氯乙酸混合车间安全操作规程
氯乙酸混合车间安全操作规程
一、上岗准备
1、进车间换好清洁工作鞋,保持车间清洁。
2、上岗前穿戴好厂部发的劳防用品。取出口袋东西,目的是为了防止化学腐蚀及其它东西掉入设备和物品中。
3、检查上一班交班卫生情况是否清洁;环境卫生包括捏合机是否清洁;反应操作台是否清洁等,如发现上一班未做好清洁工作时,立即向当班班长汇报。
二、反应原料的认识
1、氯乙酸具有强烈腐蚀性
本氯乙酸为氯乙酸酒精溶液,浓度75%,比重1.9±0.05,无色透明液体,部分反应成为氯乙酸乙酯,会引起流泪,具有强腐蚀性。
2、酒精
化学名称为乙醇,无色透明易挥发和易燃烧液体,有酒的气味,浓度大于等于92%,每班测定两次,在一定的气体体积比范围内,接触火种(金属摩擦、静电、强氧化剂等),会发生爆炸。
三、氯乙酸混合操作
1、事先把所有阀门检查一遍,以免漏料,造成不必要的生产事故,如出料阀、氯乙酸进料阀、酒精阀,如发现氯乙酸或酒精中有赃物,立即向车间主任或厂领导报告。
2、酒精、氯乙酸混合液混合要求
a、必须先将酒精打入酒精储罐中,加到规定刻度;
b、按配料数量,将规定高度的酒精打入混合槽内;
c、开混合槽搅拌器进行搅拌;
d、再通过人工投料将氯乙酸固体按工艺单要求数量投入混合槽;
e、等氯乙酸混合液冷却后,方可将其打入氯乙酸储罐内。
3、以上操作必须在安全科相关人员监督下,才能进行操作。防止原料袋掉入混合罐中,同时安全监督员做好包装袋统一清点、回收、保管工作。
四、卫生情况
认真搞好各角落清洁工作,做到场地清洁,设备见本色。
制度大全-www.qiqUha.com.com篇2:磷酸车间罐区安全操作规程
1、目的
熟悉掌握罐区各槽、罐的准确位置及用途;熟悉各管道、阀门的作用及会正确操作使用;会操作使用各槽、罐搅拌器及输送泵等设备。
2、适用范围
适用磷酸罐区所有设备、管道、阀门、电器、仪表等全过程的控制。
3、岗位职责
1)负责本岗位至罐区的管道、阀门、仪表、设备等的安全操作使用;
2)负责与本岗位生产相关的槽、罐、搅拌器、泵等设备的正确操作管理;
3)负责认真、准确、及时的填写好罐区设备相关操作记录;
4)负责与本岗位有关的所属设备、电器、仪表、管道、安全消防装置、建筑物和地面卫生。
4、管辖范围
本岗位设备出口到罐区的相关设备、电器、仪表、管道、建筑物及地面卫生。
5、罐区工艺流程图
附:磷酸罐区管道及仪表流程图、设备布置图、管道布置图等。
6、操作程序
6.1开车前的检查与准备
1)检查各槽、罐内是否有人检修,人孔盖是否盖好,人孔螺栓、管道法兰螺栓有无松动,罐体、管道是否试漏;
2)检查各运转设备润滑是否符合要求,管路是否畅通,阀门开关是否灵活;
3)检查所属设备、电器、仪表等是否完好;
4)检查确认所辖设备无卡阻,润滑、密封、冷却符合开车要求;
5)检查现场照明及安全设施是否齐全完好;
6)其余配套工作是否完成。
6.1开车
一、正常开车
1)开车前联系硫酸车间先向硫酸槽打入≥93%H2SO4到足够的液位,根据生产消耗及时补入硫酸,以满足生产需要。
2)反应岗位正常开车投料,向反应槽加入稀磷酸淹没搅拌器桨叶时,启动搅拌器,停止补稀磷酸,关闭稀磷酸贮槽底部阀门;打开硫酸泵进口阀门,启动硫酸泵,再打开泵出口阀门,用变频器或反应槽现场阀门调节控制,通过预混器向反应槽加入硫酸;同时通知原料岗位启动矿浆贮槽矿浆给料泵向反应槽进料。
3)过滤岗位过滤后的滤液通过滤液泵送到稀磷酸陈化槽贮存,根据工艺要求调节其阀门开度大小。液位淹没桨叶后启动搅拌器,再经罐侧旁的稀磷酸泵打至稀磷酸沉降槽a/b沉降,液位淹没桨叶后启动搅拌器。
4)浓缩岗位打开沉降槽侧面的1、2、3阀门,通过稀磷酸加料泵向浓缩闪蒸室补稀磷酸进行浓缩提浓,待浓缩至浓度≥45%以上时通过浓磷酸输送泵送至浓磷酸沉降槽a/b贮存,液位淹没桨叶后启动搅拌器。
5)当第一氟吸收塔循环槽氟硅酸浓度达8~10%H2SiF6时,打开氟硅酸槽顶部阀门,打开第一氟吸收塔循环泵出口岔管阀门分送部分10%H2SiF6去氟硅酸贮槽贮存。
6)於渣压滤岗位进行稀磷酸压滤过滤时,先将稀磷酸沉降槽底部的於渣排放底阀打开,排出於渣至地下槽,启动地下槽搅拌器和泵将於渣打至压滤机进行过滤澄清后再返回稀磷酸陈化槽。进行浓磷酸压滤过滤时,同样先将浓磷酸沉降槽底部於渣排放底阀打开,排出於渣至地下槽,启动地下槽搅拌器和泵将於渣打至压滤机进行过滤澄清后返回浓磷酸沉降槽或脱氟磷酸槽贮存,液位淹没桨叶后启动搅拌器。於渣压滤装置地面地槽收集的酸性水送反应槽使用。
二、正常停车
1)反应岗位停止硫酸给料泵,关闭进出口阀门,关闭密封水阀门;联系原料岗位停止料浆给料泵停止供料,及时清理干净预混器。
2)过滤岗位待滤液磷酸泵流量为零时,停过滤磷酸泵,关闭进出口阀门和密封水阀门,打开排污阀排空。
3)浓缩岗位因锅炉岗位停车停止供汽后,停下稀磷酸补给泵和浓磷酸输送泵,关闭进出口阀门和密封水阀门,打开排污阀排空。停止第一、第二氟吸收塔循环泵,关闭进出口阀和密封水阀门。
4)於渣压滤岗位根据稀、浓磷酸沉降槽於渣排放底阀排出的於渣情况来决定是否停止於渣压滤操作,停下地下槽搅拌器和泵后,关闭进出口阀门和密封水阀门,及时清理干净压滤机滤饼。
5)若是要清洗各岗位设备,先将工艺水加入洗涤液槽至淹没桨叶启动搅拌器,再启动硫酸泵按一定比例加入硫酸配制浓度在5~8%H2SO4的洗涤液,调整好需要清洗岗位设备的相关阀门,然后打开洗涤液泵进出口阀门和密封水阀门,启动洗涤液泵向需清洗设备内注入足够循环的洗涤液进行清洗,清洗结束后再将洗涤液打回洗涤液槽贮存,关闭进出口阀门和密封水阀门,打开排污阀排空。
三、紧急停车
若遇设备故障,先停故障设备,然后按正常停车程序停止其它与本岗位相关设备。
篇3:备煤车间安全规程范本
1.“安全生产,人人有责”,所有职工必须加强法制观念,认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度,实行全员管理,人人监督。
2.坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。凡不符合安全生产要求,有严重事故隐患,职工必须向上级报告,有严重危及设备和职工生命安全的情况,职工必须停止操作,并及时报告领导处理。
3.各单位安全组织要健全。公司级设安全生产科,并建立安全管理委员会;各车间要组建安全领导组、专兼职安全员;工段、班组要设兼职安全员。
4.各生产岗位必须建立健全各种规章制度。如安全生产责任制度、设备维护及检修规程、操作规程、交接班制度。安全生产确定制(确定、确信、确实)、联系呼应制等。
5.建立安全例会制度、领导讲话制度、班组安全活动制度。并必须有相应的纪录。
6.各单位要定期、不定期组织各种形式的安全检查;公司安全生产科,每月组织一次安全检查;各级安全组织要经常深入生产现扬巡回检查,对查出的隐患要及时限期整改。实行“三定”即定期整改措施、定完成时间、定负责人。
7.各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。特殊工种必须进行安全技术技能培训,考试考核合格并领取合格证后,方可上岗操作;每位职工都要进行企业、车间.(科室)、工段(班组)三级安全教育;‘新进企业者,要进行三级安全教育;公司内转岗、变岗要经车间(科室)以下二级安全教育。各级安全教育必须考试合格后才能上岗,未进行相应级别的安全教育不准传到下一级,更不准上岗操作。
8.管生产必须管安全。各级各部门行政一把手是本部门安全责任人,对所管辖范围内的安全负责,各专业工程师、技师、电气、动力负责人对本专业安全负责,必须认真贯彻安全生产“五同时”,即:生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
9.禁止违章指挥和违章作业、违反劳动纪律。对于在安全生产中做出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工,应给予表扬和奖励。
10.要害部位(岗位)谢绝参观。必要时,须经相应权限的领导批准,并进行登记后,在主管部门人员陪同下,方可进入现场参观。禁止无关人员进入生产区。
11.厂区道路、铁路及危险区域,必须设置醒目的安全标志牌;栏杆、围栏、各种安全设备应齐全有效;行人、自行车禁止与车辆抢道;通过道口时,要执行“一停、二看、三通过”的规定。
12.对新建、扩建、改建、技术改造和引进工程,要执行安全设施和主体工程“三同时”,即同时设计、同时施工、同时技产。
13,发生伤亡、重大设备、火灾、爆炸等事故,要及时抢救伤员,保护好现场、维护好现场秩序,并及时向上级报告,按“四不放过”原则进行事故分析和处理,不得隐瞒、拖延。
14.所有人员进入厂区,严禁吸烟。
15.禁火区、要害部位,禁止无安全措施的机动车辆通行。
?16、重要部位,一级禁火区域要有醒目的警示标志,进入禁火区严禁吸烟和携带火种,需在禁火区动火时要按规定办理动火申请手续。
?17.消防人员、单位安全员、岗位操作人员要定期检查消防器材,岗位操作人员对防火设施要严加看管和爱护,使之处于良好状态。消防器材应放置在易于拿取的地方,专(兼)职安全员和岗位人员必须会用消防器材,发现火灾要立即通知消防队、公司调度,并积极组织灭火。
?18.易燃、易爆、有毒、有害物品,必须妥善存放、领发。运输时要按有关规定严格手续,并建立管理制度、指定专人负责管理。
19.多有操作人员在上岗前必须把劳保用品穿戴齐全,女同志要把长发辫压在帽里。
20.禁止酒后上岗、班中酗酒。
21.生产作业线在拆、维修或停用时,必须实行挂牌制;确定专人监护和专人联系统一指挥,必须在看护人和联系人亲自对口发出命令确认后,方可进行作业。
22.实行人证操作制,徒工在学徒期间不允许单独操作,必须有师傅在厂指导。工人上岗操作必须有操作合格证。
23.严格执行交接班制度,做好本班原始记录的填写,班前认真检查自己所用的设备、工具及安全罩等防护装置,看是否完好可靠,确认安全可靠后方可操作。
24.不是自己操作和看管的设备、容器、管道、阀门、使用工具,不准擅自动用;自己操作的岗位不得随便转让他人操作,特殊情况下须经工段长批准,方可交给熟悉崮位操作人员操作,随意禁止无关人员,动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具等。
25.工作时间要坚持“六不准”:不准开玩笑、不准打闹、不准脱岗、不准串岗、不准睡岗、不准干与工作无关的事情。
26.厂区内的各种安全标志牌不得随意改动和拆除。
27.登高二米及以上(无安全防护设施)作业时,必须系好安全带,严禁低挂高用,拴挂时,应确认位置是否安全可靠,使用工具及备件等应放置稳妥,禁止落物伤人。
28.高空作业人员禁止随意往卞扔东西。特殊情况,必须做好地面监护。设置隔离设施。?
29.操作电器设备应小心触电,禁止用湿手或带湿手套合电闸。
30.非电气维修人员,禁止修理电气设备、线路及开关。
31,一切检修工作必须持牌,检修电气应填工作票;厂区动土500毫米以上,必须经基建管理部门审批方可进行。
32.工作场地应保持清洁卫生,做到安全文明生产。上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。
33.非现场人员禁止在下列场所停留:
(1)重要的工作场所;
(2)正在运转的设备附近;
(3)有毒气体及腐蚀性液体管道、容器附近;
(4)动火工作的场所;
(5)高空作业的区域;
(6)处于事故状态的场所。
34.在厂区,各种车辆的行驶速度不超过10km/h,各种车辆应停放在规定地点。
35.禁止在煤气区、危险区、电气设备附近取暖、睡觉、休息。
36.生产区内,一切坑沟必须盖好,台阶、设备安装处以及高层边缘等必须加防护装置或者装信号灯。
37.工作场所,必须道路畅通、照明充足,灯具不得随意拆除或损坏。
38.凡传动设备有轮必有罩,危险部位必须加可靠的安全装置。
39.机械运转时,不准加油、檫洗、修理,确属不能停机加油时,必须使用油枪油壶。凡转动部分不准靠近。禁止在传动设备上休息、行走或跨越。
40.所有从事生产劳动的临时工、包工队人员都必须前劳动协议,进入岗位前,必须经公司、车间安全教育,并考核、登记注册后,方可从事规定范围的生产劳动,如使用单位不经安全教育擅自用人,造成的后果有具体用人单位负责。?.
41.禁止将小孩、亲友、同学等代入生产区。
42.禁止从窗口、房顶、提升口、楼梯等处向下扔东西,如需从窗口、提升口提升重物时,下边应设专人监护。
43.全体职工必须严格执行以上安全通则和本岗位的安全操作规程。
44.牢记火警、医护、煤气救护和调度的电话号码。
45.防止违章动火的六大禁令:
(1)未办理动火许可证,禁止动火
(2)不与生产系统隔绝禁止动火
(3)不进行清洗、置换合格禁止动火
(4)不把周围易燃物消除禁止动火
(5)不按时做动火分析禁止动火
(6)没有消防措施,无人监护,禁止动火。
46.对外来实习、代培人员按规定进行三级安全教育,并考试合格后方能进岗学习。
47、生产区域十四个不准。
(1)加强明火管理,厂区禁火区域不准吸烟。
(2)生产区内,不准未成年人进入。
(3)禁火区域,不准有无阻火器的车辆进入。
(4)上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
(5)在班前、班上不准喝酒。
(6)不准使用汽油、苯类等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣服。
(7)不按厂部规定穿戴劳动保护用品,包括工作服、工作鞋、安全帽等,不准进入生产区。
(8)安全装置不齐全的设备不准使用。
(9)不是自己分管的设备、工具不准动用。
(10)检修设备时安全措施不落实、不准检修。
(11)停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。
(12)未办高处作业证、不系安全带,不准登高作业。
(13)脚手架、跳板不牢既无防护措施不准登高作业。
(14)石棉瓦上不牢固好跳板,不准登石棉瓦作业。
48.操作六严格
(1)严格执行交班制度
(2)严格进行巡回检查
(3)严格控制工艺指标
(4)严格遵守劳动纪律
(5)严格执行操作规程
(6)严格执行有关安全规程
49.进入容器、设备的八大必须
(1)必须申请、办证并得到批准
(2)必须进行安全隔离
(3)必须进行置换、通风
(4)必须按时间要求进行安全分析
(5)必须佩带规定的防护用具
(6)必须有人在器外监护,并坚守岗位。
(7)必须有抢救后备措施
(8)必须切断动力点,并使用安全灯具。
篇4:机务车间内燃机车运用管理规程
第一章总则
第一条:近两年随着铁运公司牵引动力内燃化改造步伐的加快,为了使内燃机车在公司主体生产中安全、节能、高效的运用,更好地为集团公司服好务,机务车间结合近两年运用内燃机车实际和经验,认为内燃机车运用管理工作是保证铁运公司主体生产的重要组成部分之一,为了切实搞好内燃机车运用管理工作,特编制内燃机车运用管理规程。
第二条:内燃机车运用工作的基本任务是:合理的管好、用好内燃机车,安全、节能、优质、高效地全面完成铁运公司铁路运输生产任务;加强内燃机车的安全管理,确保行车和人身安全;加强乘务员工、检修员工队伍建设,不断提高全车间员工的整体自身素质、技术素质和文化知识水平;坚持三分修、七分养的设备保养原则,努力提高内燃机车运用效率。
?第三条:车间各级内燃机车管理、技术人员及乘务人员应具备高度的责任心和务实精神,热爱本职工作;对工作高标准、严要求,对技术精益求精;顾全大局,服从命令听指挥;结合内燃机车运用实际,认真钻研运用、检修工艺,扎扎实实地做好各项运用、检修工作。
?第四条:内燃机车的运用管理要采用现代化管理手段,建立、健全内燃机车的各项管理制度、内燃机车乘务员的作业标准、安全技术操作规程、事故应急救援预案等,准确无误的达到管理目的。
第五条:本规程所规定的内燃机车运用工作必须遵守的规则、标准和基本要求,是内燃机车乘务人员的基本法规。内燃机车乘务人员必须认真学习,严格执行。
第二章内燃机车运用工作管理
第一条:内燃机车运用管理工作必须贯彻车间统一指挥、运转工段运用管理、检修工段检修管理的原则,充分发挥车间、运转、检修各级组织的职能作用。
第二条:车间对内燃机车的运用工作根据生产实际统一规划,综合平?;车间技术室负责制定有关内燃机车运用的各项规章制度、安全技术操作规程、内燃机车运用管理规程、内燃机车乘务员岗位作业标准、内燃机车应急救援预案及内燃机车检修计划、内燃机车乘务人员的培训规划,组织内燃机车乘务员的培训、考核和晋升等工作。
第三条:车间在生产过程中根据铁运公司生产情况,制定本车间内燃机车运用的有关细则、办法和作业标准,明确运转工段的职能作用;审定运转工段内燃机车当月运用计划及当月内燃机车乘务员配备情况。
第四条:内燃机车乘务员使用司机长包乘制,司机长所挑选的乘务员均由车间统一通过理论培训、实际操纵培训,经考试合格后方能提供给司机长挑选,组成技术水平高,工作作风好的包乘组。
第五条:车间根据公司生产实际、机车牵引最大功率、作业环境、天气情况等因素积极与公司生产部、调度室制定相应的机车牵引定数,制定内燃机车牵引定数,应贯彻以下原则:
(一)必须以铁运公司生产大局为重,合理使用机车最大功率,满足运输生产需要。
(二)?严格遵守公司线路行车速度,车站线路有效长度,机车、车辆构造速度,下坡道闸瓦压力限制速度,长大下坡道因制动周期限制速度及机车持续速度,确保行车及人身安全。
(三)与公司生产部、调度室制定相应的机车牵引定数确定后,未经批准不得随意变更。
?第六条:内燃机车牵引定数的有关规定
按照铁运公司日常生产情况,客运列车牵引定数为5-7节,矿运列车牵引定数为20节,冬季、雨季、施工慢行、列车限速等,需要临时减轴时,车间根据公司生产实际与公司生产部、调度室协商并征得公司生产部同意方可减轴。
第七条:内燃机车运用计划及分析
?内燃机车每???的运用计划是车间、运转工段组织内燃机车运用管理工作的依据。内燃机车的运用计划是根据公司生产实际的需要、机车检修和季节的变化而来的,
第八条:内燃机车运用分析是加强内燃机车运用管理、不断改进运用工作的重要手段。车间将运用管理分析工作设在车间技术室,并由专人负责此项工作。
?第九条:内燃机车运用管理分析工作内容
(1)机车运用分析分为日常、定期(日、月、季、年)
和专题分析。
(2)日常分析由车间质检员和乘务员在交班时进行分
析,内容按照《内燃机车交接班检查标准》进行分析。
(3)定期分析由车间技术室牵头在内燃机车小辅修前根据机车本阶段的运用情况,从中找出存在的问题,以备在小辅修时得到及时的解决,其分析内容包括:安全生产情况,机车运用质量及机车各种油料供应情况,机车运用指标完成情况等。
?(4)专题分析为针对机车在运用过程中出现的特殊情况所进行的分析,分析内容根据运用实际确定。
第十条:登乘机车管理
(1)登乘机车的人员设定:当班乘务人员、车间管理人员、机务段直接行车管理人员、本务运转车长、信号、无线通讯检修人员、铁运公司安全监察人员、铁运公司生产组织人员、检查工作的领导干部、因抢救急需,医护人员。
(2)一台机车的登乘人数除特殊需要外,不得超过2人,不得影响乘务员正常工作。登乘人员,不得在乘务员操纵座椅上乘坐。
(3)机车上应严格控制非值乘人员登乘,机车乘务员对非法登乘机车的人员劝阻无效时,有权不开车,报请车间处理。
?十一条、内燃机车使用原则
?(一)内燃机车使用应根据下列原则确定:
1、近期与远期相结合,满足运输需要,符合牵引动力发展规划的原则。
2、适应列车编组计划??分工及运输设备的基本条件原则。
3、机车无任何设备故障的原则。
(二)内燃机车库内储备
1、待机车冷却水温度降至30℃-40℃时,将柴油机冷却水系统各阀及堵打开,排净各部件、管路内的积水。
2、排净燃油箱及燃油管内的燃油。
3、柴油机润滑油,液力传动箱、中间齿轮箱、车轴齿轮箱油,牵引电动机抱轴承及齿轮箱油等,应保持规定的油位。
4、打开空气制动系统各排水阀排出积水,用压力空气吹扫送风管路、风缸、油水分离器、空气压缩机冷却器和所有电机、电器、车体及走行部,清除油垢。
5、对电器部分的换向器和所有接触点涂工业凡士林。
6、清除砂箱内的存砂,并清扫涂油。
7、取下蓄电池,由蓄电池组集中保管。
8、对烟筒、冷却风扇上部、车体通风孔、空气过滤器外部、牵引电动机通风口等加盖。
9、自动制动机手柄固定于中立位或取出位,关闭门窗及百叶窗,锁闭车门。
10、每月进行一次柴油机盘车和溜轴。
?(三)机车调拨
?1、调拨机车由铁运公司生产部根据铁路运输生产情况,由生产部调度室发出机车调拨指令,车间运转工段将做好调拨机车的一切准备工作,机车状态应符合运用条件
2、担当矿石运输的机车,除运行图规定的矿石运输外,根据公司生产实际可随时调拨公司站调车作业以及其它作业。
第三章内燃机车运用安全管理
一、基本要求
(1)安全生产是铁路运输的生命线。内燃机车的安全运用是铁运公司运输安全的重要组成部分。牵引动力内燃化的投入对安全运输提出了更高的要求,所以在内燃机车运用安全管理工作中首先我们必须认真贯彻落实铁运公司、车间的各项有关安全行车的规章制度、决定、命令和指示,全力以赴地做到安全行车,高质量地完成公司铁路运输生产任务。
(2)行车安全是机务车间的员工素质、设备质量、基础工作和管理水平的综合反映,是一项复杂的系统工程。抓好机务安全管理工作必须统筹兼顾、综合治理,既要重视安全管理和安全教育,又要重视牵引动力新设备的科学、安全的运用。
(3)行车安全要认真贯彻“标本兼治、预防为主”的方针。车间领导干部和专业技术人员要经常深入第一线,跟班添乘,调查研究,针对每个时期出现的设备、安全关键问题和发现事故隐患应及时采取措施,进行整改,将事故消灭在萌芽状态之中。
?(4)车间安全室要坚持定期的对内燃机车安全行车进行分析,建立内燃机车乘务员、包乘组的安全台帐,对在行车中出现的设备、安全关键问题,要深入分析,找出规律,及时进行处理与整改。
二、基本标准与制度
1、内燃机车司机岗位作业标准
2、内燃机车副司机岗位作业标准
3、内燃机车安全技术操作规程
4、内燃机车生产安全事故应急救援预案
5、机务车间各项安全管理制度
三、教育与考核
(1)经常对内燃机车乘务员进行安全规章制度,岗位作业标准、安全技术操作规程、事故应急救援预案的教育,特别要针对行车过程中存在安全上的重点,突出问题,结合以往发生的典型事故案例,对乘务员进行行车规章教育,以增强乘务员的安全意识和对规章制度的理解。
(2)对内燃机车乘务员,应每半年组织一次全面的安全规章、作业标准、操作规程的闭卷考试,成绩记入个人技术培训档案,作为提升晋级的条件之一。对成绩突出,应给予表彰或奖励;对不合格的要进行再培训,培训后仍不及格的调离内燃乘务岗位。
四、车载无线电平面调车设备的使用及管理
1、车载无线电平面调车设备的使用
(1)对讲机电源连接完好。
(2)打开台机,台机处于自检状态,自检正常后红灯亮起。
(3)拿起麦克风自吹,台机有自吹声,表示麦克风良好
(4)与调车组人员测试信号,通话是否良好。
(5)要求车载台电瓶电量充足,信号显示清晰。
2、车载无线电平面调车设备的管理
严格执行铁生字[2011]69号文件关于下发《无线电平面调车设备管理办法》的通知。
五、事故调查、处理及分析
?1、事故调查
(一)轻伤事故由车间负责调查,必要时由安全监察部会同有关部门组成事故调查组;重伤事故由铁运公司负责调查,必要时由集团公司安全主管部门会同有关部门组成事故调查组;死亡及重大事故按照国家有关规定成立事故调查组。事故调查组应按照实事求是、尊重科学的原则,及时、准确地查清事故原因,查明事故性质和责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故责任者提出处理意见。
(二)认真开展事故的经济损失统计工作。在调查事故时应对事故所造成的直接和间接经济损失如实计算,不得遗漏,并填入《事故调查处理报告》,及时上报。
?2、事故处理
(一)因设计上的错误或缺陷而造成事故的,由设计者负责。
(二)因施工、制造、安装和检修上的错误或缺陷而造成事故的,由施工、制造、安装和检修者负责。
(三)因工艺条件、技术操作方法上的错误或缺陷而造成事故的,由工艺条件、技术操作方法的确定者负责。
(四)因缺少安全管理制度,职工无章可循,或因安全生产投入不足,导致事故隐患及重大危险源点未能及时解决、控制或不按规定对员工进行安全教育和技术培训而造成事故的,由车间领导负责。
(五)因生产现场缺少安全防护设施、装置、安全信号、警告标志而造成事故的,由生产现场管理者负责。
(六)不按规定发给员工劳保用品而造成事故的,由车间领导负责。
(七)因设备、设施严重失修,严重超期、超负荷运转(使用)而造成事故的,由设备、设施管理者负责。
(八)因随意拆除安全防护装置、设施而造成事故的,由拆除决定者负责。
(九)因违反安全规定、冒险作业或操作错误造成事故的,由操作者负责。
(十)明知存在事故隐患,未及时消除而造成事故的,由车间领导负责。
(十一)曾经发生过事故,而未采取有效防范措施,致使同类事故重复发生的,由车间领导负责。
(十二)由于工作不负责任,玩忽职守而造成事故的,由当事者负责。
(十三)由于现场安全监督检查不力,事故不断发生的,由车间主管安全、生产的领导负责。
第十二条事故调查提出的事故处理意见和防范措施建议,车间负责落实。
第十三条对事故责任者的处理包括:调离内燃机车乘务岗位、经济处罚、赔偿经济损失。
第十四条在生产经营活动中,有下列情况之一者,将按照铁运公司安全监察部的经济考核处理:
(一)不听劝阻、违章作业、冒险蛮干造成轻伤事故的。
(二)违章指挥或强迫他人冒险作业,造成轻伤事故的。
(三)明知存在重大事故隐患,又未采取防范措施,造成轻伤事故的。
(四)玩忽职守、违反安全规定,造成轻伤事故的。
(五)明知他人违章作业,不劝阻,不制止,以致造成事故的。
(六)不按规定对职工进行安全教育和技术培训而造成重伤事故的。
(七)因设计、制造、安装、检修错误或缺陷造成人员伤亡的。
3、事故分析
(一)发生事故后首先由事故责任人以书面的形式将事故经过报至所在的班组、工段,再由所在的班组、工段进行分析,并将事故分析报告及事故经过以书面的形式报至车间安全室。
(二)车间安全室接到班组及工段分析事故报告后,及时召开车间事故分析会,并将事故分析报告以书面的形式报至铁运公司安全监察部。
第四章内燃机车乘务员管理办法
一、基本要求
第一条内燃机车乘务员必须具备下列基本条件:
1、思想品德好,敬业爱岗,有奉献精神。
2、身体健康,裸眼或矫正视力达到1.0以上,非色盲,听力正常。
3、具有初中以上文化程度。
4、具有一定的蒸汽机车值乘年限并能准确掌握铁路信号、铁路行车及铁路运输的一般知识、通过培训具备一定的内燃机车机械、电器基本知识、机车构造与原理、机车检查、机车给油、机车操纵、机车点检标准等相关知识。
5、持证要求:取得三级/高级技能《内燃机车司机职业资格证书》。
第二条内燃机车班组配制及管理
1、内燃机车班组实行包乘制,对包乘组实行车间、运转工段、班组分层管理,做到责任明确,落实到人。
2、每台机车设包乘组司机长一人,司机长除执行司机本身职务外,还要领导包乘组全体乘务员保养好机车、优质、高产地完成公司铁路运输生产任务。
第三条:内燃机车司机、副司机的主要职责是;
机车司机的主要职责是;
(一)、负责内燃机车的安全、运用、设备维护、保养,保质保量完成铁路运输生产任务。
(二)、在安全行车、服务质量、设备维护保养、节能降耗、环境、5S等方面的要求
(三)、在车间、运转工段和司机长领导下,组织本班组认真执行车间各项规章制度,确保安全正点、平稳操纵,优质、高产地完成公司铁路运输生产任务;搞好机车保养,努力做好节能降耗工作,正确及时地填写各类原始资料。
(四)、服务质量:运行平稳安全正点,起车迅速,及时准确执行公司调度及调车员指令。
(五)、设备维护保养:按照设备使用维护规程、设备点检标准进行点检维护设备,保证设备安全正常运转。
(六)、节能降耗:在确保安全生产的前提下,达到最经济运行效果,减少燃油消耗。
(七)、环保:监控柴油机燃烧状态,对冒浓兰烟、黑烟情况在自检自修范围内及时处理,无力处理的及时向车间运转值班室、车间技术室汇报;定点排放污油,不随意扔弃杂物。
(八)、安全行车:按照内燃机车安全技术操作程要求进行操作,确保铁路安全运输,设备安全运转,自身不受到伤害。
(九)、规定对机车物品合理定置、定位,保证设备整洁有序。
机车副司机的主要职责是;
(一)负责内燃机车的全面给油、安全、运用、设备维护、保养,行车信号的瞭望、确认,协同司机保质保量完成公司铁路运输生产任务。
(二)对安全行车、确认信号,服务质量、设备维护、保养、节能降耗、环境、5S等方面的要求。
(三)服务质量:在司机的监督、指导下操纵机车时做到运行平稳安全正点,起车迅速,及时准确执行公司调度、调车员指令。
(四)设备维护保养:按照设备使用维护规程、设备给油脂标准进行点检维护设备,保证设备安全正常运转。
(五)节能降耗:在确保安全生产的前提下,达到最经济运行效果,减少燃油消耗。
(六)环保:监控柴油机燃烧状态,对冒浓兰烟、黑烟情况在自检自修范围内配合司机及时处理,定点排放污油,不随意扔弃杂物。
(七)安全行车:按照内燃机车安全技术操作程要求进行操作,确保铁路安全运输,设备安全运转,自身不受到伤害。
(八)规定对机车物品合理定置、定位,保证设备整洁有序。
第四条:内燃机车乘务员的任用及提升
1、内燃机车乘务员任用应从蒸汽机车乘务员中录用,并具有初中以上文化程度。获得三级/高级技能《内燃机车司机职业资格证书》的人员中进行专业技术培训,合格后塞选任用。
2、晋升内燃机车乘务员应根据公司生产需要,由运转工段提出申请,经车间批准,由车间技术室组织考评小组对提出晋升的乘务员进行专业理论、实际操纵的考评,车间领导负责监督检查。
3、内燃机车乘务员的晋升必须符合下列条件:
(一)工作认真负责,刻苦钻研技术,遵章守纪,热爱本职工作;
(二)晋升前全年内无责任行车事故;
(三)内燃机车司机晋升,实际蒸汽机车乘务年限不少于三年。内燃机车副司机晋升,实际乘务年限不少于二年。
4、机车乘务员的晋升及考核
(一)内燃机车乘务员岗位等级的晋升,车间将根据公司生产情况,每年进行一次晋升考试,由车间技术室考评小组直接进行。考试内容为:行车规章、内燃机车安全技术操作规程、内燃机车司机、副司机作业标准,内燃机车构造、检查、给油、保养、故障处理等有关理论知识和内燃机车实际操纵技能。
(二)内燃机车副司机晋升司机的考试,由车间技术室统一命题,技术室考评小组直接进行。考试内容为:行车规章、内燃机车安全技术操作规程、内燃机车司机作业标准,内燃机车构造、检查、给油、保养、故障处理等有关理论知识和内燃机车实际操纵技能。
(三)在晋升考试至任命期间,若发生各类行车或其它责任事故,取消考试成绩及任命资格。晋升司机考试合格后,考试成绩和鉴定意见经车间审查后报铁运公司核准。晋升副司机考试合格后,考试成绩和鉴定意见报车间审查后核准。
第五条:车间及车间技术室成立内燃机车乘务员鉴定考评小组,每年对内燃机车机车司机、副司机进行一次职务鉴定,鉴定内容为:行车规章、内燃机车安全技术操作规程、内燃机车司机、副司机作业标准,内燃机车构造、检查、给油、保养、故障处理等有关理论知识和内燃机车实际操纵技能。
第六条:内燃机车司机、副司机受公司或车间处分时,吊离内燃机车乘务岗位半年,需恢复职务时,由运转工段以书面形式向车间提出申请,经车间批准后,可结合年度职务鉴定,车间技术室按职务鉴定标准对复职者进行职务技能考核,合格后报请车间批准,方可恢复其职务。
第七条:铁运公司命名的劳动模范、先进生产者、技术能手,由运转工段向车间提出书面申请,经车间批准,可提前参加内燃机车乘务员的晋升考评。获技术能手称号的,可免予所获称号项目的实际考试。
篇5:动力车间生产安全规程
1.“安全生产,人人有责”,所有职工必须加强法制观念,认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度,实行全员管理,人人监督。
2.坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。凡不符合安全生产要求,有严重事故隐患,职工必须向上级报告,有严重危及设备和职工生命安全的情况,职工必须停止操作,并及时报告领导处理。
3.各单位安全组织要健全。公司级设安全生产科,并建立安全管理委员会;各车间要组建安全领导组、专兼职安全员;工段、班组要设兼职安全员。
4.各生产岗位必须建立健全各种规章制度。如安全生产责任制度、设备维护及检修规程、操作规程、交接班制度。安全生产确定制(确定、确信、确实)、联系呼应制等。
5.建立安全例会制度、领导讲话制度、班组安全活动制度。并必须有相应的纪录。
6.各单位要定期、不定期组织各种形式的安全检查;公司安全生产科,每月组织一次安全检查;各级安全组织要经常深入生产现扬巡回检查,对查出的隐患要及时限期整改。实行“三定”即定期整改措施、定完成时间、定负责人。
7.各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。特殊工种必须进行安全技术技能培训,考试考核合格并领取合格证后,方可上岗操作;每位职工都要进行企业、车间.(科室)、工段(班组)三级安全教育;‘新进企业者,要进行三级安全教育;公司内转岗、变岗要经车间(科室)以下二级安全教育。各级安全教育必须考试合格后才能上岗,未进行相应级别的安全教育不准传到下一级,更不准上岗操作。
8.管生产必须管安全。各级各部门行政一把手是本部门安全责任人,对所管辖范围内的安全负责,各专业工程师、技师、电气、动力负责人对本专业安全负责,必须认真贯彻安全生产“五同时”,即:生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
9.禁止违章指挥和违章作业、违反劳动纪律。对于在安全生产中做出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工,应给予表扬和奖励。
10.要害部位(岗位)谢绝参观。必要时,须经相应权限的领导批准,并进行登记后,在主管部门人员陪同下,方可进入现场参观。禁止无关人员进入生产区。
11.厂区道路、铁路及危险区域,必须设置醒目的安全标志牌;栏杆、围栏、各种安全设备应齐全有效;行人、自行车禁止与车辆抢道;通过道口时,要执行“一停、二看、三通过”的规定。
12.对新建、扩建、改建、技术改造和引进工程,要执行安全设施和主体工程“三同时”,即同时设计、同时施工、同时技产。
13,发生伤亡、重大设备、火灾、爆炸等事故,要及时抢救伤员,保护好现场、维护好现场秩序,并及时向上级报告,按“四不放过”原则进行事故分析和处理,不得隐瞒、拖延。
14.所有人员进入厂区,严禁吸烟。
15.禁火区、要害部位,禁止无安全措施的机动车辆通行。
?16、重要部位,一级禁火区域要有醒目的警示标志,进入禁火区严禁吸烟和携带火种,需在禁火区动火时要按规定办理动火申请手续。
?17.消防人员、单位安全员、岗位操作人员要定期检查消防器材,岗位操作人员对防火设施要严加看管和爱护,使之处于良好状态。消防器材应放置在易于拿取的地方,专(兼)职安全员和岗位人员必须会用消防器材,发现火灾要立即通知消防队、公司调度,并积极组织灭火。
?18.易燃、易爆、有毒、有害物品,必须妥善存放、领发。运输时要按有关规定严格手续,并建立管理制度、指定专人负责管理。
19.多有操作人员在上岗前必须把劳保用品穿戴齐全,女同志要把长发辫压在帽里。
20.禁止酒后上岗、班中酗酒。
21.生产作业线在拆、维修或停用时,必须实行挂牌制;确定专人监护和专人联系统一指挥,必须在看护人和联系人亲自对口发出命令确认后,方可进行作业。
22.实行人证操作制,徒工在学徒期间不允许单独操作,必须有师傅在厂指导。工人上岗操作必须有操作合格证。
23.严格执行交接班制度,做好本班原始记录的填写,班前认真检查自己所用的设备、工具及安全罩等防护装置,看是否完好可靠,确认安全可靠后方可操作。
24.不是自己操作和看管的设备、容器、管道、阀门、使用工具,不准擅自动用;自己操作的岗位不得随便转让他人操作,特殊情况下须经工段长批准,方可交给熟悉崮位操作人员操作,随意禁止无关人员,动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具等。
25.工作时间要坚持“六不准”:不准开玩笑、不准打闹、不准脱岗、不准串岗、不准睡岗、不准干与工作无关的事情。
26.厂区内的各种安全标志牌不得随意改动和拆除。
27.登高二米及以上(无安全防护设施)作业时,必须系好安全带,严禁低挂高用,拴挂时,应确认位置是否安全可靠,使用工具及备件等应放置稳妥,禁止落物伤人。
28.高空作业人员禁止随意往卞扔东西。特殊情况,必须做好地面监护。设置隔离设施。?
29.操作电器设备应小心触电,禁止用湿手或带湿手套合电闸。
30.非电气维修人员,禁止修理电气设备、线路及开关。
31,一切检修工作必须持牌,检修电气应填工作票;厂区动土500毫米以上,必须经基建管理部门审批方可进行。
32.工作场地应保持清洁卫生,做到安全文明生产。上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。
33.非现场人员禁止在下列场所停留:
(1)重要的工作场所;
(2)正在运转的设备附近;
(3)有毒气体及腐蚀性液体管道、容器附近;
(4)动火工作的场所;
(5)高空作业的区域;
(6)处于事故状态的场所。
34.在厂区,各种车辆的行驶速度不超过10km/h,各种车辆应停放在规定地点。
35.禁止在煤气区、危险区、电气设备附近取暖、睡觉、休息。
36.生产区内,一切坑沟必须盖好,台阶、设备安装处以及高层边缘等必须加防护装置或者装信号灯。
37.工作场所,必须道路畅通、照明充足,灯具不得随意拆除或损坏。
38.凡传动设备有轮必有罩,危险部位必须加可靠的安全装置。
39.机械运转时,不准加油、檫洗、修理,确属不能停机加油时,必须使用油枪油壶。凡转动部分不准靠近。禁止在传动设备上休息、行走或跨越。
40.所有从事生产劳动的临时工、包工队人员都必须前劳动协议,进入岗位前,必须经公司、车间安全教育,并考核、登记注册后,方可从事规定范围的生产劳动,如使用单位不经安全教育擅自用人,造成的后果有具体用人单位负责。?.
41.禁止将小孩、亲友、同学等代入生产区。
42.禁止从窗口、房顶、提升口、楼梯等处向下扔东西,如需从窗口、提升口提升重物时,下边应设专人监护。
43.全体职工必须严格执行以上安全通则和本岗位的安全操作规程。
44.牢记火警、医护、煤气救护和调度的电话号码。
45.防止违章动火的六大禁令:
(1)未办理动火许可证,禁止动火
(2)不与生产系统隔绝禁止动火
(3)不进行清洗、置换合格禁止动火
(4)不把周围易燃物消除禁止动火
(5)不按时做动火分析禁止动火
(6)没有消防措施,无人监护,禁止动火。
46.对外来实习、代培人员按规定进行三级安全教育,并考试合格后方能进岗学习。
47、生产区域十四个不准。
(1)加强明火管理,厂区禁火区域不准吸烟。
(2)生产区内,不准未成年人进入。
(3)禁火区域,不准有无阻火器的车辆进入。
(4)上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
(5)在班前、班上不准喝酒。
(6)不准使用汽油、苯类等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣服。
(7)不按厂部规定穿戴劳动保护用品,包括工作服、工作鞋、安全帽等,不准进入生产区。
(8)安全装置不齐全的设备不准使用。
(9)不是自己分管的设备、工具不准动用。
(10)检修设备时安全措施不落实、不准检修。
(11)停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。
(12)未办高处作业证、不系安全带,不准登高作业。
(13)脚手架、跳板不牢既无防护措施不准登高作业。
(14)石棉瓦上不牢固好跳板,不准登石棉瓦作业。
48.操作六严格
(1)严格执行交班制度
(2)严格进行巡回检查
(3)严格控制工艺指标
(4)严格遵守劳动纪律
(5)严格执行操作规程
(6)严格执行有关安全规程
49.进入容器、设备的八大必须
(1)必须申请、办证并得到批准
(2)必须进行安全隔离
(3)必须进行置换、通风
(4)必须按时间要求进行安全分析
(5)必须佩带规定的防护用具
(6)必须有人在器外监护,并坚守岗位。
(7)必须有抢救后备措施
(8)必须切断动力点,并使用安全灯具。