清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施

一、工程概括:

清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置,因火工品供应暂停,暂时不能进行钻爆法掘进,为了保证清理撤煤斜巷通道的正常贯通,需要采用风镐掘进,风镐掘进时,必须加强支护,锚杆紧跟至迎头,为了确保掘进施工安全,特编制本补充安全措施,审批后严格执行。

二、施工前准备:

1、施工前,技术人员必须向施工人员传达、贯彻本措施,并签字,不参加学习者不得参与井下作业。

2、通风系统、供水系统、压风系统、供电系统、运输系统等系统保证正常运转。

3、由测量人员给出中、腰线,并严格按线施工。

4、施工原材料、施工用设备已经准备到位,并有一定量储备。

三、施工方案:

清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置,采用正台阶法施工,班组建制采用“三八”制作业,两个掘进班、一个喷浆成巷班。先由人工风镐掘进拱部,掘进至设计尺寸后支护完成,在逐步刷大到设计断面的施工方案,掘进支护采用锚网喷联合支护。

四、施工步骤:

1、使用风镐掘进前必须由技术人员给出向前施工的中心线、腰线和控制点,掘进时先掘进拱部,然后再进行拱部的锚杆支护,在掘进直墙部分,完成后马上进行全断面支护、喷浆。

2、对于中、腰线及控制点,技术员必须向全队人员交代,做到人人心中有数。

3、施工中要以测量给出的中、腰线及控制点为依据,严格按线施工,杜绝超挖、欠挖现象,确保围岩的稳定性,施工过程中注意保护中心、腰线及控制点。

五、施工方法:

1、掘进:

采用人工风镐掘进,风镐采用b-87和j-10型风镐配合掘进,每次掘进前必须认真看线,画出巷道轮廓线,使用耙斗机装岩。

2、支护

当刷大至设计尺寸时,及时打锚杆进行支护,严禁空顶作业,锚杆至迎头空顶距离不得超过500mm,锚杆必须垂直岩面,向心布置,托盘紧贴岩壁,外露长度不得超过50mm,

永久支护设计参数

锚杆:锚杆规格:φ18×1800mm,间排距800mm×800mm,锚固力不少于75kn,方向与角度垂直于岩面向心布置,布置方式矩形布置。

锚网采用12#铁丝编织,网格为50mm×50mm,网片之间搭接100mm,用双股12#铁丝每隔100mm绑扎一道,绑扎必须牢固。

局部岩层破碎地点采用单排锚索布置,锚索间排距2m×2m,规格为φ17.8mm×6300mm。

3、喷浆:

喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%。若喷射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量;若出水点比较集中时,可设好排水管,然后再喷浆。喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28d以上,7d以内每班洒水1次,7d以后每天洒水一次。一次喷射完毕,应立即收集回弹物,并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。喷射混凝土回弹率不得超过15%,回弹料要及时收集,可掺入料中继续使用,但掺入量不超过30%。

开机时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下。

④、喷射质量:

喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙”、“赤脚”。

五、施工技术安全措施:

1、顶板管理措施

1)加强顶板管理,严禁空顶作业。

2)严格执行敲帮问顶制度,开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,找掉迎头的浮石、危岩,确认安全后方可进入工作面施工。

3)施工过程中随时观察顶板围岩情况,如发现顶板冒落,必须等顶板稳定后由班组长带领一名有经验的老工人进行找顶工作,而后立即进行支护。

4)找顶工作必须遵守下列规定:

4.1、找顶工作由班组长带领一名有经验的老工人进行,一人找顶,另一人观察顶板和退路。

4.2、找顶人员需站在安全地点,观察人站在找顶人的侧面或后面,找顶前必须准备好找顶用工具,并清理好退路。

4.3、找顶顺序应从支护完好地点开始,由外向里,先顶后帮在迎头,依次进行,找顶范围内严禁其他人进入。

4.4、用直钎找顶时,防止岩石顺钎杆滑下伤人。

4.5、顶板遇到大块断裂矸石或离层时,应先设置临时支护,保证安全后在顺裂隙、层理慢慢找下,不得硬刨强挖。

4.6、顶板冒落预兆:发出响声、片帮、掉渣,出现裂隙、漏顶、脱层等。

六、风镐使用专项措施:

1)连接气管时必须吹净管内杂物。

2)通气前,仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处,各连接部位必须安全可靠。

3)经常检查联接管,必须确保其为拧紧状态。

4)连续使用的机器应定期保养,清除机内赃物,更换损坏零件,清除故障隐患。

5)用过的机器,如果长时间存放,必须拆洗、除油、放置阴凉干燥处。

6)操作者要穿戴好安全鞋、帽、眼镜、手套和防护耳罩。

7)风镐作业位置要正确,保持身体平衡,脚要离开风镐尖。

8)风镐要顶紧破碎物体,要有足够推力,已得到良好效果。

9)拆装风镐时应参照结构图,特别是配气阀的拆装更要细心,不要碰出毛刺,装好后,阀应灵活运动。

10)停机时应可靠地关闭进气阀门,防止气动机构自动开启。

11)风镐属于高噪声设备,必要时,应对作业人员采取个体噪声防护措施。

12)推进力要适当,防止镐钎突然断裂、脱落或更换搞钎操作不当造成镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。

13)在2人以上操作或移动风镐时,要注意相互协调,严防操作不当造成人员伤害。

14)使用前必须对风管接头处进行检查,确保连接牢靠,连接处必须用铁线绑牢,防止风管突然托落,抽甩伤人。

15)冬季风镐在入井前必须严格进行检查并做防冻处理,确保使用安全可靠。

16)冬季每班前要对水气分离器放水,做好防冻工作。

17)风镐及其附属设备一旦出现故障,必须及时升井进行处理。

七、施工文明及其他:

1.施工现场图表应规范、整齐,内容齐全。

2.巷道内保持整洁。

3.巷道内的工具、原材料分类码放,摆放整齐。

4.巷道底板平整,无淤泥、无积水、无杂物。

5.巷道内各种设施做到五不漏,即不漏风、水、油、电、压风。

6.其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《清理撤煤斜巷施工安全技术规程》《清理撤煤斜巷通道贯通安全技术措施》执行。

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一、工程概括:

清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置,因火工品供应暂停,暂时不能进行钻爆法掘进,为了保证清理撤煤斜巷通道的正常贯通,需要采用风镐掘进,风镐掘进时,必须加强支护,锚杆紧跟至迎头,为了确保掘进施工安全,特编制本补充安全措施,审批后严格执行。

二、施工前准备:

1、施工前,技术人员必须向施工人员传达、贯彻本措施,并签字,不参加学习者不得参与井下作业。

2、通风系统、供水系统、压风系统、供电系统、运输系统等系统保证正常运转。

3、由测量人员给出中、腰线,并严格按线施工。

4、施工原材料、施工用设备已经准备到位,并有一定量储备。

三、施工方案:

清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置,采用正台阶法施工,班组建制采用“三八”制作业,两个掘进班、一个喷浆成巷班。先由人工风镐掘进拱部,掘进至设计尺寸后支护完成,在逐步刷大到设计断面的施工方案,掘进支护采用锚网喷联合支护。

四、施工步骤:

1、使用风镐掘进前必须由技术人员给出向前施工的中心线、腰线和控制点,掘进时先掘进拱部,然后再进行拱部的锚杆支护,在掘进直墙部分,完成后马上进行全断面支护、喷浆。

2、对于中、腰线及控制点,技术员必须向全队人员交代,做到人人心中有数。

3、施工中要以测量给出的中、腰线及控制点为依据,严格按线施工,杜绝超挖、欠挖现象,确保围岩的稳定性,施工过程中注意保护中心、腰线及控制点。

五、施工方法:

1、掘进:

采用人工风镐掘进,风镐采用B-87和J-10型风镐配合掘进,每次掘进前必须认真看线,画出巷道轮廓线,使用耙斗机装岩。

2、支护

当刷大至设计尺寸时,及时打锚杆进行支护,严禁空顶作业,锚杆至迎头空顶距离不得超过500mm,锚杆必须垂直岩面,向心布置,托盘紧贴岩壁,外露长度不得超过50mm,

永久支护设计参数

锚杆:锚杆规格:φ18×1800mm,间排距800mm×800mm,锚固力不少于75KN,方向与角度垂直于岩面向心布置,布置方式矩形布置。

锚网采用12#铁丝编织,网格为50mm×50mm,网片之间搭接100mm,用双股12#铁丝每隔100mm绑扎一道,绑扎必须牢固。

局部岩层破碎地点采用单排锚索布置,锚索间排距2m×2m,规格为φ17.8mm×6300mm。

3、喷浆:

喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%。若喷射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量;若出水点比较集中时,可设好排水管,然后再喷浆。喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28d以上,7d以内每班洒水1次,7d以后每天洒水一次。一次喷射完毕,应立即收集回弹物,并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。喷射混凝土回弹率不得超过15%,回弹料要及时收集,可掺入料中继续使用,但掺入量不超过30%。

开机时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下。

④、喷射质量:

喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙”、“赤脚”。

五、施工技术安全措施:

1、顶板管理措施

1)加强顶板管理,严禁空顶作业。

2)严格执行敲帮问顶制度,开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,找掉迎头的浮石、危岩,确认安全后方可进入工作面施工。

3)施工过程中随时观察顶板围岩情况,如发现顶板冒落,必须等顶板稳定后由班组长带领一名有经验的老工人进行找顶工作,而后立即进行支护。

4)找顶工作必须遵守下列规定:

4.1、找顶工作由班组长带领一名有经验的老工人进行,一人找顶,另一人观察顶板和退路。

4.2、找顶人员需站在安全地点,观察人站在找顶人的侧面或后面,找顶前必须准备好找顶用工具,并清理好退路。

4.3、找顶顺序应从支护完好地点开始,由外向里,先顶后帮在迎头,依次进行,找顶范围内严禁其他人进入。

4.4、用直钎找顶时,防止岩石顺钎杆滑下伤人。

4.5、顶板遇到大块断裂矸石或离层时,应先设置临时支护,保证安全后在顺裂隙、层理慢慢找下,不得硬刨强挖。

4.6、顶板冒落预兆:发出响声、片帮、掉渣,出现裂隙、漏顶、脱层等。

六、风镐使用专项措施:

1)连接气管时必须吹净管内杂物。

2)通气前,仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处,各连接部位必须安全可靠。

3)经常检查联接管,必须确保其为拧紧状态。

4)连续使用的机器应定期保养,清除机内赃物,更换损坏零件,清除故障隐患。

5)用过的机器,如果长时间存放,必须拆洗、除油、放置阴凉干燥处。

6)操作者要穿戴好安全鞋、帽、眼镜、手套和防护耳罩。

7)风镐作业位置要正确,保持身体平衡,脚要离开风镐尖。

8)风镐要顶紧破碎物体,要有足够推力,已得到良好效果。

9)拆装风镐时应参照结构图,特别是配气阀的拆装更要细心,不要碰出毛刺,装好后,阀应灵活运动。

10)停机时应可靠地关闭进气阀门,防止气动机构自动开启。

11)风镐属于高噪声设备,必要时,应对作业人员采取个体噪声防护措施。

12)推进力要适当,防止镐钎突然断裂、脱落或更换搞钎操作不当造成镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。

13)在2人以上操作或移动风镐时,要注意相互协调,严防操作不当造成人员伤害。

14)使用前必须对风管接头处进行检查,确保连接牢靠,连接处必须用铁线绑牢,防止风管突然托落,抽甩伤人。

15)冬季风镐在入井前必须严格进行检查并做防冻处理,确保使用安全可靠。

16)冬季每班前要对水气分离器放水,做好防冻工作。

17)风镐及其附属设备一旦出现故障,必须及时升井进行处理。

七、施工文明及其他:

1.施工现场图表应规范、整齐,内容齐全。

2.巷道内保持整洁。

3.巷道内的工具、原材料分类码放,摆放整齐。

4.巷道底板平整,无淤泥、无积水、无杂物。

5.巷道内各种设施做到五不漏,即不漏风、水、油、电、压风。

6.其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《清理撤煤斜巷施工安全技术规程》《清理撤煤斜巷通道贯通安全技术措施》执行。