高处作业吊篮施工安全检测标准

篇2:吊篮脚手架安全管理规程

吊篮脚手架安全管理

吊篮主要用于高层建筑施工的装修作业,用型钢预制成吊监架子,通过钢丝绳悬挂在建筑物顶部的悬挑梁(架)上,吊篮可随作业要求进行升降,其动力有手动与电动葫芦两种。吊篮脚手架简易实用,大多根据工程特点自行设计。

(一)施工方案

1、使用吊篮脚手架应结合工程情况编制施工方案:

(1)吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》,并经企业技术负责人审核批准。

(2)当使用厂家生产的产品时,应有产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料。

2、吊篮平台的宽度0.8-1m,长度不宜超过6m。

3、吊篮脚手架的设计计算:

(1)吊篮及挑染应进行强度、刚度和稳定性验算,抗倾覆系数比值≥2。

(2)吊篮平台及挑梁结构按概率极状态法计算,其分项系数:永久荷载γG取1.2,可变荷载γQ取1.4,荷载变化系数γ2(升降工况)取2。

(3)提升机构按容许应力法计算,其安全系数:钢丝绳K=10,手板葫芦K≥2(按材料屈服强度值)。

4、施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑染、吊篮设置予以详细说明,并绘制施工祥图。

(二)制作组装

1、悬挑梁挑出长度应使吊篮丝绳垂直地面,并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠;当采用压重时,应确认配重的质量,并在固定措施,防止配重产生位移。

2、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接,不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后,应经2倍的均布额定荷载试压(不少于4h)确认,并标明允许载重量。

3、吊篮揽或机应符合JG/T5033-93《高处作业吊篮用提升机》的规定。当采用老型手板葫芦时,按照《HSS钢丝绳手板葫芦》的规定,应将承载能力降为额定荷载的1/3。提升机应有产品合格证及说明书,在投入使用前应逐台进行动作检验,并按批量做荷协试验。

(三)安全装置

1、保险卡(闭锁装置)

手板葫芦应装设保险卡,防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。

2、安全锁

(1)吊篮必须装有安全锁,并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳(直径≥12..5mm),每根保险绳上安装安全锁。

(2)安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在下滑距离100mm以内停住。

(3)安全锁的设计、制作、试验应符合JG5043-93《高处作业吊篮用安全锁》的规定。并按规定时间(一年)内对安全锁进行标定,当超过标定期限时,应重新标定。

3、行程限位器。

当使用电动提升机时,应在吊篮平台上下两个方向装设行程限位器,对其上下运行位置、距离进行限定。

4、制动器

电动提升机构一般应配两套独立的制动器,每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。

5、保险措施

(1)钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳受剪措施。

(2)钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时,应有防止钢丝绳脱出的保险装置。

(3)在吊篮内作业人员应配安全带,不应将安全带系挂在提升钢丝绳上,防止提升绳断开。

(四)脚手板

1、吊篮属于定型工具式脚手架,脚手板也应按照吊篮的规格尺寸采用定型板,严密平整与架子固定牢靠。

2、脚手板材质应按一般脚手架要求检验,木板厚度不小于5cm;采用钢板时,应有防滑措施。

3、不能出现探头板,当双层吊篮需设孔洞时,应增加固定措施。

(五)升降操作

1、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责,并相对固定,如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。

2、吊篮升降作业时,非升降操作人员不得停留在吊篮内;在吊篮升降到位固定之前,其他作业人员不准进入吊篮内。

3、单片吊篮升降(不多于两个吊点)时,可采用手动葫芦,两人协调动作控制防止倾斜;当多片吊篮同时升降(吊点在两个以上)时,必须采用电动葫芦,并有控制同步升降的位置,使吊篮同步升降不发生过大变形(同步平差不应超过5cm)。

4、吊篮在建筑物滑动时,应设护墙轮。升降过程中不得碰撞建筑物,临近阳台、洞口等部位,可设专人推动吊篮,升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。

(六)交底与验收

1、吊篮脚手架安装拆除和使用之前,由施工负责人按照施工方案要求,针对队伍情况进行详细交底、分工并确定指挥人员。

2、吊篮在现场安装后,应进行空载安全运行试验,并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。

3、每次吊篮提升或下降到固定后,应进行验收确认符合要求时,方可上人作业。

(七)防护

1、吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定,设高度1.2m以上的两道防护栏杆及挡脚板。靠建筑物的里侧应设置高度不低于80cm的防护栏杆。

2、吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板网封闭,建筑物如有门窗等洞口时,也应进行防护。

3、当单片吊篮提升时,吊篮的两端也应加设防护栏杆并用密目网封严。

(八)防护顶板

1、当有多层吊篮同时作业,或建筑物各层作业有落物危险时,吊篮顶部应设置防护顶板,其材料应采用5cm厚木板或相当于5cm木板强度的其它材料。

2、防护顶板是吊篮脚手架的一部分,应按照施工方案中的要求同时组装同时验收。

(九)架体稳定

1、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作,吊篮与建筑物水平距离(缝隙)不应大于20cm,当吊篮晃动时,应及时采取固定措施,人员不得在晃动中继续工作。

2、无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下,提升钢丝绳必须与地面保持垂直,不准斜拉。若吊篮需横向移动时,应将吊篮下放到地面,放松提升钢丝绳,改变屋顶悬挑梁位置固定后,再起升吊篮。

(十)荷载

1、吊篮脚手架属工具式脚手架,其施工荷载为1KN/m,吊篮内堆料及人员不应超过规定。

2、堆料及设备不得过于集中,防止超载。

篇3:吊篮式脚手架使用安全注意事项

吊篮式脚手架搭设或制作,必要经设计计算及施工技术部门的审批,吊篮的负恭荷不准超过120kg/m2,经验收合格后方可使用。

吊篮内侧距离建筑物间隙为100--200mm,吊篮的最大长度不得超过8m,宽度为0.8m--1.0m,高度不应超过两层,每层高度不超过2m,吊篮的立杆纵向距不大于2m。

吊篮外侧防护栏高度1.5m,每道栏杆间距不大于500m,四周挡脚板不低于180m,吊篮内侧也必须设置两道防护栏杆,高度分别是0.6mT1.2m。

吊篮顶部必须设有防护棚,吊篮外侧要用安全网封闭,以防止吊篮内物料附落伤人。吊篮内侧两端应有可伸缩的护墙轮,以减少吊篮在刮风时的晃动。

悬挂吊篮的挑梁,其支点以内的长度之比应大于3,且挑梁应外高里低。挑梁必须按照设计规定与建筑物结构固定牢靠,挑梁挑出建筑物长度应确保悬挂吊篮钢丝绳垂直。

悬挂吊篮的承重钢丝绳和作业人使用的保险绳严禁接长使用,承重钢丝绳与吊篮和挑梁的固定联结,应按国家标准规定连接牢固,以防止断裂和脱落。

使用吊篮作业前,作业人员必须经安全技术底,严格遵守高处作业安全规程,升降吊篮必须有专人指挥,两端同步进行,以保持吊篮平衡。

吊篮使用中严禁超载和超员。

篇4:暂设式吊篮安拆 专项安全方案

一、基本要求

(1)建筑物

确认其具有充分的强度。

无变形、裂缝、腐蚀现象。

层面结构、形状、大小均能适应悬挂机构在吊篮作业部位的安全架设或移位的要求。

女儿墙支撑处的压弯载荷按有关规定进行测试,测得的数值要满足架设要求。

(2)悬挂机构

悬挂机构在安装前,应全面检查焊缝是否脱焊和漏焊,插销是否插好,螺栓是否齐全、拧紧。

悬挂机构安装间距应与吊篮平台长度相等。

(3)钢丝绳

钢丝绳的材质应符合GB1102的有关规定。采用爬升机构作为提升机时,其钢丝绳的材料应符合GB8902的有关规定。

无钢丝绳断裂、直径减小、扭曲、变形、腐蚀等缺陷。

长度适当。

末端处理部分无异常。

钢丝绳在挑梁前端必须固定牢固,固定端钢丝绳夹头不得少于3只,并须旋紧螺母,夹头不得有滑移现象,夹头方向一致,间距为(5-8)d(d—钢丝绳直径)。

(4)吊篮平台

吊篮平台按使用所需长度(不能超过厂方说明书上规定的长度)拼装连成一体(包括内外侧和端头护栏)。

各部连接螺栓、紧固件应拧紧。焊接点的焊缝不应有脱焊和漏焊缺陷。

(5)安全锁穿引钢丝绳

安全锁必须有效可靠,释放手柄与复位手柄须灵活。

将安全锁复位杆扳到释放位置。

将钢丝绳头从安全锁上端孔插入,并使钢丝绳通过该机构。

将钢丝绳以每分钟1.5m的速度向上拉,检查是否上锁;如

上锁距离大于100mm应予检修,合格后方可使用。

再次扳动复位杆至释放位置,并使钢丝绳在该机构中自由上下。

穿绳后离地600mm处吊一重锤。

各部件接点必须牢靠固,超载限制器和限位器必须有效,电源绝缘必须良好。

(6)人身安全绳

安全绳的材质、直径、长度及安装数量应按规定选用。

无损伤。

锁绳装置动作正常。

应与吊锁分开固定(上端固定不能与悬挂机构各部件牵连)。

安全绳如可能接触到建筑物的转角部分,应用胶皮、麻布等作为填衬加以保护。

(7)各种安全保护装置必须安全可靠有效。

(8)作业前要聘请有资质的专业队伍和具备安装资质的人员进行,根据现场情况确定指挥人员划定安全警戒区域并派专人监护。

二、吊篮的安装拆除

(1)吊篮的安装工艺流程及做法

进场就位→安装悬臂机构→安装悬臂机构配重块→安装悬挂钢丝绳(包括工作钢丝绳和安全钢丝绳,地面留有适当长度,约1-2m)→将操作平台就位悬挂于钢丝绳下端位置→将工作钢丝绳插入提升机构中(使钢丝绳处于拉紧状态)→将安全钢丝绳穿入安全锁内→离地600mm处提拉工作钢丝绳和安全钢丝绳重锤(使工作钢丝绳和安全钢丝绳处于拉紧状态,应左右两端分别进行)→对系统进行全面检查(若各部均检查无误)→安装人员进入操作平台(系好安全带、安全带与单项接头、人身安全绳牢固连接)→上升吊篮平台→下降→安装结束。

(2)吊篮的拆除工艺流程及做法

拆除工艺流程与做法和安装相反。

三、吊篮的支拆和使用安全防护要点

吊篮的负载不得超过1200N/m2,一般只能一人上去操作,升降时不得超过2人.吊篮上的人员和材料要对称分布,不得集中在一头,以使吊篮两端负载平衡.

承重的钢丝绳应小于直径为12.5mm(即4分绳)的钢丝绳的承载能力.吊篮应设保险钢丝绳,其直径不得小于12.5mm。钢丝绳的卡扣不少于3个。有接头的钢丝绳严禁使用。

两吊篮之间的间距不得大于20cm,不准将两个或两个以上的吊篮连在一起同时升降;两个吊篮的接头处应与窗口、阳台施工面错开。吊篮的长度一般不得超过8m,宽度不超过1m。长度在3m以内的设两个吊点,在3m以上的设3个吊点。用钢管组装的吊篮,立杆间距不得大于2m,大小面均须设斜支撑或十字盖;采用焊接边框的吊篮,立杆间距不得大于2.5m,且大面要设十字盖。

吊篮内的脚手板应用优质木板,当木板厚度为2.5cm时,小横杆间距为50cm;当木板厚度为5cm时,小横杆间距为1m。脚手板铺满、铺严。吊篮作业层内侧必须设护身栏,外墙作业时必须与建筑物拉牢固定;在无处拉接时,要采取有效的固定措施。吊篮内侧与外墙面的间距不超过10cm,其他三面应设护身栏。吊篮外侧必须用立网封闭。

屋面承受挑梁拉力的预埋吊环,应用直径不小于12mm的圆钢,埋入混凝土内的长度应大于36mm,并与主筋焊牢。预埋吊环距支点的距离不得小于3m,挑梁与吊环联接时应用直径大于10mm的钢丝绳或03型以上的花篮螺检联结。挑梁应用不小于14号的工字钢或承载能力大于14号工字钢的其他材料。挑梁探出建筑物的一端应稍高于另一端。挑梁之间在挑梁的内外两端应用钢管或杉篙连接牢固,成为整体。承重钢丝绳与挑梁的连接必须牢靠,并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。采用卡接方法时,不得少于3个卡子,绳子要作好安全弯。

吊篮用的吊索要从吊篮主横管底下穿过,吊钩下的吊索与吊篮内外主横管连接的夹角要保持45O,同时用绳卡将吊钩与吊索卡死,并必须有防止脱钩的保险措施,否则严禁使用。

吊蓝升降时,必须同时摇动手板葫芦或同时拉动倒链,各吊点应同时升降以保持吊篮平衡,且不要碰撞建筑物。特别是在阳台、窗口等部位,应有专人负责推动吊篮,防止其挂碰建筑物。保险钢丝绳每次放绳不得超过1m,并卡牢所有绳卡。吊篮升降时,操作人员必须系好安全带。

吊篮组装后必须经有关部门验收合格后方准许使用。严禁在吊篮的护头棚上和防护以外作业,任何人不准擅自拆改吊篮。吊篮在使用中应设专人经常检查、维修和保养,发现问题要立即解决,严禁工人在有隐患的吊篮内作业。在大风、大雨、大雪等恶劣天气过后,要全面检查吊篮,合格后才能使用。

篇5:吊篮钢丝绳安全使用规程

吊篮悬挂机构的注意事项注意事项

1、安装地面应选择水平面,遇有斜面时,应在角轮下面可靠垫平,如安装面是防水保温层面时,应在前、后座下加垫2.5~3厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。

2、可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙高度,可能情况下,应在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

3、前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.5米。超出额定悬伸长度时,必须采取可靠的加强措施和额定工作载荷。

4、前、后座间距在场地允许条件下,应尽量调整至最大距离。

5、两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。

6、张紧加强钢丝绳时,应使前梁略上翘3~5厘米,产生预应力,提高前梁钢度。

7、装夹钢丝绳时,绳夹的数量不少于3个,U形开口再钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,应使钢丝绳有少许拱起。

吊篮悬挂机构应用常识

吊篮悬挂机构一般分为以下两种:悬臂梁型悬挂机构、女儿墙夹钳型悬挂机构。悬挂机构所有结构件表面热浸镀锌处理,使用寿命长,安全可靠,保养方便。特殊的设计和制造可满足您的特殊要求。

悬臂梁型悬挂机构:

1、适用于所有吊篮及屋面结构,后面压配重块;

钢丝绳后挂式设计,改善了悬臂受力状况,钢丝绳收放方便、安全;

3、高度可调,悬臂伸出量可调:700mm~1500mm。

吊篮悬挂机构的安装、调整

1、安装地面应选择水平面,遇有斜面时,应在角轮下面可靠垫平,如安装面是防水保温层面时,应在前、后座下加垫2.5~3厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。

2、可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于墙(或其它障碍物)高度,可能情况下,应在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与墙间加垫木块固定。

3、前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.5米。超出额定悬伸长度时,必须采取可靠的加强措施和额定工作载荷,并经负责部门确认后方可使用。

4、前、后座间距在场地允许条件下,应尽量调整至最大距离。

5、两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。

6、张紧加强钢丝绳时,应使前梁略上翘3~5厘米,产生预应力,提高前梁钢度。

7、装夹钢丝绳时,绳夹的数量不少于3个,U形开口再钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时,应将钢丝绳夹扁至1/2~1/3直径。

8、垂放钢丝绳时,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿前面缓慢向下滑放,严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧,不得任意散放地面。

吊篮正如何确保养维护

吊篮在使用时,应注意日常的保养维护。发现故障或异常时应及时维修,维修必须由经过培训的专职人员进行。

1、每天工作结束时,做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作,清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。

2、吊篮(尤其是电力系统)应采取防水、防潮措施,防止受潮进水造成电气短路。

3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后,应将各种绳索、电缆线盘好,分解构件放齐,连接件集中,妥善存放,防止霉变、腐蚀、变形和散失。

4、安全绳的自锁购钩每次使用后,应在弹簧处加防锈滑,保持动作灵活。

5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油,以后每月加一次润滑油,每六个月换一次润滑油。

安全锁活动部位每月加一次润滑油。

7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁,不得有油污积垢。

8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中,发现故障或异常时,应立即停止使用,由专职人员进行检修,严禁吊篮“带病”使用。

9、各受力构件、易损件达到报废标准时,予以报废,并进行跟换。

10、建立吊篮设备档案,保持吊篮正常完好。

使用吊篮人员安全规则

吊篮是一种悬空提升人机具,在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。作业人员安全规则

吊篮操作人员必须是经过培训,考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作,严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。

2、作业人员作业时佩戴安全帽和安全带,安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)筑物上的悬挂生命绳上。

3、作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业。

4、双机提升的吊篮必须有二名以上人员进行操作作业,严禁单人升空作业。

5、作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业,作业时严禁在悬吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。

6、作业人员必须在地面进出吊篮,不得在空中攀缘窗户进出吊篮,严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。