风巷拆除煤溜安装皮带 安全技术措施之相关制度和职责，根据生产要求,101风巷现使用的煤溜经常出现跳齿、飘链等故障,不能满足生产运输需求,经领导研究决定拆除101风巷40T煤溜,安装一部胶带输送机,为安全顺利拆卸和安装,特制定以下安全技术措施。...
根据生产要求,101风巷现使用的煤溜经常出现跳齿、飘链等故障,不能满足生产运输需求,经领导研究决定拆除101风巷40T煤溜,安装一部胶带输送机,为安全顺利拆卸和安装,特制定以下安全技术措施。
二、安装的准备工作:
拆卸、安装地点:15101风巷
三、施工内容:拆除煤溜、安装皮带
四、准备工作及施工要求
1、工具材料齐全完好,起吊工具完好、灵活;皮带(800)全套设备运到准备安装的地点,堆放整齐;
2、在安装点需起吊的地方打设专用起吊锚索;
3、皮带机按照机头、中间架、机尾的顺序进行安装,各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰,机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带与皮带交叉搭接,最突出部分搭接长度不小于300mm,搭接高度不小于400mm,在搭接处要安设挡煤板,在被搭接皮带下设密集托辊,每0.3米一串,长度不小于1.5米,并且在搭接皮带机头卸载滚筒下一侧设置防护栏,禁止人员从机头下通过。
5、皮带机头(机尾)与底板之间需要纵向加设道木(缓冲作用),然后用2.4米的Φ22高强锚杆通过底座眼与道木将机头(机尾)固定在底板上(每个眼要全部要进行固定),各部件安装均达到要求后,固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓,各联接螺栓应牢固可靠。
6、皮带的各种保护装置(烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护)安装完成后,要对每一个保护装置进行试验,确定灵敏完好,并且要悬挂保护标志牌。
7、在经常跨越皮带机地点,应设置行人过桥。
8、电器开关各种保护装置齐全,动作灵敏可靠,各种保护整定值符合要求,电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够的行人和检修空间(不得低于500mm),电缆悬挂整齐、规范,通讯信号完善,布置合理,声光兼备、清晰可靠;控制信号装置齐全,灵敏可靠;安装防爆照明灯具。
9、清扫器安装长度合适,符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%,机头、机尾确保各有一个清扫器。
四、施工步骤
1、先将两部煤溜断电、闭锁、挂牌,并派专人看护;方可拆除电缆线;
2、拆煤溜时,多方面同时开工,拆链、电机、减速器、机头、过渡槽、溜槽板、机尾架等,并且堆放到机电科指定的地点;
3、煤溜拆完后,把现场清理干净,准备安装皮带;
4、安装皮带时先将皮带机头运到位,人工移动摆放正,然后打设地锚进行固定。固定好机头后,开始安装传动装置,需用倒链起吊时,必须使用完好的起吊工具和专用起吊锚索;
5、机头全套安装完毕,把H架和架管摆到位并连接起,直至机尾。所有架摆放到位,必须看好是否平、直、稳,方可打设地锚固定机尾;
6、架安装完成后,把托辊安上,再把皮带拉开进行铺设、接头、涨紧,同时安排电工给皮带接线。最后送电试运转,进行调试。
五、安全技术措施
1、编制的施工安全措施,必须传达到每一名施工人员,认真学习后,方可施工。施工人员必须严格按照本措施施工,严禁违章作业。
2、拆煤溜时,严禁带电作业,严格执行断电、闭锁、挂牌、专人看护管理规定。
3、先拆除煤溜的供电线路,方可开始进行拆溜。
4、拆溜时,利用紧溜器或倒链把链松掉并拆开。使用紧溜器或倒链时,一定要注意人员的站位,以防拉链断开发生事故。
5、拆开煤溜,人工搬运时,道路畅通,无障碍,还得口令一致,同起同落。
6、煤溜拆除完,必须把安装皮带的场地清理干净,保证所安装皮带稳固、平整。
7、打设起吊锚索、固定机头、机尾地锚时,风动工具、管路连接严禁用铁丝代替U型卡,以防管路甩脱。
人工搬运轻设备部件时,两人或两人以上抬设备时要喊口号,两脚必须走稳,严防蹬空。抬运机头、机尾、滚筒等时,必须使用同侧的肩,同时抬同时放。
8、起吊操作时,人员应避开设备倾倒、滑动方向,站在安全位置,闲杂人员严禁在场,同时由跟班队干现场指挥,对捆绑、悬吊情况进行检查,并注意顶板及起吊设施,发现问题必须立即处理。
9、起吊装置严禁超载起吊,为了保证安全,使用5T的导链进行起吊作业。起吊物体要捆扎牢固,起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物。
10、试机:(1)在不确定皮带机正反转时,切忌开动机器,必须保证电机与滚筒分离,防止电机反转损坏设备,确定电机正反转后,把电机与滚筒连接好,并在开关的手把位置标明正反方向。
(2)在开机前,要给各部注入适量的黄油,确保各部正常运转。
(3)先用手动摇把摇动使皮带拉紧,皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。
(4)开始调整皮带时,修理工沿途分散开,发现跑偏的地方及时调整,皮带与中间架有磨损现象,要立即打点停止皮带,
(5)接皮带时,使用专用皮带卡子,离开滚筒5m,将皮带机开关手把打至停止位置并闭锁、挂牌,并有专人看护。
11、皮带试运转正常后,所有作业人员收拾工具材料,清理现场撤离。
(一)拆除40型溜子安全技术措施
1、拆卸溜子前,先断开与溜子相关的上一级电源,闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”标志牌,打上接地线。
2、拆除溜子前要先拆刮板和链条,甩掉电源后拆电动机减速器,然后拆卸机头部分。
3、拆除设备时,起吊设备倒链必须完好,起吊梁要牢固稳定,防治设备下滑伤人。
4、拆卸结构件、电机、减速器前要用手动葫芦将其吊紧,或者在其下面垫好木料,拆卸前通知周围人员,防止挤伤人员。
5、所有溜子材料要靠帮码放好。
6、施工期间必须注意工人的人身安全。
(二)?安装胶带输送机安全技术措施
? 1、设备结构:2005运输巷安装的设备其主要部件有:机头传动部、储带转向架、储带仓架,张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。
所有参加设备安装人员必须熟悉安装设备的结构、性能技术参数。
? 1、
? 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好,部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件弯管有无裂纹、变形、锈蚀、磨损等情况。螺丝、销必须编号,特殊管理与运输。
3、吊装前,认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等,排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。
4、重物吊离地面后,停吊检查各部件无问题后,可继续提吊,不得在起吊重物和行车下面行走。
5、起吊时,找准设备重心。均匀缓慢提起,下放时要均匀缓慢落下,松钢丝绳要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。
6、起吊宽度底座、滚筒及支座等必须放好,底部不平稳的部件要架防护措施(将平板车充实)使其左右不晃动,平板车重心不偏移1.保证装载物无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车的危险。
7、起吊工作完成后,要待装备放平稳后,方可摘掉钢丝绳。
井下
提前在安装地点施工好专用起吊工具。
准备好所需要的手拉葫芦(吊装时做调整用)。
首先将1021-14运输巷机头所有设备挪到适当位置,保证有足够的空间,以不会影响皮带机安装为准。
对运输巷轨道重新检查一遍,轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符,轨道接头的间隙不得大于5mm,高低,左右错差不得大于2mm,轨枕下应捣实。
为了满足大件设备的安全运输,要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其他设备等认真检查,保证设备所经过的巷道畅通无阻,车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定;有不符合的巷道。碍事的管路、电缆和设备等要及时整改,确保车辆安全通过。
巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。
皮带机安装的位置:皮带机头滚筒的中心线距巷道的中心线为350mm(见附图1)。
五、运输设备工艺流程
1、皮带机运输设备顺序如下:
卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→电机→减速机→储带仓架→托辊小车→拉紧小车→张紧装置→中间架→机尾→皮带。
井下现场安装所需备件要分类、分步进行清点,运输安装前用专门包装专车入井,交由井下专人看管,避免丢失。
条井上装车时,严禁车辆超高、超宽或偏载,并用钢丝绳在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道,绑扎必须牢固、可靠。
队在井下运输过程中,可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件,要加以可靠保护。
设备运输路线:
地面装车→副斜井→1021东回风巷→1021-14回风巷→1021-14运输巷。
七、胶带输送机铺设安全措施
1、由于1021-14顺槽运输巷的煤将落到1021东运输巷皮带上,因此,此段需要1021-14顺槽皮带与1021东运输巷皮带进行搭接,1021-14运输巷胶带输送机机头卸煤滚筒切面距1021东运输巷胶带输送机中线长为1468mm、高为1500mm。
1.1在卸煤的机头部位加装挡煤板和缓冲装置,所安装的挡煤板牢固可靠,不洒煤,不漏矸,耐磨、具有抗冲击性。
1.2在皮带两帮铺设废旧皮带缓冲煤下落的位能,废旧皮带的尺寸以不影响出煤为准。
1.3在抛煤部位加装净化水幕,水幕方向垂直与抛煤方向。
2、胶带输送机机头距巷帮距离为343mm,中间部分距巷帮距离为775mm。
3、皮带头铺设底座的位置,要确保此地方地基平坦(靠腰线、皮带中心线确定),无凹凸,地基扎实、无虚空。
4、机头传动装置的底座固定措施采取钢筋混凝土的办法,确保机头驱动部坐地稳固、水平,机身平直稳固。
5、胶带输送机机尾用钢筋混凝土固定,其位置在距第二部皮带机头后2810mm处。
6、液力偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动,与护罩之间无摩擦、刮卡现象,按标准添加传动液,液位适中;使用合格的易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘完好齐整。
7、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢,无跑偏现象,机头、机尾各传动部位设有护栏或护罩。
8、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求:
8.1滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度,不大于2mm;
8.2各个滚筒等转动部位,要加注符合要求的润滑油脂。
9、减速器安装标准:齿轮箱内清洁无杂物,齿轮咬合符合标准,润滑油标号正确,油量适中,无渗漏、无污垢,清洁卫生。
10、清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%;确保清扫效果良好,机头、机尾确保各有一个清扫器;每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。
11、机头储带仓行人侧全长采用防护网进行防护,?机尾必须安装机尾护罩进行防护。
12、张紧绞车轨道接头高低不超过2mm,轨道对接严密,轨缝不大于5mm;张紧绞车和游动小车运行平稳,不挤不卡;储带仓内托带辊安装齐全,胶带松紧适度运行时不跑偏。
13、H架支腿垂直于巷道底板,整机保持直线、水平、稳固。H架安装方向的规定:按运输方向确定,平巷及上山段底托辊朝向机头方向,下山段底托辊朝机尾方向。遇巷道坡度变化大的地段,采用调节支腿调整或支垫木块调平,保证运输机机架过渡平缓。巷道坡度变化较大的凹弧段,必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置,压带装置必须采用地貌或压戗柱固定。
14、在巷道变坡点胶带易飘带地段,应将上托辊吊耳用铁丝等可靠固定,采用调节支腿调整或支垫木块调平,保证输送机机架过度平缓。
15、巷道底板平整无浮煤杂物,底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。
16、皮带机头部位要加装挡煤板和缓冲装置,所安装的挡煤板固定牢固,不洒煤不漏矸,耐磨抗冲击。机头洒煤,使煤落入1021东运输皮带上,落煤点需要安装挡煤板和净化水幕(目的保证人生安全、净化空气)。
17、电器开关各种保护装置齐全,动作灵敏可靠,各种保护整定值符合要求,电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够的行人和检修空间,电缆悬挂整齐、规范,通讯信号系统完善,布置合理,声光兼备、清晰可靠;控制信号装置齐全,灵敏可靠;机头硐室段,巷道安装防爆照明灯具。
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