产品防护控制程序制定部门：物流科生效日期：
1.目的
本程序的目的是为确保贮存产品得到有效的防护。
2.适用范围
本程序适应于我公司精密物流仓库产品的防护。
3.职责
物流科负责对产品防护及管理控制。
术语：本文件说明半制品、资材、制品为产品。
4.工作程序
4.1资材接收与出库控制
4.1.1仓管人员从通关科/生产管理科资材系/供应商得到纳入产品的送货单。
4.1.2仓管人员根据送货单上的品番、品名及数量对实物一一清点及检查外包装是否破损。
a.清点相符及外包装完好，则双方签收送货单各保留一份。
b.清点不符及外包装破损，则立即通知生产管理科资材系采取对策（按实物接收或退货）。
4.1.3资材接收后，由文员将送货单上的品名、品番及数量分类输入电脑，同时打印《材料
入库清单》；系统未登录品番无法打印时，就由物流科人员填写一份《村料入库清单》，并将送货单交质量保证部通知作受入检查。
4.1.4资材出库是仓管员根据生产现场人员提供的《出库申请书》到物流科打印或填写的《材
料出库清单》提前准备好资材，且同时联络生产部的领料员将资材领走，出库时必须遵守先入先出的原则。
4.1.5社内半制品入库，每个托盘上必须有《先入先出票》，生产部门入库员将半制品叉到待
检区，经质量保证部检验合格后方可入库。社内半制品出库及外发半制品出入库，同资材出、入库方式相同。
4.1.6资材的进出库，仓管员负责登记入帐。
4.2产品标识
4.2.1摆放在接收或待检区的部品必须有明确的标识，如“待检品”需挂上“待
检品”标识牌。
4.2.2检验合格的部品和半成品必须贴有“合格品”标示或盖有“合格章”，仓库人员按照“先
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接收的部品先入库”的方式，搬到仓库内保管。
4.2.3贮存在仓库内有3个月以上的产品为“长期在库品”，长期在库品的具体管理方法详见
附页“长期在库品管理规定”。
4.3.0 产品搬运
4.3.1产品纳入时，先安排搬运人员将产品搬到载货托盘上摆放好且标识朝外，搬运产品的
时候，必须轻拿轻放，避免产品受到损坏。
4.3.2产品摆放好之后，由仓库人员用电动或手动叉车将产品叉到待检品区域。
4.3.3化学危险品的搬运请参照《化学品管理规定》。
4.3.4产品在搬运途中，仓管人员必须对产品的品质负责；同时，必须注意保护产品的外包
装及标签、标识不受损坏。
4.4.0产品包装
4.4.1产品在仓库的存放过程中，应确保所有的包装箱都是稳固的封好的，标签朝外，仓库
人员必须在仓库内监视，及时更换破损了的包装箱。
4.4.2产品在搬运途中，如有落下品而导致外包装破损，应立即更换新的包装，并且将原装
上的标签撕下来贴在新的包装箱上面，或者根据旧包装箱上的标签内容在新的包装
箱上面标识清楚；同时要联络质量保证部检查产品。
4.5.0产品贮存
4.5.1贮存在仓库内的产品，摆放高度应根据产品的性能摆放，避免导致产品质量受损。
4.5.2仓库人员应定期检查产品的贮存环境，如发现受阳光直射或潮湿环境等因素的影响而
导致产品的不良，应立即联络质量保证部检查，并改善贮存环境。
4.5.3对贮存在仓库内的产品应定期进行盘点，确认实际数量和和种类与电脑如帐是否一致，
并以《资材盘点报表》、《半制品盘点报表》的形式提出。
4.5.4盘点时，发现产品已超过贮存期限时，应将该产品隔离标识，并贴上不合
格票标识。QA负责对该产品品质进行确认。
4.6制品出货
4.6.1制品的出货请参照《制品出货管理要领》。
4.7产品的防护
4.7.1所有的产品及特殊物料（化学危险品）均不得置于室外存放，防止雨淋、
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灰尘进入或因阳光直射而引起产品变形不良。
4.7.2产品在接收、搬运、贮存及交付的所有阶段都应注意对产品进行防护，确
保产品的品质不受损坏。
4.7.3 关于材料的有效期限管理：批量生产使用的有效期为1年,SP件使用的有限期为3年。5．相关文件
5.1《化学品管理规定》
5.2《制品出货管理要领》
5.3附页《长期在库品管理流程》
6.相关记录
6.1《材料入库清单》
6.2《资材盘点报表》
6.3《半制品盘点报表》
6.4《材料出库清单》
6.5《先入先出票》
6.6《长期在库品一览表》
6.7《材料有效期限管理表》
[修改履历]
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