皮带下山改造方案安全技术措施
皮带下山巷原安装80皮带,综采上马后80皮带不能满足运输要求,需要安装1m的皮带,可是,现在的皮带下山根本安不下1m的皮带,所以急需对皮带下山巷进行改造,为了确保改造期间的安全和施工要求,特制定本方案及安全技术措施:
一、施工方案
把原有的砌碹巷道破碹后重新进行砌碹,砌碹以中线距左邦1.35m、右邦2.85m、墙基30cm、净宽4.2m、净高3.8m、砌碹长度为10m。
二、安全技术措施
1、首先把煤库口涉及部分必须盖严,以防碴则、碎石掉入煤库。
2、底部刮板必须掩护好,以防破碹时损坏刮板以及影响起底进度。
3、破碹时只能人工撬石,决不允许放炮。
4、破碹后必须把顶邦的悬矸危石全部处理后方可开始施工。
5、施工过程中始终坚持破一碹、重新砌筑一碹的原则,决不允许破两碹后再开始砌碹,坚持杜绝空顶作业。
6、破碹后瓦斯员要认真检查顶部的瓦斯浓度,若发现有超限时必须停止施工进行处理,待瓦斯浓度符合《规程》要求后方可开始施工。
7、砌碹时顶邦必须背严背实,决不能出现空邦空顶现象。
8、砂浆必须饱满,不能有重逢、瞎逢。
9、跟班领导和安监员要随时监督检查工程质量和违章行为,发现有不合要求的必须重新返工;发现有违章作业者必须立即制止,坚决杜绝出现工程质量差和违章现象,从而保证施工全过程的安全和质量。
10、施工地段的上、下巷道、二采皮带巷放炮前必须有专人设警戒。
11、临时支护采用带帽点柱,柱距不大于0.8m。
陈家湾乡煤矿
2007年11月21日
制度大全-www.qiqUha.com.com篇2:＋1190m石门皮带改造安装调试安全技术措施
为了确保胶带输送机井下安装顺利进行,在胶带输送机入井安装之前,应在地面检验其技术性能及配套参数的合理性,使安装人员熟悉和掌握操作技术及胶带输送机的结构性能,首先在地面进行组装,并对结构件进行编号后,按编号装车入井安装。
一、安装前的准备
1.参加施工人员应熟悉设备的结构、工作原理、操作程序、注意事项和有关的图纸资料;
2.按照制造厂的发货明细,对整机所有零部件及专用工具进行检查,确保完整无缺;
3.按照胶带输送机所配备的技术资料,对所有零部件进行质量、几何尺寸、形状检查,如有碰伤、变形、锈蚀,应修复和除锈;
4.实际施工场所应平坦,利于配件搬运,方便安装;
5.所有安装用的配件,大件用天车吊起装车,小件先集中装箱,然后用天车装车,起吊过程要严格按照《综采设备装卸车施工安全技术措施》中的有关规定进行,杜绝“三违”现象发生;
6.施工现场定出胶带输送机的中心线,并给出机头、机尾位置;
7.准备好安装工具及润滑脂。
二、地面装卸车、运输及井下运输安全技术措施
为确保地面装卸车运输及井下运输工作按期顺利进行,特制定以下安全技术措施:
1.装车方法
a.大件用天车直接装车,小配件及工具先装箱,然后装车,以防丢失;
b.地面装车必须有专人指挥,指挥人员必须带哨子和红绿旗;
c.起吊设备时,重物下及周围5米范围内,严禁有人作业、逗留或行走;
d.天车司机必须精力集中,服从指挥,并持证上岗。
2.卸车方法
a.汽车进入四角架下用两根φ15.5mm绳扣和S钩将零部件吊起;
b.部件吊起后下放至距轨面500mm时,先停止下放,将选择好的完好平板车用棕绳拉至部件正下方,并调好位置,然后下放配件,严禁用手直接推车;
c.部件装车后,用8#丝和绳扣捆绑结实,以防下运时部件下滑;
d.部件装入平板车时,必须保证部件重心与平板车重心重合,并偏离钩头50mm左右;
e.形状不规则的部件必须用方木垫稳、垫平;
f.夜间作业时,井口照明必须充足,地面卸车,车上不准有人,所有作业人员必须戴安全帽;
3.井下运输
a.运输路线
所有零部件自+1186车场,经L3215机巷绕道运往+1190石门。
b.运输方法
大件重车用电机车运输,每次只准挂一车,小件可串车运输,但串车不多于两车。
c.安全措施
1)运输队对装车捆绑情况进行检查验收;
2)当班值班电工对信号系统进行检查,发现问题和安全隐患及时处理和改正,并做好记录;
3)当班值班道工对运输线路进行巡回检查,发现问题及时处理,并做好记录;
4)电机车拉大件时,严格按章作业,电机车推车速度不得大于1m/s;
5)所有工种必须使用熟练工,并持证上岗。
三、安装程序及注意事项
1.按照部件编号顺序将部件依次搬运到位,按安装中心线和机头、机尾位置安装机头部、中间架、机尾。
2.按安装中心线底板铺设皮带,并把接头接起来。(注:铺设皮带之前,将H架提前按3m间距摆放好。)
3.按照安装中心线安装中间架,并装好下托辊,间距为3m。
4.按1.5m间距安装绞接托辊。
5.调整托辊和中间架的位置,使其轴线和机身中心线垂直。
6.铺设上皮带,并连接皮带接头(皮带接头段的皮带暂不安装,待试转空电机、主、副传动滚筒等后再连接皮带)。
7.接上电源。
8.安装后,接头、机尾及滚筒的中心垂直线应在同一垂直面,整个机身要求直,各连接件的螺栓应紧固。
四、胶带输送机安装后的检查及试运转
1.试运转前的检查
1)检查输送机是否平直;
2)单台使用检查卸载滚筒、机尾滚筒、导向滚筒架安装的是否正确;
3)检查绞接托辊和下托架是否正确,是否转动灵活;
4)检查各部注油点是否有足够的注油量;
5)沿输送机进行全面检查,是否有妨碍输送机胶带的运行和使胶带受损伤的杂物。
2.未安装胶带时的试运转
当机头、储带装置和电气设备全部装好后,先不安装胶带,进行空运转,检查减速器是否运转平稳,轴承温度是否正常,张紧装置工作性能是否良好。
3.装上胶带的空运转
1)胶带拉紧:在运转之前,张紧装置必须起动,给胶带足够的张力,以保证输送机在起动和运转中,胶带不会在传动滚筒上打滑,初张力靠胶带的悬垂度调整,先不要靠指示器调整;
2)运转时,全线各主要地点派人观察情况,发现胶带打滑、跑偏及其它不正常现象,立即停车进行调试;
3)胶带跑偏的调整:若胶带安装准确,胶带接头不直及各部件安装准确,则胶带跑偏另纠正;
a.中间架上的胶带跑偏,调整上托辊或者下托辊。例如:胶带向左跑偏,先从开始跑偏点,顺胶带运行方向,向前旋转左边的上托辊或下托辊,注意每个托辊调整量要少,调整托辊的个数要多;
b.滚筒处的胶带跑偏,借助调节螺栓来调整,每次调整后要让胶带在调整后的新情况下运转一段时间,看是否调整好,滚筒调整后必须紧跟着重新调节滚筒扫煤器;
4)调整胶带运转张力,在胶带运转正常后,可进行试验张紧装置的作用。让张紧装置先正转后反转,检查其作用。游动滑块与轨道要接触良好,否则滑块将扭转,致使胶带跑偏,调整满意后,调负荷传感器的拉力读数达到“Y-100”,压力表为50~55kg/cm2。
6)在试运转中应注意减速器、电机后受力轴承温度和运转声音、电机电流等。
五、安全技术措施
1.所有施工人员在施工前严禁喝酒,施工过程中必须精力集中,否则不准上岗。
2.所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥,不得擅自行动。
3.在设备吊用及装配过程中,对某些配合面必须采取特殊保护措施,以免碰坏,影响装配质量。
4.组装和试运转过程中发现的问题及隐患及时处理,不可拖拉行事,以免造成事故。
5.试运转工作应在组装完毕后认真检查确认无误后方可进行,不得边装边试。
6.试运转过程中,不得在各运转设备上作业。
7.对于试运转过程中出现的问题须处理时,必须停机断电后方可处理。
8.施工过程中的停送电工作必须严格执行“停送电制度”,由负责人指定专人联系,不得采用其它方式,送电时要通知作业人员停止作业。
施工过程中的起吊、安装必须由施工负责人指定专人负责
篇3:皮带下山改造方案安全技术措施
皮带下山巷原安装80皮带,综采上马后80皮带不能满足运输要求,需要安装1m的皮带,可是,现在的皮带下山根本安不下1m的皮带,所以急需对皮带下山巷进行改造,为了确保改造期间的安全和施工要求,特制定本方案及安全技术措施:
一、施工方案
把原有的砌碹巷道破碹后重新进行砌碹,砌碹以中线距左邦1.35m、右邦2.85m、墙基30cm、净宽4.2m、净高3.8m、砌碹长度为10m。
二、安全技术措施
1、首先把煤库口涉及部分必须盖严,以防碴则、碎石掉入煤库。
2、底部刮板必须掩护好,以防破碹时损坏刮板以及影响起底进度。
3、破碹时只能人工撬石,决不允许放炮。
4、破碹后必须把顶邦的悬矸危石全部处理后方可开始施工。
5、施工过程中始终坚持破一碹、重新砌筑一碹的原则,决不允许破两碹后再开始砌碹,坚持杜绝空顶作业。
6、破碹后瓦斯员要认真检查顶部的瓦斯浓度,若发现有超限时必须停止施工进行处理,待瓦斯浓度符合《规程》要求后方可开始施工。
7、砌碹时顶邦必须背严背实,决不能出现空邦空顶现象。
8、砂浆必须饱满,不能有重逢、瞎逢。
9、跟班领导和安监员要随时监督检查工程质量和违章行为,发现有不合要求的必须重新返工;发现有违章作业者必须立即制止,坚决杜绝出现工程质量差和违章现象,从而保证施工全过程的安全和质量。
10、施工地段的上、下巷道、二采皮带巷放炮前必须有专人设警戒。
11、临时支护采用带帽点柱,柱距不大于0.8m。
陈家湾乡煤矿
2007年11月21日
篇4:采区皮带机头漏斗改造安全作业措施
一、概述
我队辖区内S4采区皮带机头漏斗,在煤量较大时,其冲击力会造成S翼3#皮带跑偏,出现洒煤,挡煤皮跑出现象,严重影响安全运转。因此,我队决定对漏斗进行改造,在改造时要进行电焊作业,为使此项作业顺利进行,特制定本安全作业措施。
二、现场状况:
S4采区皮带机头漏斗,在煤量较大时,其冲击力会造成S翼3#皮带跑偏,出现洒煤,挡煤皮跑出现象,严重影响安全运转。
三、危险因素:
1、电焊可能引起火灾、瓦斯爆炸(防范措施:安全作业措施4、5、6)。
2、焊口不及时冲洗会烫伤工作人员(防范措施:安全作业措施第11条)。
3、挂接电焊机电源时,应先切断上一级电源开关,悬挂停电牌,经停电、验电、放电、挂接地线程序后可接电焊机电源,否则会伤人(防范措施:施工步骤、要求第3条)。
4、瓦斯超限可能会引起瓦斯爆炸(防范措施:安全作业措施第4、6、条)。
5、作业前,S翼3#皮带机、S4皮带机开关未停电闭锁,可能因误操作开启皮带或给煤机,伤及作业人员(防范措施:安全作业措施第7条)。
三、作业组织:
1、作业时间:2007年5月日
2、作业地点:S4皮带机头
3、作业负责人:张林峰贾玉文
四、施工步骤、要求:
1作业前将S翼3#、S4采区皮带机开关停电闭锁,悬挂停电牌,并设专人监护。
2按要求挂接电焊机电源,电焊机使用660V交流电焊机。
3挂接电焊机电源时,应先切断上一级电源开关,悬挂停电牌,经停电、验电、放电、挂接地线程序后,方可接电焊机电源(不准出现明接头),整个作业过程必须有专职电工操作,并有专人监护。
4如图所示,在漏斗两侧的两侧分别割一100×68的方孔。
5方孔割好后,用δ10的钢板分别在孔的下部进行加固,焊接一定要保证其牢固可靠。
6将准备好的工字钢架在所割的方孔中,两端分别用钢板焊接固定(如图)。
7作业完毕要及时冲洗焊口,以防烫伤作业人员。
8最后在工字钢上打设的孔内固定好大链(如图)
9按要求拆电焊机电源。
五、安全作业措施:
1作业前作业负责人必须到安全调度签定单项责任书。
2作业现场应有一名瓦检员.一名安全员。
3跟班队干.安全员.瓦检员到位后对作业地点进行严格检查,确认无任何危险后方可进行电焊作业。
4作业前和作业开始后每半小时对作业地点进行一次瓦斯检查,保证工作点20米范围内风流中,瓦斯浓度不超过0.5%,否则严禁作业。
5作业点应配备两台完好的8kg干粉灭火器(灭火器要放置在作业点上风侧5米内),作业地点必须有供水管路分支,专人负责喷水,作业前先将作业地点冲洗干净,保证作业点周围无棉纱.油脂等可燃物质。
6作业点及前后10米内应悬挂一台报警点为0.5%瓦斯报警仪,一旦报警,立即停止作业,查明原因处理后方可再次作业。
7作业过程必须可靠停机闭锁S4、S翼3#皮带机开关,并悬挂停电牌(设专人看护),严禁任何人送电启动皮带。
8电焊机电源要从S4皮带机头BQD19-80开关引出。
9电焊机应有可靠的接地,电焊把线中间不得有破损,更不得用其它导体代替。地线必须接在被焊物件上。
10现场作业时,通风科.安监科.机电科要有专人到现场。通风科负责瓦斯.煤尘.防火的监督,安监科负责作业措施及现场安全的落实执行的监督,机电科负责检修质量的监督。
11作业完毕应用水管冲洗焊口,以免烫伤工作人员。
12作业结束后,工作点应再次用水喷洒,并派专人在工作地点检查一小时,发现异常,立即处理,只有经过认真检查确认无误后,方可撤离工作地点。
13电焊机的运输:电焊机下到副井底后,由运人车将其运往S4车场,作业结束后,同样由运人车将其运到副井底。
14作业人员必须配备好防护用品、用具。
15当天作业结束后,必须按《防爆完好五十一条》的要求恢复电器设备。
16作业现场必须设专人指挥、监护,其他人员必须听从指挥。
17本措施未涉及之处,作业人员参照《煤矿安全规程》和《岗位标准化作业标准》规定执行。
18本措施经审批后生效,所有作业人员认真学习考试合格后方可上岗作业。
篇5:煤矿主斜井皮带系统改造土建工程及安装工程安全技术措施
1.神华新疆公司碱沟煤矿位于乌鲁木齐市东北部,距乌鲁木齐市区20km,属乌鲁木齐市东山区管辖。煤矿北距公司总部和216国道8km,有沥青公路相通;矿区铁路专用线至碱沟煤矿,煤矿至北站38km,交通方便。井田地处天山中段北麓的丘陵地带,地势西南高、东北低,地形起伏不大,海拔标高在+740-+860m之间,相对高差50-120m。小型沟谷纵横交错,大型沟谷以南北走向为主,区内煤系地层出露甚少,大部分为第四系黄土及亚砂土覆盖。
2.矿区含煤较多,其走向北东南西,厚煤层居于矿区南部。本区属大陆性干旱气候,据乌鲁木齐气象台历年资料,最高气温达40.6℃,最低气温为-26.3℃,夏季昼夜温差悬殊。全年降水量小,蒸发量大,一般为1882.6mm,年平均降水量为206.0mm。
二、工程施工分项工程
1.本次矿井技术改造工程项目包括拆除工程:主斜井胶带机拆除550米,配套配电设备、溜槽、给煤机及操作平台等拆除;选煤厂108#皮带机拆除70米,配套配电设备、溜槽、给煤机、振动筛等拆除;暗斜井皮带机胶带拆除700米。地面拆除工房一座等。
2.安装工程包括:主斜井胶带机安装550米,配套配电设备、溜槽、给煤机等安装;选煤厂108#皮带机安装70米,配套配电设备、溜槽、给煤机、振动筛等;暗斜井皮带机胶带敷设700米;地面制作安装钢结构输煤廊一座等。
三、施工步骤
1、准备工作
先对现场影响皮带机基础施工的原有工房拆除→基础开挖和基础施工→钢结构加工及现场安装
对皮带进行整体硫化→绞车基础施工、绞车安装
主斜井清理浮煤→打地坪→皮带机中间设备下料
2、拆除工作
地面皮带机驱动及卸载装置拆除→+616水平-井口段皮带机中间设备拆除→+616水平-+541水平段皮带机中间设备、给煤机及操作平台拆除→暗斜井皮带拆除
洗煤厂108皮带机拆除→振动筛及给煤机拆除
2、安装工作
地面皮带机驱动及卸载装置安装→+616水平-井口段皮带机中间设备安装→+616水平-+541水平段皮带机中间设备、给煤机及操作平台安装→暗斜井皮带敷设
洗煤厂108皮带机安装→振动筛及给煤机拆除安装
四、各分项工程的技术要求
1依据皮带机中心线及安装尺寸调整设备的水平位及标高,皮带机设备本体水平度在0.5/1000之内。2滚筒中心线与皮带机中心线垂直,滚筒宽度中心线与皮带机中心线的重合度不大于2㎜,轴线与皮带机中心线垂直度不大于滚筒宽度的2/1000,滚筒水平度不超过0.3/1000。3减速器及电机机体位置偏差小于10㎜,标高偏差±10㎜,皮带滚筒与减速器联轴节、减速器与配套电机的联轴节,面间隙在5~10㎜㎜,两轴径向位移不超过0.1㎜、倾斜不超过0.2/1000。减速器与电机连接可靠,盘动灵活无明显阻滞,无异常声音。4紧固地脚螺栓后,螺栓露出螺母2~4个螺距,螺母与垫圈间和垫圈与设备间接触良好。地脚螺栓应双螺母防震紧固。5托辊(过渡托辊除外)上表面应位于同一平面上,在相邻三组托辊之间其高低不大于2mm。下立辊组按3米一对安装;支腿按相应结构安装在相应位置上。6清扫器安装后,其刮板或刷子与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不小于85%。7电气设备布置整齐美观,8电缆支架除锈后涂刷一遍红丹防锈底漆,两遍沥青漆防腐。电缆支架沿巷道壁安装时,支架悬挂高度为2米,水平间距为2米。电缆支架安装应符合规范要,且高度一致,整齐美观。9电缆桥架敷设,没有桥架时,采用支吊敷设。电缆在电缆桥架上每隔2米用电缆扎带绑扎固定一次,电缆敷设整齐美观,严禁绞拧、铠装压扁,表面划伤等缺陷。电缆转弯时,其弯曲半径不得小于其外径的10倍。电缆热缩接头及电缆中间接头按照规范要求制作,压接电缆线时,相相对应,线缆走向美观,排列整齐。电缆始端及终端做上标志,注明电缆编号。10接地镀锌扁钢采用搭接焊接连接,搭接长度不小于50mm,搭接段四面满焊,涂刷银粉漆防腐。皮带机所有电气设备安装完毕以后,对所有用电设备接地电阻进行测试。系统接地接地电阻不大于1欧。11电气设备的全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。线路绝缘摇测,其绝缘电阻不小于1MΩ。
12电缆托架安装要竖直,同一列灯架应在同一条直线上,各灯架之间的距离均为25米。13皮带机各组件运转应平稳,无冲击振动和不正常噪音,轴承等不得有异常声响,各连接螺栓应紧固无松动,设备各处无渗油现象。14在启动与运行过程中,输送带不允许有打滑和打带现象,负载运行时,所有转动部件均能灵活转动。15适电机及轴承的温升,温升不得超过80℃。16输送带在运行时,其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。17各种保护装置和电控装置反应灵敏,工作可靠。18试运转时间一般定为空载运行8小时,负载运行不得少于8小时。19照明安装完毕全负荷通电连续试运行,灯具回路控制与照明箱及回路的标识一致,开关与灯具控制顺序相对应,照明系统全负荷通电连续试运行无故障。20皮带敷设需选用φ24.5mm钢丝绳。21绞车基础严格按照矿方要求进行施工。22皮带硫化工艺严格按照皮带厂家制定的硫化工艺进行施工。23钢结构焊接工艺严格按照设计院给定的焊接工艺进行施工。