综采工作面安装采煤机 安全技术措施之相关制度和职责，?+755综采工作面液压支架安装工作基本完成,现阶段需要对采煤机进行安装,采煤机型号为MG150/375-W,为切实保障煤矿安全生产和职工生命安全,根据《煤矿安全规程》、《机电设备管理规定》、《作...
? +755综采工作面液压支架安装工作基本完成,现阶段需要对采煤机进行安装,采煤机型号为MG150/375-W,为切实保障煤矿安全生产和职工生命安全,根据《煤矿安全规程》、《机电设备管理规定》、《作业规程》、《一通三防管理规定》、《+755综采工作面安装措施》等,特编制本安全技术措施。
一、?施工组织
负? 责? 人:曾文
现场负责人:吴延军、贺智仁、王宝强
技术负责人:孙海利
成? 员:回撤、安装队全体人员
二、采煤机安装前安全技术工作要求
1、根据采煤机各部件重量选择吊挂及吊环,不得承受超过吊挂及吊环承载重量的两倍以上。
2、起吊采煤机各部件前对钢丝绳、挂钩、吊链进行全面检查。
3、现场作业人员必须按规定正确佩戴和使用劳动安全防护用品,专人指挥,统一号令,手势准确,精神集中。
4、运输设备必须采取防滑、防倒措施,装车后必须捆绑牢固,确保设备在运输途中安全运输。
5、工作面作业时,设备设施必须满足施工要求。
6、若在运输及检修过程中出现意外事故,第一时间内通知调度室。
三、安装前的准备
(1)、操作人员必须熟悉了解采煤机的性能、电控系统原理、机械系统原理、液压系统原理及采煤机的操作方法。
(2)、准备完好的检修工具、起吊工具及需要更换的零部件,并有专人详细检查设备零部件情况并做好记录。
(3)、采煤机要安装在工作面顶板完好,煤壁完好可靠,场地畅通、干净,运送零部件方便的地方。
(4)、检修前要制定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。
(5)、采煤机电控系统、机械系统、液压系统等的安装必须严格按安装说明书进行安装,电控系统方面的通电试验的时候存在触电危险,人员必须做好防范措施。因此采煤机安装必须特别小心,要多加注意操作过程,否则可能造成严重伤害。
(6)、采煤机安装前必须提前对安装位置进行扩帮,扩帮长度不得少于13m(采煤机总长度为10.93m),高度不得少于2.3m,宽度不得低于1m,滚筒处扩帮宽度不得低1.5m。
四、采煤机安装安全及技术注意事项
(1)、安装人员必须了解采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的性能和作用,熟练准确的按操作规程进行各种操作。
(2)、操作试运行人员必须了解采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的性能和作用,熟练进行操作和检验,遵守采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的安装及使用工艺,不得蛮干。
(3)、采煤机螺丝孔、水管、油管等必须使用胶布等包裹,防止杂物进入影响使用及使用寿命。
(4)、要保护好任一操作把手、按钮不得损坏。
(5)、安装各部件外壳时尽量使用起吊设备,如需人工搬运须戴防护手套,穿防砸鞋。
(6)、各部件外壳安装前要放在清洁的工作地方,不能斜靠。
(7)、安装各零部件用起吊设备慢起慢落,防止零部件在起吊过程中受到碰撞。
(8)、人工搬运零部件是要轻拿轻放,放置要安全可靠。
(9)、采煤机安装完毕后,必须对对变压器箱,变频器箱等用吹风机吹干,并放置干燥剂等。
(10)、采煤机电机必须在地面进行电阻测试,防止下井后出现问题无法正常检修
五、采煤机安装完试运行前的检查
1、采煤机检修前必须进行下列各项检查:
(1)、左右电机隔离手柄完全处于断开位置.
(2)、左右两离合手柄处于“零”位(截割部).
(3)、牵引按钮处于停止位置.
(4)、方向速度控制手柄处于“零”位.
2、安装前必须保证将前溜开关处于停电闭锁状态.
3、在刮板机运转过程中,应终止采煤机安装工作,以防发生意外
4、采煤机安装完毕后必须对采煤机加相适应的润滑油脂。
5、安装采煤机过程中要进入煤壁侧对采煤机各组件进行对接及安装,安装前必须将该段升缩梁打出,保证顶板支护可靠,严格执行“敲帮问顶”制度,严防片帮或顶板掉矸等伤人
6、安装过程中必须保证采煤机范围内所有支架操作总截止阀处于“零”位置。
7、安装过程中如需操作支架时,严禁有人在支架工作范围内工作.
8、向泵箱或齿轮加注液压油或齿轮油时要有过滤和防尘 <>措施 <>,严防杂质和工具掉入泵箱或齿轮箱内
9、安装完毕后,严格按照正常操作顺序进行操作试机
10、试机完成后,要认真检查各按钮及操纵手柄等均在正常停机位置
11、整个安装过程,应由各检修小组组长统一指挥.其它操作执行《煤矿 <>工人技术操作规程 <>》中有关采煤机的操作规程 <>《煤矿机电设备完好标准》
12、试运行前机械系统及液压系统的检查
(1)、检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。
(2)、检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。
(3)、检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
(4)、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。
(5)、检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。
(6)、检查采煤机截齿、齿套、卡簧等是否齐全可靠
(7)、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
(8)、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象(电缆不许在槽外拖移)。
? (9)、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。
? (10)、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。
? (11)、倾听各部动转声音是否正常,发现要查清原因并处理好。
? (12)、按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
? (13)、检查处理各渗漏部位。
? (14)、检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。
? (15)、检查滚筒端盘、内外喷雾、联接螺栓是否紧固可靠。
? (16)、检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。
? (17)、检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。
? (18)、检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。
? (19)、认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。
? (20)、检查电控箱,确保腔室内干净、清洁、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。
? (21)、检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。
? (22)、采煤机试运作时发现有滚筒转向错误时未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时,需由矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。开盖前,要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物,清理四周环境并洒水降尘,必须由瓦检员检查周围20m范围内瓦斯浓度,必须对上级电源停电闭锁挂牌并设专人看护。
? (23)、安装时,施工组长(或其他施工负责人)。要先检查施工地点、工作条件和安全情况,再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置,并打开隔离开关(含磁力启动器中的隔离开关),停电闭锁工作面输送机电源。
? (24)注油要按油质管理细则执行,注油口设在上盖上,注油前要先清理干净所有碎杂物,注油后要清除油迹,并加密封胶,然后紧固好。
? (25)检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
? (26)检查螺纹连接件时,必须注意防松螺母的特性,不符合使用条件及失效的应予更换。
? (27)在检查和施工过程中,应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况,确保安全施工。中对采煤机有严格规定。
13、采煤机冷却喷雾系统检查
(1)检查供水压力、流量、水质,发现不符合用水要求时,要及时查清原因并处理好。
? (2)检查供水系统有无漏水情况,若发现漏水时,要及时处理好。
? (3)检查喷雾情况,如有堵塞或脱落,要及时疏通补充。
? (4)检查水过滤器,必要时清洗并清除堵塞物。确保供水质量。
14、电控系统的检查
(1)、对真空接触器进行通电时,要使用可靠安全的点按和控制开关,防止触电事故的发生。
(2)、必须由厂家人员在场调整变频器参数,必须要在变频器断电十分钟后,确定12V电源指示灯熄灭,在进行开盖。如鲁莽操作有被储能电容所储存高压电电伤甚至触电死亡的危险发生。
(3)、多人配合安装时,要分工明确,协调配合,专人指挥
(4)、安装零部件时,都可按顺序进行。严禁用大锤砸打死撬。
(5)、安装销轴等部件时,要清洗干净
(6)、试验隔离开关时,用工具转动机械装置时,防止工具滑脱伤人或损坏隔离开关附件。
(7)、通电试验前务必确定好配件的工作电压等级,防止通电电压与配件工作电压不匹配的事故发生,防止损坏配件的意外发生。
? 六、设备完好标准
1、机体的完好标准
? (1)机壳、盖板要固定牢靠,接合面严密、不漏油。
? (2)操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。
? (3)仪表齐全、灵敏准确。
? (4)水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水。
2、牵引部的完好标准
(1)牵引部运转无异响,调速均匀准确。
(2)牵引链伸长量不大于设计长度的3%。
(3)牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬链现象。
(4)无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
(5)牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整。紧链液压缸完整,不漏油。
(6)转链、导链装置齐全,后者磨损不大于10mm。
3、截割部的完好标准
(1)齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。
(2)离合器动作灵活可靠。
(3)摇壁升降灵活,不自动下降。
(4)摇壁千斤顶无损伤,不漏油。
? 4、电气部分的完好标准
(1)电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度不超过800。℃
(2)电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。
5、采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置)齐全可靠,整定合格。
? 七、安装注意事项及安全措施
1、安装设备时,使用起吊设备,起吊零部件轻起轻落,如需人搬时要轻拿轻放。
2、安装时,要拧紧所有的紧固螺丝,保证检修质量。
八、安装完毕调试
(一)、清理工具,取掉所有支垫物。
(二)、由检修负责人全面检查,确认无误后方可调试。
(三)、调试所用电源电缆,控制开关安全可靠,调试过程需要至少2人进行,一人监护,一人工作,防止误操作而发生事故。
(四)、停送电执行以下规定
停送电过程严格按照《国家电网公司电力安全工作规程》中的停送电相关规定
第3.2.1条 停送电负责人将开关停电、闭锁、挂牌、派专人看护(停送电操作人)
第3.2.2条 停送电负责人到达作业地点后,方可开始作业
第3.2.3条 停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令
第3.2.4条 停送电由专人向送电操作人下达停送电工作指令,严禁约时、喊话送电
(五)、电控系统调试安全技术措施
(1)、按下“启动”按钮,整机不运行
A、检查启动二极管是否击穿或断路
B、检查各电机的温度保护线接点是否闭合
C、检查盖板启、停按钮及其连接线
D、检查采煤机开关是否正常
(2)、启动后机组不能自保
A、检查PLC相应输出指示灯亮否
B、检查控制电压变高、低压保险是否熔断
C、若通过继电器自保,检查自保继电器吸合是否正常
D、检查瓦斯是否超限
E、检查端头站是否误发“总停“信号
F、检查盖板上“总停“按钮及其线路是否误动作
G、检查变压器截割电机是否温度超限
2、摇臂升降系统
(1)、开机后摇臂自动上升或下降
A、检查PLC输出部分是否有接点粘连等现象造成误动作
B、检查PLC输出继电器是否正常工作
C、检查电磁阀及其线路
D、检查电磁阀阀芯师傅堵卡,以致不能回到中位
E、检查制动阀阀芯是否堵卡,以致不能回到中位
(2)、摇臂上升或下降不动作
A、检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常,可以通过PLC输入指示灯来判断
B、检查电磁阀线圈是否短路、开路等,可以用正常的一路“替换“查找
C、检查电磁阀工作电源是否正常
D、检查PLC输出是否正常
3、瓦斯断电仪,传感器
(1)、探头显示不准确,可按用户说明书调校
(2)、如果断电仪误动作建议更换传感器探头
4、电机
(1)、温度接点断开,为保证不影响正常生产,将其短路
(2)、条件允许时每周对电机进行一次绝缘测试
(3)、用于牵引电机摇绝缘时应与变频器断开,否则会损害变频器
(4)、用万用表检查是否缺相
5、采煤机上道及调试技术安全措施
1、在自检验收中必须注意检查的事项
(1)、电气外配是否齐全
(2)、确保电气线路接线正确无误
(3)、采煤机变频器安装是否稳妥紧固
(4)、操作手把按钮,旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确
(5)、仪表齐全,灵敏准确
(6)、水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通不漏水
(7)、采煤机原因安全保护装置
2、必要的安全防范措施
(1)、试验时必须在周围设置警戒线,在确保周边无闲杂人员,安全的情况下边操作边观察运行情况
(2)、操作人员必须是熟悉采煤机的基本性能,且与相关人员配合下操作
(3)、严禁非本工种人员进行操作,禁止不熟悉性能的人员在操作时靠近采煤机
3、采煤机上道安全防范措施
(1)、采煤机牵引行走上道,缓慢行走,无关人员不得必须远离采煤机
(2)、必须将前溜调平、调直,保证齿轨连接可靠
(3)、操作人员严格按采煤机操作规程操作
九、采煤机各部件运输安全技术措施
1、采煤机分5大件装车,严格按顺序运输,顺序为:左滚筒→左摇臂→电控箱→右摇臂→右滚筒
2、运输前必须对运输路线进行全面检查,不得有采煤机各部件无法通过情况发生
3、运输过程中严格执行“行人不行车,行车不行人”制度
4、运输前必须将采煤机各部件捆绑牢固可靠,防止部件滑脱损坏,必要时使用胶皮或垫木,防止硬物划伤采煤机零部件
5、运输过程中跟车人员必须保证与采煤机部件5m以上距离,防止跑车或碰撞后伤人事故
6、运输时坡度大于7‰时严禁人力推车
7、运输时必须保证信号装置灵敏可靠。
8、运输前必须对各绞车进行认真检查,发现问题及时处理。
9、卸车时必须使用起吊用具,严禁蛮干
10、运输时必须由专人负责,统一指挥。
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