工厂6S管理培训教程

工厂6S管理培训教程2

6S的内容

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理(SEIRI)――将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)――把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)――将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)――维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)――每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。

安全(SECURITY)――重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。

6S推行步骤:

(1)决策――誓师大会;

(2)组织――文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办。

(3)制订方针、目标――6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂;

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

1.整理(SEIRI)――将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

2.整顿(SEITON)――把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

3.清扫(SEISO)――将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

4.清洁(SEIKETSU)――维持上面3S成果。

5.素养(SHITSUKE)――每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。

6.安全(SECURITY)――重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

精细管理>精确管理>精益管理制度是创造优秀员工的基石

标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度的标准的工具

《6S精益管理》各盘主要内容:

第一盘内容提要

一、6S是一流企业的标志

6S精益管理,是未来竞争的关键,是市场取胜的利器,是一流企业品性的标志

二、剖析我们企业员工最大的缺点

?做事随意,没有规矩!

?有了规矩,弄虚作假,不守规矩!

?遵守规矩,却总是做不到位!

一旦我们克服了这些缺点,赶美超日指日可待!

三、学习6S精益管理中在于学神,不在于形

6s精益管理的精髓是:人的规范化及地、物的明朗化。

通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高公司的管理水准

四、6S精益管理的对象

?人--规范化

?事--流程化

?物--规格化

二、6S精益管理个我们带来什么

?减少故障,促进品质

?减少浪费,节约成本

?建立安全,确保健康

?提高士气,促进效率

?树立形象,获取信赖

?孕育文化,培养素质

第二盘内容提要

三、企业如何自我照镜子

企业不能因现有的效益掩盖管理的不足,学会不断照镜子,及时发现差距弥补不足,是企业自我提升不二的法则。

四、6S精益管理推行的三部曲

?外行看热闹,建立正确的意识

地、物明朗有序,管理状态清清楚楚

?内行看门道,明确岗位规范

运作流程明确,监控点得以控制

?企业看文化,凡是执行彻底

企业形成良好氛围,人人用心做事

五、建立明确的责任链

创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任。

分工明确是为了更好的合作

六、推行组织的有效运作

?公司如何形成有效的管理网络

?让主管主动担负起推行的职责的方法

?如何让牵头人员有效的运作

?让员工对问题具有共识

七、计划的制定和实施

?方针、目标、实施内容的制定

?主题活动的设定和开展

?活动水准的评估方法

第三盘内容提要

一、中日企业推行6S的区别分析

从民族性、6S的定位以及推行的方法加以比较,避免口头行动多于实际行动

二、6S各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍

三、推行过程实例参照说明

正、反案例的图片对比说明以及一流企业实景参照能给我们最感性的认识,能最直接地运用到实际工作中,做到立竿见影

第四盘内容提要

一、

目视管理和看板管理

将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然

现场、工装、库房目视管理实例的说明

目视管理和看板管理的实施要领

二、6S各活动项目水准的评估

设定主题活动的水准并定期评估,清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下

三、6S活动常犯的误区

对常见的误区进行剖析,了解误区产生的原因以及如何正确地认识,障碍一解除,功效就更容易得以彰显

第五盘内容提要

一、营造良好的6S精益管理氛围

6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障,当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰,就会为管理带来意想不到的效果

二、三位一体的素养提升

素养的提升需要指责高手不断地发现问题,指出问题;需要被指责高手及时检讨问题,改善问题;需要感受高手站在

团队的利益考虑问题,解决问题

三、良好习惯的养成

员工的思想在于启发,不是简单的教条。从有想法,到内心感受到触动,进而转换为行动,最终养成良好的习惯是一

个过程。需要个人,团队以及整体的氛围的建设才能达成

四、全员参与

每一个人都要有明确的6S职责,全员参与实施,共同创造变化

五、6S精益管理活动成功和失败的要点

剖析成功和失败的要因,让我们事半功倍。6S管理无止境,要不断追求精细、精确和精益

第六盘内容提要

一、库房6S精益管理改善案例分享

二、服务业6S精益管理基础作业训练方法案例分享

三、餐饮业6S精益管理服务技巧提升训练案例分享

四、制造业6S精益管理改善成果案例分享

五、6S精益管理的思考点分享 制度大全 www.qIquha.com.com

篇2:八一医院感染管理培训制度

第一医院感染管理培训制度

(一)感染管理科每年年初制定出该年度的培训计划。

(二)每年对全体工作人员进行医院感染相关法律法规、医院感染管理相关工作规范和标准、专业技术知识的培训。

(三)医务科、护理部应将医院感染知识、技能的培训纳入“三基”、“三严”训练的主要内容,让医务人员逐步把医院感染的控制贯穿于整个诊疗活动。

(四)加强医院感染的新职工岗前培训,使其熟悉和掌握预防和控制的基本知识和技能。

(五)感染管理科针对性的对工勤人员进行有关预防和控制医院感染的基础卫生学和消毒隔离知识的培训,使其能将所学知识在工作中正确应用。

(六)感染管理专职人员必须加强医院感染的业务学习,经常参加省、市以及国家级的培训及学术研讨会,不断进行知识更新。

(七)感染管理科对科室感控人员要不定期进行业务培训,开展讲座与学术交流,反馈医院感染监测的现状。

篇3:食品烘焙公司管理培训授权管理

食品烘焙公司管理培训--授权管理

从烘焙管理和经营的角度出发,我们必须考虑合理授权。在授权过程中,有三大忌讳,需要授权人(管理者)特别需要注意。

其一:不授权或假授权

很多烘焙企业和企业管理者,“为了授权而授权”,根本不清楚该如何授权,授多少权限出去,授权给谁,只是发个文件,口头通知一下“授权”,然后就认为授权已经实现了。这样的授权等于不授权,或者称之为假授权。

假授权的表现主要有:

※越级指挥。比如,某项工作,授权人明明已经在公开场合宣布授权给某某员工负责,却在该员工负责期间,直接插手该项工作;包括直接直接该员工下面的直属员工。类似这种表现,都属于越级指挥,也是假授权的典型特征之一。

※事无巨细,事必躬亲。所有事情都要向自己汇报,在这种情况下,即使已经“授权”给某某员工,最后也必定造成该员工无法正常、充分行使自己的权限,最终的结果就是授权人(管理者)大权独揽,一手遮天,所有事情还是由自己来决断!

※打模糊球,没有正式的授权制度和文件。仅仅是口头通知授权给某某员工,实际上所有工作还是要向自己来汇报,出了问题则“追究”下面员工的责任!这样的情况也是假授权。

※特忙。当某个领导长时间显得特别忙碌的时候,就代表着这个领导根本没有进行任何的授权,所有权力都集中在自己手中,所有的拍板都要由自己来定夺,所有员工的所有工作都要向自己汇报,因此这个领导就会显得长期、持续的“忙碌”!当一个领导长期表现这种“忙碌”时,那就代表着这个领导没有授权,或者只是假授权了!

以上种种,均属于不授权或假授权的表现;这是烘焙授权人(管理者)进行合理授权时必须忌讳的第一条准则!

其二:授权给不合适的员工

原则上,授权比不授权好;但是,如果我们的授权,是授权给那些不合适的员工,这样的授权反倒会误事!

授权给不合适的员工,主要表现在以下三方面:

※授权的员工对授权的工作或岗位没有兴趣。比如,某个员工喜好从事具体的专业工作,不喜欢从事管理岗位;我们如果强行安排他来负责某个管理岗位,那么该员工显然内心会有抵触情绪,授权的初衷就失效了!

※授权的员工暂时没有达到授权的工作或岗位所需的要求。比如:烘焙企业一大批新人,这个时候企业立即要求在这些新人中挑选营销经理人选,显然是不现实的――必须经过时间和实践的检验,才能发现谁最适合担任这个“营销经理”角色!

※授权的员工对授权的工作或岗位一窍不通。有些烘焙企业,“病急乱投药”,以为是个人就能将营销做好,随意安插一些从来没有做过营销、对营销一窍不通的财务、行政等人员担任营销要职,甚至还美其名曰“多用复合型人才”,这样做的结果往往都远远背离企业的初衷,此处不一一列举!

授权,必须选择在合适的时机,授权给合适的人员!不能“乱点鸳鸯谱”,授权给那些不合适的员工,结果会适得其反!

其三:授权过大,危害甚大

授权,应该是逐步授权,而不能一下子将所有权限全部“授出去”。如果授权过大,被授权的员工无法一下子全盘接收这些“权限”,也无法迅速理清头绪,必然导致很多工作脱节,影响烘焙企业正常经营。同时,授权过大,下面普通员工一时之间也反应不过来,对新领导的熟悉和适应也需要一个过程,在此期间很容易产生一系列恶果。

授权,必须把握好一个“度”。不能太小的授权,太小的授权就代表没有授权;更不能太大的授权,太大的授权就代表害人害己害企业;适中的、合适的授权永远是我们最佳的选择。

另外,需要说明的是:授权,必须能放、又能收!收放自如,这才是真正的“授权”

篇4:化工公司班组开展6S管理活动办法

班组是企业生产经营活动的基本单元,是企业赖以生存和发展的基础,其管理水平直接反映企业管理水平。在基层班组中开展的“6S”管理状况,直接影响着企业的现场管理、TPM(全员维护)和精益生产结果,其管理水平决定着管理质量的优劣、生产成本的高低和安全生产水平,最终决定着企业获得经济效益的能力。

在全体班组成员的共同努力下,通过深入开展班组“6S”活动,实现物质、资源的有效管理,突出物流管理及工作现场的管理,保持环境干净整洁,物品摆放有条不紊、一目了然,最大程度地提高工作效率和员工士气,将资源浪费降到最低点,使广大员工养成良好的行为习惯,提高素质修养。

一、工作内容

班组“6S”管理,就是通过在生产经营管理第一着力点--基层班组中全面开展以整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”为核心内容的“6S”活动,对人(操作人员和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等生产要素进行管控,使生产现场定置合理,人流、物流、信息流畅通有序,营造良好的工作环境,激发员工士气和责任感,从而提升企业形象,提高员工整体素质,具体包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清洁(SETKETSU)、规范(STANDIZE)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)等六方面内容。这六个方面内容涵盖了员工岗位操作的全部流程,其意义在于规范人员的生产、工作行为,提升人员素养,进一步构筑以人为本、共创和谐、安全生产的工作环境。具体来说就是:

整理--区分要与不要的物品,工作场所除了要用的物品以外,一切都不放置。例如:处理仓库里不需要的物品、产品;处理已没有生产效益的产物,及不能再使用的设备、工具;清除厂房四周的杂草。

整顿--必要的物品分门别类按照规定的位置合理摆放整齐,明确标识。例如:设备、工具以固定的方式及地点放置;先储存的原料、物料先使用,以免过期腐坏、生锈造成浪费。

清洁--清除工作场所内的脏污,并防止污染产生,保持工作场所干净整洁。例如:定期清扫、检查工具与设备;定期检查厂房的设施、屋顶。

规范--将所做的工作制度化、规范化,并将工作职责落实到每个岗位、每个员工,得到贯彻执行。例如:制作设备检查记录表或记录看板,以免忘记进行定期检查工作;在仓库中制作各类储存标示牌,以利于正确定位、定量储存货物。

素养--规定行事,养成良好的习惯,增强遵章守纪的自觉性、积极进取的精神和团队意识,使员工成为对任何工作都讲究认真的人。例如:制作现场工作重点、流程看板,并养成遵守的习惯。

安全--贯彻“安全第一、预防为主”方针,在生产、工作中必须确保人身、设备、设施安全。例如:操作高速旋转机床时自觉佩戴防护眼镜,确保“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害);在进入汽油清洗间时,按要求规范着装,防止爆炸事故发生,确保安全生产。

二、推行办法

班组“6S”管理重点倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。在班组中推行“6S”管理,重点要从以下三个方面着手开展工作:

1、开展思想教育活动,增强员工对“6S”管理的了解和认识,使其自觉投身于“6S”活动中。要使员工认识到,只有彻底地改变面貌,企业才会进一步拓宽发展的空间,从而调动员工参与“6S”活动的积极性,使“6S”管理真正扎根到每一个员工的思想中,体现在本职岗位上。

2、自下而上地制定岗位“6S”管理标准。“6S”管理是把每一个员工都当作管理者,是加强企业基础管理工作的一种重要手段,是以人的素质教育为核心的一种长期性的管理活动。要使每一名员工对自己的岗位有一个正确的认识,熟知操作规程、工作内容、工作方法、工艺技术、质量安全要求,做到对“6S”管理的各项要求熟知并理解。在制定工作标准时,应广泛听取员工的反映,征求各层次人员的意见,标准不能过高,但也绝不能敷衍了事,要循序渐进、逐步提高,这样才能真正体现出“6S”管理的严谨性、规范性、系统性、科学性。只有如此,才能使“6S”管理落到实处,扎实、深入地开展起来。

3、严格执行标准考核,与经济利益挂钩。在执行“6S”管理标准的过程中,要特别强调“严格”二字。要加强对“6S”管理标准考核的监督检查力度,并将考核结果真正与班组成员的经济收入和各项评比挂起钩来。

三、作用效果

通过“6S”活动,在全员的共同努力下,实现物质、资源的有效管理,突出物流管理及工作现场的管理,保持环境干净整洁,物品摆放有条不紊、一目了然,最大程度的提高工作效率和员工士气,并将资源浪费降到最低点,并使班组成员员工养成良好的行为习惯,提高素质修养。

从管理的角度来说,优秀的工作质量及产品质量取决于班组中的三个方面,即制度的执行、人的能力和品质文化。而班组“6S”管理正是一种提高执行力、发挥员工潜能、塑造良好品质文化的科学方法,其作用和效果具体有以下几个方面:

1、强化执行力

班组“6S”管理中有许多科学的管理理念和方法,如红牌作战、定点摄影、形迹管理、目视管理、看板管理等。通过这些管理方法和工具的应用,管理者和一线员工可以通过班组“6S”管理在最短的时间内掌握质量、效率、士气、安全、成本等方面的实际情况,实现即时化无障碍沟通,为生产经营提供可靠的信息依据。通过上述方法并加以考核和适当的激励管理,可以有效提高制度的执行力。

2、提升人员能力

人的能力就是人员的高素质化,这也是“6S”的最终目的之一。其含义就是立足于己,不依赖别人,从培养遵章守纪入手,提升人员的责任意识,不断改进、日事日毕。换句话说,“6S”就是将提高班组管理水平的目标逐一分解到每个员工身上,逐步实现的过程。无论是生产现场,还是办公室,都要通过严格开展“6S”活动,打造高素质人才队伍,提升企业基础管理水平。

3、塑造品质文化

在班组中,品质文化的建立要以“6S”为基础,培养员工按规定做事、凡事认真的习惯。在推行的过程中必须强调注重结合实际,不断改进,强化“没有终点”的理念,形成精益求精、追求卓越的精神。

四、保障措施

一是营造氛围。通过营造“6S”管理活动氛围,明确活动目的。从思想上引导员工,使其明白“6S”管理是为自身营造良好的生产条件,只有对相关的制度、办法的理解深刻了,执行力自然就增强了。在班组中开展“6S”管理活动中一定要善于“造势”,善于创造典型事例,通过典型事例维护制度的权威性,提高员工的关注度,扩大事件的影响力,达到一石三鸟的作用。

二是组织有序。在班组建立强有力的工作组织者、推进者体系。将每项工作落实到具体责任班组和责任人,真正实现“人人有事管,事事有人管”。

三是全员参与。只有在生产过程中的所有班组人员均参与其中,以管理规定要求为努力标准,以自觉进行“三自一控”,也就是自己检查问题、自己记录问题、自己划分问题类别进行处理、自觉控制和规范自己的行为为工作方法,积极开展活动,逐步改善思想认识、工作环境、人员素质,才能真正达到“人造环境树形象、环境育人提素养”的目标。

四是持续改善。员工素质提高到一定阶段,必须根据实际发展情况及时制定新的努力目标,树立“好一点,再好一点”的理念,给员工创造不断持续改进,进行尽善尽美追求的环境和舞台,更好地巩固和发展工作效果。

五是激发热情。在班组中要以激励手段激发员工参与活动的工作热情和积极性,鼓励员工不断创造和发明更多的操作工具和管理方法,特别是要充分发挥班组长带头作用,在持续改善的基础上不断提高和创新,达到持续提高、日新月异的效果。

篇5:财务部6S管理内容范例

财务部6S管理内容

财务部6S管理,是营造良好办公环境,提高工作质量,树立财务部管理形象的有力保证。财务部6S管理,必须长抓不懈,每位财务人员每天应该自觉做好。

一、整理:

就是彻底将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善工作环境的第一步。即:留下必要的,其他都清除掉。

1、票据整理:认真审核和识别报销的原始单据,有用的留下,没用的清除掉;定期检查和审阅印刷票据,有用的留下,没用的清除掉或修正。

2、文件整理:认真审核和识别文件的内容和作用,有用的及时处理和归档,没用的及时清除掉或转给他人。

3、邮件整理:同“文件整理”。

4、纸张整理:及时清理打印机、复印机、传真机等设备旁的废纸,可利用的留下并整理好;定期整理抽屉、桌面和文件里的纸张,有用的留下,没用的清除掉。

5、家具整理:已坏的家具及时清除掉,多余的家具及时调走;留下的家具要充分利用和有序利用。

二、整顿:

把经过整理出来的人和物品加以定量、定位,简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化,其关键在于做到定位、定品、定量。即:有必要留下的,依规定摆放整齐,加以标识。

1、票据整顿:原始单据要主次叠放,叠放要整齐;库存的印刷票据要堆放整齐。

2、文件整顿:文件要归类,文件资料可以适当编号,文件要放在固定的位置上。

3、邮件整顿:邮件要归类,邮件资料要编号,编号统一为“年月日+文字名称”,邮件要定期拷贝,确保重要资料安全。

4、家具整顿:办公桌椅排放要讲究,确保整齐、通风、有光线;其他家具要充分利用现有的空间集中排放,腾出必要的走道和空间,以塑造清爽、整洁、有序的办公环境。

5、桌面整顿:除电脑和文件柜等必要的办公用品外,桌面上不排放资料,确保桌面干净和整齐,确保资料安全;办公时需要的资料可以整齐地放在桌面上,人离开桌位时要将资料及时整理在抽屉或柜子里。

6、抽屉整顿:抽屉里的资料要归类、编号和整齐叠放,没有用的资料包括吃的东西和非工作需要的资料不要放进抽屉里。

7、档案整顿:同“抽屉整顿”。

三、清扫:

就是彻底将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。即:工作场所里看得见看不见的地方全要清扫干净。

1、每天将自己使用的电脑、主机、键盘、桌面和椅子等擦洗干净。

2、定期检查和清扫自己保管的抽屉和档案柜里的资料的赃污,保持干净卫生。

3、每天安排值日人员,具体负责清扫或监管清扫办公室公共区的沙发、窗台、地面等卫生,以及清洗茶杯、茶托,垃圾框内的垃圾要及时地清理干净等。

四、清洁:

是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要加以维护,使现场保持完美和最佳状态。即:维持整理、清扫的成果,保持干净亮丽。

1、建立“财务部6S管理制度”,明确责任人和6S检查内容。

2、做好6S管理记录,适当奖励6S积极员工。

五、素养:

要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。即:每位员工养成良好的遵守规则的习惯,有美誉度。

1、定期召开会议,通报6S执行情况,并提出6S要求。

2、要求每位员工注意仪容仪表,遵章守法。

3、要求每位财务人员树立“4个优先服务意识”,维护财务部服务形象。

4、定期组织活动,加强同事之间的交流和沟通,杜绝和减少同事之间的矛盾。

六、安全:

就是要维护人与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作现场。即:一切工作均以安全为前提。

1、最后一位下班人员,负责锁好门窗,关灯,关电。

2、下班时,每位财务人员都要关闭电脑,锁好抽屉和柜子。

3、现金和资产要定期盘点,往来要定期对账,原始单据传递要做好记录,收款收据启用要做好登记,账务要定期审查,提现要派车,等等,要严格按照公司的财务制度进行管理。

4、外人进入财务部门,现场的财务人员有责任监督其一举一动,不得让其擅自带走财务部门的一针一线。