石油化工消防 安全距离规定之相关制度和职责,编号名称熔点℃沸点℃闪点℃自燃点℃爆炸极限%毒性可燃等级下限上限1甲醇-9764.7113855.536.0有毒甲类液体2乙烯-169.4-103.9-504252.736.0有毒甲类气体3丙烯-185.3-47.7-66.7455211.1有毒甲...
编号 | 名称 | 熔点 ℃ | 沸点 ℃ | 闪点℃ | 自燃点 ℃ | 爆炸极限% | 毒性 | 可燃 等级 | |
下限 | 上限 | ||||||||
1 | 甲醇 | -97 | 64.7 | 11 | 385 | 5.5 | 36.0 | 有毒 | 甲类液体 |
2 | 乙烯 | -169.4 | -103.9 | -50 | 425 | 2.7 | 36.0 | 有毒 | 甲类气体 |
3 | 丙烯 | -185.3 | -47.7 | -66.7 | 455 | 2 | 11.1 | 有毒 | 甲类气体 |
4 | 1-丁烯 | -185.4 | -6.4 | 80 | 455 | 1.8 | 9.6 | 有毒 | 甲类气体 |
5 | 乙烷 | -183.3 | -88.6 | <-50 | 472 | 3 | 15.5 | 有毒 | 甲类气体 |
6 | 丙烷 | -187.6 | -42.1 | -104 | 450 | 2.1 | 9.5 | 有毒 | 甲类气体 |
7 | 氢气 | -259.2 | -252.8 | 253 | 500 | 4.0 | 74.2 | 无毒 | 甲类气体 |
8 | 一氧化碳 | -205 | -191.5 | <-50 | 608.9 | 12.5 | 74.2 | 有毒 | 乙类气体 |
石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距
相邻工厂或设施 | 防火间距(m) | |||||
液化烃罐组(罐外壁) | 甲乙类液体罐组(罐外壁) | 可能携带可燃液体的高架火炬(火炬中心) | 全厂性或区域性重要设施(最外侧设备外缘或建筑物的最外轴侧) | |||
居民区、公共福利设施、村庄 | 150 | 100 | 120 | 100 | 25 | |
相邻工厂(围墙或用地边界线) | 120 | 70 | 120 | 50 | 70 | |
场外铁路 | 国家铁路线(中心线) | 55 | 45 | 80 | 35 | - |
场外铁路线(中心线) | 45 | 35 | 80 | 30 | - | |
场外公路 | 高速公路、一级公路(路边) | 35 | 30 | 80 | 35 | - |
其他公路(路边) | 25 | 20 | 60 | 25 | - | |
交配电站(围墙) | 80 | 50 | 120 | 40 | 25 | |
架空电力线路(中心线) | 1.5倍旗杆高度 | 1.5倍旗杆高度 | 80 | 1.5倍旗杆高度 | - | |
Ⅰ、Ⅱ国家架空通信线路(中心线) | 50 | 40 | 80 | 40 | - | |
通航江、河、海岸边 | 25 | 25 | 80 | 20 | - | |
地区埋地输油管道 | 原油及成品油(管道中心) | 30 | 30 | 60 | 30 | 30 |
液化烃(管道中心) | 60 | 60 | 80 | 60 | 60 | |
地区埋地输气管道(管道中心) | 30 | 30 | 60 | 30 | 30 | |
装卸油品码头(码头前沿) | 70 | 60 | 120 | 60 | 60 |
注:1. 本表中相邻工厂指除石油化工企业和油库以外的工厂;
2. 括号内指防火间距起止点;
3. 当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等,对石油化工企业的安全距离有特殊要求时,应按有关规定执行;
4. 丙类可燃液体罐组的防火距离,可按甲、乙类可燃液体罐组的规定减少25%;
5. 丙类工艺装置或设施的防火距离,可按甲乙类工艺装置或设施的规定减少25%;
6. 地面敷设的地区输油(输气)管道的防火距离,可按地区埋地输油(输气)管道的规定增加50%;
7. 当相邻工厂围墙内为非火灾危险性设施时,其与全厂性或区域性重要设施防火间距最小可为25m;
8. 表中“—”表示无防火间距要求或执行相关规范。
2. 括号内指防火间距起止点;
3. 当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等,对石油化工企业的安全距离有特殊要求时,应按有关规定执行;
4. 丙类可燃液体罐组的防火距离,可按甲、乙类可燃液体罐组的规定减少25%;
5. 丙类工艺装置或设施的防火距离,可按甲乙类工艺装置或设施的规定减少25%;
6. 地面敷设的地区输油(输气)管道的防火距离,可按地区埋地输油(输气)管道的规定增加50%;
7. 当相邻工厂围墙内为非火灾危险性设施时,其与全厂性或区域性重要设施防火间距最小可为25m;
8. 表中“—”表示无防火间距要求或执行相关规范。
石油化工企业与同类企业及油库的防火间距
相邻工厂或设施 | 防火间距(m) | ||||
液化烃罐组(罐外壁) | 甲乙类液体罐组(罐外壁) | 可能携带可燃液体的高架火炬(火炬中心) | 甲乙类工艺装置或设施(最外侧设备外缘或建筑物的最外轴侧) | 全厂性或区域性重要设施(最外侧设备外缘或建筑物的最外轴侧) | |
液化烃罐组(罐外壁) | 60 | 60 | 90 | 70 | 90 |
甲乙类液体罐组(罐外壁 | 60 | 1.5D(见注2) | 90 | 50 | 60 |
可能携带可燃液体的高架火炬(火炬中心) | 90 | 90 | (见注4) | 90 | 90 |
甲乙类工艺装置或设施(最外侧设备外缘或建筑物的最外轴侧) | 70 | 50 | 90 | 40 | 40 |
全厂性或区域性重要设施(最外侧设备外缘或建筑物的最外轴侧) | 90 | 60 | 90 | 40 | 20 |
明火地点 | 70 | 40 | 60 | 40 | 20 |
注:1. 括号内指防火间距起止点;
2. 表中D为较大罐的直径。当1.5D小于30m时,取30m;当1.5D大于60m时,可取60m;当丙类可燃液体罐相邻布置时,防火间距可取30m;
3. 与散发火花地点的防火间距,可按与明火地点的防火间距减少50%,但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外;
4. 辐射热不应影响相邻火炬的检修和运行;
5. 丙类工艺装置或设施的防火间距,可按甲、乙类工艺装置或设施的规定减少10m(火炬除外),但不应小于30m;
6. 石油化工工业园区内公用的输油(气)管道,可布置在石油化工企业围墙或用地边界线外。
2. 表中D为较大罐的直径。当1.5D小于30m时,取30m;当1.5D大于60m时,可取60m;当丙类可燃液体罐相邻布置时,防火间距可取30m;
3. 与散发火花地点的防火间距,可按与明火地点的防火间距减少50%,但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外;
4. 辐射热不应影响相邻火炬的检修和运行;
5. 丙类工艺装置或设施的防火间距,可按甲、乙类工艺装置或设施的规定减少10m(火炬除外),但不应小于30m;
6. 石油化工工业园区内公用的输油(气)管道,可布置在石油化工企业围墙或用地边界线外。
设备、建筑物平面布置的防火间距(m)
项目 | 控制室、机柜室、变配电所、化验室、办公室 | 明火设备 | 操作温度低于自燃点的工艺设备 | 操作温度等于或高于自燃点的工艺设备 | 含可燃液体的污水池、隔油池、酸性污水罐、含油污水罐 | 丙类物质仓库、乙类物品储存间 | 备注 | ||||||||||||||||||
可燃气体压缩机或压缩机房 | 装置储罐(总容积) | 其他工艺设备或其房间 | |||||||||||||||||||||||
可燃气体 | 液化烃 | 可燃液体 | 可燃气体 | 液化烃 | 可燃液体 | ||||||||||||||||||||
200~1000m3 | 60~100m3 | 100~1000m3 | |||||||||||||||||||||||
甲 | 乙 | 甲 | 乙 | 甲A | 甲B乙A | 乙B丙A | 甲 | 乙 | 甲A | 甲B乙A | 乙B丙A | ||||||||||||||
控制室、机柜室、变配电所、化验室、办公室 | - | - | |||||||||||||||||||||||
明火设备 | 16 | - | - | ||||||||||||||||||||||
操作温度低于自燃点的工艺设备 | 可燃气体压缩机或压缩机房 | 甲 | 16 | 22.6 | - | 注1 | |||||||||||||||||||
乙 | 9 | 9 | - | - | |||||||||||||||||||||
装置储罐总容积 | 可燃气体 | 200~1000m3 | 甲 | 15 | 15 | 9 | 7.5 | - | - | - | - | - | 注2 | ||||||||||||
乙 | 9 | 9 | 7.6 | 7.5 | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||
液化烃 | 60~100m3 | 甲A | 22.6 | 22.6 | 16 | 9 | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
可燃液体 | 100~1000m3 | 甲B乙A | 15 | 15 | 9 | 7.5 | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
乙B丙A | 9 | 9 | 7.5 | 7.5 | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||
其他工艺设备或其房间 | 可燃气体 | 甲 | 16 | 15 | 9 | - | 9 | 7.5 | 9 | 9 | 7.5 | - | - | - | - | - | - | ||||||||
乙 | 9 | 9 | 7.6 | - | 7.5 | - | 7.5 | 7.5 | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
液化烃 | 甲A | 15 | 22.6 | 9 | 7.5 | 9 | 7.5 | 9 | 9 | 7.5 | - | - | - | - | - | ||||||||||
可燃液体 | 甲B乙A | 15 | 15 | 9 | - | 9 | 7.5 | 9 | 9 | 7.5 | - | - | - | - | - | ||||||||||
乙B丙A | 9 | 9 | 7.5 | - | 7.5 | - | 7.5 | 7.5 | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
操作温度等于或高于自燃点的工艺设备 | 16 | 4.6 | 9 | 4.6 | 9 | 9 | 16 | 9 | 9 | 4.6 | - | 7.5 | 4.5 | - | - | 注3 | |||||||||
含可燃液体的污水池、隔油池、酸性污水罐、含油污水罐 | 16 | 15 | 9 | - | 9 | 7.5 | 9 | 9 | 7.5 | - | - | - | - | - | 4.5 | - | - | ||||||||
丙类物质仓库、乙类物品储存间 | 15 | 15 | 15 | 9 | 15 | 9 | 15 | 15 | 9 | 9 | 9 | 15 | 9 | 9 | 15 | 9 | - | - | |||||||
装置储罐组总容积 | 可燃气体 | >1000~5000m3 | 甲、乙 | 20 | 20 | 15 | 15 | - | - | 20 | 15 | 15 | 15 | 15 | 9 | 9 | 15 | 15 | 15 | 15 | 注4 | ||||
液化烃 | >100~500m3 | 甲A | 30 | 30 | 30 | 25 | 25 | 20 | - | 25 | 20 | 25 | 20 | 30 | 26 | 20 | 30 | 25 | 25 | ||||||
可燃液体 | >1000~5000m3 | 甲B乙A | 25 | 25 | 25 | 20 | 20 | 15 | 25 | - | - | 20 | 15 | 25 | 20 | 15 | 25 | 20 | 20 | ||||||
乙B丙A | 20 | 20 | 20 | 15 | 15 | 15 | 20 | - | - | 15 | 15 | 20 | 15 | 15 | 20 | 15 | 15 | ||||||||
注:1. 单机驱动功率小于150kW 的可燃气体压缩机,可按操作温度低于自燃点的“其他工艺设备”确定其防火间距;
2. 装置储罐(组)的总容积应符合本规范第5.2.23 条的规定。当装置储罐的总容积:液化烃储罐小于50m3、可燃液体储罐小于100 m3、可燃气体储罐小于200m3 时,可按操作温度低于自燃点的“其他工艺设备”确定其防火间距;
3. 查不到自燃点时,可取250℃;
4. 装置储罐组的防火设计应符合本规范第6 章的有关规定;
5. 丙B 类液体设备的防火间距不限;
6. 散发火花地点与其他设备防火间距同明火设备;
7. 表中“—”表示无防火间距要求或执行相关规范,“*”装置储罐集中成组布置。
2. 装置储罐(组)的总容积应符合本规范第5.2.23 条的规定。当装置储罐的总容积:液化烃储罐小于50m3、可燃液体储罐小于100 m3、可燃气体储罐小于200m3 时,可按操作温度低于自燃点的“其他工艺设备”确定其防火间距;
3. 查不到自燃点时,可取250℃;
4. 装置储罐组的防火设计应符合本规范第6 章的有关规定;
5. 丙B 类液体设备的防火间距不限;
6. 散发火花地点与其他设备防火间距同明火设备;
7. 表中“—”表示无防火间距要求或执行相关规范,“*”装置储罐集中成组布置。
污水处理场内的设备、建(构)筑物平面布置防火间距
项目 | 交配电所、化验室、办公室等 | 含可燃液体的隔油池、污水池等 | 集中布置的水泵房 | 汽油罐、含油污水调节罐 | 焚烧炉 | 污油泵房 |
交配电所、化验室、办公室等 | - | 15 | - | 15 | 15 | 15 |
含可燃液体的隔油池、污水池等 | 15 | - | 15 | 15 | 15 | - |
集中布置的水泵房 | - | 15 | - | 15 | - | - |
汽油罐、含油污水调节罐 | 15 | 15 | 15 | - | 15 | - |
焚烧炉 | 15 | 15 | - | - | 15 | |
污油泵房 | 15 | - | - | - | 15 | - |
罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距
类别 | 储罐型式 | |||
固定顶罐 | 浮顶、内浮顶罐 | 卧罐 | ||
≤1000m3 | ≥1000m3 | |||
甲B、乙类 | 0.75D | 0.6D | 0.4D | 0.8m |
丙A类 | 0.4D | |||
丙B类 | 2m | 5m |
注:1.表中D为相邻较大罐的直径,单罐容积大于1000m3的储罐取直径或高度的较大值;
2.储存不同类别液体的或不同型式的相邻储罐的防火间距应采用本表规定的较大值:
3.现有浅盘式内浮顶罐的防火间距同固定顶罐;
4.可燃液体的低压储罐,其防火间距按固定顶罐考虑;
5.储存丙B类可燃液体的浮顶、内浮顶罐。其防火间距大于15m时,可取15m。
液化烃、可燃气体、助燃气体的罐组内储罐的防火间距
介质 | 球罐 | 卧(立)罐 | 全冷冻室储罐容积 | 水槽式气柜 | 干式气柜 | |||
≤100m3 | >100m3 | |||||||
液化烃 | 全压力式或半冷冻式储罐 | 有事故排放至火炬的措施 | 0.5D | 1.0D | ﹡ | ﹡ | ﹡ | ﹡ |
无事故排放至火炬的措施 | 1.0D | ﹡ | ﹡ | ﹡ | ﹡ | |||
全冷冻室储罐 | ≤100m3 | ﹡ | ﹡ | 1.5D | 0.5D | ﹡ | ﹡ | |
>100m3 | ﹡ | ﹡ | 0.5D | 0.5D | ||||
助燃气体 | 球罐 | 0.5D | 0.65D | ﹡ | ﹡ | ﹡ | ﹡ | |
卧(立)罐 | 0.65D | 0.65D | ﹡ | ﹡ | ﹡ | ﹡ | ||
可燃气体 | 水槽式气柜 | ﹡ | ﹡ | ﹡ | ﹡ | 0.5D | 0.65D | |
干式气柜 | ﹡ | ﹡ | ﹡ | ﹡ | 0.65D | 0.65D | ||
球罐 | 0.5D | ﹡ | ﹡ | ﹡ | 0.65D | 0.65D |
注:1.D为相邻较大储罐的直径;
2.液氨储罐间防火间距要求应与液化烃储罐相同;液氧储罐间的防火间距应按《建筑设计防火规范》(GB50016)的要求执行;
3.沸点低于45℃的甲B类液体压力储罐,按全压力式液化烃储罐的防火间距执行;
4.液化烃单罐容积200m3的卧(立)罐之间的防火间距超过1.5m时,可取1.5m;
5.助燃气体卧(立)罐之间的防火间距超过1.5m时,可取1.5m;
6.“﹡”表示不应同组布置。
厂区同一时间内火灾处数
产区占地面积 m2 | 同一时间内火灾处数 |
≤1000,000 | 1处:厂区消防用水量最大处 |
>1000,000 | 2处:一处为厂区消防用水量最大处,另一处为厂区辅助生产设施 |
工艺装置消防用水量表(L/s)
装置类型 | 装置规模 | |
中型 | 大型 | |
石油化工 | 150~300 | 300~600 |
炼油 | 150~230 | 230~450 |
合成氨及氨加工 | 90~120 | 120~200 |
消防冷却水的供水范围和供水强度
项目 | 供水范围 | 供水强度 | 附注 | ||
移动式水枪冷却 | 着火罐 | 固定顶罐 | 罐周全长 | 0.8L/s·m | - |
浮顶罐、内浮顶罐 | 罐周全长 | 0.6L/s·m | 注1、2 | ||
邻近罐 | 罐周全长 | 0.7L/s·m | - | ||
固定式罐 | 着火罐 | 固定顶罐 | 罐壁表面积 | 2.5L/min·m2 | - |
浮顶罐、内浮顶罐 | 罐壁表面积 | 2.0L/min·m2 | 注1、2 | ||
邻近罐 | 罐壁表面积的1/2 | 与着火罐相同 | 注3 |
注:1.浮盘用易溶材料制作的内浮顶罐按固定顶罐计算;
2.浅盘式内浮顶罐按固定顶罐计算;
3.按实际冷却面积计算,但不得小于罐壁表面积的1/2。
灭火器的规格
灭火器类型 | 干粉式 | 泡沫型 | 二氧化碳 | ||||
手提式 | 推车式 | 手提式 | 推车式 | 手提式 | 推车式 | ||
灭火器充装量 | 容量(L) | - | - | 9 | 60 | - | - |
重量(kg) | 6或8 | 20或50 | - | - | 5或7 | 30 |
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