皮带暗斜井给煤机尾检修安全技术措施
根据矿一水平强力皮带尾整修给煤机方案安排,由25队前去皮带暗斜井给煤机尾配合矿检修工作,为确保安全顺利施工,特编写以下安全技术措施:
一、施工要求:
1.将仓壁及仓底清理干净,并将因压力活动的仓壁泻料石块用混凝土砌筑牢靠(已经措施安排);
2.按照检修安排,将煤仓口与给煤机连接的水泥溜煤嘴破到检修安排位置(从原接口位置向上至少850mm,机修厂卸螺丝、气割),破掉的物料清理干净;
3.提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在,防止落渣落煤伤人;
4.根据需要用直径18cm以上坑木对30#工字钢两边打好临时点杆;
5.负责在给煤机安装好后,将接口框周边用c20标号混凝土充填严实,并在给煤机底座下串大工字钢做平台,在合适位置增打点杆,增加支护强度;根据需要对30#大工字钢两边打永久性12#以上工字钢点杆;
6.施工严格按照矿检修程序进行,并与相关单位做好相互配合,确保整个检修工作安全顺利进行。
二、安全技术措施:
1.25队每班安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责;
2.施工前先检查顶帮、支护及防滑情况,将不安隐患处理后再施工,并安排专职监顶;
3.剔砼等施工前先检查顶帮,提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在,检查脚手架、施工平台安全情况,脚手架、平台所担木板厚度在7cm以上,担置牢靠、耐压、防滑;
4.剔砼严格按照检修安装需要进行,机修厂应派人现场安排指导,确保符合要求;
5.坑木点杆直径不低于18cm,工字钢点杆不低于12#矿工字钢,必须迎山,栽到实底,确保稳固耐压,不下沉;
6.剔砼作业严禁正对面有人,防止灰,渣等溅入眼睛和风镐头误伤及人员;
7.给煤机接口框周边用c20标号混凝土充填并捣实,混凝土砼标号不低于c20,灰:沙子:石子=1:2:2,砂浆饱满匀实,糊砼部分不留间隙;
8.施工人员在抬运物料、传递时必须相互配合,拿稳接稳,瞻前顾后;抬大件必须安排足量精干人员由跟班队干或班长在现场统一指挥,有序进行,避免伤及人员;
9.施工人员着装整齐,扎紧袖口裤管,佩戴齐全有效的劳动保护用品,在整个施工过程中做好自主保安与相互保安;
10.注意用彩条布等将皮带等可能溅上砂浆的设备设施掩盖,每班施工结束将施工段清理干净,杂物装车运出;
11.本措施贯彻签名后实施。
www.qiQuha.com.com 制度大全篇2:环式给煤机犁煤车检修危险点预控措施
作业内容
危险点
控制措施
1.进入环给
坠落摔伤
进入环给前要做好防范措施。
进入环给时要抓紧牢,防止坠落
必要时在落煤筒上敷设牢固的板材。
环给外部要有人进行监护
由专业起重工搭设脚手架;禁止上下抛掷物品、工具。
碰伤
因受空间限制,要注意人员碰伤(必须戴安全帽)
2.检修犁煤车
触电
由专业电工进行拆线工作
打滑摔伤
手持工具一定要握紧,把要清洁。
落物伤人
注意拆卸下的部件掉落伤人
砸伤、碰伤
多人搬运较大材料时要做到同起同放;
摔伤
上下梯子要注意抓稳扶好。
动用电火焊
烧伤
工作前清理工作区域积煤
触电,烧伤
使用电火焊前检查工具有无缺陷
非专业人员禁止动用电火焊工具
使用火焊时火焰吹割方向严禁站人
防止火灾发生
1、动火前办理动火工作票;
2、现场准备压力正常灭火器;
3、确认动火设备无可燃物品(积煤、胶带、破布,油漆);
4、动火地点准备带水压消防水管,阀门开启正常。
3.拆装推杆
触电
由专业电工进行拆线工作
高空坠落
身体因素不适宜登高作业的人员,不得参加
高空作业必须正确佩带安全带,安全带要绑扎牢固
落物伤人
工作区域下方禁止人员逗留或通过。注意物件坠落、伤人
4.搬运推杆
砸伤、碰伤
搬运推杆时要做到同起同放;上下梯子要注意站稳抓牢。
5.推杆检修
弹簧伤人
拆除导管时,导管不要对着人,以防弹簧绷出伤人
挤伤手指
检查和安装齿轮时,不准把手伸入齿轮室内
6.推杆安装
打滑摔伤
手持工具一定要握紧,把要清洁。
砸伤手
使用手锤时不准戴手套,锤把要清洁
篇3:X环式给煤机给煤车检修危险点预控措施
作业内容
危险点
控制措施
1.进入环给
坠落摔伤
进入环给前要做好防范措施。
进入环给时要抓紧牢,防止坠落
必要时在落煤筒上敷设牢固的板材;
环给外部要有人进行监护
由专业起重工搭设脚手架;禁止上下抛掷物品、工具。
碰伤
因受空间限制,要注意人员碰伤(必须戴安全帽)
2.检修犁煤车
触电
由专业电工进行拆线工作
打滑摔伤
手持工具一定要握紧,把要清洁;
落物伤人
注意拆卸下的部件掉落伤人
砸伤、碰伤
多人搬运较大材料时要做到同起同放;
摔伤
上下梯子要注意抓稳扶好。
动用电火焊
烧伤
工作前清理工作区域积煤
触电,烧伤
使用电火焊前检查工具有无缺陷
非专业人员禁止动用电火焊工具
使用火焊时火焰吹割方向严禁站人
防止火灾发生
1、动火前办理动火工作票;
2、现场准备压力正常灭火器;
3、确认动火设备无可燃物品(积煤、胶带、破布,油漆);
4、动火地点准备带水压消防水管,阀门开启正常。
3.拆装推杆
触电
由专业电工进行拆线工作
高空坠落
身体因素不适宜登高作业的人员,不得参加
高空作业必须正确佩带安全带,安全带要绑扎牢固
落物伤人
工作区域下方禁止人员逗留或通过。注意物件坠落、伤人
4.搬运推杆
砸伤、碰伤
搬运推杆时要做到同起同放;上下梯子要注意站稳抓牢。
5.推杆检修
弹簧伤人
拆除导管时,导管不要对着人,以防弹簧绷出伤人
挤伤手指
检查和安装齿轮时,不准把手伸入齿轮室内
6.推杆安装
打滑摔伤
手持工具一定要握紧,把要清洁。
砸伤手
使用手锤时不准戴手套,锤把要清洁
篇4:皮带暗斜井给煤机尾检修安全技术措施
根据矿一水平强力皮带尾整修给煤机方案安排,由25队前去皮带暗斜井给煤机尾配合矿检修工作,为确保安全顺利施工,特编写以下安全技术措施:
一、施工要求:
1.将仓壁及仓底清理干净,并将因压力活动的仓壁泻料石块用混凝土砌筑牢靠(已经措施安排);
2.按照检修安排,将煤仓口与给煤机连接的水泥溜煤嘴破到检修安排位置(从原接口位置向上至少850mm,机修厂卸螺丝、气割),破掉的物料清理干净;
3.提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在,防止落渣落煤伤人;
4.根据需要用直径18cm以上坑木对30#工字钢两边打好临时点杆;
5.负责在给煤机安装好后,将接口框周边用C20标号混凝土充填严实,并在给煤机底座下串大工字钢做平台,在合适位置增打点杆,增加支护强度;根据需要对30#大工字钢两边打永久性12#以上工字钢点杆;
6.施工严格按照矿检修程序进行,并与相关单位做好相互配合,确保整个检修工作安全顺利进行。
二、安全技术措施:
1.25队每班安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责;
2.施工前先检查顶帮、支护及防滑情况,将不安隐患处理后再施工,并安排专职监顶;
3.剔砼等施工前先检查顶帮,提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在,检查脚手架、施工平台安全情况,脚手架、平台所担木板厚度在7cm以上,担置牢靠、耐压、防滑;
4.剔砼严格按照检修安装需要进行,机修厂应派人现场安排指导,确保符合要求;
5.坑木点杆直径不低于18cm,工字钢点杆不低于12#矿工字钢,必须迎山,栽到实底,确保稳固耐压,不下沉;
6.剔砼作业严禁正对面有人,防止灰,渣等溅入眼睛和风镐头误伤及人员;
7.给煤机接口框周边用C20标号混凝土充填并捣实,混凝土砼标号不低于C20,灰:沙子:石子=1:2:2,砂浆饱满匀实,糊砼部分不留间隙;
8.施工人员在抬运物料、传递时必须相互配合,拿稳接稳,瞻前顾后;抬大件必须安排足量精干人员由跟班队干或班长在现场统一指挥,有序进行,避免伤及人员;
9.施工人员着装整齐,扎紧袖口裤管,佩戴齐全有效的劳动保护用品,在整个施工过程中做好自主保安与相互保安;
10.注意用彩条布等将皮带等可能溅上砂浆的设备设施掩盖,每班施工结束将施工段清理干净,杂物装车运出;
11.本措施贯彻签名后实施。
篇5:主斜井给煤机检修安全技术措施
一、施工内容及施工时间
1、主井给煤机闸板变形严重,进行烧焊及加固,加固给煤机支撑平台、固定电动机底座。
2、施工时间:?2014年1?月?2日
二、人员组织
1、施工负责人:帅猛?
2、安全负责人:张文忠
三、准备工作
1、所有参加检修人员必须认真学习本安全措施,必须执行《煤矿安全规程》中有关规定,遵章作业,持证上岗。
2、准备所需的安装、拆卸工具、材料等,确设备是否运输到位。
3、认真检查手拉葫芦是否完好,手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。
4、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。
四、施工步骤
1、给煤机检修开始施工前必须有审批措施,得到调度室批准后,工具齐全,人员组织到位,准备工作做好后才能开始施工;坚决杜绝违规作业。
施工前皮带机(含主井二部皮带、M1一部皮带)必须停止,控制开关停电闭锁,派专人看管,必须接到施工负责人员和调度室的开机信息,才能按照正常的程序开机。
现场施工负责人必须时刻注意现场情况,及时排除存在的安全隐患,纠正施工人员的不规范行为;汇报现场施工进度及施工情况。
安全员、瓦检员必须现场监督,施工作业需要使用烧焊,必须在符合规定的情况下才能烧焊。
5、将煤仓提前放空,利用铁丝网、方木、风筒布等封堵煤仓上口,并派专人站岗,严禁在施工期间从煤仓上口投放杂物。
6、断开给煤机电源,把控制开关手把打到闭锁位置。
7、检查给煤机固定平台是否断裂,并根据现场情况,对平台进行加固。
8、利用气焊将给煤机闸板变形部位割掉,在闸板底侧采用11#工字钢焊接加固。
9、利用小块铁板将电动机底座悬空部位找平并固定焊接,必须固定牢固。
10、检查给煤机各润滑部位是否加油,转动是否正常,确认无误后方可进行试运转,并检查其运行情况,运转正常后方可收拾工具,打扫现场、离开施工地点,给煤机司机如发现问题必须及时汇报,以便施工人员及时解决。
五、安全技术措施
1)安装运行规定
1、施工负责人全权负责安装工作,分工明确、负责到人,使人人明确安装内容和详细过程,并做到统一指挥。
2、安装前必须认真检查所有使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否齐全、符合要求。
3、安装过程中,拆下的零件,使用的工具要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物品放置要稳妥,以免掉落砸伤过往人员。
4、安装较大零部件时,必须采取可靠防止下落和下滑措施。
5、安装完毕后应将工具、材料、换下的零部件清点核对并对设备全面检查。
6、在给煤机检修过程中,安装平台下不得站人,平台下方人员必须远离。
7、检修人员在煤仓内部进行作业时,必须系好安全带,并采取可靠地防滑防摔措施。
8、运行时,由施工负责人统一指挥,先点试,然后再进行正常运行,在主要部位应设专人监视,发现问题立即停机处理,运行正常后工作人员才可撤离。空试前,应将全部螺栓紧固一次,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
2)起吊搬运作业
1、进行起重及搬运作业时必须由专人统一指挥,精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。在主斜井搬运前,先要将搬运路线中的煤块,杂物清理干净,以防在搬运过程中滑倒。
2、进行起吊作业时,严禁人员站在重物下面(下方),只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
3、认真检查所需的起、吊、运机具、设备,绳索、吊具等的质量、强度。
4、将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体应平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械应正常无异常声音,如有异常应立即停止吊运,将物体放回原地后进行检查处理。
5、被吊物体的活动部件必须可靠固定,或卸下分别吊运。
6、使用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查锚杆、锚索的强度和稳定性。拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。
7、起重设备机械、工具、卡具和绳套要按规定检验,起重工具要选择得当,承受拉力必须大于被吊物件2倍,不合格禁止使用。
3)电氧焊作业措施
为了确保井下动用电氧焊作业的安全性,根据《煤矿安全规程》的要求,特制定本项安全技术措施。
1、气割(气焊)作业的一般规定
⑴、气割与气焊的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗。
⑵、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好有色护目镜、防火手套及围裙。
⑶、搬运氧气瓶、乙炔瓶时,必须装好防震圈,避免碰撞、震动;使用保管中应避免暴晒和火烤。氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽,检查瓶口不得漏气,运输时必须分车放置,单独运输。
⑷、在焊接作业场地10米内,不得有易燃易爆物品;氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米,气瓶离作业点(或明火)间距不得少于10米。氧气、乙炔软管不得混用。
⑸、井下作业时,切割用的氧气瓶、乙炔瓶必须有保护罩和明显标志,预防飞矸砸着氧气瓶或乙炔瓶。
⑹、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别是检查回火防止器、安全阀是否有效。
⑹、开启氧气阀门时,要用专业工具,动作缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。乙炔瓶、氧气瓶必须直立放置,不准卧放。
⑺、氧气、乙炔瓶应放置在进风侧,氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。禁止使用没有减压器的氧气瓶。
⑻、氧气瓶、乙炔瓶放置位置必须离开设备运转轨迹以外,防止设备运转及突然动作造成氧气瓶、乙炔瓶破损爆裂。
⑼、切割受力的物件时,必须将被切割件采取固定措施,防止物件割断时由于内力释放伤人及设备。
⑽、瓶中氧气不允许用空,至少留有1-2Kg/cm?的剩余压力。
⑾、应根据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前应检查焊、割炬是否完好,其上的气体通道中均不许沾有油脂。
⑿、下井使用前必须检查设备、附件及管路是否有漏气现象。其检查方式只准用肥皂水实验,实验时周围不准有烟火,不准吸烟,严禁用火实验漏气。
2、电焊作业的一般规定
⑴、电焊作业人员应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任,并严格执行本工种的操作规程,施工人员应保持精神状态良好。
⑵、作业前必须检查电焊机电源线,引出线及接线点是否良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊接二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
⑶、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好有色护目镜、防火手和面罩,迎面焊接应扣紧衣领和袖口。
⑷、在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。
⑸、电焊机合闸或断开电源时,应戴干燥的手套,以防触电或保险丝熔断时弧光烧伤皮肤。
⑹、移动电焊机位置时,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中如果遇到突然停电,应立即关好电焊机。
⑺、不得焊接有液体、油脂或带电设备。对有残余油脂或可燃气、液体的容器,必须先清洗干净后方可进行焊接作业。
⑻、气瓶、电源线、胶管应妥善固定。烧焊过程中,在工作地点的下方用不燃性材料设施隔离火星。
⑼、电焊机搭火撤火必须由专业的电工执行。
3、电焊机搭火或撤火一般规定
⑴、电焊机搭火或撤火人员必须取得相关资格证件,作业过程必须符合电工安全操作规程。
⑵、搭火撤火时必须将上级供电开关打到零位,并上锁、挂牌。经检验无电时方可开始搭火撤火作业。
⑶、接线过程中必须不得任意改变开关原接线方式。接线结束后必须检查确认无失爆。
⑷、设备上电焊机必须安装接地线,不允许让设备成为焊机接地回路。
⑸、烧焊前,将控制开关停电、闭锁并挂牌,设专人看管,执行“谁停电,谁挂牌,谁摘牌,谁送电”的停送电制度。对烧焊设备及相关设备停电挂牌管理。
4、现场施工安全措施
⑴、进行烧焊前必须向调度室汇报;待批准后,整个施工过程,跟班人员必须全程跟班指挥,并安设专职安监员、瓦检员在现场监督检查,并随时检测作业地点附近20m范围内巷道顶部及拐角等易积存瓦斯地方。观察该范围内瓦斯变化情况,其瓦斯浓度均小于0.5%时,方可进行作业。
⑵、烧焊前必须必须做到以下几点:
a、施工前,必须向调度室汇报。经调度室同意并通知安全科、机运科、通防科等相关人员,以及矿当班安瓦员到现场后方可施工。
b、检查烧焊地点20米范围内顶板及两帮支护是否安全可靠,并清除施工现场20m范围内易燃易爆物及杂物,确保施工现场畅通。确实无法清理的应采取防燃烧措施。
c、烧焊地点20米范围内进行冲尘,严禁煤尘堆积。
d、烧焊前瓦检员检测烧焊地点的风流中,瓦斯浓度应小于0.5%,并检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部、支护背板内和拐角处等易积存瓦斯的地方的瓦斯浓度超过0.5%时严禁烧焊。
e、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内,必须有可靠的供水管路,有专人负责冲刷。施工地点必须配备不少于2个泡沫灭火器,黄砂20kg。
⑶、烧焊过程中必须注意以下几点:
a、烧焊过程中,瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超过0.5%,立即停止烧焊,消灭火种。待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续作业。
b、烧焊过程中,禁止任何人接触电焊机。需要移动电焊机时,必须停掉电源。
c、烧焊过程中有施工负责人或由其安排专人监视火花,采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。
d、烧焊过程中必须注意保护好烧焊地点的电缆、风筒。
e、烧焊前后要在施工现场30米范围内洒透水灭尘;烧焊现场,闲杂人员禁止入内。
⑷、烧焊地点的风量、风速必须符合《煤矿安全规程》要求;风速应大于0.5~1.0米/秒,一般要求有效风量率应大于85%,每人每分钟供给风量不小于4m?。
⑸、每一道工序完工后,都必须对现场进行洒水灭尘,排查隐患,否则不允许进行下一道工序。
⑹、作业未完成期间,作业人员交班休息时;交接班工作必须现场进行,交接前必须对氧气乙炔罐、压力表、氧气乙炔管和烧焊作业点周围的支护情况作详细检查,做到心中有数方可交接。若氧气乙炔无专人看护则必须升井。
⑺、施工完毕后,清除现场,施工安全员留在现场观察2小时,确认无问题,向调度室汇报,经调度室同意后,方可撤离人员。
⑻、烧焊工作结束后,氧气、乙炔以及电焊机及时升井。
⑼、烧焊后清理现场,用水喷洒消灭火种,并有施工负责人或由其指明一人在现场监护2小时,发现异状,立即处理,确认无误后,方准离开现场。
⑽、烧焊施工作业完工后,应联系当班及时升井,严禁井下存放氧气、乙炔瓶。
5、其它要求
⑴、控制的开关要断开并闭锁好。
⑵、作业时必须严格做到停电,验电,放电制度,严格按《煤矿电气作业规程》作业。
⑶、给煤机检修完工后,必须详细检查设备是否有失爆现象,发现问题必须立即处理。
⑷、焊接用电焊机的电源必须进入检漏保护范围内。
其它未尽事宜严格按《作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。