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仪表车床安全操作规范

2024-03-09 阅读 7439

仪表车床安全操作规范

为了保持车床的精度,延长其使用寿命,以及保障人身和设备的安全,操作时必须严格遵守下列安全操作规程:

1.工作服穿整齐,女同志戴好工作帽。

2.开车前必须检查车床各手柄及运转部分是否正常。

2.工件要卡正、夹紧、装卸工件后卡盘板手必须随手取下。

3.车刀要夹紧,方刀架要锁紧。装好工件和车刀后,进行加工极限位置检查加工。

4.车床运转时,严禁用手去摸工件和测量工件,不能用手去拉切屑。

5.车床导轨上严禁摆放工、刀、量具及工件。

6..开车后不许离开机床,要精神集中操作。

7.下班时,切断机床电源,擦净机床,整理场地。将大拖板摇到车床导轨后端,在导轨表面加油润滑。

8.加工过程中,如发现车床运转声音不正常或发生故障时,应立即切断电源,报告师傅,听从指导。

制定:王林忠核准:

编辑:www.qiquhA.com.com

篇2:数控车床安全操作规范

为确保数控车床操作员的人身安全,减少人为造成的机械事故,保证生产顺利进行,现制定如下作业规范,所有数控车床操作员必须严格遵守。

1、操作前穿戴好防护用品(工作服﹑安全帽﹑防护眼镜﹑口罩等),女工应将发辫卷入帽内,不得外露,严禁穿拖鞋、凉鞋,操作时,操作员必须扎紧袖口,束紧衣襟,严禁戴手套、围巾或敞开衣服,以防手卷入旋转卡盘和刀具之间。

2、操作前应检查车床各部件及安全装置是否安全可靠,检查设备电气部分安全可靠程度是否良好。

3、工件、夹具、工具、刀具必须装夹牢固。运转机床前要观察周围动态,有妨碍运转、传动的物件要先清除,确认一切正常后,才能操作。

4、练习或对刀,一定要牢记增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000,适时选择合理的倍率,避免机床发生碰撞。X、Z的正负方向不能搞错,否则按错方向按钮可能发生意外事故。

5、正确设定工件坐标系。编辑或拷贝加工程序后,应校验运行。

6、机床运转时,不得调整﹑测量工件和改变润滑方式,以防手触及刀具碰伤手指。一旦发生危险或紧急情况,马上按下操作面板上红色的“急停”按钮,伺服进给及主轴运转立即停止工作,机床一切运动停止。

7、在主轴旋转未完全停止前,严禁用手制动。

8、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可借用电动机的力量取下卡盘。

9、夹持工件的卡盘﹑拔盘﹑鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其它部位。如无防护罩,操作时要注意保持距离,不要靠近。

10、用顶尖夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢。

11、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。

12、车削不规则工件时,应装平?块,并试转平衡后再切割。

13、刀具装夹要牢固,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。

14、除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移到安全位置。

15、对切割下来的带状切屑﹑螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。

16、为防止崩碎切屑伤人,应在加工时关上安全门。

用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面;加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。

篇3:车床铣床安全操作管理规定

1.穿戴整齐,不准戴手套,上衣袖口要扣牢或扎紧,留长发要把头发藏于工作帽内,戴好防护眼镜。

2.检查电源是否漏电,设备运转是否正常。

3.机床运转中,人不要离开3米以外,工作时要精神集中,不得边工作边聊天。

4.加工过程中,严禁在机床上焊接。

5.加工完毕,关掉电源进行全面清理,清洁,做到设备上无铁宵、无尘、现场整理好,方可离开工作现场。