胶带运输机移变制冷机安装施工安全技术措施

一、工程概况

11501轨道顺槽底抽巷设计全长1880米,现已施工910米,胶带运输机出货,第一部胶带运输机已延伸安装长度920米,且随着巷道深度增加,巷道温度升高。为提高运输效率,创造适宜的工作环境,经研究决定:在11501轨道顺槽底抽巷迎头右侧第二部胶带运输机头硐室内安装第二部dsj100/63/2*75胶带运输机,在迎头移变硐室内安装一台kbsgzy-800/10移变及开关,在制冷硐室内安装一台制冷机。为保证安全施工,特编制本安全技术措施。

二、胶带运输机安装安全技术措施

1、安装顺序:(1)机头、机头架;(2)齿箱、电机;(3)储带仓侧架、各种横梁;(4)张紧跑车、机尾、“h”架、纵梁、托辊、胶带;(5)试车、调试。胶带运输机、制冷机、移变等可平行安装作业。

2、安装过程中,必须由跟班队长,检查安装地点,帮、顶等安全情况,发现隐患及时处理,只有在排除隐患确保安全的情况下方可施工,跟班队长是施工现场安全第一责任人,现场安装人员必须听从跟班队长的统一指挥。

3、起吊设备时,必须选用满足起吊要求的手拉葫芦及起吊锚杆,且人员应站在安全的地方施工。

4、起吊设备时,必须保证起吊地点的支护完好,且帮、顶无安全隐患、起吊装置完好、性能可靠且生根必须牢固可靠,起吊装置与被起吊设备连接必须可靠,否则,严禁起吊。

5、起吊锚杆选在顶板支护完好地段。起吊锚杆必须满足起吊要求,锚杆规格为φ22×2500mm,每孔2卷树脂药卷;锚杆拉拔力不小于100kn,拉拔力不够或不能满足起吊要求时,严禁使用。起吊锚杆一组不少于两个,起吊前进行拉拔力试验。

6、起吊时,拉葫或绳鼻子要牢固地固定在起吊锚杆上,掌握好重物的重心,做到“平、稳、牢”,人员在安全的地方观察起吊情况,起吊绳须用无破损、无锈蚀的直径不小于15.5mm的钢丝绳,钢丝绳接头处必须用3个绳卡子固定,严禁用铁丝、拉葫小链子作为起吊绳。

7、在起吊过程中,所用手拉葫芦,绳鼻子或链条等各种起吊工具必须由跟班队长亲自检查,只有在起吊工具性能完好可靠的情况下,才允许使用。

8、起吊时,严禁人员在现场逗留或来回走动,以及进行其它无关工作。

9、多点同时起吊时,必须注意各手拉葫芦的起吊顺序,以防重物翻倒或倾斜砸伤人。

10、起吊人员严禁站在起吊物的上面或下面,起吊时,要密切注意起吊物和起吊用具以及起吊点附近的安全情况,以防重物翻倒下落伤人或其它事故发生。

11、严禁超载起吊,被起吊物体的重量必须在拉葫允许的最大起吊能力之内,起吊时,先进行试吊,高度在200~300mm,确保安全后,再正式起吊。

12、安装过程中,严禁碰坏接合面及密封件,注意工具的保管、专用螺栓及其它小件的保管,不得丢失。

13、胶带机的机头部底座与电机座应安装牢固,机头固定要牢靠;机头、机身和机尾应成一条直线,防止胶带跑偏。

14、机头和机尾的各滚筒、托辊以及吊架的位置必须与运输机中心线垂直;胶带的接头必须和胶带垂直。

15、驱动装置、联轴器、传动滚筒、尾部滚筒等处应装设保护装置或保护栏杆;需要跨越胶带的通道应装设过桥。

16、机头架用垫铁将其找平、找正固定之后,再将机头、机尾滚筒找平、找正进行固定,垫铁必须垫稳垫实,垫铁之间必须牢靠。

17、中间架的安装:从机头或机尾开始,顺序安装各中间纵梁、h架,利用水平尺将各支架找平后,进行连接固定。

18、机架安装完成后,可依次安装下托辊并调好拉紧装置。

19、滚筒宽度中心线与胶带运输机纵向中心线偏差不超过2mm;滚筒轴水平不超过0.3%;中间架的中心线与胶带运输机重合度允许偏差3mm;中间架的支腿的铅垂度允许偏差3%;中间架间距允许偏差±1.5mm;中间架相对标高允许误差3mm;托辊横向中心线与胶带运输机纵向中心重合度允许偏差3mm;胶带运输机跑偏允许5%。

20、胶带机机头、机尾的固定:

(1)机头固定方式为:在机头两侧底板上分别打两根锚杆,锚杆规格为φ22×2500mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,每根锚杆不少于2卷树脂锚固剂,锚入底板不小于2m,且锚固长度不低1.5m,锚固力不小于100kn,用无破损、无锈蚀φ18.5mm的钢丝绳从机头固定架上穿过,固定在锚杆上,并用盖板压紧;钢丝绳端用卡子卡牢,卡子不少于三副卡子。

(2)机尾固定方式为:因机尾是移动机尾,通过综掘机二运的压力使其固定。

21、必须使用阻燃胶带。胶带机托辊的非金属材料零部件和滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

22、各种保护必须齐全、灵敏、可靠,能正常使用,即装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;应装设温度保护、烟雾保护和洒水装置。

三、移变、制冷机安装安全技术措施

1、移变、制冷机安装前,在硐室内施工c20砼地坪,厚度100mm,开关必须放置在砼台上,砼台高度200mm,移变及其开关、制冷机必须放置平稳,接地系统齐全完整,符合规定。

2、起吊、移动设备时,必须有班队长在现场指挥,无关人员不得在该处逗留。

3、起吊锚杆在起吊前必须进行拉拔力检测,确保其拉拔力不小于100kn。

4、用5吨手拉葫芦起吊,且不少于2台。

5、制冷机就位前,将现有的第一部胶带运输机的h架及纵梁托辊等在制冷硐室位置拆除,胶带松开落地。

6、胶带运输机、制冷机、移变等安装完成后,必须进行试运转,经验收合格后,方可使用。

7、本措施与《11501轨道顺槽底抽巷掘进作业规程》一并贯彻执行,其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》和集团公司及矿有关规定执行。

四、避灾路线

1、发生煤尘、瓦斯、火灾事故时,人员应立即戴上自救器,在跟班队长的带领下按下面避灾线路迅速撤离:

施工地点→11501轨道顺槽底抽巷→11501轨道顺槽联巷→西翼11煤轨道大巷→-962m水平轨道石门→副井等候室→副井→地面。

2、发生水灾事故的避灾路线:

施工地点→11501轨道顺槽底抽巷→西翼11煤回风大巷→-962m水平一号总回风石门→副风联巷→副井等候室→副井→地面。

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篇2:加强胶带运输机管理规定

为了进一步加强胶带运输机管理,维护使用好胶带运输机,降低非伤亡事故影响,保证设备正常运转和安全生产。根据《天祝煤业公司可伸缩胶带运输机安装及维护使用管理制度》及《天祝煤业公司主要机电设备维护保养规范》,结合胶带运输机使用中存在的设备带病运行、违章野蛮操作、检修维护不到位,造成皮带磨损等问题,对胶带运输机管理做出如下几项规定。

1、出现皮带跑偏,皮带与架体磨擦时,必须立即停止皮带运输,进行调整,否则给胶带机司机罚款200元,维护钳工罚款100元,班长及跟班队长各罚款100元,若不及时调整而强行开机造成皮带边缘磨损的,以上责任人加倍处罚,同时队长、书记、技术员、机电副队长各罚款100元。出现皮带撕裂、掉块、覆盖胶层胶落、接头损坏等较大的非伤亡事故时,经组织调查后,根据责任进行严肃处理,并按原值的50%进行赔偿。

2、减速箱缺油或带病运转的,给胶带机司机罚款100元。

3、液力偶合器易熔塞、防爆塞不合格或用其它物品代替的,给胶带机司机及钳工各罚款100元。

4、机头架体及传动部件表面有油垢、积尘,文明生产差的,给胶带机司机罚款100元。

5、胶带机已配置的安全防护装置被人为拆除后未及时进行安装而运行胶带机的,给胶带机司机罚款100元。

6、机头及储带仓内堆积浮煤,皮带与浮煤磨擦的,给胶带机司机罚款200元。

7、发现托辊损坏未更换或缺少的,给胶带机司机罚款200元,跟班队长、班长各罚款100元。

8、无证人员操作胶带机的,操作人员及当班班长均按违章处理。

9、胶带机司机及维修工未填写记录或记录填写不规范的,责任人及跟班队长各罚款50元。

10、胶带机下面堆积浮煤厚度超过100mm的,文明生产责任人及班长、跟班队长各罚款100元。

11、胶带机下面堆积浮煤,皮带与浮煤磨擦的,给责任人罚款200元,班长及跟班队长各罚款100元。

12、若胶带机管理不善,查出问题下发整改通知单后,未按规定进行及时整改的,给队长、书记、机电副队长各罚款100元。

篇3:胶带运输机司机安全生产责任制范本

胶带运输机司机是本岗位安全生产的直接责任者,在班组长的领导下干好本岗位范围内的各项工作,并对自身工作安全负责,必须掌握相关专业知识并依法经过培训,考试合格并取得安全资格证。

1、认真执行国家的安全生产法律、法规、规章、技术规范、标准等,熟练掌握相关的专业知识,严格遵守煤矿三大规程、上级安全指示、指令和各类规章制度。

2、熟悉胶带运输机的性能、结构原理,并能够进行日常维修保养和一般性故障的处理,并持证上岗。

3、上岗前必须佩带好安全帽、防尘口罩等劳保用品,穿好工作服并扣全扣子、扎紧袖口。

4、接班后,首先要检查机头部分的完好情况、皮带跑偏情况、皮接头完好情况、清扫器挡煤板完好情况,以及周围巷道的支护情况,确认无问题后,方可按《可伸缩胶带运输机操作规程》要求开机运转。

5、皮带启动前应先检查消防设施、皮带六大保护是否齐全、有效,发现问题必须先处理好后,方可开机。

6、胶带运输机运行时禁止处理其它问题及清理其机头机尾的卫生。工作中若发现问题及异常声音,必须立即停机停电、并将开关打到闭锁位置,查明原因并进行处理。

7、运行间隙应定时检查胶带运行状况、滚筒轴承温度、托辊转动情况,发现危及安全运行的问题时,应停止运转进行处理或汇报值班人员进行安排处理。

8、工作完毕后要按照规定停机停电,并将开关打到闭锁位置,清理好胶带运输机及其附近的卫生,并清理好现场。

9、发现事故隐患或其他不安全因素时,应立即向当班负责人或区队值班人员汇报,并积极参加事故抢险工作。

10、服从班组长领导,团结同志,搞好自主保安、互保和联保,共同搞好本班的安全工作。

11、搞好与其他工种的安全配合协作,互创有利条件,发现问题及时处理,并严格执行现场交接班制度,认真填写运转日志和其它各种记录。

12、熟悉本单位施工地点的避灾路线及灾害防护知识。

13、按时参加区队组织的技术学习、安全培训和安全活动。

14、及时向班、组长提出改进工作的具体建议。

15、必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。

篇4:胶带运输机操作规程（2）

胶带运输机操作规程(二)

1.1检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。

1.2从机头到机尾检查胶带有无撕带、跑偏等情况,接头是否良好,托辊有无掉落和不转等情况。

1.3检查电缆是否悬挂整齐,开关是否正立平稳,电气设备有无失爆现象。

1.4经检查确认无问题时,合上开关手把。

2.操作方法

2.1开车前应先发信号,然后点动(一开一停)一次,没有问题时才正式开车。

2.2在正常情况下,停车前应将输送机胶带上的煤拉完,避免下次重载起动运输机。

3.运行注意事项

3.1注意检查电动机、减速器的声音和温度,防止烧电机。

3.2副司机(或维修工)必须来回检查运输机运行情况,发现跑偏、撕带和其他异常情况时,应及时发出停车信号,进行停车处理。

3.3禁止用胶带运输机运送设备和器材。

3.4禁止在输送带上行人。

3.5下班时必须将输送带上的煤拉完,把机头附近清理干净,开关手把打到零位。

篇5:胶带运输机:安全操作规程

a.班前按规定着装,戴好安全帽,系好帽带。

b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备,安全设施是否处于良好状态,联锁是否可靠,螺丝是否松动,防护罩是否完好,皮带接头是否完好等,发现问题及时处理。

c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置,做到熟练操作,开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效,设备上方四周无人,无异常情况时发出信号后方可开车。

d.开车时要两次起动,第一次起动皮带时,时间要短,等停稳30秒后再二次起动。

e.上料过程中或吊篦子,需要指挥吊车时,必须站在司机视线范围内,不得站在吊车行程范围内,并随时注意吊车运行方向。

f.需要清理储料斗内物料时,必须由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,严禁直接下人,清料时,必须站牢,系好安全带,以防用力过猛失足摔落。

g.皮带起动时,严禁清扫转动部位及皮带下卫生,严禁更换零部件。

h.开车后要精力集中,信号联系要确认无误,工作期间严禁脱岗,要随时巡检,确保设备安全运行。

i.工作现场卫生应及时清扫杂物,特别是除铁器下的和振动筛下的卫生,防止滑倒摔伤。

j.巡检时应确认行走安全,配电盘要保持清洁,盘后严禁堆放杂物,不准在此休息。

k.皮带机和振动筛压料时,操作工应及时停机,关闭事故开关并及时汇报处理。

l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则,并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器,电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。

m.设备检修时必须严格执行挂牌制度,并将开关打到“零位”,解除联锁,做好记录。

n.换托辊时要注意安全,防止挤伤。

o.严禁在皮带打滑时,向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带,应停机打蜡处理。

p.任何人禁止跨越皮带,必须走安全过桥或绕行,严禁在皮带上坐卧休息,隔皮带传递物品,严禁用手触摸皮带,托辊等转动部位,禁止皮带坐卧休息。

q.停振动筛时人要远离振动方向,防止伤人,确需人工捅料,振打筛网时,应用手挡住面部。

r.操作检查时应选择安全位置,清理电磁除铁器杂物时,应断电戴手套。

s.设备长期未运转,启动时,应先盘车,开车后发现设备有冒烟冒火等现象时,应立即停车处理。

t.清理滚筒粘料和杂物时,必须停机,严禁皮带运行时进行,如必须进入溜槽中要有人监护,并系安全绳。

u.停止操作离开时,必须将工具放在指定位置。