时,炮眼眼距不得超过0.8米,眼深不得超过1.2米,要严格控制装药量,只能采用放小炮的形式进行快速推进作业。
?2、工作面放炮时,严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”,严禁瓦斯超限作业。
?3、工作面放炮时,放炮警戒严格按《12103采面作作业规程》执行。
?4、在放炮前,必须要对放炮地点及附近的支柱进行加固,防止放炮打倒支柱。
?5、放炮后,必须等15分钟后,只能由班组长、值班队长、安监员、瓦检员先进入工作面检查,经检查安全后,其它人员方可入恢复作业。若发现问题,要及时处理,待处理好后方可其它作业。
?6、工作面处理瞎炮时,严格按《煤矿安全规程》第三百四十二条执行。
五、其他安全措施
1、施工人员严禁空顶作业,必须有专人观护顶帮。
2、施工过程中,跟班队长必须在现场统一指挥,协调好各方面工作,发现问题及时处理,并向调度室汇报工作。
3、所有参与施工人员坚持“四不伤害”原则,做好自保、互保、联保工作。
4、其他未尽事宜严格按照《12103工作面作业规程》及《煤矿安全规程》中有关规定执行。
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