某矿地面电焊气焊岗位职责

1、严格遵守劳动纪律和各项规章制度,班中不得做与工作无关的事。

2、按时参加班前会,熟知自己当天工作内容和工作中注意事项。

3、工作前穿戴好劳保用品和安全防护用品。

4、工作前检查工作地点周围环境、氧气瓶、乙炔瓶罐的安全距离不得少于5米,距明火、易燃、易爆物品不得少于10米,氧气瓶、乙炔瓶不许放在通道上,放置环境温度不超过38℃并不得火烤,氧气瓶、乙炔瓶不许接触油脂,室外作业时乙炔罐要放在上风头。

5、工作前要检查好胶管、接头、割枪、安全阀门是否严密可靠,胶管不许接近火源,氧气管和乙炔管不能互用,氧气瓶和乙炔瓶安装安全阀不起作用时不得使用。

6、安装氧气表及接头时应站在侧面,并缓慢开气,氧气瓶安全阀不得随意拆开,点火时手放在割嘴侧面,如发生回火应立即关闭乙炔阀,工作完毕熄火后,将氧气阀、乙炔阀关好,妥善放置。

7、电焊工作业前检查电焊机控制刀闸,整理电焊机电缆,电缆绝缘必须良好,有足够的导线断面,地线必须与焊件直接接触,不得用金属设备及构件代替、

8、电焊机工作地点应保持整洁干燥,焊接点禁止洒水,雨、雪天避免露天作业,工作地点禁止有易燃、易爆物品。

9、禁止两台电焊机接在同一个开关上,二次接头要紧密、牢固连接。

10、电焊机刀闸等裸露体应有保护罩,手潮湿禁止触动带电壳体。

11、在金属物上工作时,人身必须与导体绝缘,在锅炉容器内工作时需设专人联守看护,以防止意外。

12、严禁焊接带压容器〈气压、水压、油压〉,避免导线与氧气瓶、乙炔瓶互交,焊有油污的工件时应先清理干净,敲焊渣时必须戴眼镜。

13、手不能接触电焊机及导线带电体,下列情况应拉开刀闸后操作:

①检修电焊机或调电流时;

②电焊机温度达到80℃时应停止工作降温;

③交流电焊机电压超过70V,硅整流焊机超过80V时;

④工作中停电或作业完毕后。

14、禁止在机床上电焊操作。

15、在高空作业进行电焊操作时,必须制订切实可行的安全措施。

16、氧气不准割带油、漆之类溶器,如需要割接必须制订出特殊措施。

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篇2:某矿调度室主任岗位职责

1、每天按时参加调度会,掌握各班的工程质量、进度、产量、安全情况,布置第二天的巷道维修、掘进、重点工程,对当天问题提出整改意见,安排跟班调度员监督落实。

2、掌握采掘工作面推进、产量及进尺完成情况,做好各部门协调工作,对妨碍安全生产出现的问题和薄弱环节,协调及时解决,提高工效,保证当班当日任务的落实。

3、对各工作面掘进探放水工作安排,一定要坚持“有疑必探,长探与短探、钻探与物探相结合”的探放水原则,严格按规定标准检查,保证每个工作面长探水孔9个,每孔30米;短探水孔10个孔,每孔10米,并按设计角度方位抽检。

4、除按规程值班下井外,坚持以调度室为中心,协助值班矿长搞好值班。

5、掌握各工作面每日各班生产情况,要做到平时工作在一线,中心在井下,重点在现场。

6、检查监督各种图表记录的填写,加强调度室物资设施养护和管理,严格交接班制度,保持室内外卫生清洁。

7、坚持下井跟班,每月下井次数不少于规定次数。

篇3:某矿探放水工岗位职责

1、安全科负责钻探队的全面工作,及时了解钻场情况,认真组织好人员,合理安排当班的钻探工作,所有安排要有记录备案。

2、班前按照矿调度会布置的工作重点,领取探放水施工通知单,明确责任,完成任务。

3、钻探各班班长要做到当班出井后到安全科汇报当班工作完成情况,若当班任务没有完成,由班长带领当班所有人员到安全科组织分析,查明原因进行处理。

4、钻探工必须在现场交接班,交接时要把当班情况(泥浆泵是否正常运行、钻杆是否有断裂、丝扣是否有损坏、工具是否齐全、孔深、外余、钻杆数量)交接详细并且记录,做到钻机运转正常,并向安全科汇报具体情况,并且提出具体处理措施,否则不进行交接班。

5、打探放水钻孔前,先检查工作地点迎头有害气体情况,进行敲帮问顶,除掉活煤、活矸;检查通讯设施、排水渠沟是否畅通,保证安全。检查探水钻及综合保护是否正常,保护装置是否灵敏可靠。

6、钻探工要紧扎袖口、领口、衣角、不准带手套。根据探放水图表钻孔位置,进行打钻的钻孔深度不得少于30米。

7、钻探工打眼时提起钻机,扶钻工把准备好的带钻头的钻杆安到钻机上开始钻探。

8、注意钻杆的进度,每钻探一定距离要求来回抽动几次钻杆,排出煤粉,减少阻力以防止卡住钻杆。

9、钻孔达到规定的深度或钻到岩层时拔出钻杆。

10、钻探完工时,对钻探设备、设施、工具及时收集,集中保管。

11、钻探进尺由交接班班长同时向安全科汇报,安全科要有记录,记录必须有交接班班长和安全科值班人员签字。

12、对每个钻孔的各种数据做好记录,填写在探放水记录牌上,通知在场作业人员。

13、当钻孔出水时,不得拔出钻杆,先观察后处理,及时向调度室汇报,并通知相邻受威胁人员撤离安全地点。

14、放水时应按工作面排水能力,控制放水量。

15、如果在工作中发生事故,对发生事故的班组要进行分析,写出分析报告,划分责任,对责任人进行处罚。

篇4:某矿技术科长岗位职责

1、负责编制矿井的工程设计和施工技术指导工作;负责编制、报批、贯彻年度矿井灾害预防措施与处理计划。

2、负责安排、督促编制各采掘工作面投产前的相关安全规程及上级有关规定的作业规程。

3、经常深入采掘工作面,检查指导规程、措施的落实情况。发现现场有变化,要及时采取措施保证安全生产,然后安排补充措施。

4、负责煤矿规定各种资料的审核上报工作,做到及时准确。

5、负责采掘专业的月度隐患排查及采掘工作面的质量达标以及各种资料的整理、存档。

6、全面负责矿井防治水工作,安排直流电法物探工作,对各掘进巷道的赋水性要及时准确的进行预测,督促检查防治水的落实,保证矿井安全生产。

7、督促和检查对地面水害和矿区周围小窑的调查工作,防止各种水害及周围小煤矿越界超采对矿井造成威胁。

8、定期召开科务会,总结检查前段工作,研究和布置下阶段工作,适应安全生产的需要。

9、负责安排井下各种测量及贯通工作,建立健全地质测量及各种图纸和各种资料,并经常督促检查,使之系统化、档案化,负责地质测量达标工作。

篇5:某矿爆破工岗位职责

各区队爆破工班前根据生产需要到安全科开具炸药、雷管出库单,由当天值班矿长签字后到炸药库领取,做到分装分运。

一、打眼:

1、进入工作地点后,先安排有经验的老工人进行敲帮问顶,除掉活煤、活矸、确保打眼安全。

2、打眼前要对煤电钻及综合保护进行全面检查。检查煤电钻手把是否灵敏,旋转方向是否正确,声音是否正常,保护装置是否灵敏可靠。

3、打眼工、掌钎工要扎紧袖口、领口、衣角,严禁戴手套。

4、根据作业规程和爆破图表要求的炮眼间距标出眼位。

5、用手稿清除炮眼位上的活煤,并刨出眼窝,钻头轻轻接触煤壁,启动手柄开关。

6、打眼工提起钻机扶钻工把准备好的带钻头的钻杆安装到钻机上,并抓住钻杆下部距钻头(500?00mm)处,把钻头放进炮眼位置的眼窝内。

7、扶钻工用木棍稳住钻杆,打眼工点动钻机。

8、当钻头平稳进入煤体一定深度,且钻头不至跳出眼口时,扶钻工即离开钻杆,站到安全地方监护。

9、打眼工要用力扶住电钻手柄,使钻头平稳钻进煤体,按爆破图表规定的炮眼方向、角度和深度打眼。

10、注意钻杆的进度,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,排出煤粉,减少阻力以防止卡住钻杆。

11、炮眼达到规定的深度后,扶钻人员配合打眼工拔出钻杆。

12、打下部眼时,要避开眼口方向,站在煤电钻一侧,双手握紧钻机手把,两脚前后分开踩在实底上,弯腰侧身打眼。

13、两台或多台电钻打眼时,要按照爆破图表划分好区块,采用定人、定位、定时打眼,不准交叉作业。

14、若在坡度较大的下山巷道打眼,每打完一个炮眼,要及时封好眼口,防止煤粉进入炮眼。

15、打眼工作结束后,断开电源,整理好电缆。把钻机、钻杆等运出工作面,放到安全地点。

二、装药:

1、装药工根据本班爆破作业计划,提前准备好封孔粘土炮泥和水炮泥。

2、检查工作面炮眼布置是否符合爆破图表,并进行敲帮问顶,处理完活矸、活煤、瓦斯检查员检查放炮地点附近20米以内巷道的瓦斯浓度不超过1%。无煤尘堆积通风降尘系统正常的情况下,方可进行装药作业。

3、把装配好的引药、药卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等拿到工作面。

4、装药时,清除炮眼内的余粉,根据爆破图表规定的装药量将药卷、引药按顺序放进炮眼口,用炮棍轻轻推入眼底。推入过程中,不得冲撞或捣实,眼内各药卷必须彼此密接,防止弄破药卷。

5、下列情况不得装药;

①炮眼深度小于0.6米,没有制定专项线孔爆破技术措施;

②有透水、透老空、透火区等征兆时;

③设备电缆未移到安全地点或未采取有效安全措施时;

④在爆破地点20米以内,未清除的煤矸或其他物件堵塞巷道断面1/3以上时;

⑤迎头出现异常,煤体破碎时;

⑥最小抵抗线小于0.5米时;

⑦打眼工没有结束时,人员没有完全撤退时。

6、装引药,把引药放在炮眼口,一手轻轻拉住脚线紧贴煤壁,另一手用炮棍把引药轻轻推入与药卷紧紧相连、密切接触。

7、按规程规定的封泥长度与次序,一手拉脚线、一手用跑棍堆填炮泥,并逐渐捣实。在药卷外填上30?0mm的黏土炮泥后,再装入一至数个水炮泥,剩余部分再用黏土炮泥充填。

8、装填水炮泥时,不要用力过大以防压破。装填外端跑泥时,先将跑泥紧贴眼壁,然后轻轻捣实。

9、装药后,必须把电雷管脚线扭结悬空,严禁与其他设备、导电体接触。

三、爆破:

1、使用符合标准的绝缘双线爆破母线,并由里向外敷设。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道的两侧。如果必须在同一侧时,则必须挂在电缆等下方,并保持0.3米以上的间距。

2、爆破母线与雷管脚线,发爆器连接前其两端头必须扭结悬空,严禁与其他电气设备、导电体接触。

3、必须按照作业规程中爆破说明书规定的联接方法进行联接。

4、在联线爆破前,瓦斯检查工必须进行第二次瓦斯检查只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时,方可连线放炮。否则必须采取措施处理。

5、爆破前工作面人员都要按照作业规程规定撤至警戒线以外,并有专人担任警戒,设置警戒牌。

6、爆破母线与脚线连接后,爆破工必须最后撤出工作面,并沿途检查爆破母线是否符合要求。

7、爆破工接到班组长的爆破命令后,将母线与发爆器相连,并将发爆器钥匙插入发爆器,转至充电位置。

8、爆破工检查完毕撤至发爆地点后,发出爆破信号。

9、起爆后拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下,并扭结成短路。

10、爆破时使用喷雾降尘,爆破后及时洒水降尘。

11、待炮烟吹散,瓦斯检查员检查瓦斯无异常后,爆破工同班组长,安检员共同检查放炮地点,检查通风、瓦斯、顶板、瞎爆、残爆、支护等情况。搜集瞎爆、残暴的炸药雷管,并按规定妥善处理。如发现地质变化透水等异常情况时,及时向调度室汇报。

12、把剩余的炸药、雷管数量填写在工作面放炮情况反馈表上,班组长、安检工、瓦检工验证无误后签字,退还炸药库,炸药库管理员验收数量后在使用情况反馈表上签字,放炮员将反馈表送安全科。