化工企业大修安全注意事项
化工生产中各类事故多发生在开停车及检修过程中,为确保此次大修安全顺利的完成,特总结检修事故发生的原因及防范措施。各班组要认真学习,并严格执行有关安全规定及注意事项。
一般检修期间易发生三大类事故:人身伤害事故、中毒窒息事故、着火爆炸事故等。
一、人身伤害事故
1、头部伤害头部伤害事故的原因主要有高处落物和冲击碰撞。一般作业人员精神比较集中,在移动头部时可能忽略了附近的管道、阀门等物,这时头部极易撞击在硬物上,造成流血、软组织挫伤严重时会造成脑震荡。只要正确佩戴安全帽就可以避免事故或者大幅度减轻事故伤害。
2、手部伤害手是人最易受伤的部位,一般手部伤害分为挤压致伤、切割致伤、敲击致伤、烫伤灼伤、硬物划伤等,为避免手部伤害事故的发生,要注意以下几点:
①手指不要伸入支撑不牢靠的法兰缝中;多人抬重物时要齐抬齐放,抬不动的时候要先和别人打招呼再放手;正确的扶敲击扳手,防止扳手和法兰挤伤手指。
②手指或手掌不摸比较锋利的器物,干活时要带好手套。
③敲击物件时一定要把手拿开或握住物件远离敲击面的一端;不得戴手套使用大锤,且操作者感到疲劳应换人,抡大锤不得疲劳作业。
④不得用手直接接触温度较高的物件或腐蚀品,必须使用其他工具或戴手套进行作业。
⑤用铁丝捆接胶管后铁丝头必须向内弯回,容易划伤;紧固螺栓时扳手一定要套好,也不可用力过猛,防止扳手脱开手部撞击至其它物件上造成伤害。
3、脚腿部伤害
①检修时现场管道、阀门、工具等杂物较多,环境复杂,在行走时如不注意路面情况就可能发生脚腿部磕碰、拌跌等伤害事故。
②木制包装箱上铁钉也易刺入脚底造成伤害。
③在抬重物时也易发生砸脚伤害。
④工具材料掉落时也易发生砸脚伤害。
检修时最好穿劳保鞋,可以避免或减轻伤害。
4、高处摔伤
高处摔伤一般会造成骨折、软组织挫伤、内脏出血、颅内出血,严重的会造成死亡,也是检修期间预防事故发生的重点。一般登高作业时要注意几下几点:
①雷雨大风天气不得登高作业。
②登高前必须检查安全带是否牢固可靠,架子搭的是否稳固,架板两端是否固定。
③工具物品必须固定,高处不得抛物,防止落物伤人。
④安全带要高挂低用,安全带不得打结、吊物,安全带上的部件不得随意撕扯。
⑤登高不得穿硬底鞋,要注意防滑。
⑥在高处移动行走时手必需扶着或抓着管道等固定物。
5、起重伤害事故
起重伤害事故一般多发于违章进行起重作业,起重作业时要注意吊物下禁止站人,吊臂半径内不得有行人等,只要严格按照起重作业票作业,认真监护就可以避免事故发生。
6、电击事故
①检修时要注意安全用电,受限空间作业时一定要用36V安全电压的照明,特别潮湿的容器内应用12V照明。
②接线要规范,电线不可妨碍人或车的行动,接口必须用绝缘胶布封好。
③电线使用前要进行宏观检查,看是否有绝缘破损漏电的地方。
④电线接口要防浸水,刀闸、开关要防雨淋。
⑤移动式电动工具必须有防漏电保护装置。
二、中毒窒息事故
中毒窒息事故多发于受限空间作业,如果置换不彻底,在拆卸法兰时也会发生,在氮气置换干燥时排气口无人监护,未设置警戒隔离装置也会造成窒息中毒事故。预防窒息中毒要注意以下几点:
1、检修前所有设备管道要进行氮气置换,置换不得留有死角。
2、氮气干燥时排气口设警戒带,挂警示牌。
3、在拆卸法兰时站上风处,脸不要对着法兰口。
4、受限空间作业的必须开“受限空间安全作业证”,分析氧含量在18-21%之间,有毒物含量不高于职业卫生标准(NH3≤30㎎/m?、CO≤20㎎/m?、H2S≤10㎎/m?、甲醇≤30㎎/m?)。
5、容器最少要开两个人孔(底部、顶部),首先进行自然通风,效果不佳的话可进行强制通风(非防爆的风机只可送风,不可排风)。
6、分析合格后超过30分钟未作业的,必须重新取样分析。
7、在容器内作业时如感到不适应立即撤出。
8、容器内空间狭小有突出硬物的必须戴安全帽。
9、监护人必须坚守岗位并随时和作业人进行联系,如发现异常不得贸然入内救人,应当立即汇报,并使用救援绳进行救助。
三、着火爆炸事故
在检修过程中发生着火爆炸事故的原因有:
1、因置换清洗不彻底,动火时发生可燃气体或液态着火爆炸。
2、虽然经过清洗置换,但没有与其他系统进行有效的隔离,可燃气体窜至动火点引起着火爆炸。
3、管道阀门死角处留有残液,动火时发生着火爆炸。
4、工艺介质遇空气或遇水发生着火爆炸。
5、动火时附近可燃物起火。
6、电线老化起火。
7、焊机地线、把线接触不良,长时间使用形成高温引燃电线绝缘层。
预防方法:
1、检修动火前设备管道要进行彻底隔离、置换、清洗,不得留有死角,分析可燃物≤0.5%,取样时间与动火间隔不得超过30分钟,否则应重新分析,隔离时阀门不能代替盲板,阀门关闭后必须上盲板并挂盲板牌,或者拆除一截管道。
2、部分岗位催化剂(变换、合成)在未进行钝化时不得与空气接触,防止高温使催化剂烧结或引起火灾;各过滤器清出的杂质要及时进行掩埋,以防自燃。
3、检修期间要注意安全用电。
4、动火前要清理动火点附近的可燃物,对于无法移动的物体可进行有效的遮挡,或进行淋水。
5、动火作业时要监护到位,发现小的火苗及时用水或氮气进行灭火,有较大火情的话要边灭火边报警。
6、最危险的火灾是液体和气体着火,液体着火切记不可用水灭火,也不可以对着液体使用灭火器,应当对着液体上方使用灭火器,使干粉均匀覆盖在液体表面,气体着火极易发生爆炸,所以当气体着火后第一步不是灭火,而是先关气源再进行灭火。灭火后要防中毒。
其他注意事项
高温中暑:检修期间气温较高,要预防中暑,所谓中暑,是指在高温环境下人体体温调节功能紊乱而引起的中枢神经系统和循环系统障碍为主要表现的急性疾病。根据临床表现的轻重,中暑可分为先兆中暑、轻症中暑和重症中暑。
先兆中暑症状主要表现为:高温环境下,出现头痛、头晕、口渴、多汗、四肢无力发酸、注意力不集中、动作不协调等症状;体温正常或略有升高;如及时转移到阴凉通风处,补充水和盐份,短时间内即可恢复。
轻症中暑症状表现为:体温往往在38度以上;除头晕、口渴外,往往有面色潮红、大量出汗、皮肤灼热等表现,或出现四肢湿冷、面色苍白、血压下降、脉搏增快等表现;如处理及时,常可在数小时内恢复。
预防中暑药注意避免长时间暴晒或在高温环境下工作,多喝淡盐水或清凉型饮料(茶水、薄荷饮料、绿豆汤等),注意保证充足的睡眠。
防止感冒:不要在干活后立即冲凉水澡,不要在干活后立即吹风扇或空调,注意合理的饮食,不要过多的吃生冷食物或和冷水。
制度大全 www.QiquHa.com.com篇2:发电机组大修需安全注意事项
为确保3#发电机组大修任务顺利完成,确保安全生产,杜绝各类事故发生,提出以下安全注意事项:
1.严格执行电力安全工作规程。
2.严格执行“两票三制加一卡”,做好设备检修前的技术交底和安全交底,做到未办理工作票不开工,工作票安全措施不全面或与实际安全措施不符不开工,但工作班成员不能依次为借口,拖延工作,应该及时提醒工作负责人完善安全措施。
3.每天工作前,工作负责人对自己所负责检修设备的各安全措施检查、核实,向工作班成员交待安全注意事项。
4.拆除的零配件和设备,按照检修部制定的“设备定置图”放置,目的就是文明施工、安全有序、整洁卫生。
5.做好检修设备与运行设备的隔离工作,3#发电机组要与1#、2#发电机组之间采取隔离围栏,悬挂标识牌,指定专门的路线供运行人员巡视和检修人员出入。
6.发电部各值班组,在当班期间要对检修设备各安全措施负责检查、核实,确保已采取的安全措施有效可靠。
7.凡进入检修现场的人员必须戴安全帽,禁止酒后上岗,检修现场禁止吸烟、打闹。
8.一切设备起吊前,要检查钢丝绳、钓钩、刹车等部件,必须指定一人统一指挥,禁止多人指挥。
9.重大设备起吊前,应提出起吊方案,并采取安全防范措施。任何人不得在起吊物下行走或停留。
10.对已揭开的盖板或打开的孔洞,必须设置围栏,并悬挂安全警示牌。
11.现场工作面,每日下班前做好清理、清扫工作,做到工完场清。
12.各工作面必须保证有足够的照明,防止因光线暗淡,发生人身意外事故。
13.对正在运行的设备,要设置安全警告标识牌,以防走错间隔,确保人身和设备安全。
14.禁止穿易打滑的鞋,防止滑跌,禁止戴手套或单手进行钻孔和抡大锤工作;抡大锤时,对端不得有人。
以上安全注意事项如遇实际执行过程中出现分歧,请及时向安生部提出,改进公司的安全生产管理工作。
水电公司安生部
篇3:某化工企业大修安全注意事项
化工生产中各类事故多发生在开停车及检修过程中,为确保此次大修安全顺利的完成,特总结检修事故发生的原因及防范措施。各班组要认真学习,并严格执行有关安全规定及注意事项。
一般检修期间易发生三大类事故:人身伤害事故、中毒窒息事故、着火爆炸事故等。
一、人身伤害事故
1、头部伤害头部伤害事故的原因主要有高处落物和冲击碰撞。一般作业人员精神比较集中,在移动头部时可能忽略了附近的管道、阀门等物,这时头部极易撞击在硬物上,造成流血、软组织挫伤严重时会造成脑震荡。只要正确佩戴安全帽就可以避免事故或者大幅度减轻事故伤害。
2、手部伤害手是人最易受伤的部位,一般手部伤害分为挤压致伤、切割致伤、敲击致伤、烫伤灼伤、硬物划伤等,为避免手部伤害事故的发生,要注意以下几点:
①手指不要伸入支撑不牢靠的法兰缝中;多人抬重物时要齐抬齐放,抬不动的时候要先和别人打招呼再放手;正确的扶敲击扳手,防止扳手和法兰挤伤手指。
②手指或手掌不摸比较锋利的器物,干活时要带好手套。
③敲击物件时一定要把手拿开或握住物件远离敲击面的一端;不得戴手套使用大锤,且操作者感到疲劳应换人,抡大锤不得疲劳作业。
④不得用手直接接触温度较高的物件或腐蚀品,必须使用其他工具或戴手套进行作业。
⑤用铁丝捆接胶管后铁丝头必须向内弯回,容易划伤;紧固螺栓时扳手一定要套好,也不可用力过猛,防止扳手脱开手部撞击至其它物件上造成伤害。
3、脚腿部伤害
①检修时现场管道、阀门、工具等杂物较多,环境复杂,在行走时如不注意路面情况就可能发生脚腿部磕碰、拌跌等伤害事故。
②木制包装箱上铁钉也易刺入脚底造成伤害。
③在抬重物时也易发生砸脚伤害。
④工具材料掉落时也易发生砸脚伤害。
检修时最好穿劳保鞋,可以避免或减轻伤害。
4、高处摔伤
高处摔伤一般会造成骨折、软组织挫伤、内脏出血、颅内出血,严重的会造成死亡,也是检修期间预防事故发生的重点。一般登高作业时要注意几下几点:
①雷雨大风天气不得登高作业。
②登高前必须检查安全带是否牢固可靠,架子搭的是否稳固,架板两端是否固定。
③工具物品必须固定,高处不得抛物,防止落物伤人。
④安全带要高挂低用,安全带不得打结、吊物,安全带上的部件不得随意撕扯。
⑤登高不得穿硬底鞋,要注意防滑。
⑥在高处移动行走时手必需扶着或抓着管道等固定物。
5、起重伤害事故
起重伤害事故一般多发于违章进行起重作业,起重作业时要注意吊物下禁止站人,吊臂半径内不得有行人等,只要严格按照起重作业票作业,认真监护就可以避免事故发生。
6、电击事故
①检修时要注意安全用电,受限空间作业时一定要用36V安全电压的照明,特别潮湿的容器内应用12V照明。
②接线要规范,电线不可妨碍人或车的行动,接口必须用绝缘胶布封好。
③电线使用前要进行宏观检查,看是否有绝缘破损漏电的地方。
④电线接口要防浸水,刀闸、开关要防雨淋。
⑤移动式电动工具必须有防漏电保护装置。
二、中毒窒息事故
中毒窒息事故多发于受限空间作业,如果置换不彻底,在拆卸法兰时也会发生,在氮气置换干燥时排气口无人监护,未设置警戒隔离装置也会造成窒息中毒事故。预防窒息中毒要注意以下几点:
1、检修前所有设备管道要进行氮气置换,置换不得留有死角。
2、氮气干燥时排气口设警戒带,挂警示牌。
3、在拆卸法兰时站上风处,脸不要对着法兰口。
4、受限空间作业的必须开“受限空间安全作业证”,分析氧含量在18-21%之间,有毒物含量不高于职业卫生标准(NH3≤30㎎/m?、CO≤20㎎/m?、H2S≤10㎎/m?、甲醇≤30㎎/m?)。
5、容器最少要开两个人孔(底部、顶部),首先进行自然通风,效果不佳的话可进行强制通风(非防爆的风机只可送风,不可排风)。
6、分析合格后超过30分钟未作业的,必须重新取样分析。
7、在容器内作业时如感到不适应立即撤出。
8、容器内空间狭小有突出硬物的必须戴安全帽。
9、监护人必须坚守岗位并随时和作业人进行联系,如发现异常不得贸然入内救人,应当立即汇报,并使用救援绳进行救助。
三、着火爆炸事故
在检修过程中发生着火爆炸事故的原因有:
1、因置换清洗不彻底,动火时发生可燃气体或液态着火爆炸。
2、虽然经过清洗置换,但没有与其他系统进行有效的隔离,可燃气体窜至动火点引起着火爆炸。
3、管道阀门死角处留有残液,动火时发生着火爆炸。
4、工艺介质遇空气或遇水发生着火爆炸。
5、动火时附近可燃物起火。
6、电线老化起火。
7、焊机地线、把线接触不良,长时间使用形成高温引燃电线绝缘层。
预防方法:
1、检修动火前设备管道要进行彻底隔离、置换、清洗,不得留有死角,分析可燃物≤0.5%,取样时间与动火间隔不得超过30分钟,否则应重新分析,隔离时阀门不能代替盲板,阀门关闭后必须上盲板并挂盲板牌,或者拆除一截管道。
2、部分岗位催化剂(变换、合成)在未进行钝化时不得与空气接触,防止高温使催化剂烧结或引起火灾;各过滤器清出的杂质要及时进行掩埋,以防自燃。
3、检修期间要注意安全用电。
4、动火前要清理动火点附近的可燃物,对于无法移动的物体可进行有效的遮挡,或进行淋水。
5、动火作业时要监护到位,发现小的火苗及时用水或氮气进行灭火,有较大火情的话要边灭火边报警。
6、最危险的火灾是液体和气体着火,液体着火切记不可用水灭火,也不可以对着液体使用灭火器,应当对着液体上方使用灭火器,使干粉均匀覆盖在液体表面,气体着火极易发生爆炸,所以当气体着火后第一步不是灭火,而是先关气源再进行灭火。灭火后要防中毒。
其他注意事项
高温中暑:检修期间气温较高,要预防中暑,所谓中暑,是指在高温环境下人体体温调节功能紊乱而引起的中枢神经系统和循环系统障碍为主要表现的急性疾病。根据临床表现的轻重,中暑可分为先兆中暑、轻症中暑和重症中暑。
先兆中暑症状主要表现为:高温环境下,出现头痛、头晕、口渴、多汗、四肢无力发酸、注意力不集中、动作不协调等症状;体温正常或略有升高;如及时转移到阴凉通风处,补充水和盐份,短时间内即可恢复。
轻症中暑症状表现为:体温往往在38度以上;除头晕、口渴外,往往有面色潮红、大量出汗、皮肤灼热等表现,或出现四肢湿冷、面色苍白、血压下降、脉搏增快等表现;如处理及时,常可在数小时内恢复。
预防中暑药注意避免长时间暴晒或在高温环境下工作,多喝淡盐水或清凉型饮料(茶水、薄荷饮料、绿豆汤等),注意保证充足的睡眠。
防止感冒:不要在干活后立即冲凉水澡,不要在干活后立即吹风扇或空调,注意合理的饮食,不要过多的吃生冷食物或和冷水。
篇4:新员工参加大修安全注意事项
1.对每一位新员工要求认真学习个体防护器具的使用方法及使用注意事项,防毒面具、空气呼吸器考试合格后方可进入大修现场。
2.学习相关事故案例和经验、教训,新员工提高安全意识。
3.正确识别安全标志,加强安全知识。
4.学习安全检修的八大安全作业票证制度:厂区盲板抽堵作业安全规程、厂区高处作业安全规程、厂区断路作业安全规程、厂区吊装作业安全规程、厂区设备检修作业安全规程、厂区动火作业安全规程、厂区动土作业安全规程、厂区设备内作业安全规程,掌握这八大票证制度内容。
5.了解临时用电应办理用电手续,掌握临时停送电程序。
6.到检修现场前,开好班前会,说明检修进度、当天检修内容,分析检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题,并提出相应对策。
7.熟悉如何设置警告标志,注意夜间警示红灯的设置。
8.及时了解当天射线探伤的预警提示,确认好安全避让区域,夜间上班时应避免进入射线探伤区域。
9.严防进塔入罐作业中毒窒息,入塔进罐必须分析合格、办理好入塔进罐作业证后,有人监护下进行。
10.高处作业与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行时,应采取可靠的隔离措施。
11.对塔、罐、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的,其出入口或与设备连接处应加装盲板,并挂上警示牌。
12.高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上,安全带应高挂(系)低用。
13.加、拆盲板要编号登记,防止漏堵漏拆。
14.现场动火时必须开具动火工作票,置换或加盲板时请运行班长及操作员工在置换单上签字,部门负责人确认后。随动火票一起办理余下手续。严禁在动火票内容以外区域动火作业。
篇5:化工厂安全设备大修检前的准备安全检查注意事项
一大检修前的安全准备
1.各单位主要负责人为本单位第一安全责任人,对本单位的安全生产工作应负全面责任,并实施对本单位参加设备大修的全体职工进行大修前的安全教育。
2.所有的设备检修项目必须严格制订检修方案和安全措施,每个检修项目都必须确定项目负责人,项目负责人对该设备检修项目作业的安全工作全面负责,每一项设备检修项目都必须有两人以上同时进行,并同时指定其中一人负责作业过程中的安全工作。
3.项目进行检修作业前必须严格按规定办理和规范填写各种安全作业票证。坚持一切按规章办事,一切凭票证作业。
4.进入检修作业现场,必须按规定穿戴好个人劳动保护用品,特殊作业环境应按规定穿戴好特种劳动保护用品,如耐酸工作服、防酸胶鞋等。
二大修前的安全检查
1.对设备检修作业用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具认真进行检查或检验,不符合安全作业要求的工器具一律不得使用。
2.对设备检修作业用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。
3.对设备检修现场的固定式钢直梯、固定式钢斜梯、固定式防护栏杆、固定式钢平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全可靠。
4.对设备检修用的盲板应按规定逐个进行检查,高压盲板须经探伤合格后方可使用。
5.对设备检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏警告标志,夜间应设警示红灯。
6.对有化学腐蚀性介质或对人员有伤害介质的设备检修作业现场,应备用作业人员在沾染污染物后的冲洗水源。
7.需夜间检修的作业现场,应没有足够亮度的照明装置。
8.需断电的设备,在检修前应切断电源,并经启动复查,确定无电后,在电源开关处挂上“禁止启动,有人作业”的安全标志及锁定。