边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底

  1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。

  2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

  3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求:

  (1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。

  (2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。

  (3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

  (4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。

  (5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。

  (6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。

  4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。

  5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

  6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

  7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求:

  (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。

  (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

  (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。

  (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

  8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。

  9.使用灰浆泵应符合下列要求:

  (1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。

  (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。

  (3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。

  10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求:

  (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。

  (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

  (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。

  (4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。

  11.在ⅳ、ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。

  12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:

  (1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。

  (2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

  (3)钻机采用轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。

  (4)采用高压射水辅助钻孔时,排出的泥水、残渣应及时清理,妥善处置,不得漫流。

  (5)钻机应安设稳固,小型钻机需辅助后背时,应与后背支撑牢固。

  (6)采用套管成孔,用顶推方法拔套管时,必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时,必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算,确认安全。

  13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必须立即停止作业,待采取安全技术措施,确认安全后,方可恢复作业。

  14.锚杆施工应符合下列要求:

  (1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

  (2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。

  (3)锚杆锁定48h内,发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。

  (4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发现异常必须立即停止作业,将人员撤至安全地带,待采取安全技术措施,确认支护稳定后,方可继续作业。

  (5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

  15.注浆作业应符合下列要求:

  (1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁裸露身体作业。

  (2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。

  (3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。

  (4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。

  (5)浆液原材料中有强酸、强碱等时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。

  (6)注浆应分级、逐步升压至控制压力,注浆初始压力不得大于0.1mpa;填充注浆压力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。

  (7)注浆的材料、配比和控制压力等,必须根据土质情况、施工工艺、设计要求,通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。

  16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。

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篇2:边坡喷锚支护安全技术交底记录

  交底内容:

  12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:

  (1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。

  (2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

  (3)钻机采用轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。

  (4)采用高压射水辅助钻孔时,排出的泥水、残渣应及时清理,妥善处置,不得漫流。

  (5)钻机应安设稳固,小型钻机需辅助后背时,应与后背支撑牢固。

  (6)采用套管成孔,用顶推方法拔套管时,必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时,必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算,确认安全。

  13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必须立即停止作业,待采取安全技术措施,确认安全后,方可恢复作业。

  14.锚杆施工应符合下列要求:

  (1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

  (2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。

  (3)锚杆锁定48h内,发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。

  (4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发现异常必须立即停止作业,将人员撤至安全地带,待采取安全技术措施,确认支护稳定后,方可继续作业。

  (5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

  15.注浆作业应符合下列要求:

  (1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁裸露身体作业。

  (2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。

  (3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。

  (4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。

  (5)浆液原材料中有强酸、强碱等时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。

  (6)注浆应分级、逐步升压至控制压力,注浆初始压力不得大于0.1mpa;填充注浆压力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。

  (7)注浆的材料、配比和控制压力等,必须根据土质情况、施工工艺、设计要求,通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。

  16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。 会 签 栏 参 加 单 位 参 加 人 员 广州第三建筑工程有限公司

篇3:边坡喷锚支护施工:安全技术交底

1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求:

(1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。

(2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

(4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。

(6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求:

(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。

(2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。

(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。

9.使用灰浆泵应符合下列要求:

(1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。

(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。

(3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。

10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求:

(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。

(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

(3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。

(4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。

11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。

12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:

(1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。

(2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

(3)钻机采用轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。

(4)采用高压射水辅助钻孔时,排出的泥水、残渣应及时清理,妥善处置,不得漫流。

(5)钻机应安设稳固,小型钻机需辅助后背时,应与后背支撑牢固。

(6)采用套管成孔,用顶推方法拔套管时,必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时,必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算,确认安全。

13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必须立即停止作业,待采取安全技术措施,确认安全后,方可恢复作业。

14.锚杆施工应符合下列要求:

(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

(2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。

(3)锚杆锁定48h内,发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。

(4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发现异常必须立即停止作业,将人员撤至安全地带,待采取安全技术措施,确认支护稳定后,方可继续作业。

(5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

15.注浆作业应符合下列要求:

(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁裸露身体作业。

(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。

(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。

(4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。

(5)浆液原材料中有强酸、强碱等时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。

(6)注浆应分级、逐步升压至控制压力,注浆初始压力不得大于0.1MPa;填充注浆压力宜控制在0.1MPa~0.3MPa。

(7)注浆的材料、配比和控制压力等,必须根据土质情况、施工工艺、设计要求,通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。

16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。

篇4:边坡喷锚支护:安全技术交底记录

编号:工程名称广州科学城丰彩集团第二期厂房工程部位名称办公楼、厂房D、厂房E地下室工序名称边坡喷锚支护交底日期2012年月日交底方技术总工交底人接收方施工班组接收人交底内容:12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:(1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。(2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。(3)钻机采用轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。(4)采用高压射水辅助钻孔时,排出的泥水、残渣应及时清理,妥善处置,不得漫流。(5)钻机应安设稳固,小型钻机需辅助后背时,应与后背支撑牢固。(6)采用套管成孔,用顶推方法拔套管时,必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时,必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算,确认安全。13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必须立即停止作业,待采取安全技术措施,确认安全后,方可恢复作业。14.锚杆施工应符合下列要求:(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。(2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。(3)锚杆锁定48h内,发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。(4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发现异常必须立即停止作业,将人员撤至安全地带,待采取安全技术措施,确认支护稳定后,方可继续作业。(5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。15.注浆作业应符合下列要求:(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁裸露身体作业。(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。(4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。(5)浆液原材料中有强酸、强碱等时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。(6)注浆应分级、逐步升压至控制压力,注浆初始压力不得大于0.1MPa;填充注浆压力宜控制在0.1MPa~0.3MPa。(7)注浆的材料、配比和控制压力等,必须根据土质情况、施工工艺、设计要求,通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。会签栏参加单位参加人员广州第三建筑工程有限公司复核人:记录人:年月日

篇5:土方边坡支护安全技术交底

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要土方、边坡支护施工安全技术交底交底内容:本工程基坑最大深度为9.70m,综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素并经过力学计算设计、详细的技术经济对比分析并结合我公司的施工经验,最终确定:西北侧靠近已有建筑物位置采用复合土钉墙+钢管桩的支护方式,车库及主楼采用复合土钉墙的支护方式,塔吊基座采用护坡桩+预应力锚杆的支护方式。从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。本工程土方及边坡支护施工包括以下几方面安全措施:1临时用电安全防护序号管理要点1临时用电采用TN-S三项五线制接零保护体制。2施工用电保证三级供电,逐级设置漏电保护装置,实行分级保护。3各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座,必须采取可靠的接零保护。不能做接零保护的大型设备,做接地保护。各供电回路必须在首末端做重复接地。线路过长时增加重复接地点。4现场配电箱按规定高度设置并加围栏。配电箱设防雨棚,并具备防砸功能。5现场固定用电设备按总平面图布置,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。6现场使用手持电动工具选用2、3类绝缘型工具,1类电动工具淘汰。7由于基坑阶段临电使用时带水作业较多,所以线路布置要严格按照规程,作业人员穿戴好绝缘防护装备,防止触电事故。8使用电焊机应单独设开关,电焊机二次线应加装防护罩或有绝缘护套。二次线长度应小于30m,必须坚持双线到位。交流电焊机安装专用触电保护装置。焊工应合理使用劳动保护用具,遵守操作规程,施焊前开具动火证,设专人看火。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做为分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其它项目可不填写。

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要土方、边坡支护施工安全技术交底交底内容:2机械设备安全防护序号管理要点1项目经理部负责对现场使用的机械设备安装、使用的全过程管理和控制。2项目经理部指定责任师专门负责机械设备的管理,收集整理机械安全管理资料。3统一布置规划项目的中小型机械。中小型机械应设防护棚,并保证有安全操作的场地。项目机械管理责任师负责组织验收,并实施管理控制。中小型机械必须保证安全装置齐全、灵敏有效。在明显部位悬挂安全操作规程牌。4土方挖运过程中,现场设专门交通管理人员,教育司机和工人注意交通安全,防止车辆伤人,保证车辆行驶安全,不发生碰撞、翻车事故。3土钉施工安全保证措施序号安全保证要求和具体措施1土钉施工阶段,基坑上部不得堆土、堆料、放置机具,基坑护栏上有禁止向坑内投掷物品的明显标记。2土钉施工必须保证10m以上的操作面,土方开挖时机械操作半径不得进入操作面。3施工下一道土钉必须待上部土钉养护时间充足后,不能因为抢工期擅自提前施工。4土方开挖时不能使土钉施工范围与周围落差超过2m,超过时要在边坡范围内设置护栏。5使用洛阳铲等工具时应注意周围人员的安全,不得随意乱舞,随意放置。6喷射混凝土枪的出口严禁对准施工人员,操作人员应双手握紧喷枪,旁边设专人配合。4锚杆施工安全措施序号安全保证要求和具体措施1高压注浆时首先检查机械完好状况,确认后开始注浆。注浆过程中注意观察压力和注浆孔状况,避免爆管伤人。2锚杆张拉时,张拉机正面严禁站人。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做为分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其它项目可不填写。

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要土方、边坡支护施工安全技术交底交底内容:5护坡桩施工安全保证措施序号施工内容安全保证要求和具体措施1成孔钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻斗内发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。成孔后,未浇筑混凝土前,必须将孔口加盖板保护。2钢筋笼绑扎操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全;钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。吊车在吊运钢筋笼时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。短小材料必须用容器进行吊运,严禁挂在长料上。钢筋拉直盘圆时,必须用专用卡具,两端设挡板(或挡栏),沿线须设围栏,禁止人员通行。切断机切断钢筋时,要待机械运转正常后,方准作业。活动刀片前进时禁止送料,并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料,或将手靠近机械传动部件上。打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用;操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧;用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜。3浇灌混凝土混凝土罐车进入现场时,派专人指挥交通,提前设计好路线,已浇筑完的桩位做好标记。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做为分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其它项目可不填写。

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要土方、边坡支护施工安全技术交底交底内容:6土方施工安全管理措施序号安全保证要求和具体措施1土方开挖从上而下施工,禁止采用挖空底角的操作方法,并且做好排水措施。2采用机械挖土时,机械旋转半径内不得有人。3考虑现场及周边环境的安全因素,现场布置基坑防护围挡以及消防器材等。4开挖深度超过2m,在边沿处设两道护身栏杆,上挂密目网;危险处,夜间设红色标志灯。5基坑边2m内不得堆土、堆料、停置机具。6挖土时,如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时,施工人员应立即撤离操作地点,并及时分析原因,采取有效措施解决。7所有机械进场前应该进行检修和保养,出现故障及时修理,不允许机械带病作业。8基坑边设挡水台,防止雨水直接流入基坑。外设防护栏杆,并用绿色密目安全网封闭,悬挂危险标志。栏杆刷红白相间油漆。9已挖完的基坑外侧、坡道两侧应及时做好临边防护。10土方开挖过程中严格按照基坑监测方案进行监测,如发现边坡异常或失稳,立即停止开挖,启动紧急预案处理,待处理完毕后再进行施工。严禁野蛮施工。11土方车辆在现场内外行驶应注意安全,现场要有专人进行交通指挥,在坡道上、进出大门时缓慢行驶,现场内车辆时速不能超过5Km/h。车辆调头时应选择宽阔场地,注意与其它机械设备间的安全距离。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做为分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其它项目可不填写。

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