井下使用电焊机安全技术措施

为安装中转煤仓底部给煤机,需要用电焊机进行焊接,为确保此次作业顺利,特制定安全技术措施如下:

1、电焊设备,必须完好可靠,接线符合完好标准。不完好严禁使用。

2、作业点消防管是否有水,并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,消防管路无水,严禁电焊作业。

3、电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内,不得有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,工作地点应至少备有2个干粉灭火器。

4、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜,并进行检查,不完好及时进行更换,作业前衣领袖口必须全部扎紧。

5、电焊作业前及作业过程中,瓦检员要在现场进行监督检查,瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

6、电焊机的接线、拆线工作,必须由专职电工来操作,电焊机的外壳和焊件必须接地,电缆和焊把手柄必须绝缘良好,焊机接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。

7、电焊作业时,必须停止南运输巷胶带机运转并闭锁,带面必须用不燃性材料进行保护。

8、焊接工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。

本措施未叙部分严格遵照《煤矿安全规程》执行。

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篇2:电焊机使用安全措施范本

电焊机使用安全措施

电焊机是一种利用电能转换为热能对金属进行加热焊接的熔接设备,由于其体积小、移动方便、价格适中,已成为施工现场最常见、利用率最高的施工机具。它的广泛应用在提高工作效率、加快施工进度的同时,也引发了因操作方法不正确、防护措施不到位、检测维修不及时而导致诸多触电和火灾事故的发生,给建筑职工的生命财产安全造成了不小损失。因此,有必要结合电焊机的工作原理和自身特点讨论一下电焊机在安装及使用中的安全防护措施,最大限度的避免焊接时发生触电和火灾事故。

电焊机的工作原理是利用电弧热将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化,形成焊缝连接。从电焊机的内部结构上看,它实际上就是一台变压器,略有不同的是,电焊机比一般的变压器多一个活动的铁芯,利用这个铁芯来调节电流的大小。电焊机的电弧是电源,它将电能转换成热能对金属进行加热焊接,这就要求必须有满足要求的稳定电源。

焊接变压器一次线圈为380V,接通电源后,二次线圈由于感应便产生了一个空载电压,为了达到引弧容易和电弧燃烧的目的,要求空载电压不低于60V,同时为保证安全,要求最高电压不超过80V,当进行焊接作业时,由于电流增大产生电压降,使工作电压维持在30V以下。一个电源,它的输出电压与电流的关系称为外特性,从交流弧焊机的外特性不难看出,“陡降型”的外特性曲线就成为交流弧焊机的最大特点,正是因为这种“陡降型”的外特性,才能达到调节电流的目的,以满足焊接不同厚度和不同材质工件的要求。

电焊机由于引弧的需要,其空载时电压不能过低,否则就不能满足焊条与工件之间击穿介质、电离气体的引弧和电弧连续燃烧的需要。而空载时高达70V的电压已远远超过安全电压36V的上限,虽与220V的照明和380V的动力电压比较而言相对安全,但施工现场的作业环境多变,存在诸多不安全因素,特别是在引弧之前和更换焊条时,对操作人员的威胁仍是很大的。所以,要在充分掌握电焊机“陡降型”特性的基础上,在安装和使用过程严格执行下列要求:

一、安装要求

1、电焊机在使用之前,应由专业人员确认其线路安接正确,验收合格方可使用。电焊机露天放置应当稳固并有防雨设施。

2、每台焊机有专用的开关箱和漏电保护器控制,开关箱内必须装设二次空载降压保护器,导线绝缘必须良好,由专业人员负责接线安装。开关控制应采用自动开关,不能使用手动开关(由于电焊机的容量较大,而手动开关的通断电源速度慢,灭弧能力差,容易发生弧光和相间短路故障)。

3、电焊机的一次侧及二次侧必须加设防触电装置。

由于焊接变压器一次线圈与二次线圈相互绝缘,虽然在一次侧加装了漏电保护器,并未减轻二次侧触电的危险。因此,必须在一次侧和二次侧同时加设防触电装置。

4、一次侧的电源线长度不应超过5m,二次线长度不超过30m。线路与电焊机接线柱连接牢固,接线柱上部应有防护罩,防止意外损伤及触电。

与二次线相比较,一次线的电压高、危险大,所以当尽量控制其长度,不使一次线拖地并加设防护套管,防止因线体过长、拖地造成的泡水及金属刮碾造成触电事故。特殊情况下一次线必须加长使用时,应架空设置并固定牢固。

5、按施工现场临电规范要求,电焊机的外壳应做接零或接地保护。

6、为防止高压(一次侧)窜入低压(二次侧)造成伤害,焊机的二次侧应接零或接地。需要注意的是,二次侧接地或接零时,必须确保接线点的正确,防止因回路不良引起火灾。

篇3:Z煤矿电焊机氧焊机入井安全措施

因970车场排水管路改造,需要电焊机、氧气焊入井进行现场作业,为保证设备、人员安全,特制定如下措施:

氧气瓶、乙炔瓶在运输过程中要分装运输。

2、在开始工作前,必须按以下要求进行详细检查:

(1)、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。

(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。

(3)、氧气瓶口附件和皮垫,及减压器上不得有油污和泥污,否则必须擦拭干净。

(4)氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。

(5)工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下。

(6)氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持10米以上的距离,严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。

(7)在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。

3、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线。

4、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。

5、通风区派专职瓦检员随时检查现场瓦斯浓度,保证作业点风流畅通,瓦斯浓度小于0.5%。

6、安监部派专职安全员现场监督、检查。

7、机电队派一名电工负责电焊机的供电。

8、作业前,队组应至少备齐两个灭火器,同时将水源接至作业地点,并安排专人对作业地点周围10米范围内进行洒水降尘。

9、作业点下方应用不燃性材料设施接受火星,焊接后,应立即用水进行

降温处理。

10、队组应指派专职负责人负责现场作业。

11、施工人员及火防范人员要站在施工地点的上风侧。

12、焊接完毕后,作业地点应再次用水喷洒,队组指派专人在工作地点检查1小时,如无异常,方可离开。

13、电焊工工作结束后,必须把电源切断,电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下,做到撤人撤电。

14、氧气瓶和乙炔瓶当班必须及时回收上井。

15、本措施如有未提及之处,按规程及上级文件执行。

机电部

2012年5月11日

篇4:井下使用电焊机安全防范措施

为安装中转煤仓底部给煤机,需要用电焊机进行焊接,为确保此次作业顺利,特制定安全技术措施如下:

1、电焊设备,必须完好可靠,接线符合完好标准。不完好严禁使用。

2、作业点消防管是否有水,并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,消防管路无水,严禁电焊作业。

3、电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内,不得有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,工作地点应至少备有2个干粉灭火器。

4、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜,并进行检查,不完好及时进行更换,作业前衣领袖口必须全部扎紧。

5、电焊作业前及作业过程中,瓦检员要在现场进行监督检查,瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

6、电焊机的接线、拆线工作,必须由专职电工来操作,电焊机的外壳和焊件必须接地,电缆和焊把手柄必须绝缘良好,焊机接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。

7、电焊作业时,必须停止南运输巷胶带机运转并闭锁,带面必须用不燃性材料进行保护。

8、焊接工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。

本措施未叙部分严格遵照《煤矿安全规程》执行。

二0一一年五月十七日

篇5:各种电焊机的安全技术和防护措施

众所周知,焊接过程中将产生大量对人体有毒或有害的光、热、气等物质。为此,本文就焊接过程可能出现的有毒、有害物质进行研究分析,确定其产生的原因,并就此提出相应的防护措施。

焊接技术是现代工业生产中一种重要的金属加工工艺,在建筑、桥梁、造船、化工及机械制造等许多主要生产部门都得到广泛应用。gg开放30年来,焊接技术发展迅速,诸如激光焊、CO2气体保护焊、等离子弧焊等新工艺的不断出现,使焊接在生产上的应用范围日趋扩大,随之也出现了新的不安全和不卫生因素。随着工业生产的迅速发展,焊工人数也呈现出不断增加的趋势。因此,广大焊工和其他生产人员深刻了解焊接安全技术,熟知在焊接过程中可能发生不幸事故和职业病的原因,掌握消除工伤事故和职业危害的各项技术措施,显得十分重要。

我国对焊接工人的安全和健康一直非常重视。《安全法》规定:对于电气、起重、焊接、锅炉、压力容器等特殊工种的工人,必须进行专门的安全操作技术培训。经过考试合格后,才准许操作。还有《工厂安全卫生规程》、《气瓶安全监察规程》、《压力容器安全监察规程》等,对焊接安全技术也有具体的规定。

随着新材料、新技术的出现,新的焊接方法也不断涌现,但是焊接方法的分类变化减小,大体上可分为熔化焊、压力焊和钎焊。所谓熔化焊:焊接过程中母材和填充金属都熔化,两者是化学结合,如焊条电弧焊、CO2气体保护焊、GTAW、GMAW、埋弧焊、等离子弧焊、激光焊、电子束焊等;压力焊:焊接时不用焊料,被连接金属间是化学或物理结合,如电阻(点、缝)闪光对焊、摩擦焊、冷压焊;钎焊:钎料熔化温度低于母材熔化温度,焊接时钎料熔化母材不熔化,两者之间是物理结合。在这三类焊接方法中以熔化焊的危害最大,因为在熔化焊过程中,母材和焊材分别充当一个电极,在焊接电源的作用下,母材和焊材熔化凝固形成焊缝,而在此过程中,电弧、熔池将成为热、电、磁、光的通路,因此焊工在此过程中也将受到热、电、磁、光的作用和影响,这对焊工的身体将会产生不利的影响,下面将对焊接工作者可能受到的危害进行分析,并提出相应的防护建议。

1电击危害

由于焊接工件和焊枪各为一极,而焊接操作者在施焊过程中必然会有一定量的电流经过人体,如附图所示,进而操作者有受电击的危险存在。虽然焊接电弧的电压范围在10~40V,但通常焊接电源的空载电压可高达80V,以满足起弧时的电压需要。与市电220V相比,这一电压并不高。按国际电工技术委员会的标准,在干燥的环境下,交流500A和直流120A的电压对健康的人不会产生危胁。然而,如果在潮湿的场合或狭窄的金属物体空间,80V的电压就足以引起致命的电击。尤其是在更换焊条时,焊工是靠手套的绝缘性能来避免较高空载电压的电击,但当手套潮湿或焊工与金属导体表面接触时,原有的绝缘层就会失效,从而发生电击。

此外,在钨极氩弧焊焊接过程中,引弧方式一般采用高频振荡回路。高频持续的时间很短,大都为毫秒级,此时电流也很小,但电压很高,达数千伏。在一般情况下不会引起电击,但有时高频会积集在皮肤表面,譬如穿过手套的孔洞导致小而深的烧伤。高频对人体神经系统等的影响,长时间工作会产生疲劳、精神不振、眩晕等症状。另外,高频产生的电磁辐射会干扰仪表或设备控制系统的工作。

在焊接作业中,为防止意外触电事故,电焊作业人员应当养成良好的工作习惯:

①作业时应戴干燥、符合要求的手套;

②不要让皮肤或湿衣服触及电极或者电焊钳的金属部分;

③保持身体与金属焊件及地面的绝缘

④使电焊电缆和电焊钳保持良好的工作状态。

2弧光辐射

实际上,焊接电弧是等离子体,属于物质第4种状态,由带电离子和中性粒子组成。电弧的温度很高,一般都在2000℃以上,个别特殊焊接电弧温度可达数万度。这些高温电弧可产生3种类型的辐射,即紫外、可见与红外(热)辐射,对焊工产生伤害的途径是:紫外光会灼伤皮肤,引起电光性眼炎;可见光使眼睛昏眩及视力损伤;红外光对皮肤和眼睛均有害。

其防护措施主要为:

①在焊接作业区严禁直视电弧。根据不同的焊接方法及同一焊接方法的电流和母材种类及厚薄等条件的差异选择护目镜片,镜片的数字越大,则深度越大,对眼睛的保护效果越好;

②施焊时焊工应穿上标准规定的防护服;

③施焊场地应用围屏或挡板与周围隔离;

④注意眼睛的适当休息。

3噪声

在焊接生产现场会出现不同的噪声源,如对坡口的打磨、装配时锤击、焊缝修整、等离子切割等。在生产现场,操作人员在噪声90dB时工作8h,就会对听觉和神经系统有害。一般情况下,当噪声超过允许值5~20dB时,就对焊工产生有害影响,而手工打磨的噪声达108dB。

某些焊机(如直流旋转焊机)的使用会产生很大的连续性噪声,这种噪声高达85~100dB。在高噪声环境中工作,短期则会产生听觉疲劳;当长期在高噪声环境中工作,由于持续不断地受到噪声的刺激,日积月累,听觉疲劳会发展成噪声性耳聋,即职业性听力损失。噪声还可引起多种疾病,如心神不宁、心情紧张、心跳加快和血压增高等,工业噪声调查结果指出,工作在高噪声条件下的钢铁工人和机械车间的工人,比安静条件下的工人循环系统发病率高。在强噪声下,发生高血压的机率增大。长期在噪声环境下工作,对神经功能也会造成障碍,噪声可引起大脑皮层兴奋和抑制的平衡,从而导致条件反射的异常。有的患者会引起顽固性头痛、神经衰弱和脑神经机能不全等,症状表现与周围的噪声强度有很大关系。

对于焊接设备产生的噪音属于可避免噪音,只要对设备进行定期检修,保证设备运行良好,此类噪音可维持在可控范围内,进而对操作者不会产生影响,而锤击、打磨过程中出现的噪音属于不可避免的噪音,这时只能调整工作时间,让焊工适当地休息,避免产生累计损伤。

4烟尘

焊接及相关工艺过程中会产生有害于健康的气态和颗粒状态的物质,包括气体、烟雾、灰尘等焊接烟尘的颗粒。其中可被吸入部分(尤其是小于3μm的颗粒)会侵入到肺的深处,因而具有更大的危害性。对健康的短期影响表现为呼吸道的刺激、咳嗽、胸闷、金属蒸气所致的低热以及急性流感症状等;而长期的影响是肺部的铁质沉着病症及良性瘤,但还未发现导致肺癌的直接证据。

焊接烟尘的成分因所用焊条的不同而有差异。焊条由焊芯和药皮组成,焊芯中除含有大量的金属铁之外,还含有少量碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等;药皮材料主要含有大理石、荧石、纯碱、水玻璃等。焊接过程中电弧放电产生的高温(高达4000℃)使焊条、药皮和焊件发生冶金化学反应,产生大量的金属氧化物(如氧化铁、氧化锰、二氧化硅等)烟尘并弥漫于作业环境中,它随风扩散,影响面广,长期吸入这些烟尘的人,特别是电焊工,可能会引起“尘肺”这一电焊工典型的职业病,发展到一定程度会出现胸闷、气短、咳嗽等呼吸道疾病。有些焊条药皮中含有锰,焊接时在高温条件下反应生成氧化锰烟尘,而氧化锰是一种对人体非常有害的有毒物质,吸入后严重时会引起“锰中毒”,主要表现在破坏人体神经系统的正常功能,造成神经衰弱和植物性神经功能紊乱等。手工电弧焊和药芯焊丝电弧焊产生的气体中含有高比例的药皮或药芯的成分,而熔化极气保焊过程产生的烟雾中含有高浓度的熔敷金属成分。

为了确保焊接工作环境的安全,对焊工在焊接烟尘中的暴露限度在世界各国都已有相应的标准,虽然可能会有些不同,但对烟尘量的典型控制值为不大于5mg/m3。同时要考虑焊工在该环境下的工作时间,一是采8h的时间权重平均值,主要用于分析烟尘成分对健康的影响;另一方法是采用15min短期暴露,分析对健康影响的最大值。其中还应注意到烟尘的成分和浓度、焊工的工作周期、工件的尺寸以及烟尘相对于焊工的方向。

5有毒气体

焊接时产生的高温电弧和紫外线,会使空气发生电离而产生O3、CO、HF和N*O等有毒气体,刺激眼睛和呼吸系统,造成不适。

O3是一种无色、有特殊刺激性气味的气体,对呼吸粘膜和肺有强烈的刺激作用,长期吸入低浓度的O3会引发支气管炎、肺气肿等。

CO为无色、无味、无刺激性的气体,其来源主要是CO2在电弧高温作用下分解而成,对人体的危害主要是阻碍氧在人体内的运输和利用。轻度中毒时头痛无力、呕吐、脉博加快,严重时意识不清,甚至窒息或心脏功能停顿,使人不知不觉中毒而死亡。

N*O是因焊接电弧的高温而引起空气中的氮、氧分子发生分解并重新结合而成的。它是有刺激性气味的气体,其中主要是二氧化氮,有特殊臭味,人体吸入后进入肺泡内而形成有毒作用的硝酸及亚硝酸,对肺组织产生强烈的刺激及腐蚀作用,从而引起肺水肿。

焊接烟雾的控制与去除:在焊接现场采用局部排气装置是最有效的方法,并使净化后的空气能返回工作区。一般的排气效率为100~1000m3/h。内置抽吸式焊枪(规格有200A、315A、500A等)已与标准的半自动焊机配套,将焊接区的烟尘较方便、有效地清除,对实芯和药芯焊丝都有效。

①焊接场地全面通风:在专门的焊接车间或焊接工作量大、焊机集中的工作地点,应考虑全面机械通风:可集中安装数台轴流式风机向外排风,使车间经常更换新鲜空气;

②焊接场地局部通风:在焊枪附近安装小型通风机械,如排烟罩、排烟焊枪、强力小风机和压缩空气引射器等;

③在密闭容器或仓室里焊接的通风:最好上下都有通风口,必要时可用通风管将新鲜空气送到焊工身边,但严禁氧气送入,防止发生燃烧;

④积极采用焊接新工艺、新技术,采用低尘、低毒焊条。