空压技术员岗位职责

篇2:井下作业掘进机安全技术措施

　　为了保证井下掘进机安全使用，制定安全技术措施如下：

　　1、掘进机司机必须经过专门的培训，考试合格后方可持证上岗;

　　2、使用掘进机掘进应遵守《煤矿安全规程》第七十一条的规定并坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力;

　　3、掘进机司机开机前，应对掘进机进行如下检查：

　　(1)机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠;

　　(2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，保护装置应齐全可靠;

　　(3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象;

　　(4)转载胶带机应确保完好，托辊齐全;

　　(5)切割头截齿应完好;

　　(6)装载耙爪、链轮要完好;

　　(7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度;

　　(8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏可靠，水质、水压、流量应符合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通;

　　以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至安全地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。

　　4、开机前必须提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动顺序：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。

　　5、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最后刷帮、打顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的使用寿命;

　　6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序，如果岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，采用炮掘;

　　7、根据煤岩的软硬程度，掌握好机械的掘进速度，避免发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。

　　8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危机人员安全情况时，应立即停机，切断电源，进行处理;

　　9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆;

　　10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到安全地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管;

　　11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员开机;

　　12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机;

　　13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关;

　　14、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况及存在的问题向接班司机交代清楚;

　　15、掘进机维修及保养要求如下：

　　(1)坚持执行掘进机的维修及保养制度，严格按照《煤矿安全操作规程》规定执行;

　　(2)对掘进机的检修要包机定人，实行计划检修与强检修相结合的办法;

　　(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要及时检查紧固;

　　(4)按照注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定位)进行润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油;

　　(5)掘进机工作中发现异常现象时，应立即停机处理，以免出现大的机械事故;

　　(6)要加强对电气设备的检修，杜绝失爆;

　　(7)高、突危险掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。

篇3:掘进补充安全技术措施

　　一、技术规格及工程量

　　1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进，与22602下刮板道贯通，总工程量为60余米。

　　2、巷道断面：

　　①净断面：上宽1.7m±50㎜ 下宽2.4 m±50㎜ 高1.7m±50㎜

　　②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m

　　③棚距:0.6 m±50㎜

　　3、支护方法：梁子用长2 m 、直径不少于18㎝的圆木，腿子用长2 m、直径不少于16㎝的圆木，用梁子与腿子配合成梯形支护，支架扎脚78?，梁腿间采用亲口衔接，用边块三角点抬双边栌，五贯齐全，用茅柴杂柴关好顶板和胸子。

　　二、顶板管理措施

　　1、开门前必须抬好开门栌，加固开门处附近支护。

　　2、坚持敲邦问顶制度，每次开工前必须清除顶邦松矸。

　　3、及时支护、支架紧跟工作面，及时抬好边栌，严禁空顶作业。

　　4、支架必须架正、架牢，迎山有力，空顶处用老木子接顶。

　　5、顶板破碎时，适当加密棚子，棚距在0.5 m左右。

　　6、工作面往前掘进时，要经常检查后面的顶板情况，及时更换断梁折腿，维修时遵守“先补后拆、由外向里、逐架进行”的原则。

　　三、通风瓦斯管理

　　1、坚持“三不作业”制度，即无风微风不作业、不检查瓦斯不作业、瓦斯超限不作业。

　　2、严禁破坏通风设施，瓦检员要对所辖范围内的通风设施和牌板加强检查和维护，发现问题及时处理。

　　3、风筒吊挂做到“两靠一直、转变平滑”及时修补风筒破口，风筒出口距工作面不得大于5 m，确保工作面有足够的新鲜风量。

　　4、风机启动前必须检查局扇附近10 m内瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可启动，严禁打循环风，工作面风流瓦斯浓度达1%时，必须停止作业;达到1.5%时，必须停工、断电、撤人并进行处理;电动机及其附近20m内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源撤出人员进行处理，并向调度室和工区领导汇报。

　　5、当作业人员不在工作面时，严禁将风筒拆脱，只对作业点吹风。

　　6、坚持使用风电、瓦斯电闭锁装置。

　　7、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、挂好“禁止入内”的警示牌，禁止人员入内，并向工区汇报，如果恢复施工，必须事先按措施排放瓦斯。