门式钢管脚手架操作规程

1脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收,不合格的严禁使用。

2脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实,并做好排水。

3地基基础施工应按门式钢管脚手架施工方案和安全技术交底进行。基础上应先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。

4不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸,不得相对进行。搭完一步后,应检查、调整其水平度与垂直度。

5交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应在同一步内连续设置,脚手板必须铺满、铺严,不得有空隙。

6底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7栏杆、立网应设置在脚手架作业层外侧、门架立杆的内侧。

8加固杆、剪刀撑应与脚手架同步搭设。水平加固杆应设置于门架立杆内侧,剪刀撑应设置于门架立杆外侧,并扣接牢固。

9连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的,应采取确保稳定的临时拉接措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

10加固件、连墙件等与门架采用扣件连接,扣件规格必须与所连钢管相匹配,扣件螺栓拧紧,扭力矩宜为50~60牛顿•米,并不得小于40牛顿•米。

11脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查,合格签字后交付使用。

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篇2:门式钢管脚手架安装工程安全交底

　　施工安全交底记录:

　　一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

　　二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。

　　三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。

　　四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用,不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方10m以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。

　　五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置一度钢管、水平加固杆。

　　六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。

　　七、架体内侧离墙不宜大于150mm,如大于150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。

　　八、每次架设必须高于结构施工作业面1.2m,并进行分段验收。

　　九、架体垂直偏差不大于总高度的1/1000,绝对值不大于10mm。

　　十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔起的抗拔措施。

　　十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4m。

　　十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

　　十三、脚手架高度超过20m时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于45°,不大于65°,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。

　　十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。

　　十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。

　　十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

　　十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000n。并由持证司索工绑挂和卸料。

　　十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

　　十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警戒范围标志是否已落实。

　　二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除。

　　二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。

　　二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。

　　二十三、现场补充交底内容:

篇3:门式钢管脚手架施工安全监理细则

1、门式钢管脚手架搭、拆安全专项施工方案审核门式钢管脚手架的特点门式脚手架的门架及连接配件都是定型配套产品,应注意运输,保管、使用的配套性,如:脚手板为挂扣式,已成为门架之间连接的水平部件,当使用普通脚手板时,应提出连接方法及加固措施。门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。门式钢管脚手架搭、拆方案的编制与审核门式钢管脚手架必须按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)的规定进行设计和编制安全专项施工方案,经施工单位技术负责人审签后,提交监理审核。施工方案中门式钢管脚手架搭设高度及对应某高度其地基与连墙件做法等,应符合规范规定,并应有设计计算书。计算书中其验算结果应符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》相关条文及强制性标准(安全施工篇)的要求。对于内容不全,安全技术措施不够,计算方法不得当或计算、验算不准确的施工方案,必须退回重新编制。、门式钢管脚手架现场搭、拆检查内容作业人员资质及作业前安全技术交底:搭、拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。?脚手架搭设前,工地工程技术人员应按施工方案编制作业指导书,并对作业人员进行安全技术交底。交底结束,交底人员及被交底人员均应在交底书上签字。组成门架的配件材质必须符合国家标准《炭素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,门架的安装精度要求较高,当配件规格不合适,会影响脚手架的安装质量。因此,凡有杆件变形、锈蚀、开焊等不合格的严禁使用。架体基础检查内容:搭设前,首先应检查脚手架基础应平实,并做好排水工作,按下表中不同土质和搭设高度选取具体做法。应先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确,底部要加设扫地杆。地基基础要求搭设高度(m)地?基?土?质中低压缩性且压缩性均匀回填土高压缩性或压缩性不均匀≤25夯实原土,干重力密度要求15.5KN/m3。立杆底座置于面积不小于0.075m2的混凝土垫块或垫木上。土夹石或灰土回填夯实,立杆底座置于面积不小于0.10m2混凝土垫块或垫木上。夯实原土,铺设宽度不小于200mm的通长槽钢或垫木。26-35混凝土垫块或垫木面积不小于0.1m2其余同上。砂夹石回填夯实,其余同上。夯实原土,铺厚不小于200mm砂垫层,其余同上。36-60混凝土垫块或垫木面积不小于0.15m2或铺通长槽钢或垫木,其余同上。砂夹石回填夯实,混凝土垫块或垫木面积不小于0.15m2,或铺通长槽钢或木板。夯实原土,铺厚150mm厚道渣夯实,再铺通长槽钢或垫木,其余同上。注:表中混凝土垫块厚度不小于200mm;垫木厚度不小于50mm,宽度不小于200mm。连墙件及架体稳定检查内容:门形脚手架一般搭设高度为45m以下,搭设时要及时装设连墙杆件并与建筑结构拉牢,严格控制首层门形架的垂直度和水平度。脚手架搭设高度小于45m、基本风压值小于0.55KN/m2时,垂直每隔6m,水平每隔8m设置一连墙件;当搭设高度为45-60m时,或虽小于45m但基本风压大于0.55KN/m2时,其连墙件的垂直及水平间距分别应为≤4m及≤6m,见下表。连墙件的搭设必须随脚手架同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件两步时,应采取确保稳定的临时拉接措施,直到连墙搭设完毕后,方可拆除。杆件、锁件、脚手板检查内容?连墙件间距(m)脚手架搭设高度(m)基本风压ω°(kN/m2)连墙件的间距(m)竖向水平向≤45≤0.55≤6.0≤8.0>0.55≤4.0≤6.0>45一脚手架应按照规范要求进行组装,不得漏装杆件、锁件和脚手板。交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置(当采用挂扣式脚手板时,可不设置水平架),连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢,组装要牢固可靠。■加固杆、剪刀撑检查内容加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧,并扣接牢固。当脚手架高度超过20m时,在架体外侧每隔四步设置一道剪刀撑,剪刀撑宽度为4-8m,与地面夹角为45°-60°。扣件检查内容·m,并不得小于40N·m。

■架体防护、荷载及通道检查内容操作层应设置1.2m高的防护栏杆,180mm高的挡脚板,架体外侧用密目式安全网全封闭。防护栏杆、密目安全网应设置在脚手架作业层外侧,门架立杆的内侧。承重荷载按3KN/m2均匀布置。作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯,?底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯宜采用“之”字形式,一个梯段宜跨越两步或三步。钢梯规格应与门架规格配套,并应与门架挂扣牢固。钢梯应设栏杆扶手。门式钢管脚手架搭设方法有关要求:

■对脚手架搭设验收的有关要求:门式钢管脚手架每段(层)搭设完毕,要经检查验收合格后,方准进行下道工序施工。不得全部搭设完后再进行整体验收。对脚手架拆除的有关要求:2脚手架拆除必须按拆除方案进行并进行安全技术交底。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物,拆除时应设置警戒区和挂警戒标志,并派专人负责监护。2拆除的顺序,应从一端向另一端,自上而下逐层进行,同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,连墙件、通长水平杆和剪刀撑必须在脚手架拆除到相关门架时,方可拆除。2作业人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除作业中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部位时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后拆除,不得硬拉、敲击。2拆下的门架、钢管和配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞和抛掷。