模板拆除安全技术措施
⑴一般要求
拆模时对混凝土强度的要求,根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,现浇混凝土结构模板及支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列要求:
①不承重的侧模板,包括梁、柱墙侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。
②承重模板,包括梁、板等水平结构的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定,方可拆除。
项次
结构类型
结构跨度
制度大全 www.QiquHa.com.com篇2:模板安装拆除安全规定
1、在基坑内支模板时,应先检查基坑有无坍方迹象,确认无误方可操作。
2、向基坑内吊运材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应设专人指挥,模板要捆绑牢靠,基坑内操作人员要避开吊运材料。
3、人工搬运支立较大模板时,应设专人指挥,使用的绳索要有足够强度,绑扎牢固。支立模板时,应先固定底部再进行支立,防止滑动或倾覆。
4、用机械吊运模板时,吊点下方不得站人或通行。模板下方距地面1m时,作业人员方可靠近操作。
5、支立模板要按工序操作,当一块或几块模板单独竖立较大模板时,应设临时支撑,上下必须顶牢。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得接触脚手架。
6、高处作业时应将工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷,不得将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。
7、使用斧锤须顾及四周上下安全,防止伤及他人。
8、拆除模板时应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
9、拆除模板禁止双层作业。3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。
篇3:模板安装与拆除工安全工作职责
1模板安装应遵守下列规定:
(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
(3)模板工程作业高度在2米和2米以上时,必须设置安全防护设施。
(4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
(5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
(6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
(7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6米以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
2模板拆除应遵守下列规定:
(1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失稳坠落。
(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
(5)大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
(6)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
篇4:地下室顶板梁模板安装拆除安全技术交底
1.一般要求
1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣;
1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场;
1.3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;
1.4.禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业,禁止操作与自己无关的机械设备;
1.5.上下沟槽应走坡道或马道,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下;
1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经安全员批准严禁随意拆除和挪动;
1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用;
1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;
1.9.高处作业(≥2m)时必须系挂安全带,高挂低用;
1.10.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;
1.11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处;
1.12.上下班必须乘坐专用班车;
1.13.21:00后停止施工。
2.针对性交底
2.1.木料(模板)运输与码放
2.1.1.基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料,向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。起重机械运进时,下方操作人员必须远离危险区。
2.1.2.使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合。
2.1.3.运输木料、模板、周转料时,必须绑扎牢固,保持平?。运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。严禁长短料混吊。
2.2.模板安装
2.2.1.扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具???内,以免掉落伤人。
2.2.2.使用的铁钉不得含在嘴中。
2.2.3.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时放松,防止再使用时突然断裂伤人。
2.2.4.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
2.2.5.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
2.3.模板拆除
2.3.1.工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
2.3.2.拆模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。
2.3.3.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经技术人员同意,不得因拆模而影响工程质量。
2.3.4.拆除模板用长撬棍。拆模的顺序和方法:应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下安全隐患。
2.3.5.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失稳坠落。
2.3.6.拆除楼梯间及孔洞旁边的模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
2.3.7.拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。
2.3.8.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
2.4.使用木工机械必须遵守以下规定:
2.4.1.非木工不得动用木工机械,电路故障必须由专业电工排除。
2.4.2.作业前应试机,各部位转动正常后方可作业。
2.4.3.机械???转时出现故障时,必须立即停机、切断电源。
2.4.4.作业时穿好合身衣服,长发不得外露,不得戴手套。
2.4.5.机械转动部分必须安装防护罩,必须使用定向开关,清理机械台面严禁用手直接清理。
篇5:模板工程安装拆除安全规定
1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
3.模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。
4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
6.基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
7.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守下列规定:
1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
2.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失稳坠落。
4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且??点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。