井下主排水泵联合试运转安全技术措施

按照我矿雨季“三防”工作要求,雨季前需对中央泵房三台主排水泵和-920泵房五台排水泵进行联合试运转,检验供电系统、排水设备的承受能力,及时排除各种隐患,确保矿井排水安全。为确保水泵联合试运转的安全顺利进行,特制定本措施。

二、施工地点及内容

中央泵房3台水泵、-920泵房5台水泵、316泵房3台水泵联合试运转

三、排水、供电系统概述

(一)中央变电所内装有KYGC-Z型高压开关柜12面,且安装了微机测控保护装置,担负矿井主排水泵及东井井下负荷供电。3台GRQ-6型高压软启动柜分别控制3台200D43×9型多级排水泵。另配有2台KBSG-315/6型变压器,一台使用,一台带电备用,分别供给副井底排水、井底推车机、主井井底耙装机、井下电机车、真空泵、水泵自动化控制系统等设备。

(二)-920变电所双回路电源引自-488变电所,采用MYJV22-3×150mm2电力电缆,电缆长度1800m。安装KYGC-Z型高压开关柜12台且安装了微机测控保护装置,担负-920泵房主排水泵、-920区域、-820区域负荷供电。5台MD160-84×9型多级排水泵。另配有2台KBSG-630/6型变压器,一台使用,一台带电热备用,供给-920区域风机、胶带输送机、水泵、绞车、耙装机等设备。

(三)矿井排水设施:矿井采用一级排水,在-300水平井底车场附近设主排水泵房和主、副水仓各一个,两个水仓有效容积为1632.9m3。泵房内按设计要求安装了3台200D43×9型主排水泵、额定流量288m3/h、扬程387m,配用电动机功率450kW、电压6kV;主排水管路采用2路Φ245mm型无缝钢管沿副井井筒敷设至地面。实测最大排水能力626.3m3/h,泵房已实现远程自动化控制。

(四)西风井-920水平按设计布置了-920泵房和内、外水仓,水仓总有效容积为1679.6m3。泵房内安装了5台MD160-84×9型排水泵,额定流量160m3/h,扬程756m,配用Y315M-2型电动机,电压6kV,功率630kW;排水管路采用3路φ194mm无缝钢管沿-488皮带暗斜井及西翼皮带巷敷设至7#联络巷;实测最大排水能力648.1m3/h,泵房已实现远程自动化控制。

(五)316区域按设计布置了316泵房和内、外水仓,水仓总有效容积为842m3。泵房内安装了3台D150D-30×4型排水泵,额定流量150m3/h,扬程122.8m,配用YBZ280M-4型电动机,电压0.66kV,功率90kW;排水管路采用2路φ114mm无缝钢管沿316轨道巷敷设至主水仓;实测最大排水能力282.7m3/h。

四、联合试运转的目的

(一)检测主排水水泵与备用水泵,正常运转时的排水能力是否满足要求。

(二)检测供电电网能否满足最大涌水时排水的负荷需求。

(三)检测主排水系统的设施是否能满足排水的要求。如:水仓的容积是否达到要求,排水沟是否能满足排水流量的要求等。

五、联合试运转的方案

(一)先开启泵房1#水泵,再开启2#水泵。2台水泵同时运行一段时间并完成性能测试后,停止泵房2#水泵,保持泵房1#水泵运转。

(二)联合试运行时,泵房及变电所设专人负责,并安排有维修工值班,做好应急准备。

(三)运行中每10分钟记录运行参数,泵房记录数据有:电流、电压、压力、水位,变电所记录各回路的电流与电压,联合试运转结束后将数据汇总。

六、水泵联合试运转安全技术措施:

(一)水泵联合试运转前应成立领导指挥小组,明确各负责人的职责范围。

(二)水泵联合试运转前应清挖内外环水仓和地面水沟以保证水仓和水沟畅通无堵塞,并且试运转前水仓要蓄满水,保证试运转时有足够的水位。

(三)为保证不影响生产避免出现其它不安全因素,水泵联合试运转前下井两路高压电缆应全部投入、并联运行。

(四)本次水泵联合试运转采用集控中心远程控制,现场设备出现任何异常情况及时处理确保试运转顺利完成。集控中心提前对两个泵房的通讯设备进行检查检修,保证通讯正常。

(五)为了保证联合试运转顺利进行在试运转前应停下井下各采区变电所电源,主副井绞车不能走钩,且井下各采掘工作面应停止工作,待水泵全部开启后再逐个送上各采区变电所电源。

(六)联合试运转前机电工区应提前组织维修和值班人员仔细检查井上下供电线路,并摇测下井两路高压电缆的绝缘阻值、启动设备是否完好、井上下开关柜电流、电压显示是否正常、水泵压力是否正常、排水管路法兰连接处螺丝有无松动、排水管有无严重锈蚀等现象,待一切正常后方准进行试运转。

(七)水泵联合试运转时,应逐个将水泵开启20分钟;然后将水泵两两并联运行各20分钟,且共用一条排水管路;最后将三台水泵同时开启,待三台水泵全部开启时环形管路所有闸阀必须全部打开,以使三台水泵的排水均匀流向两条排水管路。

(八)在逐个开启水泵时,井上下变电所应电话联系,仔细观察电流表的指示情况,将每台水泵运行电流详细记录在记录本内,仔细观察电压表的波动情况出现问题及时汇报并采取措施。

(九)安全负责人应指派专人在井筒和副井上井口观察排水情况,待两台水泵共用一条管路或三台水泵全部开启后井筒人员应仔细观察两条排水管路法兰连接处有无漏水、渗水现象,排水管路有无开裂和渗水现象若发现问题及时汇报。上井口人员应仔细观察两条排水管路的出水情况和地面水沟的排水情况,若出现水沟溢水现象应及时采取措施,以免出现因水沟堵塞使排水四处横流。

(十)安全负责人还应指派专人观察和测量水仓的水位情况,以便核实水泵的流量。

(十一)待三台水泵同时运行超过30分钟即为本次联合试运转成功,然后逐台停下水泵。在逐个开启和停下三台水泵时,现场人员应检查截止阀的关闭和打开情况,以免出现其它事故。

(十二)试运转完成后应仔细整理试运转中所记录下来的各种数据并写成书面材料汇报。

(十三)其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定严格执行。

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篇2:运转区主排水泵司机安全生产责任制

井下中央泵房担负着井下防洪排水和井下供电的重要任务。司机必须熟悉井下泵房供电系统及主排水泵的性能、用途和操作方法,掌握各泵的技术状况。

一、岗位责任

第1条大泵司机必须经过专门训练,并经有关部门考核合格发给证书后方可操作,禁止无证人员开泵。

第2条严格执行各项规章制度,自觉遵守劳动纪律,坚持八小时工作制,不迟到、不早退、不擅自脱离岗位、不睡岗。

第3条正常情况下严格遵守峰、平、谷用电的管理规定,按主排水泵规定排水时间排水,降低消耗,提高效益。汛期或特殊情况,司机应根据水位先开泵后汇报,以确保矿井排水工作正常进行,否则造成后果从重处罚。

第4条认真做好巡回检查工作:

1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。

2)各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃,电机温度不大于规定温度:B级绝缘110℃、E级绝缘105℃、A级绝缘95℃)。

3)盘根松紧应适度(不进气、滴水不成线)。

4)电动机、水泵无异状、异响或异震。

5)电流不超过规定值;电压波动不超过额定电压值的士5%。

6)压力表、真空表指示应正常。

7)吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。

第5条巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志。

第6条认真填写水泵开、停的时间、日期及累计运行时间等记录。

第7条配合维护人员对设备进行认真的维护保养,随时掌握设备各部位的运行情况,发现问题应及时汇报处理。

第8条严格现场交接班制度,认真填写运行日记、事故记录等有关登记,不准损坏、丢失、乱写乱画

第9条坚持文明生产,保持设备及室内外的卫生。

第10条严禁非工作人员进入机房,凡上级检查、兄弟单位参观时,必须经有关部门批准,并填写参观登记后,方可入内。

第11条严格履行公司《本质安全型矿井管理条例》规定的其它安全生产职责。

二、责任追究

第12条在岗人员应严守纪律,服从生产指挥,不做与本岗位无关的事情,否则按有关规定处罚。

第13条按时参加班前会、安全活动日学习,签名并做好学习记录,否则按有关规定进行处罚。

第14条不认真进行巡回检查,发现问题不及时汇报造成影响的值班员负重要责任。

第15条发生重大事故未对现场进行保护或弄虚作假、隐瞒事故的,值班员应负重要责任。

篇3:中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施

根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验工作要求,我矿中央泵房5台主排水泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵性能测试及联合试运转工作。为确保施工安全顺利进行,特编制此措施待会审后贯彻执行。

一、?施工准备工作

1.?施工前编写非防爆电气设备使用专项措施,待批准后方可使用非防爆电气设备,且使用前必须检查其性能,符合规定方可使用。

2.?提前准备齐全施工过程中所用到的工器具:机工准备好扳手、牙钳、锯条、砂纸、生料带等,电工准备好螺丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。

3.?提前安排人员下井清理施工现场,将所有易燃杂物清理干净,确保无任何安全隐患。

4.?中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高压开关柜、线路、操作台、配电箱、管路、闸阀、液压站、液压油管、压力表、真空表等全部仔细检查一遍,确保主排水设施完好。

5.?测试前一天及当天的主排水泵司机根据水仓水量合理排水,必须确保内外水仓蓄水量满足主排水泵性能测试及联合试运转期间的排水需求。

6.?安排专职机工常鸿、高新矿提前下井,使用锯条、砂纸在中央泵房马头门上山三趟主排水管指定的相应位置打磨好超声波流量测量仪的测试点,配合检测中心工作人员将DCT7088型超声波流量计安装到中路主排水管已打磨好的测试位置上,由检测中心工作人员现场调校,以确保测量结果准确有效。

7.?施工前由通风区测气员检查施工现场瓦斯浓度,低于0.5%方可施工。

二、?施工步骤

主排水泵的性能测试及联合试运转工作主要由安徽煤矿矿用安全产品检测中心人员完成,四大件队安排人员予以配合。具体施工步骤如下:

(一)各台水泵性能测试施工步骤(以1#主排水泵为例)

1.?施工负责人提前观察中央变电所1#、11#高压开关(控1#主排水泵高压开关所处的中央变电所Ⅰ段进线总开关)电流大小状况,并经中央变电所值班电工确认可以开启1#主排水泵的情况下方可进行测试工作。

2.?四大件队机电检修工配合检测中心工作人员,拆除1#主排水泵逆止阀上焊接的测试孔上安装的M20螺栓,将BCY-2型泵效综合测试仪探针插入测试孔,并用扳手拧紧。

3.?四大件队机电检修工配合检测中心工作人员,拆除1#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表,用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好后重新安装到相应位置。

4.?由检测中心工作人员将测主排水泵转速用测速纸带牢固贴到主排水泵主轴上。

5.?在进行以上工作的同时,四大件队中央泵房专职电工严格按停送电操作步骤打开中央变电所控1#主排水泵的4#高压开关柜(编号16489#),打开柜门,由检测中心工作人员将HSDZC电动机经济运行测试仪测试夹子相应夹到1#泵高压开关柜保护器三相电压、电流接线上,确保夹子夹持牢固可靠后将HSDZC电动机经济运行测试仪尽可能离高压开关柜较远距离放置,确认无误后由中央泵房专职电工将4#高压开关柜(编号16489#)打到合闸位置,并在4#高压开关柜周围(长度5米,离高压开关柜水平距离不低于1米)设好警戒线,安专人把警戒,严禁测试期间其他人员进入警戒线内。

6.?一切工作全部部署妥当无隐患后,四大件专职主排水泵司机按主排水泵操作规程开启1#主排水泵运行(将1#液压闸阀打到全开位置,并确保2#液压闸阀处于完全关闭状态),从南路主排水管排水。

7.?待1#主排水泵运行正常后,正式进行水泵性能测试工作,四大件队安专人配合检测中心工作人员做好水泵振动(AR63a型测振仪)、转速(UT372型转速表)、主轴温度(UT302C型红外测温仪)的测量及车间噪音测量,记录真空表、压力表读数,电动机经济运行测试仪上电流、电压、泵轴功率、电机输入输出功率以及泵效综合测试仪上的流量、压力等数据,各类数据记录不少于4次。

8.?待测试结束,主排水泵严格按主排水泵操作规程停止1#主排水泵运行,四大件队机电检修工配合检测中心工作人员将1#主排水泵及控1#主排水泵的高压开关恢复原状(包括拆除检测中心带来的真空表、压力表、泵效综合测试仪、电动机经济运行测试仪、警戒线,重新安装真空表、压力表等)。

9.?按同样的操作步骤及方法依次测试2#---5#主排水泵,闸阀开启分别为3#、5#、7#、9#,直到测试结束。

(二)水泵联合试运转施工步骤

本次水泵联合试运转将同时开启1#-4#水泵运行的方法进行主排水泵联合试运转,届时1#泵开启1#液压闸阀从南路主排水管排水,2#泵开启4#液压闸阀、3#泵开启6#液压闸阀从中路主排水管排水,4#泵开启7#液压闸阀从北路主排水管排水。具体施工步骤如下:

1.由供电队跟班队级管理人员根据中央第一变电所、中央第二变电所负荷状况,调整2#、4#主排水泵供电电源,届时实现1#主排水泵供电电源来自中央第一变电所Ⅰ段,3#主排水泵供电电源来自中央第一变电所Ⅱ段,2#、4#主排水泵供电电源来自中央第二变电所Ⅲ段或Ⅳ段,要严格按照停送电操作步骤及要求进行倒电操作,具体倒电步骤为:

①、依次将中央第一变电所23#---26#高压开关及27#联络开关打到分闸位置;

②、检查确认中央第一变电所10#、21#两台联络开关(现为10#处于分闸,21#处于合闸位置),必要时进行分闸操作使两台联络开关处于分闸状态;

③、根据中央第二变电所两段负荷状况合38#(Ⅲ段)或42#(Ⅳ段)联络开关,将负荷小的一段的联络开关打到合闸位置。

④、将中央第二变电所40#联络开关打到合闸位置;

⑤、将中央第一变电所27#联络开关打到合闸位置;

⑥、依次将中央第一变电所26#---23#高压开关打到合闸位置。

2.四大件队机电检修工配合检测中心工作人员,拆除1#---4#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表,用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好后重新安装到相应位置。

3.主排水泵司机依次按主排水泵操作规程要求开启1#--4#主排水泵运行,四大件队机电检修工配合检测中心工作人员记录四台主排水泵运行时的真空表、压力表读数及中路主排水管上安装的超声波流量计上的数据。

4.将超声波流量计分别安装到马头门斜上山南路和北路主排水管上已打磨好的安装位置上,再次记录主排水泵运行相关数据,确保记录数据不少于4次。

5.测试数据收集齐全后,主排水泵司机严格按主排水泵操作规程依次停止4台主排水泵运行,四大件队机电检修工配合检测中心工作人员将4台主排水泵恢复原状,将检测中心所带的检测仪器、仪表全部收放到相应的工具箱里。

6.由供电队跟班队级管理人员负责将2#、4#主排水泵的供电电源恢复原状。恢复原供电严格按停送电操作步骤及要求进行,具体步骤为:

①、依次将中央第一变电所23#---26#高压开关及27#联络开关打到分闸位置;

②、将中央第二变电所40#联络开关打到分闸位置;

③、将中央第二变电所原处于合闸状态的38#或42#联络开关打到分闸位置;

④、提前检查确认中央第一变电所10#联络开关处于分闸位置后将中央第一变电所21#联络开关打到合闸位置;

⑤、将中央第一变电所27#联络开关打到合闸位置;

⑥、依次将中央第一变电所26#---23#高压开关打到合闸位置。

7.四大件队机电检修工及现场施工负责人负责将现场清理完毕,确保无遗留物及安全隐患后方可结束主排水泵性能测试及联合试运转工作。

三、?施工注意事项

1.?施工期间安排副区长及四大件队级现场跟班。

2.?供电队安排一名队级管理人员现场跟班协调倒电工作。

3.?中央泵房机电检修工提前按要求检修主排水设施,确保完好,主排水泵司机按要求控制内外水仓水量,以满足主排水泵性能测试及联合试运转期间排水需求。

4.?施工前将本措施贯彻到每位参与施工人员,明确每位施工人员的施工任务及安全注意事项。

5.?施工前后向调度站汇报,同意后方可开泵。

6.?机电检修工及主排水泵司机要做到持证上岗,操作高压电器设备,操作时必须穿戴好相应的绝缘用具,一人作业、一人监护,操作过程严格执行相应的停送电操作步骤及规定。

7.?打开高压开关柜柜门后必须在其周围按要求设置警戒,并安排专人把警戒。

8.?所有施工步骤必须进行“手指口述”安全确认,待确认无误后方可进行下一步操作。

9.?所有非防爆电器设备在使用完毕后必须立即打运上井,不得留在井下。

10.?其它未及之处,严格按《煤矿安全规程》及相关规定执行。

篇4:水泵联合运转报告安全技术措施

根据《煤矿安全规程》规定,在煤矿的采掘过程中,都会有涌水渗出。为保证煤矿的安全生产,不致使涌水淹没矿井,需及时把水排到地面。煤矿每年都要对生产矿井的井下主排水泵进行性能测试,以获得水泵的实际运行工况和实际运转性能曲线。由此鉴定排水设备是否达到设计要求和技术指标;排水设备的容量配置是否合理;水泵的检修质量是否符合要求及准确掌握排水设备的性能变化,以便及时调节工况,使其高效运转。对煤矿排水设备的技术管理提供了有力的依据。为了检验煤矿排水设备的总能力,保证排水设备符合《煤矿安全规程》的规定,要求在每年雨季前对矿区生产矿井全部的工作水泵和备用水泵不仅进行性能测试,还要进行一次联合排水试验的测试,以便能发现并及时处理排水系统中存在的问题,保证煤矿的安全生产。我矿于2011年5月5日上午8:30时到10:00时进行主排水系统联合排水试验。一、?组织机构为了更准确科学的进行本次试验,我矿成立试验领导小组,具体如下:组长:徐杰(机电副矿长)组员:余柱强、杨兴荣、陈小铁、杨树山、吴志方、缪正文二、准备工作1、水泵工、维修工、管道工、井下电工、电工等相关人员全部在各自规定岗位待命。2、制定安全措施、在试验前进行贯彻。3、试运转前要对矿井排水系统的工作水泵、备用水泵进行全面检查维修,水泵、管路、电控等设备要保持完好,备品配件充足。4、水仓,要进行彻底清理,保证有效容积。5、排水管道要进行彻底清理,确保疏水畅通。6、上、下排水沟要进行彻底清挖。7、闸门、管道、沉淀池等防治水设施要进行认真检查维护,确保安全可靠。8、备齐各种测量仪表及工具。三、试验方案水泵的联合运行有并联和串联两种方式,并联工作是两台或多台泵通过一条(或多条)管道排水,其主要目的是增加管路中的排水量;同时我矿采用同型号的水泵。同型号的水泵并联工作,没有极限工况点的问题,操作管理方便,并联效果好。故我矿水泵联合运转采取并联的方式运行。泵房中有3台水泵,按《煤矿安全规程》的要求,确定该泵房内1台为工作水泵、1台为备用水泵、1台为检修水泵。确定1号水泵为检修水泵。测试时先测量管路I内两台泵联合运转时每台泵的流量,再测试管路Ⅱ两台泵联合运转时每台泵的流量,两条管路的流量之和,就是该泵房的总排水流量。水泵型号及参数名?称型?号流量(m3/h)功率(kw)扬程(m)工作水泵D25-30×62530180备用水泵D25-30×62530180检修水泵D25-30×62530180四、试验原理水泵的流量测试有多种方法,如标准节流装置法、差压式流量计、超声波流量计等方法。我矿经比较采用差压式流量计法,采用校验合格流量计进行测量。测试时先测量管路I内两台泵联合运转时的流量,再测试管路Ⅱ联合运转时的流量,两条管路的流量之和,就是该泵房的总排水流量。五、试验记录1、启动2#、3#水泵,打开2#、3#闸阀,打开联络闸阀。2、待水泵运行正常,排水流量正常后,开始计时。3、试验结果如下:实际联合运行时间:1小时30分;管路I流量:24.5m3/H;管路II流量:23.4m3/H;每小时联合排水量:47.9m3/H;2#水泵电机电压:最大值6187V,最小值6152V;3#水泵电机电压:最大值6171V,最小值6135V;2#水泵电机电流:最大值6.5A,最小值5.9A;3#水泵电机电流:最大值6.4A,最小值6A;2#水泵电机温度:最大值16摄氏度;3#水泵电机温度:最大值17摄氏度;六、试验结果分析按《煤矿安全规程》规定:工作水泵和备用水泵的总能力应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。因为我矿的水泵在同一泵房的水泵为同型号的水泵,相同性能的两台水泵可以共用一条管路并联工作,管道中的总流量为两台水泵流量之和,即QI=Q2+Q3,则该水平泵房的总的流量为:QH=QHI+QHⅡ=Q2+Q3式中Q——联合排水总流量;QI,QⅡ——管路I,Ⅱ的流量;Q2,Q3:——2#、3#水泵的流量。该排水系统工作水泵和备用水泵20h的联合排水能力为:Q=20QH=20×47.9m3=958m3;查阅地质资料我矿的最大日涌水量QE为97m3。同该排水系统工作和备用水泵联合运行20h的排水能力比较20QH>QE,该排水系统的联合排水能力符合《煤矿安全规程》二百七十八条的要求。同时在水泵联合运行中,水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路运行正常,能够满足水泵联合运转的需求。恒达煤矿技术科时间:2011年5月6日

篇5:水泵联合试运转方案安全技术措施

为保证水泵有足够的排水能力,计划于对井下泵房水泵进行联合排水试运转,为圆满完成此项任务,特编制试运转方案及安全技术措施如下:

一、组织领导

联合试运转总指挥:王志荣

现场指挥人:李洪峰

操作人:王铁军

监护人:何营朝

电钳工;王江舟

机修工;何刚领

中央变电所配电工;张根恒

二、排水、供电系统概述

嵩基煤业井下有两台水泵担负矿井的排水任务,型号为:MD46-30×10,平时一开一备用,通过管路直接将水排至地面,

排水系统供电全部由井下中央变电所直接供电。两台水泵均由井下中央变电所内10KVA变压器变压后经低压馈电供电。

三、联合试运转的目的

1、检测主排水水泵与备用水泵,正常运转时的排水能力是否满足要求。

2、检测供电电网能否满足最大涌水时排水的负荷需求。

3、检测主排水系统的设施是否能满足排水的要求。如:水仓的容积是否达到要求,排水沟是否能满足排水流量的要求等。

四、联合试运转的方案

1、先开启泵房1#水泵,再开启2#水泵。2台水泵同时运行一段时间并完成性能测试后,停止泵房2#水泵,保持泵房1#水泵运转。

2、联合试运行时,泵房及变电所设专人负责,并安排有电工和钳工值班,做好应急准备。

3、运行中每10分钟记录运行参数,泵房记录数据有:电流、电压、压力、水位,变电所记录各回路的电流与电压,联合试运转结束后将数据汇总。

五、安全技术措施

1、试运转前,电钳工把泵房、变电所及供电设备检查、检修一遍,并全部试运行,保证运转正常,发现问题及时处理。

2、试运转前水仓水位要求:不低于水仓净高的一半。确保试运行期间水量满足要求。

3、所有岗位人员到位后要立即向现场指挥人、值班室电话汇报,

联系地点为变电所,电话:8127。

4、运行前,各地点负责人与电气、机械维修人员将现场的设备、设施检查一遍确认无误后,向现场指挥人汇报,由现场指挥人向总指挥汇报可以进行联合试运转。

5、所有地点汇报准备工作完成后,总指挥才能下令开始试运行,由现场指挥人向逐个地点通知按要求操作。

6、参加试运转的所有地点必须听从现场指挥人统一指挥,严禁私自操作,发现问题要及时汇报现场指挥人。

7、水泵的启动要听从现场指挥人的统一指挥,严禁2台水泵同时起动,防止起动电流过大引起跳闸。

8、所有参加联合试运转人员必须按章操作,严格执行安全操作确认制度,保证操作可靠无误。

9、联合试运转过程中,设专人巡查各吸水小井水位,发现水位低于规定(埋住吸水笼头500mm以上)时,应立即停泵,并及时汇报听从安排。

10、联合试运转过程中,应有专人负责记录各种相关数据(见表格)。

11、联合试运转期间,变电所要安排电工值班,防止突发事故。一旦出现跳电应立即启动应急预案,在保证安全的前提下尽快恢复正常供电。

12、联合试运转期间,调度室安排3组人员负责巡视地面排水沟排水情况,发现水沟溢水,立即通过调度室及总指挥向井下联系停泵。