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化产车间安全生产规章制度

2024-01-15 阅读 2800

化产车间安全生产规章制度

1、上下班按时点名考勤,迟到一次罚,旷工一次罚。

2、班前班中不准喝酒,班中不准睡岗、脱岗、串岗、大牌、干私活、下棋、会客、洗澡、出厂吃饭、不准干与工作无关的事、如发现一次罚款。

3、生产区内不准带未成年人进入。

4、上班前按规定常戴劳保用品齐全,发现一次罚。

5、严禁在生产区域吸烟、发现一次罚款50元。

6、人为损坏公司公共财产按价赔偿。

7、登高作业要配带安全带,严禁从高处乱扔东西和杂物。

8、节约用电及时关灯,发现天亮不熄灯一次罚款

9、禁烟禁火区严禁火种带入,发现一次罚。

10、维修人员检修时需要动火要申请值班领导,制定防范措施,否则一次罚款

11、不按规定进行检查、巡检、影响生产一次罚

12、发生事故要及时上报并做好记录,不准迟报,更不准隐瞒不报,违者罚

13、严禁跑、冒、滴、漏,如长时间无人处理检修一次罚

14、发现记录不真实、不干净、不整洁罚

15、不是自己分管的设备工具不准动用、备用设备没有起到备用作用、罚责任人。

16、认真执行公告一指标、及时调节、发现一次罚

17、生产区域内设备卫生和环境卫生不干净,交接班不清楚罚责任人

18、严禁私自移动或拆除安全装置和安全标志,否则

19、严禁使用汽油等挥发性液体擦洗设备。

20、完成上级下达的临时性工作任务。

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篇2:喷漆车间安全生产制度

为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变

9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

13下班前清扫工作场地,存好工具,废弃物应放到指定地方。

篇3:油墨车间主管安全生产职责

一、对车间安全工作负全面责任,认真贯彻执行国家和省、市有关安全生产的法律、法规、规章以及上级有关安全技术标准和要求。

二、组织制定或修改车间安全管理制度和措施,并认真实施。

三、负责车间员工的安全生产、安全技术教育,并定期组织考核。

四、经常检查生产现场的建筑物、机械设备、安全卫生防护措施,劳动保护用品的使用是否符合安全卫生要求,并组织车间定期、不定期地安全检查,纠正违章作业现象,及时消除事故隐患。

五、定期向企业安全生产责任人汇报安全生产工作。

六、组织并参与本部门发生的各类事故调查、分析和处理工作,并及时上报。

篇4:化学车间安全生产责任制

化学车间主要负责电厂除盐水生产和工业循环水、炉水、燃煤、生产用油的质量监督工作,在公司党政的领导下严格按照“安全第一、预防为主”的安全生产方针,确保安全高效运行,保证锅炉汽机用水的需要。

第1条认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策和有关安全生产的指令、规定,认真学习落实集团公司和我矿、公司各类安全生产的文件精神。

第2条负责组织制定符合本车间的各岗位工种操作规程,安全生产责任制和各项安全管理制度,并组织实施。

第3条针对范围内工作特点,负责制定出安全工作规划、计划和有关的实施办法,并组织实施。

第4条负责制定本车间安全奖罚标准及考核细则,并组织实施,严格执行。

第5条负责定期组织从业人员进行安全知识学习和业务培训,积极开展安全教育以提高从业人员安全意识和业务水平。

第6条负责除盐水质量和运行过程各类水、汽品质监测,确保公司用水安全高效运行工作。

第7条负责炉内炉水、给水、除氧水以及过热、饱和蒸汽的的加药控制工作。

第8条负责对进厂油质、酸、碱、石灰石等的分析化验。

第9条负责循环冷却用水的水质的处理,满足生产用水需要,实现安全生产。

第10条负责水处理设备、设施的检查、维护和保养工作,确保在用设备、设施正常运转。

第11条负责对全厂热力设备腐蚀、结垢和积盐的检查监督,参与运行锅炉的化学清洗和凝汽器铜管镀膜工作。

第12条负责保证生产设备、安全设备、消防设备、防护器材等处于完好状态,教育从业人员加强维护正确使用。

第13条负责本车间特种作业人员持证上岗的监督、管理。

第14条负责本车间安全用电管理以及供电管路安全检查,以防各类事故的发生。

第15条负责做好本车间安全薄弱人员以及“三违”人员帮教工作。

第16条积极参加各类会议,并对本车间现场存在的有关安全具体问题提出主导意见,并提出改进措施和建议。

篇5:空分车间安全生产事故管理制度

1.事故的认定:凡在生产过程中,因违反操作规程、指挥失误、工作失职等原因造成的设备损坏,工艺波动或停车统称为事故。

2.根据生产事故的损失分为;重大事故(损失的5万元以上);较大事故(损失在1-5万元之间);一般事故(损失在1万元以下)。

3.对发生事故后,有关人员应立即向车间或调度汇报,以便及时组织人员进行事故抢救处理。

4.发生事故后,车间所有人员必须服从指挥,在车间主任的领导下或指定人员指挥下进行事故的应急处理。

5.对发生事故后,在车间主任的领导下,组织工段长、技术员及有关人员,根据“四不放过的原则”认真进行事故分析,并填写事故报告单送有公司有关部门。

6.事故报告的内容要有事故的经过、事故的损失、事故的原因、事故的责任、防范措施产、处理意见。

7.对造成一般事故的责任人,车间要根据责任大小严厉处罚。对造成较大或重大事故,将按主管部门和公司处理意见执行。