井底临时运输系统改造施工安全技术措施

一、概述

回风斜井井筒一期施工工程基本结束,目前已经进入二期工程施工,在井筒一期工程施工期间,提升运输系统采用履带式装岩机装矸、6m3侧翻式矿车运输、jk-2.5/30绞车提升。目前工作面已经施工至集中回风巷20m拐弯处,而目前侧翻式矿车运输方式无法正常进入集中回风巷拐弯处进行装矸,因此,我部考虑对井底运输系统进行临时改造。在井底落平处左侧施工一基坑,后期工程工作面排矸均采用履带式装岩机装矸、1.4m3侧翻式矿车运输至井底卸矸处,井筒原运输设备6m3侧翻式矿车放置基坑内,矸石进过1.4m3侧翻式矿车运至井底卸矸处直接翻入6m3侧翻式矿车,再经过井筒提升至地面,以满足二期工程施工期间运输要求,具体施工方案如下:

一、施工方案

1、翻矸槽基坑施工

1)爆破:

翻矸槽基坑设计从井筒转平点处开始施工,沿井筒方位及坡度进行开挖,终点开挖深度3.6m,开挖长度6.5m,宽度2m,采用yt-28型凿岩机打眼,正向连续装药结构,煤矿许用2#岩石乳化炸药爆破,1-9段导爆管引爆,放小炮分次装药分次爆破,mb-200发爆器起爆。

2)排矸

爆破后采用履带式装岩机进行装矸,将基坑矸石排至井筒平巷底板位置之后,再将装岩机移至集中回风巷弯巷中。最后采用人工出碴方式将基坑中余碴排干净。

3)支护

a、待基坑内矸石出净之后,再进行锚杆支护,支护时先从基坑口开始,逐步向里支护,采用mqt-130型气动锚杆钻装机打孔、装锚固药卷。打锚杆前先根据设计要求画巷道规格,小于设计尺寸时,应刷帮或挑顶使之符合设计要求,再定出眼位,用明显颜色做出标记。锚杆的规格为φ18*2100树脂锚杆,间排距为800*800mm,允许误差±100mm,锚固力不小于50kn,三花型布置,安装角度≥75°。锚杆孔钻好之后,装锚杆之前,先要用压风将孔内岩粉和积水吹洗干净,上托板时间为搅拌后5分钟,托板必须密贴岩面,否则,必须设法楔紧,螺母必须加力扳拧紧,然后用扭力扳手检测。预紧力不小于120n.m,锚固力不小于50kn。锚杆外露长度不得大于50mm。

b、喷射混凝土支护,喷砼前先将基坑周围用高压水冲洗一遍,再进行喷砼工作,砼配合比仍按照井筒砼配合比进行配比。喷砼支护要求:水泥标号为po32.5,过期、受潮、结块或混合的水泥不得使用;河砂、碎石(瓜子片)必须经过筛洗净,骨料最大颗粒不大于10mm,不得含泥,含杂物;速凝剂的运输存放必须保持干燥,并不得损坏包装袋,以防受潮变质,使用时随开随用;严格按水泥:细沙:碎石=1:2:2的配比配料,砂、石必须称量,不得自由配料。

2、铺轨

1)待基坑施工完成之后,进行铺轨工作。在井筒距离转平点10m内将原轨道进行拆除,再安设一型号为dc922-4-12型对称道岔,道岔安装起始位置为距离井筒转平点10m处;道岔铺设首先以基本轨为基础确定道岔中心位置,然后安装井筒中心线及标高调整好底板,再按照道岔施工要求摆放轨枕,轨枕的一段与直基本轨一侧取直,曲轨靠外轨道取齐。

2)在基本轨上用粉笔画出岔枕位置,然后调整每根轨枕,按要求安装垫板,拨正方向,使道岔与轨道方向一致。

3)检查道岔各部尺寸(规矩、尖轨、心规到护轨工作边间距等),符合轨道安装质量标准要求后方可钉道,先钉外股,然后根据各项技术要求后再钉内股。

4)手动扳道器应安装在直线一侧的两根长道木上,把扳道器与链接拉杆连接好,用道钉把扳道器底座临时固定在道木上。检查基本轨与尖轨的密贴情况,如有间隙,调整扳道器的位置或链接拉杆的长度,直到尖轨密贴,然后固定扳道器。

5)技术要求:轨道中心线符合设计要求,偏差不得大于设计值的±5mm;轨面实际标高与设计标高的偏差值为±5mm;接头轨面平整度及内侧错差不得大于2mm,不得有死弯;轨道直线目视至顺,曲线目视圆顺,轨面前后高低目视要平顺;规矩符合设计要求:900mm,直线段+5mm、-2mm,曲线段加宽后+5mm、-2mm;轨道水平要求直线两股道水平,误差不得大于5mm;道夹板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,规格和数量符合设计要求,密贴、紧固有效。

二、施工安全技术措施

1、通风、瓦斯管理

1)局扇及风筒安装

局部通风机及其启动装置安装在井口20m以外的新鲜风流中,采用fbdno7.1/2×30局部通风机和?=800mm煤矿用阻燃抗静电胶质风筒压入式供风,风筒吊挂必须做到逢环必挂,吊挂平直;搭接应由外向内沿出风侧在内,入风侧在外进行搭接,并反边压接;转弯必须使用转弯接头或刚性风筒搭接,以降低通风阻力和减少漏风;风筒吊挂、转弯不得挤压和损坏,发现风筒破口要及时粘补或更换,以免影响迎头风量;不同直径的风筒不得掺混搭接和使用。

2)风筒吊挂平直逢环必挂,其出风口距施工地点不大于5m,确保迎头有足够风量,严禁无风、微风强行作业。

3)不论在施工、停工或交接班时,都不准停风,因故障检修或其它原因停风时,必须撤出人员,切断电源,设置栅栏,在通风正常和瓦斯浓度不大于0.5%的前提下,方可人工开启局部通风机;否则必须查明原因,采取措施,进行处理。

4)任何人都不准随意停开风机,确因特殊情况需要停风时,必须先请示调度室并报告总工程师同意后,然后撤出人员,在停风期间任何人不得强行进入停风区。

5)对临时停工地点不得停风。否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。

2、施工组织安全措施

1、开工前施工队必须组织全队职工认真学习本规程和其它有关的安全规章制度,未参加学习考试不及格者不得上岗作业。

2、入井前带班领导必须认真组织开好班前会,讲明当班安全、生产、工程质量及其它注意事项,并将具体事项落实到人头。

3、严格执行井下交接班制度,交接清楚当班安全生产质量等情况,做到不留隐患,不留尾巴工程。

4、作业地点放炮前必须将20m范围之内所有设备全部清除,防止在放炮时损坏。

5、每次放炮前,由班长指定专人在可能进入放炮地点的所有通道上设好警戒,警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒,爆破后由班长亲自撤回警戒人员,警戒线处应设置警戒牌、临时栅栏,防止人员进入爆破区域。

6、放炮前,必须认真对迎头及起爆点进行检查瓦斯,瓦斯超限严禁放炮。

7、带班领导、特种作业人员、班组长必须坚持带班制度,上下班同职工同上同下,严把安全生产质量关,加强现场管理,及时排查生产建设中存在的隐患,发现问题,及时采取措施进行处理。

8、井底作业时严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。

9、开工前要与信号把钩工联系好,并关闭井筒内所有阻车器。

10、进行道岔铺设工作时应从上往下进行,严禁2个或2个以上工地点同时作业。

11、装卸、搬运大件时需有专人指挥、统一协调作业,并随时注意周围环境和脚下障碍物。

12、大件运输时必须绑扎牢固,下端必须有兜揽防护装置,防止在下放过程中脱落或窜出,下放速度不得大于2m/s。

13、用撬棍翻动道轨时,先示警,使其他人躲开。翻动时,必须

呼唤、答应,动作一致,禁止用手直接翻动道轨。

14、基坑上部每隔1m安装一根横梁,除排矸期间外,上面需铺设盖板,防止人员掉落。

15、所有作业人员必须认真学习本措施,并按措施和《作业规程》从事相应的工作。

三、避灾路线

避灾路线:工作面→2号交叉点→回风斜井井筒→地面

其它未尽事宜执行《回风斜井施工作业规程》《煤矿安全规程》《操作规程》规定。

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篇2:旧城改造施工现场临时用电安全防护办法

旧城改造施工现场临时用电的安全防护

第一节安全用电技术措施

安全用电技术措施包括两个方面的内容:一是安全用电在技术上所采取的措施;二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施,它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容。

一、安全用电技术措施

1、设置漏电保护器

(1)施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。

(2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

(3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

(4)漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30Ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。

2、安全电压

当电气设备采用了超过24V时,必须采取防直接接触带电体的保护措施。

对下列特殊场所应使用安全电压照明器;

(1)有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明,电源电压应不大于36V。

(2)在潮湿和易触及带电体场的照明电源电压不得大于24V。

(3)在特别潮湿的场所,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。

3、电气设备的设置应符合下列要求

(1)配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。

(2)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明组路接线宜接在动力开关的上侧。

(3)开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

(4)总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

(5)开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

(6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5

篇3:井底临时运输系统改造施工安全技术措施

一、概述

回风斜井井筒一期施工工程基本结束,目前已经进入二期工程施工,在井筒一期工程施工期间,提升运输系统采用履带式装岩机装矸、6m3侧翻式矿车运输、JK-2.5/30绞车提升。目前工作面已经施工至集中回风巷20m拐弯处,而目前侧翻式矿车运输方式无法正常进入集中回风巷拐弯处进行装矸,因此,我部考虑对井底运输系统进行临时改造。在井底落平处左侧施工一基坑,后期工程工作面排矸均采用履带式装岩机装矸、1.4m3侧翻式矿车运输至井底卸矸处,井筒原运输设备6m3侧翻式矿车放置基坑内,矸石进过1.4m3侧翻式矿车运至井底卸矸处直接翻入6m3侧翻式矿车,再经过井筒提升至地面,以满足二期工程施工期间运输要求,具体施工方案如下:

一、施工方案

1、翻矸槽基坑施工

1)爆破:

翻矸槽基坑设计从井筒转平点处开始施工,沿井筒方位及坡度进行开挖,终点开挖深度3.6m,开挖长度6.5m,宽度2m,采用YT-28型凿岩机打眼,正向连续装药结构,煤矿许用2#岩石乳化炸药爆破,1-9段导爆管引爆,放小炮分次装药分次爆破,MB-200发爆器起爆。

2)排矸

爆破后采用履带式装岩机进行装矸,将基坑矸石排至井筒平巷底板位置之后,再将装岩机移至集中回风巷弯巷中。最后采用人工出碴方式将基坑中余碴排干净。

3)支护

A、待基坑内矸石出净之后,再进行锚杆支护,支护时先从基坑口开始,逐步向里支护,采用MQT-130型气动锚杆钻装机打孔、装锚固药卷。打锚杆前先根据设计要求画巷道规格,小于设计尺寸时,应刷帮或挑顶使之符合设计要求,再定出眼位,用明显颜色做出标记。锚杆的规格为Φ18*2100树脂锚杆,间排距为800*800mm,允许误差±100mm,锚固力不小于50KN,三花型布置,安装角度≥75°。锚杆孔钻好之后,装锚杆之前,先要用压风将孔内岩粉和积水吹洗干净,上托板时间为搅拌后5分钟,托板必须密贴岩面,否则,必须设法楔紧,螺母必须加力扳拧紧,然后用扭力扳手检测。预紧力不小于120N.M,锚固力不小于50KN。锚杆外露长度不得大于50mm。

B、喷射混凝土支护,喷砼前先将基坑周围用高压水冲洗一遍,再进行喷砼工作,砼配合比仍按照井筒砼配合比进行配比。喷砼支护要求:水泥标号为PO32.5,过期、受潮、结块或混合的水泥不得使用;河砂、碎石(瓜子片)必须经过筛洗净,骨料最大颗粒不大于10mm,不得含泥,含杂物;速凝剂的运输存放必须保持干燥,并不得损坏包装袋,以防受潮变质,使用时随开随用;严格按水泥:细沙:碎石=1:2:2的配比配料,砂、石必须称量,不得自由配料。

2、铺轨

1)待基坑施工完成之后,进行铺轨工作。在井筒距离转平点10m内将原轨道进行拆除,再安设一型号为DC922-4-12型对称道岔,道岔安装起始位置为距离井筒转平点10m处;道岔铺设首先以基本轨为基础确定道岔中心位置,然后安装井筒中心线及标高调整好底板,再按照道岔施工要求摆放轨枕,轨枕的一段与直基本轨一侧取直,曲轨靠外轨道取齐。

2)在基本轨上用粉笔画出岔枕位置,然后调整每根轨枕,按要求安装垫板,拨正方向,使道岔与轨道方向一致。

3)检查道岔各部尺寸(规矩、尖轨、心规到护轨工作边间距等),符合轨道安装质量标准要求后方可钉道,先钉外股,然后根据各项技术要求后再钉内股。

4)手动扳道器应安装在直线一侧的两根长道木上,把扳道器与链接拉杆连接好,用道钉把扳道器底座临时固定在道木上。检查基本轨与尖轨的密贴情况,如有间隙,调整扳道器的位置或链接拉杆的长度,直到尖轨密贴,然后固定扳道器。

5)技术要求:轨道中心线符合设计要求,偏差不得大于设计值的±5mm;轨面实际标高与设计标高的偏差值为±5mm;接头轨面平整度及内侧错差不得大于2mm,不得有死弯;轨道直线目视至顺,曲线目视圆顺,轨面前后高低目视要平顺;规矩符合设计要求:900mm,直线段+5mm、-2mm,曲线段加宽后+5mm、-2mm;轨道水平要求直线两股道水平,误差不得大于5mm;道夹板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,规格和数量符合设计要求,密贴、紧固有效。

二、施工安全技术措施

1、通风、瓦斯管理

1)局扇及风筒安装

局部通风机及其启动装置安装在井口20m以外的新鲜风流中,采用FBDNo7.1/2×30局部通风机和?=800mm煤矿用阻燃抗静电胶质风筒压入式供风,风筒吊挂必须做到逢环必挂,吊挂平直;搭接应由外向内沿出风侧在内,入风侧在外进行搭接,并反边压接;转弯必须使用转弯接头或刚性风筒搭接,以降低通风阻力和减少漏风;风筒吊挂、转弯不得挤压和损坏,发现风筒破口要及时粘补或更换,以免影响迎头风量;不同直径的风筒不得掺混搭接和使用。

2)风筒吊挂平直逢环必挂,其出风口距施工地点不大于5m,确保迎头有足够风量,严禁无风、微风强行作业。

3)不论在施工、停工或交接班时,都不准停风,因故障检修或其它原因停风时,必须撤出人员,切断电源,设置栅栏,在通风正常和瓦斯浓度不大于0.5%的前提下,方可人工开启局部通风机;否则必须查明原因,采取措施,进行处理。

4)任何人都不准随意停开风机,确因特殊情况需要停风时,必须先请示调度室并报告总工程师同意后,然后撤出人员,在停风期间任何人不得强行进入停风区。

5)对临时停工地点不得停风。否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。

2、施工组织安全措施

1、开工前施工队必须组织全队职工认真学习本规程和其它有关的安全规章制度,未参加学习考试不及格者不得上岗作业。

2、入井前带班领导必须认真组织开好班前会,讲明当班安全、生产、工程质量及其它注意事项,并将具体事项落实到人头。

3、严格执行井下交接班制度,交接清楚当班安全生产质量等情况,做到不留隐患,不留尾巴工程。

4、作业地点放炮前必须将20m范围之内所有设备全部清除,防止在放炮时损坏。

5、每次放炮前,由班长指定专人在可能进入放炮地点的所有通道上设好警戒,警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒,爆破后由班长亲自撤回警戒人员,警戒线处应设置警戒牌、临时栅栏,防止人员进入爆破区域。

6、放炮前,必须认真对迎头及起爆点进行检查瓦斯,瓦斯超限严禁放炮。

7、带班领导、特种作业人员、班组长必须坚持带班制度,上下班同职工同上同下,严把安全生产质量关,加强现场管理,及时排查生产建设中存在的隐患,发现问题,及时采取措施进行处理。

8、井底作业时严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。

9、开工前要与信号把钩工联系好,并关闭井筒内所有阻车器。

10、进行道岔铺设工作时应从上往下进行,严禁2个或2个以上工地点同时作业。

11、装卸、搬运大件时需有专人指挥、统一协调作业,并随时注意周围环境和脚下障碍物。

12、大件运输时必须绑扎牢固,下端必须有兜揽防护装置,防止在下放过程中脱落或窜出,下放速度不得大于2m/s。

13、用撬棍翻动道轨时,先示警,使其他人躲开。翻动时,必须

呼唤、答应,动作一致,禁止用手直接翻动道轨。

14、基坑上部每隔1m安装一根横梁,除排矸期间外,上面需铺设盖板,防止人员掉落。

15、所有作业人员必须认真学习本措施,并按措施和《作业规程》从事相应的工作。

三、避灾路线

避灾路线:工作面→2号交叉点→回风斜井井筒→地面

其它未尽事宜执行《回风斜井施工作业规程》《煤矿安全规程》《操作规程》规定。

篇4:井下临时变电所双回路改造安全技术措施

一、改造内容

根据山西煤炭运俏集团晋城有限公司下发的晋煤销安[2010]159号文关于重大安全隐患执行红、黄牌管理的规定“主设备(各水平中央变电所、主排水泵、主通风机、瓦斯抽放泵站、提升人员的立井绞车)必须实现双回路供电的要求,决定对我矿临时配电点不合理的供电方式进行改造,以达到上级文件规定的要求。

改造内容主要分两项内容:

1、在原来的单母线段加装一联锁开关,以形成单母线分段供电方式;

2、再安装一台630移动变压器以实现动力回路实现双回路供电。

二、下井方案确定

1、KBSGY-630尺寸3900mm×950mm×1400mm,重量为6.6t。变压器尺寸为2500mm×950mm×1400mm,重量为5.8T。PBG-500/10Z高压配电开关尺寸1300mm×1186mm×1157mm,重量为820kg。

2、罐笼尺寸为长宽高2500mm×1000mm×1800mm绞车最大提升能力为61KN。

根据设备尺寸及提升设备尺寸要求,需对KBSGY-630及PBG-500开关进行拆卸运输,拆卸设备最大尺寸为2500mm×950mm×1400mm,重量为5.8T;高爆开关拆卸最大尺寸为及1300mm×830mm×1157mm,符合罐笼下放的要求。因此确定采用拆卸下放的方式。

三、设备运输

先在修配车间对变压器及高压配电开关进行拆卸,属于电气部分的拆卸由机电人员操作,并做好相应的记录。拆卸部件应编号,下放物件时必须按编号顺序下放设备,拆卸部位必须用软性衬垫做好保护,并做好防爆腔的保护工作。

(1)地面设备运输

利用铲车将设备移至井口位置,630变压器在下放前必须在其底部安装好车轮,测量设备全部高底。

(2)、井筒下放设备

按拆卸编号将设备移入罐笼采用可靠的固定装置将其固定牢固。下放最大物件时必须在罐笼的另一侧加装2T配重以平衡两侧重量。因卡罐装置影响设备入罐时取下卡罐装置,但必须在在罐笼两侧及轨道处设备牢固的卡罐装置。在井下对设备进行装配时,必须由防爆检查员对其检查,合格后方可装配,装配后还要进行一次全面检查,只有全部合格后方可开始安装。

井下下放设备时应对罐座进行检查,确保其停放位置准确,若设备从罐笼底部下放时必须在罐座上安装轨道以利运输。

(3)、设备的井下运输

高压开关安放位置计划在临时配电点的西侧的4米空间处,630变压器的放置位置计划在临时变电所的东侧,因副井东西马头门已做了摇台基础,因此在运输时还需在此处铺设临时性轨道,加之630变压器变压器重量较重(6.6t),因此此处的轨道铺设成为一个关键性工作,轨道底部应先设密集木垛并支设钢性骨架,然后用土填好,只有铺设强度足够稳定时方可运输,运输时需在轨道上部的巷道上部打1到2根锚索,用以固定变压器防止轨道强度不足在运输中引起侧翻。

(4)、设备进入临时变电所

变压器进入临时配电点前必须先将临时变电所口处的监控设备以及里面的低压开关以及影响运输的设备全部撤除,运输轨道应铺设进临时变电所2至3米,无轨道地点应用倒链牵引。高压开并计划安设在临时变电所西部的入口处,在进行移设时需通过等侯硐室通道,该入口断面小,又设置了2条风筒影响了运输,必须从此处运输必须撤除一条风筒,将送风的风筒尽量向上固定防止运输时撞破风筒,高压开关入变电所也需在其底部铺设铁轨或其它铁器物品利用倒链配合人力方式强行进入。

以上设备全部进入临时变电所并固定牢固后,由防爆检验员对其进行检查,分开运输下方的设备应及时组装完好,待一切准备完成后,方可开始接线工作。

四、设备安装

(1)设备检验

设备入井前的检查及检验。下井高压设备必须由供电部门进行检验,检验合格并有检验合格证方可入井。防爆检验员在设备入井前要对其安全性能及各项证件进行检查,并张贴“入井检验合格证”后方可允许下井。

(2)此次变压器及高压开关的目的是形成单母线分段供电模式,因此新加的变压器及及高压联锁开关在目前运行的两台400风机变压器的中间。首先停止两回路高压供电(原先由一回供电),取开两台400风机变压器控制高压开关中间的连接线,然后及时对一回400风机喇叭咀进行封堵,然后送起一回供电线路,开启通风机保证井下正常通风然后方可开始其它接线工作。(因涉及停风停风,因此动作必须迅速,时间应不超过20分钟)

联锁开关及630变压器安装在二回高压电缆上。接线是一项细致的工作,动用喷灯作业时必须事先制定安全措施,喇叭口最后封孔必须采用合格的环氧树脂对其封孔,全部安装设备连接好之后,应采用2500V以上摇表对其测量,只有各项接地电阻均达到规定值时方可允许接火。通知地面配电室切断井下供电电源,断电后,严格报告验电、放电,挂接地线后开始作业,严格按电业规定标准接线,按相位顺序接线。一切工作结束后,方可试验送电,试验井下电机正反转情况。

(因涉及停风停风,因此动作必须迅速,时间应不超过30分钟)

五、注意事项:

1、设备的运输及下放必须有专人负责,安全员现场负责安全检查。

2、副井东马头门处的运输以及设备进入临时变电所的工作是运输过程中的关键部分,安全管理人员必须现场指挥,灵活机动,确保安全。

3、停送电前必须事先与矿调度室取得联系,在得到调度室同意后方可开始作业。

4、停电送电必须严格执行停送电制度,坚持验电放电挂接地线警戒牌。

5、下井设备必须做好防爆检验,不合格产品或证件不全产品严禁入井,拆开下放设备,在组装前必须进行防爆检查,绝缘电阻检查等工作,使用的电低压电缆各项证件必须齐全,并使用2500V摇表进行测量。

6、电缆头的制作原则上由专业人员进行制作,必须做到严密不漏气,接线腔的封装必须达到规定要求。

7、设备安装好应对其进行正确整定。对外部油漆破损地方进行修补。

8、停风停电地点必须在专人设置警戒,防止人员入内,恢复通风时严格按规定要求排放瓦斯。

9、在设备进入临进配电点前,必须做好相应的准备工作,将硐室口边的监控设备及低压开关拆除。拆除监控设备前必须与调度室及监控室取得联系,得到同意后方可拆除。

六、职责分工:

此次变压器及高压开关的安装涉及到许多部门,在运输及安装过程中有许多危险环节,特对各科室进行了职责分工:

1、机电副矿长负责此次设备安装的总体指挥工作,安全副矿长负责安全监督检查工作。

2、设备的运输由机电队负责,设备的组装及接线由机电队负责,机电科负责此次安装措施的制定及最后的工程验收,停电停风区域排放瓦斯工作由通风科负责,停送电的安全管理由机电队负责,人员调度以及各科室临时工作调配由调度室负责,供应科室负责材料的供应及物资准备。安全科负责全程安全监督检查确保各个环节安全。

3、以上措施必须经会审并贯彻至每一作业人员,签字后方可执行。

4、各科室必须高度重视做好安装前的准备工作。

工程时间预计:该项工程预计需三天时间。安装期间会导致监控停止上传瓦斯超限现象。

阳城县侯甲煤矿机电科

二〇一〇年十二月九日

篇5:旧城改造施工现场临时用电安全防护规定

第一节安全用电技术措施

安全用电技术措施包括两个方面的内容:一是安全用电在技术上所采取的措施;二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施,它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容。

一、安全用电技术措施

1、设置漏电保护器

(1)施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。

(2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

(3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

(4)漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30Ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。

2、安全电压

当电气设备采用了超过24V时,必须采取防直接接触带电体的保护措施。

对下列特殊场所应使用安全电压照明器;

(1)有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明,电源电压应不大于36V。

(2)在潮湿和易触及带电体场的照明电源电压不得大于24V。

(3)在特别潮湿的场所,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。

3、电气设备的设置应符合下列要求

(1)配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。

(2)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明组路接线宜接在动力开关的上侧。

(3)开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

(4)总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

(5)开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

(6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5㎜。

(7)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

4、电气设备的安装

(1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内、金属板与配电箱体应作电气连接。

(2)配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

(3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并且应与保护零线接线端子板分设。

(4)配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5㎜2的绝缘铜芯导线。导线接头底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。

(5)各种箱体的金属架、金属箱体、金属电器安装板及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。

(6)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。

(7)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应刷锡后再压接,不得减少导线股数。

5、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求:

(1)施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

(2)各类用电人员应做到:

①掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;

②使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带"病"运转;

③停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;

④负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题,及时报告解决;

⑤搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

6、电气设备的使用与维护

(1)施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。

(2)检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其一级相应的电源

开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

(3)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途,同时要作出分路标记。

(4)总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时,应将动力箱上锁。

(5)各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

(6)熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。

二、安全用电组织措施

1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。

2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。

3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。

4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

7、建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。

8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。

第二节施工现场预防电气火灾的措施

一、施工现场发生火灾的主要原因

1、电气线路超过负荷引起火灾。线路上的电气设备长时间超负荷使用,使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择并不合理,时间长了,线芯过热使绝缘层损坏燃烧,造成火灾。

2、线路短路引起火灾。因导线安全间距不够,绝缘等级不够,年久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路,强大的短路电流很快转换成热能,使导线严重发热,温度急剧升高,造成导线熔化,绝缘层燃烧,引发火灾。

3、接触电阻过大引起火灾。导线接头连接不好,接线柱压接不牢等造成接触电阻增大,随着时间增长引起局部氧化,氧化后增大电阻。电流流过电阻时,会消耗电能产生热量,导致过热引起火灾。

4、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾。变压器长期过负荷运行或制造质量不良,造成线圈绝缘损坏,匝间短路,铁芯涡流加大引起过热,变压妻绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。

电动机发生线圈短路,转子扫膛,单相运转等故障时,都会使电动机过热,绝缘燃烧引起火灾。

5、电热设备、照明灯具使用不当引起火灾。电炉等设备表面温度很高,如使用不当引起火灾;大功率照明具等与易燃物距离过近引起火灾。

6、电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等回引燃周围物体,引起火灾。

施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点,还有许多,这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程,加强检查。

二、预防电气火灾的措施

1、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定小于电缆或空管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。

2、电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。

3、配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检测制度,按季度每年进行四次停电清扫和检查。

4、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。

5、使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

6、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷击及静电火花引起火灾。

7、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

8、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。

9、设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场应有两个电源供电,供电线路应在末端可切换。

10、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。

11、施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项:

(1)迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

(2)当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定充分距离,必须穿戴绝缘用品。

(3)扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器,1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。