氟碳金属漆涂装工艺方案
氟碳漆施工方案
氟碳金属漆涂装工艺
一、流程图
施工工艺描述
一分格线
1、分格缝设置、定位、分格缝的长度、宽度、深度以及横竖方向按甲方要求进行。
2、分格缝的切割：根据分格进行切割，切割要横平竖直。分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。
3、分格缝填充与修补:待批刮好粗腻子后,分次填充分格缝腻子,要深浅均匀,每次填充补前要用砂纸打磨并用水润湿分格缝,对缺脚等进行修补,做到棱角分明。
4、用圆弧形管拉成半弧形，待氟碳面漆喷完后，用羊毛刷着色。
二找平腻子
1、用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，若有凹陷，则用腻子填充刮平。
2、待其完全干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，则用找平腻子填充刮平。
3、若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足平整度要求为止。
三细腻子
1、将本品的甲乙组分拌和均匀(要求再4小时内用完)，必要时加适当清水调节粘度。
2、满批细腻子1-2遍，间隔的时间为4-6小时，每遍腻子层厚度约为1-2mm。
3、干燥后用180#-240#砂纸打磨腻子表面。
四渗透底漆:环氧底漆N5050/C5420
1、将环氧底漆N5050/C5420按漆：固=4：1重量比搅拌均匀后，再加入适量的稀释剂调节施工粘度。可用刷涂、滚涂、喷涂。
2、用喷枪吹干净细腻子表面的浮尘，开始刷涂环氧底漆N5050/C5420，先横向刷涂一遍，再竖向刷一遍。
3、干燥24小时，无需打磨。
五光面腻子
1、将光面腻子按比例配比混合均匀后，开始批刮。
2、满批光面腻子一遍，厚度大约为0.5mm。必要时可批刮第二遍光面腻子，但需间隔6小时。
3、施工光面腻子需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。
(六)氟碳专用底漆:(氟碳中间漆U5800/C5800)
1、将氟碳中间漆U5800/C5800按漆:固=12:1重量比搅拌均匀后，再加入适量的稀释剂调节施工粘度。静止5分钟消泡、熟化。可用刷涂、滚涂、喷涂。
2、调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，用喷枪吹干净基面的浮尘后，开始喷涂作业。
3、先横向喷涂一遍，再竖向喷涂一遍。注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠。这样重复1-2个过程。空压机的压力应的0.2Mpa-0.5Mpa之间。
4、底漆需至少干燥24小时后，用400#-600#砂纸打磨完全平整光滑为止。
(七)氟碳面漆:氟碳金属漆F5801J/C5800
1、将氟碳金属漆F5801J/C5800按漆:固=15:1面漆、固化剂、稀释剂按比例混合搅拌均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内。
2、调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，用喷枪吹干净基面的浮尘后，开始喷涂作业。
3、先横向喷涂一遍，后竖向喷涂一遍。注意喷枪图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠。这样重复1-2个过程。
注意事项
1、在易开裂的墙面，为了防止开裂，必须挂网。
2、找平腻子用刮尺刮两遍，使平整度小于2mm。必须严格做到。
3、腻子要注意保养和干燥时间，否则会引起水泡和开裂现象。
4、渗透底漆的漆膜不要喷涂太厚，以免影响干燥时间。渗透底漆也可以滚涂。
5、光面腻子不要一次批刮太厚，可以添加慢干稀释剂来调节干燥速度和粘度以便易于施工。
6、氟碳专用底漆的漆、固比例要掌握好，否则影响干燥速度。
7、面漆尤其金属面漆要掌握好环境温度和稀释剂的调整，应用慢干稀释剂来调整。
8、如要罩光,一定要掌握好漆固的配比比例,否则会引起色差。
9、要注意好氟碳漆整套体系中漆、固化剂和稀释剂的配套。
10、喷涂氟碳漆面漆时，要把架子拆掉，用吊篮喷涂作业。
11、每个工地要配发一定的慢干稀释剂(VX-03)，以便调整挥发速度。
12、氟碳漆达到最佳效果需要养护7天，因为它是一个慢速交联过程。
成都宇华建筑工程有限公司
编辑：www.qiquhA.com.com篇2:涂装工艺主管岗位职责
涂装工艺主管整车,涂装,工艺,paint,process,engineering,工程,painting,coating
1.负责涂装线每个工位的工艺,包括安装夹具、清洗、前处理、电泳、电泳烘干、电泳打磨、人工密封胶、底部喷涂、NVH、LASD、中涂喷涂、中涂烘干、中涂打磨、色漆、色漆闪干、清漆、面漆烘干、套色、抛光、检查和贴油漆保护膜等;
2.负责确定涂装线每个工位的工艺参数;
3.负责制定涂装线每个工位的工艺文件,包括PFMEA、控制计划、主工艺文件等;
4.负责制定每种涂装材料的技术标准,包括前处理材料、电泳漆、密封胶、NVH、LASD、中涂、色漆、清漆等;
5.在涂装材料开发过程中,负责编写技术协议和SOR,并与潜在供应商一起对每种涂装材料进行技术测试;
6.负责规划涂装线易耗品;
7.负责涂装线每个工位的现场工艺调试;
8.在工艺调试期间及SOP后,负责解决涂装线现场的工艺问题.整车,涂装,工艺,paint,process,engineering,工程,painting,coating
1.负责涂装线每个工位的工艺,包括安装夹具、清洗、前处理、电泳、电泳烘干、电泳打磨、人工密封胶、底部喷涂、NVH、LASD、中涂喷涂、中涂烘干、中涂打磨、色漆、色漆闪干、清漆、面漆烘干、套色、抛光、检查和贴油漆保护膜等;
2.负责确定涂装线每个工位的工艺参数;
3.负责制定涂装线每个工位的工艺文件,包括PFMEA、控制计划、主工艺文件等;
4.负责制定每种涂装材料的技术标准,包括前处理材料、电泳漆、密封胶、NVH、LASD、中涂、色漆、清漆等;
5.在涂装材料开发过程中,负责编写技术协议和SOR,并与潜在供应商一起对每种涂装材料进行技术测试;
6.负责规划涂装线易耗品;
7.负责涂装线每个工位的现场工艺调试;
8.在工艺调试期间及SOP后,负责解决涂装线现场的工艺问题.
篇3:涂装工艺技术岗位职责
涂装工艺技术员岗位职责:
1、工艺规划设计:拟定中长期以及年度工艺规划;承担涂装工艺路线的制定、维护、管理;
2、工艺设备开发:编制涂装工艺和设备、工装、设施的设计方案及投资概算;参与工装招标、选型、采购、图纸会签和进度跟踪,直至验收合格交付生产系统;承担线边工位器具设计;
3、工艺文件开发:承担公司新产品涂装工艺可行性分析;参与涂装工艺作业文件的编制、校对和审核,并组织生产准备阶段的工艺验证工作;编制工艺技术标准;
4、产品工艺性审查及新技术推广:完善涂装工艺性审查;参与涂装工艺新技术新工艺的研究、推广;
5、工艺培训:编制涂装工艺培训教材;评定操作工岗位任职资格;辅助班组完成多功能的技能培养及考核;
6、工艺定额及工艺断点管理:制定工艺定额标准,包括人员、工时、辅料等;承担工艺断点管理;
7、工艺方案开发:编制项目总体工艺方案;拟定涂装厂工艺生产布置;编制仓储及物流规划;组织效率分析;岗位职责:
1、工艺规划设计:拟定中长期以及年度工艺规划;承担涂装工艺路线的制定、维护、管理;
2、工艺设备开发:编制涂装工艺和设备、工装、设施的设计方案及投资概算;参与工装招标、选型、采购、图纸会签和进度跟踪,直至验收合格交付生产系统;承担线边工位器具设计;
3、工艺文件开发:承担公司新产品涂装工艺可行性分析;参与涂装工艺作业文件的编制、校对和审核,并组织生产准备阶段的工艺验证工作;编制工艺技术标准;
4、产品工艺性审查及新技术推广:完善涂装工艺性审查;参与涂装工艺新技术新工艺的研究、推广;
5、工艺培训:编制涂装工艺培训教材;评定操作工岗位任职资格;辅助班组完成多功能的技能培养及考核;
6、工艺定额及工艺断点管理:制定工艺定额标准,包括人员、工时、辅料等;承担工艺断点管理;
7、工艺方案开发:编制项目总体工艺方案;拟定涂装厂工艺生产布置;编制仓储及物流规划;组织效率分析;
篇4:涂装工艺工程岗位职责
涂装工艺工程师北京宏瑞汽车科技股份有限公司河南宏瑞世英车辆有限公司,北京宏瑞汽车科技股份有限公司,宏瑞电动车,宏瑞世英车辆任职条件:
1、本科及以上学历,材料、机械、工程技术类专业毕业;
2、3年以上整车涂装工艺工作经验;
3、熟悉整车厂涂装工艺流程;
4、有CAD制图软件应用能力,有生产现场质量控制、项目开发等经验;
岗位职责:
1、对建设项目的施工方案进行优化,参与新涂装线的投产调试;
2、参与新车试作涂装细部计划的编制;
3、参与车间平面布置图的设计和工艺流程的制定;
4、参与涂装工艺文件的编制;
5、负责涂装车间内部工位器具的设计。
篇5:涂装工艺经理岗位职责
长城宝马合资项目-涂装工艺经理长城汽车底盘研究院长城汽车股份有限公司底盘研究院职责描述:
1、协助生产主任开展质量、工艺管理,保证生产过程工艺的执行,过程质量管理;
2、负责涂装车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施,并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认,保证标准化作业有效执行;
3、负责对过程产品的品质跟踪控制,组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善,对生产过程中的质量问题进行妥善处理,以确保产品品质
任职要求:
1、10以上整车涂装工作经验;
2、能够熟练使用英语开展工作。