商住楼土建工程安全保证措施

  商住楼土建工程安全保证措施之相关制度和职责,(一)安全管理目标:伤亡控制指标为0,安全达标100%,文明施工目标:创省、市级文明施工工地(二)安全管理组织机构和安全管理制度1、安全管理组织机构(图18)2、安全管理制度(1)建立安...

(一)安全管理目标:伤亡控制指标为"0",安全达标100%,文明施工目标:创省、市级文明施工工地
(二)安全管理组织机构和安全管理制度
1、安全管理组织机构(图18)
2、安全管理制度
(1)建立安全责任制,各级各部门执行责任制。
(2)制定经济承包安全生产指标。
(3)制定各工种安全操作技术规程,按规定配备专职安全员。
(4)建立管理人员责任考核制度。
(5)制定安全管理目标,并落实好目标考核规定。
(6)制定全面的具有针对性的经过审批的安全措施、施工组织设计。
(7)分部分项工程安全技术交底,要有针对性,要全面细致做书面交底,并履行签字手续。
(8)要做有记录的定期安全检查,检查出隐患要做到定人、定时间、定措施。
(9)制定安全教育制度,新进工地的工人进行三级安全教育,交换工种时进行安全教育,施工管理人员按规定进行年度培训,并考核。
(10)建立班前、班后安全活动制度。
(11)特种作业必须持证上岗。
(12)建立工伤事故处理档案
(13)设置现场安全标志布置总平面图。
(三)安全薄弱环节采取的措施
本工程建筑体量大,建筑高度达77.0米,施工过程中不安全因素多,为提高工地现场安全生产工作的管理,预防伤亡事故的发生,确保职工安全、健康,实现现场标准化、规范化,达到国检标准,对安全薄弱环节制定如下措施:
1、脚手架安全防护措施
(1)该工程外墙防护工作脚手架采用单排悬挑式钢管脚手架,内挂绿色小眼密目安全网。在首层顶板处悬挑第一道钢梁,水平每隔1.4 m间距在顶板外围梁上埋2Φ16锚环,悬挑16工字钢;在8层、16层再各悬挑一次。脚手架立杆横距1 m,纵距1.3 m,水平大横杆间距1.5 m,在每层顶板处设间距3.9 m的附墙拉结小横杆。架子钢管内侧满封安全网,在首层用40mm厚木板铺设一道水平硬防护,上面各层隔层设一道水平大眼兜网。外侧连续设置与地面成450角的剪力撑。
(2)施工方案报公司安全处审批,悬挑脚手架要经设计验算。
悬挑脚手架高度按24m进行设计、验算:
(a)搭设尺寸:选定脚手架柱距L=1.3m,步距h=1.5m,连墙件竖向间距h1=3.0m,水平间距L1=3.9m
(b)纵向、横向水平杆计算
采用ф48×3.5钢管脚手架,施工荷载由纵向水平杆传给立杆,其柱距L=1.3m,步距h=1.5m,连墙件竖向间距h1=3m,水平间距L1=3.9m,均在规定容许范围内,纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求,故不需进行计算。
(c)立柱稳定计算
①计算底层立杆的轴心压力:
结构自重产生NGK=0.142×24=3.408KN
活荷载产生 NQ1K=1.215KN
NQ2K=0.228KN
NQ3K=3.04KN
∑NQK=1.125+0.228+3.04=4.483KN
立柱段的轴心压力设计值N=1.2NGK+1.4∑NQK
=1.2×3.408+1.4×4.483=10.366KN
②立杆稳定验算:
ф48×3.5钢管A=4.89cm2,I=1.58cm2,fc=180N/mm2
立杆计算长度系数=1.85
立柱长细比λ=?h/I=1.85×150/1.58=176
查表得稳定系数φ=0.228
立柱稳定承载力设计值:
φAfc=0.228×4.89×102×150÷103=16.72KN
N=10.366KN<φAfc=16.72KN 立柱稳定性满足要求。
(4)根据N=10.366KN计算悬挑钢梁截面
RB=N=10.366KN Qx=N=10.366KN
MB=NL=10.366×1.55=16.07KN-m
W=Mmax/f=16.07×103×103÷210=76.52cm3
选用工字钢16I(WX=141cm3),做为悬挑钢梁,间距1400mm.
锚环选用2ф16:
ф16抗拉f=2×82×3.14×210=84.4KN>10.366KN
两个锚环间距取LX=700mm.
(3)架体与建筑结构用六尺杠子或ф48×3.5钢管按规定拉结牢固。
(4)脚手板满铺,使用材质符合要求的钢跳板,不许有探头板,外侧设置2000目密目安全网,网间严密,首层设1.2米高防护栏杆。
(5)脚手架使用ф48×3.5钢管,扣件材质符合要求。
(6)施工前进行交底,完工后验收手续齐全。
2、塔吊安全措施
(1)配备灵敏力矩限制器。
(2)设置灵敏的超高限位、变幅限位、行走限位。
(3)吊钩及卷扬机滚筒设保险装置,上下爬梯设防护圈。
(4)按规定安装附墙拉结装置。
(5)安装与拆卸:制定安装、拆卸方案,选择有资格证的专业队伍进行安拆。
(6)塔吊指挥:高塔指挥使用旗语或对讲机,司机、指挥持证上岗。
(7)塔基按随带图纸设计要求施工,并经常进行观测。
(8)电气安全:塔吊设卷线器,塔吊与架空线设防护措施。
(9)安装验收:验收资料齐全,责任人签字。

3、龙门架安全措施
(1)设置可靠的地锚,搭设工作棚。
(2)作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
(3)皮带和开式齿轮传动部分设防护罩。
(4)卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物,卷筒上的钢丝绳应排列整齐,发现重叠或斜绕时,停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
(5)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。吊笼提升后,操作人员不得离开卷扬机,休息时吊笼降至地面。
4、施工电梯安全措施
(1)基础
座5米以内,不得开挖井沟。30米范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。
(2)导轨架安装时,用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。其垂直度不得超过其高度的万分之五。
(3)电梯的专用电闸箱设在底架附近,便于操作的位置,负荷应满足电梯直接启动的要求。
(4)限速制动器专人管理,并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。
(5)电梯安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后,须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按试验规程进行试运转。经签证后方可投入运行。
(6)梯笼内乘人或载物均匀分布,防止偏重,严禁超载荷运行。
(7)电梯在大雨、大雾以和六级及以上大风时停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。
(8)停用后将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好电闸箱,闭锁梯笼门和围护门。
5、施工机具安全措施
(1)圆盘锯、电锯安装要有验收合格手续,设锯盘防护罩、分料器防护挡板安全装置,做保护接零,设漏电保护器,无人操作时切断电源。
(2)手持电动工具:1类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品,不准随意接长电源线或更换插头。
(3)钢筋机械:机械安装完要有验收合格手续,做保护接零,设漏电保护器。
(4)电焊机:安装后验收合格,手续齐全,做接零,设二次空载降压保护器,一次线长不超过规定或穿管保护。电源使用自动开关,焊把线接头不超过3处,设防雨罩。
(5)搅拌机:安装后验收合格,手续齐全,做保护接零,设漏电保护器、离合器、制定器。钢丝绳达到要求,操作手柄有保险装置。搅拌机设防雨棚和作业台,传动部位设防护罩,作业平台平稳。
6、"三宝"、"四口""五临边"的防护措施
(1)安全帽应符合标准,必须按规定佩戴安全帽。
(2)必须使用符合材质要求的、并取得建筑安全监督管理部门准用的安全网。
(3)高空作业必须按要求系挂安全带。
(4)楼梯口、电梯井口用钢筋栅栏防护,电梯井应每隔两层设一层平网。楼面上边长大于200mm的孔洞均用小网的钢筋栅栏遮盖,要求固定结实,保证不跑位。
(5)设安全通道口进入楼内,顶面设硬性防护棚。安全通道内照明使用36伏安全电压。
(6)临边必须设严密且符合要求的防护。
7、施工用电安全措施
(1)外露电线要求有防护措施,架设高度必须符合安全距离。
(2)工作接地与重复接地应符合要求,采用TN-S系统,专用零线设置符合要求,保护零线与工作零线不应混接。
(3)符合"三级配电两级保护",开关箱应有漏电保护器,电箱应有隔离开关,必须"一机、一闸、一漏、一箱",安装位置正确,做到人走闸关箱锁。
(4)照明应有专用漏电保护器,灯具金属外壳应有接零保护,潮湿作业应使用36V安全电压,手持照明灯应使用36V以下电源供电。
(5)电线老化、破皮处应用绝缘胶布包扎,线路过道应有保护电杆、横担,架空线路符合要求,使用五芯线电缆,不应使用四芯线电缆,加一线作为五线电缆,电缆架设或埋设应符合要求。
(6)闸具、熔断器参数应与设备容量匹配,不允许用其它金属线代替熔丝。
(7)变配电装置应符合安全规定。
(8)用电档案中有专项施工组织设计、地极阻值、摇测记录、电工巡视检查维修记录。档案应内容齐全,专人管理。
8、大孔径桩施工安全措施
(1)对施工人员进行安全教育,遇到软弱土质或夹砂层应立即进行支护,桩身用定制钢护筒,桩扩头处用同扩头尺寸的密肋钢筋圈加五彩布支护。
(2)挖桩时操作人员要特别注意土壁变化情况,经常停下检查。上口专人进行看护防止坠物砸伤下部挖扩孔人员。
(3)桩内用空气压缩泵加软管向桩下送风,避免桩下缺氧。对间歇一定时间二次挖扩孔的桩,必须先向桩内送风,用点燃的蜡烛试探不缺氧后操作人员才能下孔。
(4)桩内照明使用36V安全电压。
(5)上下作业人员使用步话机或在孔底挂放铃铛保持联络及时方便,当遇有危险时立即对讲或摇铃通知上面监护人员,保证上下通讯联络、救护及时。
(6)桩上口边缘禁止堆放弃土,避免大的扰动和震动。
9、模板支撑安全措施
为保证安全,大截面砼构件的模板支撑及使用的对拉钢片须进行设计验算。
(1)板的早拆支撑设计验算
荷载:钢管支架自重力250N/m2
砼自重0.18×2500=4500N/m2
施工荷载2500N/m2
合计:7250N/m2
不拆钢管区格面积为0.75×2=1.5m2,每根立杆承受荷载为1.5×7250=10875N.
φ48×3.5钢管:A=489mm2
回转半径i=[(d2+d12)/4]1/2=[(482+412)/4]1/2=15.8mm
按强度计算:支柱的承压应力σ=N/A=10875/489=22.2N/mm2
按稳定性计算:长细比λ=L/i=1350/15.8=85.4
查得φ=0.658
N/φA=10875/(0.658×489)=33.8N/mm2 均满足要求
(2)对拉钢片验算
300mm厚剪力墙新浇砼侧压力:
F=[0.3+150/(T+30)×KSKWV1/3]×10
=[0.3+150/(20+30)×1.15×1.2×5.761/3]×10=77.2KN/m2
F=24H=24×2.82=67.8KN/m2
取F=77.2KN/m2
Anf=1.5×50×215=16.1KN
N=1.5×0.3×77.2=34.7KN<3×16.1=48.3KN
满足要求
10、地下管线及其它地上地下设施的加固措施
(1)施工前由建设单位提供工程所在地地下管线、地下电缆、人防、菜窖、水井等地上地下设施平面图、埋深等有关详尽资料及数据。
(2)施工定位时,根据具体资料,在建设区域内标出地下各类管线及设施位置、埋深走向。
(3)机械挖土时,在挖至距管线、电缆及设施周边上顶标高1米时停止机械挖土,该位置处改为人工挖方,以防施工中损坏。
(4)管道、电缆在基槽上部,可采取在管道设施下用木方、钢管临时支架,土方开挖完由所属单位进行改道处理或保护后在继续正常施工。
(5)桩基施工中,如遇障碍物,通知建设、设计单位,具体商定桩的位置,桩深孔径,请建设、设计单位提出桩位设计方案。

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