蓄电池机车司机岗位危害因素辨识及预防措施之相关制度和职责，1、开车前未进行安全确认,造成机车的闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效造成事故。预防措施:开车前认真检查闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置完好情况。2、电机车或车辆出现故障,轮坏、轴承坏等,...
1、开车前未进行安全确认,造成机车的闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效造成事故。预防措施:开车前认真检查闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置完好情况。
2、电机车或车辆出现故障,轮坏、轴承坏等,易造成掉道、翻车事故。预防措施:上车前先检查机车是否完好,不使用带病车辆。
3、开车时头或身体探出车外,在巷道较窄地段被挤住,或被其它车辆刮伤。预防措施:开车时必须关闭车门,机车运行期间司机严禁将身体的任何部位露出车外。
4、开车超速,掉道翻车伤人。按规定车速行驶,空车及运煤矸石时不超过5m/s,运送爆炸物品和大型设备不超过2m/s。
5、机车运行中越位换挡,易造成机车自动开关跳电或着火,导致人身事故。预防措施:运行中严禁越位换挡。
6、使用打倒车制动电机车,造成电气、机械事故。预防措施:禁止使用打倒车制动电机车。
7、司机操作不当或违章,制动过急、弯道或道岔处速度过快,易造成掉道、翻车事故。预防措施:经过弯道、硐室口、视线受阻地段、有其它施工作业地段前,要减速鸣笛,无特殊情况均匀减速
8、牵引车数超出规定,不挂红灯,造成机械事故。预防措施:牵引车数必须符合规定要求,尾部必须挂红灯。
9、拉运物品超高、超宽、装载不平衡,碰到巷道帮或其他物件易造成掉道、翻车事故。预防措施:运送物件时,加强检查,严禁运送装车不合格的车辆,运送过程中加强检查,确保安全运输。
10、大巷机车运长材使用软连接直接连车,造成机车刹车后长材车前滑戳伤司机。预防措施:大巷严禁机车直接使用软连接连车。
11、轨道质量不合格,轨距超标、轨道不水平、道夹板断、枕木失效,易造成掉道、翻车事故。预防措施:加强检修,确保轨道质量,在轨道质量差的地段,减速慢行。
12、尖轨与基本轨不密贴,尖轨磨损超限,道岔密贴不严,易造成掉道、翻车事故。易造成掉道、翻车事故。预防措施:及时更换尖轨,加强道接头质量管理,及时处理存在问题。
13、轨道上有杂物未清理或有其它车辆造成两车挤碰掉道,易造成掉道、翻车事故。预防措施:清除轨道上的杂物,处理影响安全运行的车辆。
14、使用电机车牵引或推顶脱轨的机车或矿车复轨,造成事故扩大。预防措施:严禁使用电机车牵引或推顶脱轨的机车或矿车复轨。
15、道岔方向扳错或不到位,掉道翻车伤人,预防措施:按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴。
16、机车内电线老化,造成触电。预防措施:更换电线,包好接头。
17、运料车辆搭乘人员,造成人身伤害。预防措施:运送物料的机车或车辆禁止搭乘人员。
18、停车后不断电、不摘手把,他人误操作伤人。预防措施:机离开座位时,去下手把、切断电源、刹紧车闸、不得关闭车灯。
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