建筑工程脚手架安全使用技术措施
建筑工程脚手架安全使用技术措施
1、本工程搭设悬挑式双排钢管架。依照《扣件式钢管脚手架搭设规范》进行搭设。
2、脚手板材质标准
项次缺陷名称材质要求所能容许的程度
1腐朽不容许
2木节:在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的1/3
3斜纹:任何1m长上平均倾斜高度,不得大于80mm
4髓心:不允许
5裂缝:在连接部位的受剪面及其附近不容许
7虫蛀容许有表面虫沟,不得有虫眼
2.1钢管材质要求
一般采用Φ48mm、50Φmm,壁厚为3.5mm的焊接钢管,并要符合YB242-63标准。扣件一般应用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。而扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料符合GB700-75《普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定,螺纹均符合GB196-81《普通螺纹》规定;垫圈则要符合GB96-76《垫圈》的规定。扣件不应有裂纹、气孔;不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件的开口处的最小距离要不小于5mm,扣件的活动部位应灵活,旋转扣件的两件旋转面间隙要小于1mm。
3外架搭设技术要求:(一般要求,详细见外架施工方案)
3.1脚手架横向距为1.0-1.3m,纵向间距1.3-1.5m9建筑用途)。
3.2脚手架坚立杆离墙体的距离为30-50mm,小横杆离墙体为10-20cm。
3.3阴、阳角处立杆距墙体的距离不得大于40cm。
4、软硬拉结
4.1各类拉结、支撑点应符合规范要求。
4.2软拉结应双股并联,不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。
4.3设置预埋硬拉结处,混凝土强度应达到设计标准。
4.4硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。
5、搭接:脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m,且不少于2只扣件紧固。
6、竹篱笆、栏杆
6.1施工操作层必须满铺篱笆,四角绑扎牢固。
6.2铺设竹笆层时,应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。
7、登高设施
7.1斜道(直上、之字形):走人的斜道坡度不得大于1/3'运料的斜道坡度不得大于1/4。并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。
7.2斜道应设置不小于3.4m2的平台。
7.3斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪力撑。
7.4登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。
7.5登高挂梯架子纵向外侧应设置剪力撑。
7.6斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。
7.7斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护,不得采用40cm踢脚笆或安全网。
8、验收
8.1脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。
8.2各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。
8.3扣件的扭力矩应按规范要求测试,抽点验收。
制度大全 www.qIquha.com.com篇2:脚手架安全使用规定
1)作业层每1m2架面上实际的施工荷载(人员、材料、和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值。施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3KN/m2;工具脚手架3KN/m2。
2)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
3)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手架以增加操作高度。
4)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
5)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。
7)每班人员上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
8)每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
篇3:附着式升降脚手架使用规定
1、应按照设计性能指标进行使用,不得随意扩大使用范围;架体上的施工荷载必须符合设计规定,不得超载,不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。
2、架体内的建筑垃圾和杂物应及时清理干净。
3、附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列作业:
1)利用架体吊运物料;
2)在架体上拉结吊装缆绳(或缆索);
3)在架体上推车;
4)任意拆除结构件或松动连结件;
5)拆除或移动架体上的安全防护设施;
6)利用架体支撑模板或卸料平台;
7)其它影响架体安全的作业。