副立井井架及梯子间拆除安全技术措施

一﹑概况

井下气割的基本情况:根据我矿技改工程的需要,副立井利用原主立井改造为罐笼立井,井口坐标*=4045600.259,y=.715,z=+1395.23,井筒直径5米。本次改造主要是拆除立井箕斗提升井架。改造后副立井主要担负矿井升降人员、材料兼作进风。

现立井井口有箕斗提升井架,井架高度19米;井架有四根立腿二根斜腿,每根立腿采用一对100㎜角铁焊接,立腿之间用一对100㎜角铁焊接,斜腿采用40#槽钢焊接,(附井架示意图)

井筒内有梯子间的第一层位置在原安全出口,梯子间总高度为228米,层间距4米,共56层,每层梯子由主梁、副梁、踏板、梯子和护网、锚杆托架等组成;

二、拆除内容:

拆除副立井井架及井筒人行梯子间。

三﹑施工组织

施工时间:2012年8月日

项目负责人:宋延河

安全监护人:隰东煤矿、十四冶隰东项目部专职安全员

携带火种人:?康学文

开关看护人员:许新冰

气割人员:杨清林

洒水人员:许新炎

辅助作业人员:王平、许新宾、朱希选等

作业时间:8:00-16:00

四﹑施工前准备

1、联系落实70t、50t吊车各一辆为割除井架用。

2、事先加工好吊桶井架待箕斗井架拆除后及时竖立为井筒作业做准备。

3、加工施工吊桶,吊盘各一个。

4、安装施工绞车一部。

5、安装施工稳车两部。

6、安装信号系统。

五﹑施工方法和步骤;

施工步骤:拆除箕斗井架→安装吊桶井架→下放吊盘→安装封口盘→安装井口护栏→拆除梯子间

1、立井架割除顺序是由上向下逐段切割。施工方法是首先拉出箕斗,拆除箕斗稳绳和天轮,拆除井架上的雨篷、拆除井架2个斜腿、拆除井架四个立腿;用70t、50t吊车,吊挂可靠后再进行拆除。

2、梯子间割除顺序是由下向上下逐段切割。施工方法是先拆除梯子间护栏,用钩头吊牢被割梯子间固定梁再进行切割,割开后在施工盘上分解分别提至地面。

3、箕斗井架采用气割拆除,梯子间采用液压剪拆除。

六﹑危险源辨识及控制方法

1、施工现场存在有油污、易燃物品,由于气割掉渣引起火灾;控制办法:施工前按照安全技术措施对现场进行彻底的清理。

2、气割期间没有正确使用防护措施,导致火星伤人;控制办法,切割时,按切割的要求戴好防护面罩。

3、接电时触电,控制办法:严格按措施执行,严格执行停送电制度。

4﹑高空坠物容易砸伤人,控制办法;严格按高空作业措施执行,不交叉作业,工具用绳给于腰上。

5、其它事宜未尽,负责人根据现场具体情况进行辨识及控制。

七﹑安全技术措施

(一)高空作业安全技术措施:

1、有高血压、恐高症者不得参与施工。

2、施工过程中,要精力集中严禁嬉闹。

3、爬梯子时,脚要登实,双手抓紧,严禁催上催下。

4、施工前,将作业场地及上方的坠物清理干净。

5、登高必须戴安全帽和系安全带。

6、严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

(二)防坠安全技术措施

(1)天轮平台的管理

1、天轮平台周围安装围栏,平台留有检修人员安全行走通道。

2、检修人员在天轮平台检修时随身携带工器具必须捆扎牢固。

3、设专人清理天轮平台,井口平台及井筒,防止坠物伤人。

(2)封口盘的管理

1、井口棚及井口库房的材料、工器具堆放,必须与封口盘,保持5米以上的距离。

2、盘面清洁,无杂物,板缝、孔洞必须封闭密实。

3、封口盘上用钩头下放物料时要有专人捆绑和挂钩,另有人监护。

4、井盖门上的杂物要及时清扫,清扫时井筒内不得有人工作。

5、在封口盘作业时手头工器具必须捆扎牢固,螺丝、螺帽等采用专用器具装放。

6、井盖门围栏必须焊接牢固。井口必须有专人管理,非工作人员不得进入围栏内。

7、在下放材料时必须提前通知绞车司机及井下信号工。下大物体必须捆绑牢靠经井口信号工检查确认后方可打点

行车工作盘上人员躲在人行梯下待吊筒到位方可进行其它工作。

(3)吊盘管理

1、盘面保持清洁无杂物,不得存放闲置的施工工具、胶管等杂物。

2、吊盘最大载重不得大于1000kg。

3、管线电缆吊挂合理、固定可靠。

4、吊盘上的木楔必须用薄铁皮包裹,采用φ9.3mm钢丝绳穿透木楔与吊盘立柱牢固联接。

5、吊盘上的孔洞不用时必须关闭,打开前应将周围杂物清理干净。

6、吊盘起落由把钩工指挥。起落前应确认吊盘与井壁、井筒中固定设施无卡阻。发现问题及时停车,问题处理好后方可继续起落吊盘。起落好后将吊盘调至水平,使所有钢丝绳张紧力一致。吊盘一定要稳牢固,然后通知绞车司机重新做好吊盘及井筒工作面标记。

(三)提升设施安全技术措施

1、提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准,并指定专人进行监护,方可进行操作。提升机司机必须经过专门安全培训,考核合格,持证上岗。

2、绞车最大绳速为5.6m/s,提人时提升速度不大于4m/s,提物时速度不大于5.6m/s。提升机八大保护必须齐全可靠。必须安装后备保护装置。必须配备系统。

3、绞车的过卷高度不得超过3m。

4、提升系统必须装有从井下吊盘信号工发给井口信号工、从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁。除常用的信号装置外,还必须有备用信号装置。吊盘至工作面的信号选用声光作为联系方式。

5、井下与井口之间,井口与绞车司机之间,必须装有直通电话。

6、应有要害场所管理制度、岗位责任制、操作规程、交接班制度、消防管理制度等各种管理制度;应有运转日志、检修记录、钢丝绳检查记录、安全保护装置试验记录、事故记录薄等各种记录,车房内应有电气原理图、制动系统图、润滑系统图。

7、提升钢丝绳必须每天检查一次,所用钢丝绳断丝,钢丝绳安全系数符合《煤矿安全规程》规定。并认真记录。

8、提升机司机应严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验,试验应签字并做好交接班记录。

9、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。

(1)当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。

(2)接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。

(3)司机不得擅自动车,因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。

10、司机接班后应作下列检查:

(1)轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活平稳;强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无渗油和漏油现象。

(2)各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护,声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

(3)制动系统中,制动盘偏摆不应超过0.5mm,表面应清洁无油污;液压站油泵运转应正常,残压不超过0.5mpa,各

电磁阀动作灵活可靠,位置正确;液压站(或蓄能器)油量油质正常。

(4)各种仪表指示应准确,信号系统应正常。

(5)检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

(6)联轴器螺栓应无松动,防护罩应牢固可靠。

11、绞车专职维护人员应检查:

(1)支轮与大轴的配合间隙符合规定。各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。

(2)每天应留出专门时间进行检修检查,电气部分应每周必须检查一次。

12、人员进入井筒作业时,必须等吊桶升至推盘上方,推住推盘,人员方可进入罐笼,再推开推盘,方可下井。

(四)使用氧气乙炔,切割安全技术措施:

1、使用氧气乙炔切割前:

(1)先将作业地点的浮煤、杂物以及其他可燃性材料全部清理干净。并对作业地点附近10米范围内进行洒水灭尘,同时准备两个灭火器,以便随时灭火。

(2)、必须用不燃性材料对附近的管线,等加以保护,以防损坏。

(3)跟班瓦检员要检查作业地点风流中的瓦斯浓度。只有瓦斯浓度低于0.5%,经瓦斯员,和带班领导同意后方可作业。安全员,气割工,跟班队长必须配带精准的有害气体检测仪,发现气体超限立即停止切割作业。

(4)施工人员对作业地点上方井壁进行认真检查,找清悬矸,确认无危险后方可进行切割作业。

2、作业时地点,要用不燃材料(黄土或砂子)承接火星,井底要封严煤仓口,防止引燃浮煤或可燃物造成火灾。

3、作业现场,无关人员全部撤到安全地点待命。

4、乙炔氧气切割期间,必须有跟班队干、安全员、瓦检员在现场监督,发现问题,及时处理。

5、切割作业必须由专职氧焊工进行操作,氧焊工必须持证上岗,戴好绝缘手套、防护眼镜等防护用具,严格执行有关氧焊操作规程的规定。

6、氧气、乙炔瓶各胶管接头处、阀门等连接处严禁漏气或沾染油脂。切割时必须有人专职负责看管发现异常及时关闭气瓶阀门。

7、运输氧气瓶、乙炔瓶要分装分运。

8、氧气、乙炔气瓶间距不小于5米,距施工地点必须大于10米,保证安全。

9、作业时用点火物品必须由专人保管,接受井口管理人员检查签字确认。

10、作业结束后,所有氧焊用物品必须及时出井,并对作业地点及其附近再次洒水,并有专人检查1小时以上,确认无危险后方可离开。

(五)其它安全技术措施:

1、施工人员要认真学习此措施,熟知施工步骤,明确分工责任,安全注意事项交代清楚。所有进入工作现场人员必须戴好安全帽,并把安全带拴于施工现场可靠物件上。

2、乙炔氧气切割井架和梯子间时,必须有跟班队长、安全员、瓦检员在现场监督检查,发现安全隐患,及时处理。

3、割除井架时必须先将吊机钩头,吊挂平衡可靠,带上劲,确保割开后不会无序倾斜伤人。

4、吊车启动,运行要指定专人指挥,指挥人员要沉着冷静,观察仔细保证安全。

5,严禁闲杂人员进入井架切割附近,并有专人在施工地点周围设置警戒,防止发生意外。

6、割除梯子间时,井底车场绕道和井底车场交叉点处,

必须打设栅栏,挂警示牌(施工危险,禁止通行)。防止坠物伤人。

7、乘坐吊筒上下人员每次不得超过5人,且必须将保险带扣在钩头上。

8、升降物料时工作盘上所有人员,必须升井或躲入梯子间内。

9、以上未尽事项严格按照《煤矿安全规程》以及领导审批意见执行。

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篇2:主井井架焊接施工梯子安全技术措施

一﹑概况晋圣七岭煤业有限公司主井提升井架的梯子因长时间没有维护,锈蚀严重,多处出现开焊,给机电检修带来了隐患,为确保安全需对主井井架的梯子进行重新加工、焊接安装。为确保此项工作的顺利完成,特制定本安全施措施。二、施工时间:2012年月日三、施工地点:主井井口、井架四、施工组织:施工负责人:梅其平安全负责人:马兵团技术负责人:吴占昇施工单位:中十冶驻晋圣七岭煤业项目部机电科参加人员:项目部机电维修班五﹑施工前准备1、所有参加施工人员必须学习本措施,要求熟练掌握施工工序及安全措施并签字。2、施工前对作业人员进行详细分工,安全员、瓦检员各负其责,现场施工人员应熟悉本工种操作规程。3、提前一天写出烧焊申请报告,报矿调度室审批。4、施工前,将井口周围清理干净,用木板将井口盖严,最后用阻燃皮带覆盖,应在阻燃皮带上面铺不低于10毫米细沙,并用水洒湿,隔离电焊、氧气割掉落残渣,防止焊接火星和零部件坠落井筒。对井口、检修平台及井架进行检查加固。5、施工前,将需要的安全、施工用具如:保险绳、保险带、安全帽、棕绳、电焊机、氧气等提前送到工作地点。6、依照梯子制作、安装技术要求,配备材料,提前放置到主井口20米以外安全地点存放。7、施工前,在主井井台10米范围外拉起警戒带,禁止无关人员进入。8、施工前,瓦检员应在井口及周围检查瓦斯,瓦斯浓度低于0.5%时,方可允许施工。9、施工前,将施工附近10米范围内的易燃物品清理干净。施工现场备MFZ/ABC4灭火器2只,水管敷设到位,防火沙准备到位。10、施工前,工作地点用水喷洒。六﹑施工步骤1、把电焊机运到井口平台,由专职电工从配电室接通电源,在操作时严格执行晋圣七岭煤业停送电制度。2、电焊机接通电源后在地面试焊,电流调整适当,以免影响焊接质量。3、派两名电焊工上井架,一人焊接一人配合疏通焊把线,疏通焊把线人站在上面,焊工在下面,焊把线用绳子带上。4、将地面加工焊接好的梯子运到井口,人员用绳索提到检修平台上方,将梯子放至井架合适位置固定焊接,施工要保证从下面至上开始进行焊接。5、为保证焊接质量,梯子安装一段,检查一段,检查不合格,拆掉重新安装、焊接,确保安全。6、按要求依次将梯子逐步安装到天轮平台。7、施工结束后清理场地、收回设备和材料。留人观察以免发生火灾。七﹑安全措施1、施工人员要熟知施工步骤,明确分工责任,进入工作现场人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,登高人员必须佩戴保险带,保险带应完好,要固定在可靠物件上,并防止滑脱及接触温度很高的电焊铁件。2、停送电时,严格执行晋圣七岭煤业停送电制度。3、烧焊时,严格执行晋圣七岭煤业井下烧焊管理规定。4、施工期间,施工负责人,安全负责人首先对工作地点的安全情况进行认真检查,发现不安全隐患及时处理,确认安全后方可作业。5、作业人员坚持“二人工作制”,即一人作业,一人监护,不得单独作业,预防挤伤、碰伤、坠落和坠落物伤人事故发生。6、焊接过程中作业地点下方附近10米范围内严禁有人,安全员负责现场监督和警戒。7、施工人员严格落实高空和井口井筒作业安全措施:(1)有高血压、恐高症者不得参与施工。(2)爬梯子时,脚要登实,双手抓紧。严禁催上催下。(3)运送工具、器材上下时要用绳索,严禁抛掷工具和器材。8、施工中使用的氧气瓶、乙炔瓶、氧气带要完好。气瓶要放稳,两气瓶间距距离不少于5米,距明火不少于10米。9、所有参加施工人员必须持证上岗。10、施工结束后,由专职电工切断电焊机控制电源,拆除电焊机电源线,割枪焊钳各种器具不得丢失。11、施工人员安装结束后,将现场清扫干净,施工现场用水在烧焊地点喷洒一遍,并留人观察1小时以上,经检查无异常情况,方能离开现场。12﹑以上未尽事项严格按照《煤矿安全规程》以及审批意见执行。

篇3:副立井井架梯子间拆除安全技术措施

一﹑概况?井下气割的基本情况:根据我矿技改工程的需要,副立井利用原主立井改造为罐笼立井,井口坐标*=4045600.259,Y=.715,Z=+1395.23,井筒直径5米。本次改造主要是拆除立井箕斗提升井架。改造后副立井主要担负矿井升降人员、材料兼作进风。现立井井口有箕斗提升井架,井架高度19米;井架有四根立腿二根斜腿,每根立腿采用一对100㎜角铁焊接,立腿之间用一对100㎜角铁焊接,斜腿采用40#槽钢焊接,(附井架示意图)井筒内有梯子间的第一层位置在原安全出口,梯子间总高度为228米,层间距4米,共56层,每层梯子由主梁、副梁、踏板、梯子和护网、锚杆托架等组成;二、拆除内容:?拆除副立井井架及井筒人行梯子间。三﹑施工组织施工时间:2012年8月日项目负责人:宋延河安全监护人:隰东煤矿、十四冶隰东项目部专职安全员携带火种人:?康学文开关看护人员:许新冰气割人员:杨清林洒水人员:许新炎辅助作业人员:王平、许新宾、朱希选等作业时间:8:00-16:00四﹑施工前准备1、联系落实70T、50T吊车各一辆为割除井架用。2、事先加工好吊桶井架待箕斗井架拆除后及时竖立为井筒作业做准备。3、加工施工吊桶,吊盘各一个。4、安装施工绞车一部。5、安装施工稳车两部。6、安装信号系统。五﹑施工方法和步骤;施工步骤:拆除箕斗井架→安装吊桶井架→下放吊盘→安装封口盘→安装井口护栏→拆除梯子间1、立井架割除顺序是由上向下逐段切割。施工方法是首先拉出箕斗,拆除箕斗稳绳和天轮,拆除井架上的雨篷、拆除井架2个斜腿、拆除井架四个立腿;用70T、50T吊车,吊挂可靠后再进行拆除。2、梯子间割除顺序是由下向上下逐段切割。施工方法是先拆除梯子间护栏,用钩头吊牢被割梯子间固定梁再进行切割,割开后在施工盘上分解分别提至地面。3、箕斗井架采用气割拆除,梯子间采用液压剪拆除。六﹑危险源辨识及控制方法?1、施工现场存在有油污、易燃物品,由于气割掉渣引起火灾;控制办法:施工前按照安全技术措施对现场进行彻底的清理。?2、气割期间没有正确使用防护措施,导致火星伤人;控制办法,切割时,按切割的要求戴好防护面罩。3、接电时触电,控制办法:严格按措施执行,严格执行停送电制度。?4﹑高空坠物容易砸伤人,控制办法;严格按高空作业措施执行,不交叉作业,工具用绳给于腰上。5、其它事宜未尽,负责人根据现场具体情况进行辨识及控制。七﹑安全技术措施(一)高空作业安全技术措施:1、有高血压、恐高症者不得参与施工。2、施工过程中,要精力集中严禁嬉闹。3、爬梯子时,脚要登实,双手抓紧,严禁催上催下。4、施工前,将作业场地及上方的坠物清理干净。5、登高必须戴安全帽和系安全带。6、严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。(二)防坠安全技术措施(1)天轮平台的管理?1、天轮平台周围安装围栏,平台留有检修人员安全行走通道。?2、检修人员在天轮平台检修时随身携带工器具必须捆扎牢固。?3、设专人清理天轮平台,井口平台及井筒,防止坠物伤人。(2)封口盘的管理?1、井口棚及井口库房的材料、工器具堆放,必须与封口盘,保持5米以上的距离。?2、盘面清洁,无杂物,板缝、孔洞必须封闭密实。?3、封口盘上用钩头下放物料时要有专人捆绑和挂钩,另有人监护。?4、井盖门上的杂物要及时清扫,清扫时井筒内不得有人工作。?5、在封口盘作业时手头工器具必须捆扎牢固,螺丝、螺帽等采用专用器具装放。?6、井盖门围栏必须焊接牢固。井口必须有专人管理,非工作人员不得进入围栏内。?7、在下放材料时必须提前通知绞车司机及井下信号工。下大物体必须捆绑牢靠经井口信号工检查确认后方可打点行车工作盘上人员躲在人行梯下待吊筒到位方可进行其它工作。(3)吊盘管理?1、盘面保持清洁无杂物,不得存放闲置的施工工具、胶管等杂物。2、吊盘最大载重不得大于1000kg。?3、管线电缆吊挂合理、固定可靠。?4、吊盘上的木楔必须用薄铁皮包裹,采用Φ9.3mm钢丝绳穿透木楔与吊盘立柱牢固联接。?5、吊盘上的孔洞不用时必须关闭,打开前应将周围杂物清理干净。?6、吊盘起落由把钩工指挥。起落前应确认吊盘与井壁、井筒中固定设施无卡阻。发现问题及时停车,问题处理好后方可继续起落吊盘。起落好后将吊盘调至水平,使所有钢丝绳张紧力一致。吊盘一定要稳牢固,然后通知绞车司机重新做好吊盘及井筒工作面标记。(三)提升设施安全技术措施?1、提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准,并指定专人进行监护,方可进行操作。提升机司机必须经过专门安全培训,考核合格,持证上岗。?2、绞车最大绳速为5.6m/s,提人时提升速度不大于4m/s,提物时速度不大于5.6m/s。提升机八大保护必须齐全可靠。必须安装后备保护装置。必须配备系统。?3、绞车的过卷高度不得超过3m。?4、提升系统必须装有从井下吊盘信号工发给井口信号工、从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁。除常用的信号装置外,还必须有备用信号装置。吊盘至工作面的信号选用声光作为联系方式。?5、井下与井口之间,井口与绞车司机之间,必须装有直通电话。?6、应有要害场所管理制度、岗位责任制、操作规程、交接班制度、消防管理制度等各种管理制度;应有运转日志、检修记录、钢丝绳检查记录、安全保护装置试验记录、事故记录薄等各种记录,车房内应有电气原理图、制动系统图、润滑系统图。?7、提升钢丝绳必须每天检查一次,所用钢丝绳断丝,钢丝绳安全系数符合《煤矿安全规程》规定。并认真记录。?8、提升机司机应严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验,试验应签字并做好交接班记录。?9、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。(1)当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。(2)接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。(3)司机不得擅自动车,因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。10、司机接班后应作下列检查:(1)轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活平稳;强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无渗油和漏油现象。(2)各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护,声光信号和警铃都必须灵敏可靠。(3)制动系统中,制动盘偏摆不应超过0.5mm,表面应清洁无油污;液压站油泵运转应正常,残压不超过0.5MPa,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;液压站(或蓄能器)油量油质正常。(4)各种仪表指示应准确,信号系统应正常。(5)检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。(6)联轴器螺栓应无松动,防护罩应牢固可靠。11、绞车专职维护人员应检查:(1)支轮与大轴的配合间隙符合规定。各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。(2)每天应留出专门时间进行检修检查,电气部分应每周必须检查一次。12、人员进入井筒作业时,必须等吊桶升至推盘上方,推住推盘,人员方可进入罐笼,再推开推盘,方可下井。(四)使用氧气乙炔,切割安全技术措施:?1、使用氧气乙炔切割前:(1)先将作业地点的浮煤、杂物以及其他可燃性材料全部清理干净。并对作业地点附近10米范围内进行洒水灭尘,同时准备两个灭火器,以便随时灭火。(2)、必须用不燃性材料对附近的管线,等加以保护,以防损坏。(3)跟班瓦检员要检查作业地点风流中的瓦斯浓度。只有瓦斯浓度低于0.5%,经瓦斯员,和带班领导同意后方可作业。安全员,气割工,跟班队长必须配带精准的有害气体检测仪,发现气体超限立即停止切割作业。?(4)施工人员对作业地点上方井壁进行认真检查,找清悬矸,确认无危险后方可进行切割作业。?2、作业时地点,要用不燃材料(黄土或砂子)承接火星,井底要封严煤仓口,防止引燃浮煤或可燃物造成火灾。?3、作业现场,无关人员全部撤到安全地点待命。?4、乙炔氧气切割期间,必须有跟班队干、安全员、瓦检员在现场监督,发现问题,及时处理。?5、切割作业必须由专职氧焊工进行操作,氧焊工必须持证上岗,戴好绝缘手套、防护眼镜等防护用具,严格执行有关氧焊操作规程的规定。?6、氧气、乙炔瓶各胶管接头处、阀门等连接处严禁漏气或沾染油脂。切割时必须有人专职负责看管发现异常及时关闭气瓶阀门。?7、运输氧气瓶、乙炔瓶要分装分运。?8、氧气、乙炔气瓶间距不小于5米,距施工地点必须大于10米,保证安全。?9、作业时用点火物品必须由专人保管,接受井口管理人员检查签字确认。?10、作业结束后,所有氧焊用物品必须及时出井,并对作业地点及其附近再次洒水,并有专人检查1小时以上,确认无危险后方可离开。(五)其它安全技术措施:?1、施工人员要认真学习此措施,熟知施工步骤,明确分工责任,安全注意事项交代清楚。所有进入工作现场人员必须戴好安全帽,并把安全带拴于施工现场可靠物件上。?2、乙炔氧气切割井架和梯子间时,必须有跟班队长、安全员、瓦检员在现场监督检查,发现安全隐患,及时处理。?3、割除井架时必须先将吊机钩头,吊挂平衡可靠,带上劲,确保割开后不会无序倾斜伤人。?4、吊车启动,运行要指定专人指挥,指挥人员要沉着冷静,观察仔细保证安全。?5,严禁闲杂人员进入井架切割附近,并有专人在施工地点周围设置警戒,防止发生意外。?6、割除梯子间时,井底车场绕道和井底车场交叉点处,必须打设栅栏,挂警示牌(施工危险,禁止通行)。防止坠物伤人。??7、乘坐吊筒上下人员每次不得超过5人,且必须将保险带扣在钩头上。?8、升降物料时工作盘上所有人员,必须升井或躲入梯子间内。?9、以上未尽事项严格按照《煤矿安全规程》以及领导审批意见执行。

篇4:主井井架焊接梯子安全技术措施

一﹑概况晋圣七岭煤业有限公司主井提升井架的梯子因长时间没有维护,锈蚀严重,多处出现开焊,给机电检修带来了隐患,为确保安全需对主井井架的梯子进行重新加工、焊接安装。为确保此项工作的顺利完成,特制定本安全施措施。二、施工时间:2012年月日三、施工地点:主井井口、井架四、施工组织:施工负责人:梅其平安全负责人:马兵团技术负责人:吴占昇施工单位:中十冶驻晋圣七岭煤业项目部机电科参加人员:项目部机电维修班五﹑施工前准备1、所有参加施工人员必须学习本措施,要求熟练掌握施工工序及安全措施并签字。2、施工前对作业人员进行详细分工,安全员、瓦检员各负其责,现场施工人员应熟悉本工种操作规程。3、提前一天写出烧焊申请报告,报矿调度室审批。4、施工前,将井口周围清理干净,用木板将井口盖严,最后用阻燃皮带覆盖,应在阻燃皮带上面铺不低于10毫米细沙,并用水洒湿,隔离电焊、氧气割掉落残渣,防止焊接火星和零部件坠落井筒。对井口、检修平台及井架进行检查加固。5、施工前,将需要的安全、施工用具如:保险绳、保险带、安全帽、棕绳、电焊机、氧气等提前送到工作地点。6、依照梯子制作、安装技术要求,配备材料,提前放置到主井口20米以外安全地点存放。7、施工前,在主井井台10米范围外拉起警戒带,禁止无关人员进入。8、施工前,瓦检员应在井口及周围检查瓦斯,瓦斯浓度低于0.5%时,方可允许施工。9、施工前,将施工附近10米范围内的易燃物品清理干净。施工现场备MFZ/ABC4灭火器2只,水管敷设到位,防火沙准备到位。10、施工前,工作地点用水喷洒。六﹑施工步骤1、把电焊机运到井口平台,由专职电工从配电室接通电源,在操作时严格执行晋圣七岭煤业停送电制度。2、电焊机接通电源后在地面试焊,电流调整适当,以免影响焊接质量。3、派两名电焊工上井架,一人焊接一人配合疏通焊把线,疏通焊把线人站在上面,焊工在下面,焊把线用绳子带上。4、将地面加工焊接好的梯子运到井口,人员用绳索提到检修平台上方,将梯子放至井架合适位置固定焊接,施工要保证从下面至上开始进行焊接。5、为保证焊接质量,梯子安装一段,检查一段,检查不合格,拆掉重新安装、焊接,确保安全。6、按要求依次将梯子逐步安装到天轮平台。7、施工结束后清理场地、收回设备和材料。留人观察以免发生火灾。七﹑安全措施1、施工人员要熟知施工步骤,明确分工责任,进入工作现场人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,登高人员必须佩戴保险带,保险带应完好,要固定在可靠物件上,并防止滑脱及接触温度很高的电焊铁件。2、停送电时,严格执行晋圣七岭煤业停送电制度。3、烧焊时,严格执行晋圣七岭煤业井下烧焊管理规定。4、施工期间,施工负责人,安全负责人首先对工作地点的安全情况进行认真检查,发现不安全隐患及时处理,确认安全后方可作业。5、作业人员坚持“二人工作制”,即一人作业,一人监护,不得单独作业,预防挤伤、碰伤、坠落和坠落物伤人事故发生。6、焊接过程中作业地点下方附近10米范围内严禁有人,安全员负责现场监督和警戒。7、施工人员严格落实高空和井口井筒作业安全措施:(1)有高血压、恐高症者不得参与施工。(2)爬梯子时,脚要登实,双手抓紧。严禁催上催下。(3)运送工具、器材上下时要用绳索,严禁抛掷工具和器材。8、施工中使用的氧气瓶、乙炔瓶、氧气带要完好。气瓶要放稳,两气瓶间距距离不少于5米,距明火不少于10米。9、所有参加施工人员必须持证上岗。10、施工结束后,由专职电工切断电焊机控制电源,拆除电焊机电源线,割枪焊钳各种器具不得丢失。11、施工人员安装结束后,将现场清扫干净,施工现场用水在烧焊地点喷洒一遍,并留人观察1小时以上,经检查无异常情况,方能离开现场。12﹑以上未尽事项严格按照《煤矿安全规程》以及审批意见执行。山西晋煤集团晋圣七岭煤业有限公司主井井架焊接施工梯子安全技术措施参加会审单位及人员项目部项目经理:技术副经理:安全副经理:生产副经理:机电副经理:通风副经理:编制:梅其平施工队队长:会审综合意见:1、施工人员要认真学习此措施,熟知施工步骤,明确分工责任,交代安全注意事项。2、施工期间,严禁闲杂人员进入井口附近,焊接期间,严禁人员站在作业地点10米范围内,以防焊接火星伤人。3、施工结束后,应用水在烧焊地点喷洒一遍,并留人观察1小时以上,无异常现象后方可离开。2012年7月6日

篇5:主井井架焊接梯子安全技术措施

一﹑概况

晋圣七岭煤业有限公司主井提升井架的梯子因长时间没有维护,锈蚀严重,多处出现开焊,给机电检修带来了隐患,为确保安全需对主井井架的梯子进行重新加工、焊接安装。为确保此项工作的顺利完成,特制定本安全施措施。

二、施工时间:2012年月日

三、施工地点:主井井口、井架

四、施工组织:

施工负责人:梅其平

安全负责人:马兵团

技术负责人:吴占昇

施工单位:中十冶驻晋圣七岭煤业项目部机电科

参加人员:项目部机电维修班

五﹑施工前准备

1、所有参加施工人员必须学习本措施,要求熟练掌握施工工序及安全措施并签字。

2、施工前对作业人员进行详细分工,安全员、瓦检员各负其责,现场施工人员应熟悉本工种操作规程。

3、提前一天写出烧焊申请报告,报矿调度室审批。

4、施工前,将井口周围清理干净,用木板将井口盖严,最后用阻燃皮带覆盖,应在阻燃皮带上面铺不低于10毫米细沙,并用水洒湿,隔离电焊、氧气割掉落残渣,防止焊接火星和零部件坠落井筒。对井口、检修平台及井架进行检查加固。

5、施工前,将需要的安全、施工用具如:保险绳、保险带、安全帽、棕绳、电焊机、氧气等提前送到工作地点。

6、依照梯子制作、安装技术要求,配备材料,提前放置到主井口20米以外安全地点存放。

7、施工前,在主井井台10米范围外拉起警戒带,禁止无关人员进入。

8、施工前,瓦检员应在井口及周围检查瓦斯,瓦斯浓度低于0.5%时,方可允许施工。

9、施工前,将施工附近10米范围内的易燃物品清理干净。施工现场备mfz/abc4灭火器2只,水管敷设到位,防火沙准备到位。

10、施工前,工作地点用水喷洒。

六﹑施工步骤

1、把电焊机运到井口平台,由专职电工从配电室接通电源,在操作时严格执行晋圣七岭煤业停送电制度。

2、电焊机接通电源后在地面试焊,电流调整适当,以免影响焊接质量。

3、派两名电焊工上井架,一人焊接一人配合疏通焊把线,疏通焊把线人站在上面,焊工在下面,焊把线用绳子带上。

4、将地面加工焊接好的梯子运到井口,人员用绳索提到检修平台上方,将梯子放至井架合适位置固定焊接,施工要保证从下面至上开始进行焊接。

5、为保证焊接质量,梯子安装一段,检查一段,检查不合格,拆掉重新安装、焊接,确保安全。

6、按要求依次将梯子逐步安装到天轮平台。

7、施工结束后清理场地、收回设备和材料。留人观察以免发生火灾。

七﹑安全措施

1、施工人员要熟知施工步骤,明确分工责任,进入工作现场人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,登高人员必须佩戴保险带,保险带应完好,要固定在可靠物件上,并防止滑脱及接触温度很高的电焊铁件。

2、停送电时,严格执行晋圣七岭煤业停送电制度。

3、烧焊时,严格执行晋圣七岭煤业井下烧焊管理规定。

4、施工期间,施工负责人,安全负责人首先对工作地点的安全情况进行认真检查,发现不安全隐患及时处理,确认安全后方可作业。

5、作业人员坚持“二人工作制”,即一人作业,一人监护,不得单独作业,预防挤伤、碰伤、坠落和坠落物伤人事故发生。

6、焊接过程中作业地点下方附近10米范围内严禁有人,安全员负责现场监督和警戒。

7、施工人员严格落实高空和井口井筒作业安全措施:

(1)有高血压、恐高症者不得参与施工。

(2)爬梯子时,脚要登实,双手抓紧。严禁催上催下。

(3)运送工具、器材上下时要用绳索,严禁抛掷工具和器材。

8、施工中使用的氧气瓶、乙炔瓶、氧气带要完好。气瓶要放稳,两气瓶间距距离不少于5米,距明火不少于10米。

9、所有参加施工人员必须持证上岗。

10、施工结束后,由专职电工切断电焊机控制电源,拆除电焊机电源线,割枪焊钳各种器具不得丢失。

11、施工人员安装结束后,将现场清扫干净,施工现场用水在烧焊地点喷洒一遍,并留人观察1小时以上,经检查无异常情况,方能离开现场。

12﹑以上未尽事项严格按照《煤矿安全规程》以及审批意见执行。

山西晋煤集团晋圣七岭煤业有限公司

主井井架焊接施工梯子安全技术措施

参加会审单位及人员项

目

部项目经理:技术副经理:安全副经理:生产副经理:机电副经理:通风副经理:编制:梅其平施工队队长:会审综合意见:

1、施工人员要认真学习此措施,熟知施工步骤,明确分工责任,交代安全注意事项。

2、施工期间,严禁闲杂人员进入井口附近,焊接期间,严禁人员站在作业地点10米范围内,以防焊接火星伤人。

3、施工结束后,应用水在烧焊地点喷洒一遍,并留人观察1小时以上,无异常现象后方可离开。

2012年7月6日