综采工作面采煤机安装调试拆除安全措施

1、概述

我矿综采工作面使用采煤机型号多,厂家广(见表一)。安装设备时由机电科,使用单位,安装单位,检修厂家按煤矿采煤行业标准,在下井前必须与相配套的工作面输送机等设备配套进行地面检查和整机试验,验收合格后签字。可根据井下安装工作面情况,下井的顺序运输到工作面安装。

一、调试、移交、验收

综采工作面开采完毕后,根据矿验收要求拆卸采煤机装车运输交综采库房。

1.1拆卸滚筒

1.1.1井上、井下使用专用拆卸工具,先拆除采煤机滚筒盖板螺栓及紧固螺栓,留下等间距均布的3条紧固螺栓。

1.1.2把已松开的滚筒,使用ф21.5mm钢丝绳套,捆绑齿坐孔,用起重机械(行车)钩头与绳套栓牢,用哨音指挥起吊,滚筒平衡吃力后松开其余三条紧固螺栓,人员撤离3米以外,指挥起吊,将拆卸的滚筒按顺序装车。

1.1.3井下拆除时必须先进行敲帮问顶,确认顶帮支护可靠后,方克实施,拆除固定螺栓后,使用两台油泵平行支顶将滚筒分离后装车。

1.2拆卸摇臂、销轴及行走部

1.2.1拆卸摇臂前将调高油缸前后的活塞杆全部缩回,用10#铁丝多股将调高油缸与主机架捆绑牢固,使油缸不能自由摆动。

1.2.2拆卸销轴外堵螺栓,井上使用行车专用绳套起吊平稳将主机架与摇臂绞接的销轴用油泵顶出。

1.2.3井下拆卸摇臂使用两台5吨完好导链或液压支架,使用ф21.5mm绳套捆绑牢固起吊摇臂,下部用油泵支顶调整摇臂,高低差将木垛等支垫物垫牢摇臂,使用油泵顶出各部销轴。

1.2.4拆卸采煤机中孔轴堵盖螺栓,并抽出中孔轴使用专用箱工具箱运出。

1.2.5采煤机超重时,可拆除行走部,减少重量,拆除行走部各固定螺栓,使用导链起吊装车。

1.2.6井上拆除行走部使用行车起吊。

1.2.7井下装车后拆除行走部。

1.2.8供水软管和油管拆开后应标上标签,同时用塑料盖堵住所有拆开的软管口,阀口以便再次正确快速的安装。

1.2.9所拆下的零部件、螺栓、销轴等必须妥善保管,装入专用工具箱,以防丢失。

1.3拆卸采煤机液压螺母的操作步骤(el---1000)

1.3.1液压螺栓用打压泵或释放,主要用来向牵引部的液压螺母打压或释放。

1.3.2拆下保护罩,从液压螺母进液口拔下塞堵或橡皮塞。

1.3.3将液压螺母接头插入液压螺母入口不要太紧,将软管接在液压螺母和泵箱上。

1.3.4关闭泵箱的释压阀,再继续工作,必须警告工作人员会有高压产生,保证在调压过程中与之直线距离3米以外。

1.3.5开泵注意泵压力不得超过2276,在压力达到2276时必须停泵。

1.3.6防松承载双头螺栓,旋转液压螺母顶帽。

1.3.7打开减压阀释放压力回泵箱,拆除软管拔出液压螺母接头,从双头螺栓上拆除液压螺母。

1.4各采煤机重量、型号及外型尺寸(表一)

采煤机型号外型尺寸总重kg支垫道木拆除截割部后重量kgel--10008360×1500×1540

(主机架外形尺寸)1200×300×30027000mgty—250/600—1.1d7870×1500××300×30027000mg250/600--awd12709×2090××300×30021802mwp—200/500--cd331001200×300×30018300鸡西系列

mg—300wg1

mg—300wg2

mg200/475—w

mg250/575--w7600×1300×150024980

350001200×300×30014010

15810

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篇2:安全生产责任制:综采队采煤机司机

一、是本岗位安全第一责任人,负责本岗安全工作,对回采工作面采煤机运行安全负责,持证上岗。

二、开机前认真检查工作面安全情况和煤机各部位情况,确认一切正常后方可试机和工作。

三、集中精力进行操作,正副司机要密切配合,保持工作面采高合理,同时要与支架工(或支柱工)密切配合,保证工作面工程质量合格,防止事故发生。

四、注意煤机和工作面溜子的运行情况,发现异常立即停机检查和处理,并及时汇报。

五、停机检修或离开采煤机时必须将滚筒离合器手把打至零位,电气隔离开关恢复断电位置。

六、开动采煤机时,必须喷雾降尘,无水或喷雾装置故障时,必须停机。

七、严格执行现场交接班制度,交清煤机运转情况问题。

八、升井后,做好汇报记录工作。

篇3:煤矿综采工作面采煤机安装安全技术措施

为保证安全顺利地将MG400/920—WD采煤机安装到C132综采工作面,特制定本措施。(采煤机安装机窝由综掘队切眼掘进时一次掘进成形)

一、采煤机的解体1、采煤机的解体分为以下几个部分:(1)左框架(2)中间框架(3)右框架(4)左摇臂(5)右摇臂(6)左滚筒(7)右滚筒(8)防尘冷却水管及电缆2、对解体后的胶管要分类编号,并做好记录,将管口用塑料包扎,严防杂物进入管内。3、设备部件解体后,对轴头,花键等部件必须进行包扎、保护,以防装运过程中损坏。

二、采煤机部件的捆绑及井上下运输采煤机安装顺序:右框架——中间框架——左框架——右、左摇臂——右、左滚筒——防尘冷却水管——供电系统1、采煤机部件的装运严格执行《地面装车捆绑运输及井下运输安全技术措施》中的有关规定。2、装车与绑车要按下列规定执行:采煤机各部件的入井顺序为:右滚筒→右摇臂→右框架→中间框架→左框架→左摇臂→左滚筒→防尘冷却水管及电缆3、采煤机各部件装车时要平衡,部件重心、中心线要与平板车保持一致,装滚筒时,严禁带截齿一并装车。4、框架装车时根据自身特点进行,严禁超宽,除用8#铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧,再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧.摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用Φ24.5mm钢丝绳扣配合M24花缆螺栓进行捆绑2道,捆绑必须牢固可靠,摇臂装车后必须用枕木垫稳.5、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。

三、采煤机的安装方法1、采煤机安装机窝做好后,安装采取从下向上的顺序,必须执行运一件、卸一件、装一件的原则。2、根据装配顺序,运送右滚筒时,采取绞车配合,即平板车到位后,通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮,单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。3、下放框架时,待平板车运到位后,利用绞车和挂在支架上的滑轮对框架进行起吊,绞车钩头系到框架捆绑钢丝绳上,单体柱配合将框架逐步运到位,到位后用Φ18×64的锚链不少于2处将框架系到电缆槽上。4、在对销孔及紧固连接螺栓时,要求先检查螺栓孔是否对齐,坚固用力要求前后对称进行。5、左右摇臂的下放就位,利用安设好的支架和定滑轮,配合Φ24.5mm×3米绳扣、3台5T导链将摇臂吊起后,采取倒替交换拉运,单体支柱配合,将其慢慢运到位。6、对有配合要求的连接件,在装配前必须慢慢转动调整方向,严禁硬敲硬碰,以防损坏设备。7、左右滚筒的装配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m绳扣,2.2m单体支柱将其装配到位。

四、安全技术措施1、切眼安装采煤机时,必须采取防下滑措施,在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠右框架,并将整机用Φ18×64的锚链不少于2处系到电缆槽上。2、切眼起吊采煤机部件过程中,严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作,操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严防设备伤人。3、起吊所用绳扣根据绳径和长度,要求其安全系数必须大于6.5,导链起吊能力必须符合设备重量要求,严禁超载起吊,利用Φ18×64的锚链及连接环起吊时,链环必须穿入连接环内,并用M20×75的螺栓将连接环封口,并带紧螺帽。4、起吊物下严禁站人或有人工作,卸车时必须利用阻车器将平板车阻死,严禁平板车在轨道上来回活动。5、组装配件时,严禁强行撞击,确保组装的正确性。6、组装较大物件的紧固件时,严禁用手探试,起吊由专人指挥。

篇4:综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施

一、概况:

我队21上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机,由于采煤机左支撑滑靴磨损10-15mm左右,计划在4月7日8点班进行更换,计划用时5小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织:

1、指挥:张留彬。

2、现场负责及安全监督:方中喜。

3、技术负责:黄永明。

4、材料准备:黄永明。

5、人员安排:方中喜、王业明、陈忠贵、张海勋。

三、施工准备:

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作心中有

数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工器具完

好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前负责人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全的因素。

四、更换支撑滑靴的工序:

1、打出工作面支架护帮板,将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。

2、将机身15架的溜子拉回500-600mm,并闭锁该区域支架的本架隔离。

3、将运输机上的煤拉空并闭锁,在顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。

4、启动泵电机,降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。

5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。

6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。

7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况,确认安全后清理左支撑滑靴侧的浮煤。

8、用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓,并用游锤游出销轴。

9、将旧的支撑滑靴运走,并把新的支撑滑靴运到位进行安装。

10、安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓。

11、清点工具,清理现场。

12、采煤机送电,启动泵电机,升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。

五、安全技术措施

(一)起吊的安全技术措施

1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、起吊重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在安全可靠地点进行操作。

(二)更换时的安全技术措施:

1、更换前检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。

2、严禁操作或检修闭锁的支架。

3、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

4、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

(四)气焊、气割安全技术措施(另附)

六、工具及材料

一吨手拉葫芦1台,公制10mm内六角扳手1把,4P、12P锤各1把,1.8m撬杠1根,20公斤游锤1套,350mm一字螺丝刀1把,电焊机及附件1套、氧气乙炔及附件1套(备用),支撑滑靴1件,销轴1根。

篇5:综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施

一、?概况

我队21上304-2面使用JOY7LS-2A采煤机,在2006年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。次日经JOY服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织

1、指挥:张留彬

2、现场负责及安全监督:方中喜、陈跃成

3、技术负责:方中喜

4、材料准备:黄永明

5、人员安排:

方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章

三、施工准备

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工

作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证

工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因

素。

四、破碎机的拆卸与安装

1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板,将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。

2、在CHP33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁,挂“严禁送电,有人工作”禁示牌。

3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。

4、观察顶板及煤帮情况,如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。

5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。

6、用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。

7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。

8、运走坏的破碎机,拉回新的破碎机用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。

9、安装破碎机油缸销子。

10、连接破碎机电缆及冷却水管并安装运输机加高槽。

五、试运转

1、全面检查安装质量,并紧固连接销子涨套螺丝。

2、给连接销子注适量的黄油。

3、检查破碎机减速箱油位是否正常,如油位低及时补油。

4、在CHP33组合开关上送采煤机和运输机电源,启动破碎机观察电机正反转情况,若是反转改破碎机电机电源相序。

5、听诊破碎机运行情况。

6、空载试运行正常后进行带载试运转,在带载试验期间观察电机电流变化,发现异常及时处理。

六、安全技术措施

(一)设备运输的安全技术措施

1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。

2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。

3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。

4、严防运输过程中损坏设备。

(二)起吊的安全技术措施

1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。

4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。

(三)其他安全技术措施:

1、作业现场有车辆通过时,沿途所有人员应立即停止工作,站在安全地点,待车辆通过后方可开始工作。

2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

4、如机尾扩帮后顶板空顶面积大,做好敲帮问顶工作,并及时采取支护,支架前移打开护帮板。若顶板破碎则采取打锚杆挂网维护顶板。

(四)电气焊安全技术措施(另附)

八、工具及材料

1、工具:

12寸活扳手1把,10寸内六方扳手1把,游锤1把,5吨倒链2台,2吨倒链2台,长撬杠2根,千斤顶1台,移溜器1台,氧气、乙炔一套,电焊机一台。

2、材料

40t链子10条,马蹄环15个,M20×70螺丝20条,道木10根,砂纸,棉纱,螺栓松动剂,8#铁丝,14.5的钢丝绳20米。

综采三队

?2006.12.25