煤柱工作面施工卸压孔安全技术措施
一、概况:
由于1303煤柱工作面属“孤岛”工作面,东临1107工作面,西邻1105工作面,南邻1303外工作面,北临1105外工作面,工作面压力普遍大,易出现冲击地压现象,影响工作面正常、安全生产。经领导研究决定在1303煤柱工作面施工卸压孔及注水孔,预防冲击地压现象发生,为保证工作面施工卸压孔、注水孔期间安全,特制定本安全技术措施。
二、技术关键点:
1、卸压孔在工作面和下顺槽下帮施工,卸压孔采用风钻打眼,工作面卸压孔位置:距顶板500mm在煤墙侧施工。孔径Φ89mm,深度8m,孔间距4m,与水平线夹角25°。回采过程中,每回采3m为一个循环,重新施工卸压孔。
下顺槽卸压孔位置:距底板1500mm,施工两排卸压孔,孔深5m,排距500mm,间距2m,沿煤层倾向(钻孔布置见附图)。
2、根据实验段巷道卸压变化情况,打卸压孔时可适当调整孔深、个数或角度,以达到最佳卸压目的。
3、注水孔位置:距底板1500mm在煤墙侧施工,注水孔沿工作面倾斜方向每隔5m打一个孔,孔径Φ42mm,孔深不小于5m,注水孔倾斜向上夹角为20°。煤层厚度变化时,注水孔夹角及注水孔深度适当调整。
4、注水量以煤壁滴水为止或相邻注水孔中流水时,即可停止注水,每班验收员要按规定填写好煤壁注水参数单。
三、安全重点:
1、在回采期间,工作面所施工的卸压孔及注水孔,严禁当做炮眼使用。
2、工作面打卸压孔或注水孔时,如探眼内出现渗水,应立即停止打钻,并且不得拔出钻杆,如出水量增大,要及时向调度室和区队值班人员汇报,并采取措施,进行处理。
3、工作面回采期间过断层时,煤岩交界处钻孔施工前应检查施工地点瓦斯浓度,无异常情况方可施工。岩石段,可不施工卸压孔或注水孔。
四、施工卸压孔安全技术措施
1、工作面使用风钻打钻施工前,钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法,并对风钻进行检查,工作性能良好方可使用。
2、施工卸压孔或注水孔开眼时,煤硬要先用手镐刨点定位,煤软可直接用钻头定开定眼。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送风2~3次,使钻头钻进煤体。
3.钻头钻进煤体后,根据卸压孔或注水孔的规定,调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进。每隔一段时间要来回推动钻杆,排除煤粉。
4、施工注水孔时,如注水孔与瓦斯抽放钻孔或卸压孔、裂隙等非实煤体结构相贯通,必须废弃此孔并用炮土填实,另选位置补打。
5、打眼前必须进行“敲帮问顶”,遇有伞檐等应用手镐、长撬棍处理掉,且应对工作地点的顶板、煤壁、支架进行全面检查,待问题处理好后方可打眼。
6、施工单位当班跟班干部或班长必须随身携带瓦斯便携式报警仪,现场实时检测CH4浓度,施工地点瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打钻,撤出人员采取措施,进行处理。待瓦斯浓度降低到1.0%以下,经瓦检员和跟班干部确认安全后,方可恢复工作。
7、施工过程中,施工人员工作服要穿戴整齐,袖口要束紧或卷起。
8、接钻杆时,要检查钻杆内孔是否有煤粉或其他堵塞物,及丝扣是否完好,不得使用不合格的钻杆。
9、施工期间,如发生夹钻时,严禁强行将钻杆拔出,以免损坏钻杆,需扭转钻杆将钻杆带出。
10、如发生孔内钻杆断裂时,不得继续强行开钻,必须停止打钻,将孔内断裂钻杆取出。
11、施工期间,使用的钻杆严禁乱扔乱放。
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一、概况:
由于1303煤柱工作面属“孤岛”工作面,东临1107工作面,西邻1105工作面,南邻1303外工作面,北临1105外工作面,工作面压力普遍大,易出现冲击地压现象,影响工作面正常、安全生产。经领导研究决定在1303煤柱工作面施工卸压孔及注水孔,预防冲击地压现象发生,为保证工作面施工卸压孔、注水孔期间安全,特制定本安全技术措施。
二、技术关键点:
1、卸压孔在工作面和下顺槽下帮施工,卸压孔采用风钻打眼,工作面卸压孔位置:距顶板500mm在煤墙侧施工。孔径Φ89mm,深度8m,孔间距4m,与水平线夹角25°。回采过程中,每回采3m为一个循环,重新施工卸压孔。
下顺槽卸压孔位置:距底板1500mm,施工两排卸压孔,孔深5m,排距500mm,间距2m,沿煤层倾向(钻孔布置见附图)。
2、根据实验段巷道卸压变化情况,打卸压孔时可适当调整孔深、个数或角度,以达到最佳卸压目的。
3、注水孔位置:距底板1500mm在煤墙侧施工,注水孔沿工作面倾斜方向每隔5m打一个孔,孔径Φ42mm,孔深不小于5m,注水孔倾斜向上夹角为20°。煤层厚度变化时,注水孔夹角及注水孔深度适当调整。
4、注水量以煤壁滴水为止或相邻注水孔中流水时,即可停止注水,每班验收员要按规定填写好煤壁注水参数单。
三、安全重点:
1、在回采期间,工作面所施工的卸压孔及注水孔,严禁当做炮眼使用。
2、工作面打卸压孔或注水孔时,如探眼内出现渗水,应立即停止打钻,并且不得拔出钻杆,如出水量增大,要及时向调度室和区队值班人员汇报,并采取措施,进行处理。
3、工作面回采期间过断层时,煤岩交界处钻孔施工前应检查施工地点瓦斯浓度,无异常情况方可施工。岩石段,可不施工卸压孔或注水孔。
四、施工卸压孔安全技术措施
1、工作面使用风钻打钻施工前,钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法,并对风钻进行检查,工作性能良好方可使用。
2、施工卸压孔或注水孔开眼时,煤硬要先用手镐刨点定位,煤软可直接用钻头定开定眼。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送风2~3次,使钻头钻进煤体。
3.钻头钻进煤体后,根据卸压孔或注水孔的规定,调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进。每隔一段时间要来回推动钻杆,排除煤粉。
4、施工注水孔时,如注水孔与瓦斯抽放钻孔或卸压孔、裂隙等非实煤体结构相贯通,必须废弃此孔并用炮土填实,另选位置补打。
5、打眼前必须进行“敲帮问顶”,遇有伞檐等应用手镐、长撬棍处理掉,且应对工作地点的顶板、煤壁、支架进行全面检查,待问题处理好后方可打眼。
6、施工单位当班跟班干部或班长必须随身携带瓦斯便携式报警仪,现场实时检测CH4浓度,施工地点瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打钻,撤出人员采取措施,进行处理。待瓦斯浓度降低到1.0%以下,经瓦检员和跟班干部确认安全后,方可恢复工作。
7、施工过程中,施工人员工作服要穿戴整齐,袖口要束紧或卷起。
8、接钻杆时,要检查钻杆内孔是否有煤粉或其他堵塞物,及丝扣是否完好,不得使用不合格的钻杆。
9、施工期间,如发生夹钻时,严禁强行将钻杆拔出,以免损坏钻杆,需扭转钻杆将钻杆带出。
10、如发生孔内钻杆断裂时,不得继续强行开钻,必须停止打钻,将孔内断裂钻杆取出。
11、施工期间,使用的钻杆严禁乱扔乱放。
篇3:煤柱工作面施工卸压孔安全技术措施
一、概况:
由于1303煤柱工作面属“孤岛”工作面,东临1107工作面,西邻1105工作面,南邻1303外工作面,北临1105外工作面,工作面压力普遍大,易出现冲击地压现象,影响工作面正常、安全生产。经领导研究决定在1303煤柱工作面施工卸压孔及注水孔,预防冲击地压现象发生,为保证工作面施工卸压孔、注水孔期间安全,特制定本安全技术措施。
二、技术关键点:
1、卸压孔在工作面和下顺槽下帮施工,卸压孔采用风钻打眼,工作面卸压孔位置:距顶板500mm在煤墙侧施工。孔径φ89mm,深度8m,孔间距4m,与水平线夹角25°。回采过程中,每回采3m为一个循环,重新施工卸压孔。
下顺槽卸压孔位置:距底板1500mm,施工两排卸压孔,孔深5m,排距500mm,间距2m,沿煤层倾向(钻孔布置见附图)。
2、根据实验段巷道卸压变化情况,打卸压孔时可适当调整孔深、个数或角度,以达到最佳卸压目的。
3、注水孔位置:距底板1500mm在煤墙侧施工,注水孔沿工作面倾斜方向每隔5m打一个孔,孔径φ42mm,孔深不小于5m,注水孔倾斜向上夹角为20°。煤层厚度变化时,注水孔夹角及注水孔深度适当调整。
4、注水量以煤壁滴水为止或相邻注水孔中流水时,即可停止注水,每班验收员要按规定填写好煤壁注水参数单。
三、安全重点:
1、在回采期间,工作面所施工的卸压孔及注水孔,严禁当做炮眼使用。
2、工作面打卸压孔或注水孔时,如探眼内出现渗水,应立即停止打钻,并且不得拔出钻杆,如出水量增大,要及时向调度室和区队值班人员汇报,并采取措施,进行处理。
3、工作面回采期间过断层时,煤岩交界处钻孔施工前应检查施工地点瓦斯浓度,无异常情况方可施工。岩石段,可不施工卸压孔或注水孔。
四、施工卸压孔安全技术措施
1、工作面使用风钻打钻施工前,钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法,并对风钻进行检查,工作性能良好方可使用。
2、施工卸压孔或注水孔开眼时,煤硬要先用手镐刨点定位,煤软可直接用钻头定开定眼。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送风2~3次,使钻头钻进煤体。
3.钻头钻进煤体后,根据卸压孔或注水孔的规定,调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进。每隔一段时间要来回推动钻杆,排除煤粉。
4、施工注水孔时,如注水孔与瓦斯抽放钻孔或卸压孔、裂隙等非实煤体结构相贯通,必须废弃此孔并用炮土填实,另选位置补打。
5、打眼前必须进行“敲帮问顶”,遇有伞檐等应用手镐、长撬棍处理掉,且应对工作地点的顶板、煤壁、支架进行全面检查,待问题处理好后方可打眼。
6、施工单位当班跟班干部或班长必须随身携带瓦斯便携式报警仪,现场实时检测ch4浓度,施工地点瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打钻,撤出人员采取措施,进行处理。待瓦斯浓度降低到1.0%以下,经瓦检员和跟班干部确认安全后,方可恢复工作。
7、施工过程中,施工人员工作服要穿戴整齐,袖口要束紧或卷起。
8、接钻杆时,要检查钻杆内孔是否有煤粉或其他堵塞物,及丝扣是否完好,不得使用不合格的钻杆。
9、施工期间,如发生夹钻时,严禁强行将钻杆拔出,以免损坏钻杆,需扭转钻杆将钻杆带出。
10、如发生孔内钻杆断裂时,不得继续强行开钻,必须停止打钻,将孔内断裂钻杆取出。
11、施工期间,使用的钻杆严禁乱扔乱放。突发公共卫生事件应急预案