辅控重要设备检修运行组织技术措施
1?目的
为保证辅控设备检修时人身、设备安全,保证机组安全稳定运行;根据辅控设备检修时的风险级别、特点,规范了部分辅控设备检修时的运行组织技术措施。
2?范围
本技术措施适用于华润电力(宜昌)有限公司发电部。
3?规范性引用文件
《电力安全工作规程第1部分:热力和机械》?GB26164.1-2010
?《电力安全工作规程第2部分:发电厂和变电站电气》GB26860-2011
《防止电力生产重大事故的二十八项重点措施》QCRP-GE-299.002-2011
《华润电力(宜昌)有限公司集控运行规程》Q/CRPYC-FP-104.001-2013
《工作票管理制度》CRPYC-FP-299.011-2015
4?术语及定义
辅控重要设备:指辅控系统检修时风险较高的设备,主要包括原煤仓、筒仓、氨区、吸收塔、电除尘、灰库、储灰罐内的设备。
5?组织措施
5.1?重要辅控设备检修时,必须通知发电部相关专业及分管副部长,经部门同意后方可许可工作票。
5.2?严格执行工作票制度,禁止无票作业;生产现场禁火区域内进行动火作业,应同时执行动火工作票制度。
5.3?检修设备试运工作应由工作负责人提出申请,经工作许可人同意并收回工作票,全体工作人员撤离工作地点;严禁不收回工作票,以口头方式联系试运设备。
5.4?若检修设备试运将影响其他作业班组安全措施范围的变动和其他作业班组人员安全时,只有将所有作业班组全体人员撤至安全地点,并将该设备系统的所有工作票收回后,方可进行试运。
5.5?工作许可人按工作票要求重新布置安全措施并会同工作负责人重新履行工作许可手续后,工作负责人方可通知工作人员恢复工作。
5.6?全部工作完毕后,工作班应清扫、整理现场。待全体工作人员撤离工作地点后,工作负责人向运行值班人员交代检修项目、发现的问题、试验试运结果和存在的问题等,并与运行值班人员共同检查设备状况、状态,有无遗留物件,是否清洁等,向值班员交待所修项目、异动情况(并交异动报告)、试验结果和存在的问题等,然后在工作票上填明结束时间,双方签名后,表示工作终结。现场条件未达到工完、料尽、场地清的工作票,运行值班员拒绝终结工作票。
5.7?运行人员必须对工作负责人详细说明哪些设备带电、有压力、高温和有爆炸和触电危险等。
5.8?巡检发现现场有违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为应立即制止并收回工作票。
5.9?原煤仓检修
5.9.1?原煤仓内部动火作业需办理一级动火票。
5.9.2?原煤仓内有检修作业时,原煤仓外至少有2人监护,工作负责人必须在场不间断监护,观察内部人员精神状态是否异常,监护人员无论何时不得离开岗位(除有人员接替外),系在原煤仓内作业人员的安全绳一端一定要在外面,监护人员随时能将里面人员拉出。
5.9.3?运行人员巡检时发现原煤仓外监护人员不足或其它违章情况,必须立即要求原煤仓内人员撤出,停止检修工作,汇报发电部输煤专工。
5.10?筒仓检修
5.10.1?筒仓内部动火作业需办理一级动火票。
5.10.2?进入筒仓内部进行检查、作业,人员不得少于3人。
5.11氨区设备检修
5.11.1?氨区内及氨区半径30m范围内确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的工作,应办理一级动火工作票。
5.11.2?严格执行《氨区管理制度》,禁止无关人员进入氨区。
5.11.3?氨区设备检修必须有熟悉现场系统设备的技术支持部专工到场后,方可许可工作票,进行检修工作或异动后的试运工作。
5.11.4?氨区重要设备检修或异动后,必须由技术支持部专工提交经批准的试运方案,方能进行试运工作。
5.11.5?氨区检修工作票许可前,由工作负责人在检修命令交代本上签字交代工作票实施期间由其负责氨区工作人员的管理。运行人员现场核查工作班组成员及安措正常后,将氨区大门(#1、#2门)钥匙借用给工作票负责人,工作票终结时归还钥匙,完成此管理程序的方可许可工作票。不接受钥匙借用管理、不写检修交代承担工作期间责任的,不予开门。
5.11.6?氨区应急逃生门(#3、#4门)保持常关,禁止作为非事故情况下的人员和物料进出通道。
5.11.7?系统具备氮气置换条件的,必须对系统进行氮气置换;不具备氮气置换条件,运行人员又无法判断检修设备是否已可靠隔离时,检修人员应有可靠的验漏措施,确认检修设备已安全有效的隔离;工作开始前应做好液氨泄漏扩大的应急措施。
5.12吸收塔检修
5.12.1?吸收塔内部及外壁,吸收塔本体联通管道至其第一道可拆除法兰部分,原烟道、净烟道内外
壁,浆液循环泵出入口管道,滤液箱、废水处理箱、事故浆液箱内外壁属于一级动火区域。
5.12.2?进行吸收塔动火作业时需将消防水带引至塔内动火作业影响点,确保消防水随时可用。现场配备充足的灭火器与一定量的应急水源或干沙。有条件的可调配消防车至现场。检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用(有动火作业时);动火作业期间,禁止相通烟道内进行防腐作业;动火作业只能单点作业,禁止多个动火点同时开工。
5.12.3?大范围动火作业,吸收塔底部须做好全面防护措施或在底部注入一定高度的水。小范围动火作业可在动火影响区域下部、底部做好防护措施。
5.12.4?除雾器检修,禁止任何动火作业,凡进入作业区域的人员严禁携带火种。
5.12.5?吸收塔附近进行起吊作业时,禁止从起吊重物下部通过,防止坠物伤人。
5.13电除尘内部检修
5.13.1?电除尘检修结束试运振打、空载升压试验前,检修负责人必须对本体内部详细检查一次,确认检修人员全部撤离除尘器内部,人孔门全部关闭螺栓拧紧后,确认就地升压人员与变压器保持安全距离后方可允许进行升压试验,检修人员必须在检修命令交代本上明确设备具备试验条件后运行人员方可进行试运、试验。
5.14灰库、储灰罐内部检修
5.14.1?在进行灰库检修时,严禁在灰库内有积灰情况下进入灰库内作业。在无法清除积灰时,必须做好防尘、防人员跌人灰库及积灰垮塌的措施,在有专人负责监护情况下,方可进入灰库内检修作业。
5.14.2?当本体内温度降至40℃以下时,方可进入本体工作。如因工作需要,本体内温度在40℃-50℃时,应根据自身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时,严禁进入本体内工作。
6?技术措施
6.1?原煤仓检修
6.1.1?必须系安全带。安全带长度要合适,避免过长造成煤堆塌陷检修人员陷入其中。
6.1.2?进入之前进行试验,测量有毒有害气体浓度,检修人员随身携带测量仪器,不间断测量。如无仪器,使用活鸡试验,人员检修时活鸡一直放入原煤仓内。
6.1.3?该原煤仓犁煤器抬起、停电,人员进入时上方皮带不得运行,必须将工作票收回确认人员已撤离原煤仓后方可运行皮带。
6.1.4?磨煤机、给煤机停运,关闭给煤机上下闸板,防止热风上窜。
6.1.5?强制通风,开启该原煤仓除尘器。因该除尘器吸风管和排粉管为同一管道,人员进入前要将该除尘器清理干净,检修人员随时注意除尘器排粉情况,防止粉尘二次飞扬。
6.1.6?将原煤仓二氧化碳灭火装置隔离、挂牌。
6.1.7?检修人员进入前必须观察仓内原煤挂壁情况,必须将挂壁积煤清理干净后方可进入原煤仓作业,防止垮煤将人淹没。
6.1.8?检修人员轮换进入原煤仓,发现体力下降严重,立即从原煤仓内撤出,轮换休息。
6.2筒仓检修
6.2.1?筒仓燃煤卸完进入,进入前将重力式防爆门全部打开,在0米观察该筒仓与其它筒仓间隔区有无烟雾等聚集,开启该筒仓除尘器强制通风2个小时。
6.2.2?从筒仓顶部用强光手电筒和借助从防爆门射入的太阳光观察筒仓内部有无挂壁,通过观察该筒仓先前存入燃煤煤质情况判断是否容易挂壁,如果容易挂壁和模糊难以判断情况,由检修人员从顶部放入探照灯观察。
6.2.3?该筒仓上方所有犁煤器停电抬起,落煤口用牢固的铁板或格栅板加彩条布等覆盖,防止杂物、燃煤落入砸伤筒仓内人员。D筒仓特别注意,前方筒仓至少放下两个犁煤器,#3皮带驱动滚筒下方严密覆盖。
6.2.4?人员进入时上方皮带不得运行,必须将工作票收回确认人员已撤离筒仓后方可运行皮带。
6.2.5?筒仓前后要装硬性止挡器和限位开关,安装位置确保旋转卸料机旋转臂不会进入该筒仓,防止旋转卸料机误入该筒仓伤害检修人员和工器具。
6.2.6?筒仓氮气装置必须有效隔离、挂牌。
6.2.7?如果动火,铺防火垫,动火结束后认真检查,动火结束之后第二天要再检查一遍;防止焊渣、火星落到煤上,初始没有发现,随后慢慢着火。
6.3氨区设备检修
6.3.1?氨区设备系统运行时不准敲击,不准带压修理和紧固法兰等设备,检修时系统排放的残液应专门统一收集。
6.3.2?发生氨区接卸臂与槽车接口对接不上时,应联系技术支持部专工到场检查、处理,不准槽车司机擅自使用器具对接卸臂进行敲打、撞击。
6.3.3?发现系统存在泄漏时,应使用便携式漏氨检测仪或肥皂水查漏,禁止明火查漏。严禁管道内带压复紧紧固螺栓和用捻打等可能产生火花、静电、升温的方法消除外漏。
6.3.4?工作票中必须注明进行的检修工作可能存在的风险隐患及应采取的相应措施。运行人员严格按工作票规定执行安全措施,施工过程中需要改动安全措施的、必须重新签发工作票。
6.3.5?氨气系统进行检修、运行操作时,严禁使用铁(钢)质等可能产生火花的工器具,应使用铜制工器具,如必须使用铁(钢)质工具时,应涂上黄油或采取其它措施,手和衣服不应粘有油脂。
6.3.6?储氨设备(包括管道系统)进行检修前,必须将检修部分与连接部分可靠隔断,加装严密的堵板,并用氮气进行置换。
6.3.7?设备检修隔离或试运时,与氨系统接触的一次门禁止作为节流门,一次门只能开或关。
6.3.8?氨区系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后,方可进行检修工作,与系统的隔绝点需挂锁、加装带手柄堵板(盲板),恢复堵板(盲板)前需确认堵板内无压力,氨气浓度低于35ppm(体积浓度)。如出现工作间断,每次开工前应再次测量氨气浓度,符合要求后方可开工;
a)?用氮气置换氨气时,应测定排放点氨气含量不得超过35ppm(体积浓度);
b)?置换时氨气排放点应进入氨气吸收罐;
c)?箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换;
d)?用氮气置换压缩空气时,应测定排放点氧含量小于2%。
6.3.9?当进入设备内部进行检修时,除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外,还应进行通风保证设备内氧浓度达到18-21%,与检修设备连接的氮气吹扫阀门必须关闭挂牌。
6.3.10?氨区系统经过检修后,应进行气密性试验,气密性试验不合格的严禁投入使用。
6.3.11?氨区阀门或法兰检修后的验收试漏,技术支持部专工应在场进行技术交底,在技术支持部专工确认下正确操作阀门,防止发生阀门操作过快等试运不规范操作。
6.3.12?储氨设备(包括管道系统)检修后首次进氨,氨系统必须进行氮气置换,含氧量小于2%。
6.4吸收塔检修
6.4.1?排空吸收塔内浆液。
6.4.2?停运引风机系统,对烟气系统进行隔离。
6.4.3?将与吸收塔连接浆液循环泵系统、脉冲悬浮泵系统、石灰石浆液系统、石膏排除泵系统、氧化风机系统停运并隔离,关闭与吸收塔连接的冲洗水阀门。
6.4.4?将回收水箱、事故浆液箱、吸收塔排水池与吸收塔隔离。
6.4.5?将烟道冲洗水、事故喷淋水、除雾器冲洗水、PH计冲洗水、消防水、吸收塔补水至吸收塔阀门关闭(如有动火作业,可保持除雾器冲洗水备用)。
6.4.6?吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头。焊机接地线应设置在防腐区域外并禁止接在防腐设备及管道上。
6.4.7?内部动火作业前,应将焊割区域边界以外不小于400mm范围内的防腐层剥除。除雾器附近动火作业还需将作业点周围局部除雾器片拆除;禁止在除雾器上直接铺设防火布作为隔离措施。
6.4.8?外壁动火作业前,塔内监护人员应正确判断外壁动火点对应的内壁位置。作业过程中,监护人员应随时监测塔内对应部位状况,发现异常,立即停止作业并采取应对措施。
6.5电除尘内部检修
6.5.1?进入电除尘器本体检修前,必须停止锅炉吸送风机运行,微开吸送风机出入口挡板。当本体内温度降至40℃以下时,方可进入本体工作。
6.5.2?确认电除尘内部灰斗已无灰,极板、极线不存在严重积灰情况。
6.5.3?送、引风机已停运,出口挡板关闭,风烟系统进行隔离。
6.5.4?停运电除尘所有整流变、阴阳极振打、加热器、旋转电极、清灰刷、顶部加热风机、灰斗加热并断电挂牌。
6.5.5?隔离灰斗气化风。
6.5.6?除尘器顶部高压隔离开关电场侧及电源侧均打至“接地”位,并上锁。
6.5.7?确认电除尘内部灰斗已无灰,极板极线不存在严重积灰情况。
6.5.8?关闭空预器入口烟气挡板(防止脱硝系统漏氨)。
6.5.9?进入本体检修人员随身携带的移动照明必须为36V以下。
6.5.10?工作人员进入电除尘器本体内部进行检修工作前,检修工作负责人必须检查除尘器阴极与接地网的接地线连接可靠,并用接地棒将阴极对地放电。
6.6灰库、储灰罐内部检修
6.6.1?确认灰库、储灰罐已排空,若无法排空时与技术部、发电专工沟通,确认是否具备开人孔检查或进人检查条件。
6.6.2?确认所有进入灰库、储灰罐输灰管线切换阀已关闭并切断控制气源、电源。
6.6.3?确认所有进入灰库、储灰罐流化、卸料气源已切断或隔离,并有明显隔离点。
6.6.4?确认卸灰设备已停运停电,与库体连接的手动门已关闭。
6.6.5?隔离气化风、停止气化风加热器并断电挂牌。
6.6.6?确认灰库分选系统已与库本体已隔离,相关设备停运停电。
6.6.7?若灰库清灰需卸灰时,押回工作票,确认检修人员已撤出后拆除工作票卸灰部分安措,若因检修工作无法关闭人孔门时要求工作负责人安排专人监护,防止误入。
7?检查与考核
7.1本方案由华润电力(宜昌)有限公司发电部负责解释,由发电部负责监督及落实。
7.2按照华润电力(宜昌)有限公司发电部《奖惩管理实施细则》进行奖励与考核。
7.3本方案自下发之日起开始执行。
制度大全 www.qIquha.com.com篇2:辅控重要设备检修运行组织技术措施
1?目的
为保证辅控设备检修时人身、设备安全,保证机组安全稳定运行;根据辅控设备检修时的风险级别、特点,规范了部分辅控设备检修时的运行组织技术措施。
2?范围
本技术措施适用于华润电力(宜昌)有限公司发电部。
3?规范性引用文件
《电力安全工作规程第1部分:热力和机械》?GB26164.1-2010
?《电力安全工作规程第2部分:发电厂和变电站电气》GB26860-2011
《防止电力生产重大事故的二十八项重点措施》QCRP-GE-299.002-2011
《华润电力(宜昌)有限公司集控运行规程》Q/CRPYC-FP-104.001-2013
《工作票管理制度》CRPYC-FP-299.011-2015
4?术语及定义
辅控重要设备:指辅控系统检修时风险较高的设备,主要包括原煤仓、筒仓、氨区、吸收塔、电除尘、灰库、储灰罐内的设备。
5?组织措施
5.1?重要辅控设备检修时,必须通知发电部相关专业及分管副部长,经部门同意后方可许可工作票。
5.2?严格执行工作票制度,禁止无票作业;生产现场禁火区域内进行动火作业,应同时执行动火工作票制度。
5.3?检修设备试运工作应由工作负责人提出申请,经工作许可人同意并收回工作票,全体工作人员撤离工作地点;严禁不收回工作票,以口头方式联系试运设备。
5.4?若检修设备试运将影响其他作业班组安全措施范围的变动和其他作业班组人员安全时,只有将所有作业班组全体人员撤至安全地点,并将该设备系统的所有工作票收回后,方可进行试运。
5.5?工作许可人按工作票要求重新布置安全措施并会同工作负责人重新履行工作许可手续后,工作负责人方可通知工作人员恢复工作。
5.6?全部工作完毕后,工作班应清扫、整理现场。待全体工作人员撤离工作地点后,工作负责人向运行值班人员交代检修项目、发现的问题、试验试运结果和存在的问题等,并与运行值班人员共同检查设备状况、状态,有无遗留物件,是否清洁等,向值班员交待所修项目、异动情况(并交异动报告)、试验结果和存在的问题等,然后在工作票上填明结束时间,双方签名后,表示工作终结。现场条件未达到工完、料尽、场地清的工作票,运行值班员拒绝终结工作票。
5.7?运行人员必须对工作负责人详细说明哪些设备带电、有压力、高温和有爆炸和触电危险等。
5.8?巡检发现现场有违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为应立即制止并收回工作票。
5.9?原煤仓检修
5.9.1?原煤仓内部动火作业需办理一级动火票。
5.9.2?原煤仓内有检修作业时,原煤仓外至少有2人监护,工作负责人必须在场不间断监护,观察内部人员精神状态是否异常,监护人员无论何时不得离开岗位(除有人员接替外),系在原煤仓内作业人员的安全绳一端一定要在外面,监护人员随时能将里面人员拉出。
5.9.3?运行人员巡检时发现原煤仓外监护人员不足或其它违章情况,必须立即要求原煤仓内人员撤出,停止检修工作,汇报发电部输煤专工。
5.10?筒仓检修
5.10.1?筒仓内部动火作业需办理一级动火票。
5.10.2?进入筒仓内部进行检查、作业,人员不得少于3人。
5.11氨区设备检修
5.11.1?氨区内及氨区半径30m范围内确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的工作,应办理一级动火工作票。
5.11.2?严格执行《氨区管理制度》,禁止无关人员进入氨区。
5.11.3?氨区设备检修必须有熟悉现场系统设备的技术支持部专工到场后,方可许可工作票,进行检修工作或异动后的试运工作。
5.11.4?氨区重要设备检修或异动后,必须由技术支持部专工提交经批准的试运方案,方能进行试运工作。
5.11.5?氨区检修工作票许可前,由工作负责人在检修命令交代本上签字交代工作票实施期间由其负责氨区工作人员的管理。运行人员现场核查工作班组成员及安措正常后,将氨区大门(#1、#2门)钥匙借用给工作票负责人,工作票终结时归还钥匙,完成此管理程序的方可许可工作票。不接受钥匙借用管理、不写检修交代承担工作期间责任的,不予开门。
5.11.6?氨区应急逃生门(#3、#4门)保持常关,禁止作为非事故情况下的人员和物料进出通道。
5.11.7?系统具备氮气置换条件的,必须对系统进行氮气置换;不具备氮气置换条件,运行人员又无法判断检修设备是否已可靠隔离时,检修人员应有可靠的验漏措施,确认检修设备已安全有效的隔离;工作开始前应做好液氨泄漏扩大的应急措施。
5.12吸收塔检修
5.12.1?吸收塔内部及外壁,吸收塔本体联通管道至其第一道可拆除法兰部分,原烟道、净烟道内外
壁,浆液循环泵出入口管道,滤液箱、废水处理箱、事故浆液箱内外壁属于一级动火区域。
5.12.2?进行吸收塔动火作业时需将消防水带引至塔内动火作业影响点,确保消防水随时可用。现场配备充足的灭火器与一定量的应急水源或干沙。有条件的可调配消防车至现场。检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用(有动火作业时);动火作业期间,禁止相通烟道内进行防腐作业;动火作业只能单点作业,禁止多个动火点同时开工。
5.12.3?大范围动火作业,吸收塔底部须做好全面防护措施或在底部注入一定高度的水。小范围动火作业可在动火影响区域下部、底部做好防护措施。
5.12.4?除雾器检修,禁止任何动火作业,凡进入作业区域的人员严禁携带火种。
5.12.5?吸收塔附近进行起吊作业时,禁止从起吊重物下部通过,防止坠物伤人。
5.13电除尘内部检修
5.13.1?电除尘检修结束试运振打、空载升压试验前,检修负责人必须对本体内部详细检查一次,确认检修人员全部撤离除尘器内部,人孔门全部关闭螺栓拧紧后,确认就地升压人员与变压器保持安全距离后方可允许进行升压试验,检修人员必须在检修命令交代本上明确设备具备试验条件后运行人员方可进行试运、试验。
5.14灰库、储灰罐内部检修
5.14.1?在进行灰库检修时,严禁在灰库内有积灰情况下进入灰库内作业。在无法清除积灰时,必须做好防尘、防人员跌人灰库及积灰垮塌的措施,在有专人负责监护情况下,方可进入灰库内检修作业。
5.14.2?当本体内温度降至40℃以下时,方可进入本体工作。如因工作需要,本体内温度在40℃-50℃时,应根据自身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时,严禁进入本体内工作。
6?技术措施
6.1?原煤仓检修
6.1.1?必须系安全带。安全带长度要合适,避免过长造成煤堆塌陷检修人员陷入其中。
6.1.2?进入之前进行试验,测量有毒有害气体浓度,检修人员随身携带测量仪器,不间断测量。如无仪器,使用活鸡试验,人员检修时活鸡一直放入原煤仓内。
6.1.3?该原煤仓犁煤器抬起、停电,人员进入时上方皮带不得运行,必须将工作票收回确认人员已撤离原煤仓后方可运行皮带。
6.1.4?磨煤机、给煤机停运,关闭给煤机上下闸板,防止热风上窜。
6.1.5?强制通风,开启该原煤仓除尘器。因该除尘器吸风管和排粉管为同一管道,人员进入前要将该除尘器清理干净,检修人员随时注意除尘器排粉情况,防止粉尘二次飞扬。
6.1.6?将原煤仓二氧化碳灭火装置隔离、挂牌。
6.1.7?检修人员进入前必须观察仓内原煤挂壁情况,必须将挂壁积煤清理干净后方可进入原煤仓作业,防止垮煤将人淹没。
6.1.8?检修人员轮换进入原煤仓,发现体力下降严重,立即从原煤仓内撤出,轮换休息。
6.2筒仓检修
6.2.1?筒仓燃煤卸完进入,进入前将重力式防爆门全部打开,在0米观察该筒仓与其它筒仓间隔区有无烟雾等聚集,开启该筒仓除尘器强制通风2个小时。
6.2.2?从筒仓顶部用强光手电筒和借助从防爆门射入的太阳光观察筒仓内部有无挂壁,通过观察该筒仓先前存入燃煤煤质情况判断是否容易挂壁,如果容易挂壁和模糊难以判断情况,由检修人员从顶部放入探照灯观察。
6.2.3?该筒仓上方所有犁煤器停电抬起,落煤口用牢固的铁板或格栅板加彩条布等覆盖,防止杂物、燃煤落入砸伤筒仓内人员。D筒仓特别注意,前方筒仓至少放下两个犁煤器,#3皮带驱动滚筒下方严密覆盖。
6.2.4?人员进入时上方皮带不得运行,必须将工作票收回确认人员已撤离筒仓后方可运行皮带。
6.2.5?筒仓前后要装硬性止挡器和限位开关,安装位置确保旋转卸料机旋转臂不会进入该筒仓,防止旋转卸料机误入该筒仓伤害检修人员和工器具。
6.2.6?筒仓氮气装置必须有效隔离、挂牌。
6.2.7?如果动火,铺防火垫,动火结束后认真检查,动火结束之后第二天要再检查一遍;防止焊渣、火星落到煤上,初始没有发现,随后慢慢着火。
6.3氨区设备检修
6.3.1?氨区设备系统运行时不准敲击,不准带压修理和紧固法兰等设备,检修时系统排放的残液应专门统一收集。
6.3.2?发生氨区接卸臂与槽车接口对接不上时,应联系技术支持部专工到场检查、处理,不准槽车司机擅自使用器具对接卸臂进行敲打、撞击。
6.3.3?发现系统存在泄漏时,应使用便携式漏氨检测仪或肥皂水查漏,禁止明火查漏。严禁管道内带压复紧紧固螺栓和用捻打等可能产生火花、静电、升温的方法消除外漏。
6.3.4?工作票中必须注明进行的检修工作可能存在的风险隐患及应采取的相应措施。运行人员严格按工作票规定执行安全措施,施工过程中需要改动安全措施的、必须重新签发工作票。
6.3.5?氨气系统进行检修、运行操作时,严禁使用铁(钢)质等可能产生火花的工器具,应使用铜制工器具,如必须使用铁(钢)质工具时,应涂上黄油或采取其它措施,手和衣服不应粘有油脂。
6.3.6?储氨设备(包括管道系统)进行检修前,必须将检修部分与连接部分可靠隔断,加装严密的堵板,并用氮气进行置换。
6.3.7?设备检修隔离或试运时,与氨系统接触的一次门禁止作为节流门,一次门只能开或关。
6.3.8?氨区系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后,方可进行检修工作,与系统的隔绝点需挂锁、加装带手柄堵板(盲板),恢复堵板(盲板)前需确认堵板内无压力,氨气浓度低于35ppm(体积浓度)。如出现工作间断,每次开工前应再次测量氨气浓度,符合要求后方可开工;
a)?用氮气置换氨气时,应测定排放点氨气含量不得超过35ppm(体积浓度);
b)?置换时氨气排放点应进入氨气吸收罐;
c)?箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换;
d)?用氮气置换压缩空气时,应测定排放点氧含量小于2%。
6.3.9?当进入设备内部进行检修时,除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外,还应进行通风保证设备内氧浓度达到18-21%,与检修设备连接的氮气吹扫阀门必须关闭挂牌。
6.3.10?氨区系统经过检修后,应进行气密性试验,气密性试验不合格的严禁投入使用。
6.3.11?氨区阀门或法兰检修后的验收试漏,技术支持部专工应在场进行技术交底,在技术支持部专工确认下正确操作阀门,防止发生阀门操作过快等试运不规范操作。
6.3.12?储氨设备(包括管道系统)检修后首次进氨,氨系统必须进行氮气置换,含氧量小于2%。
6.4吸收塔检修
6.4.1?排空吸收塔内浆液。
6.4.2?停运引风机系统,对烟气系统进行隔离。
6.4.3?将与吸收塔连接浆液循环泵系统、脉冲悬浮泵系统、石灰石浆液系统、石膏排除泵系统、氧化风机系统停运并隔离,关闭与吸收塔连接的冲洗水阀门。
6.4.4?将回收水箱、事故浆液箱、吸收塔排水池与吸收塔隔离。
6.4.5?将烟道冲洗水、事故喷淋水、除雾器冲洗水、PH计冲洗水、消防水、吸收塔补水至吸收塔阀门关闭(如有动火作业,可保持除雾器冲洗水备用)。
6.4.6?吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头。焊机接地线应设置在防腐区域外并禁止接在防腐设备及管道上。
6.4.7?内部动火作业前,应将焊割区域边界以外不小于400mm范围内的防腐层剥除。除雾器附近动火作业还需将作业点周围局部除雾器片拆除;禁止在除雾器上直接铺设防火布作为隔离措施。
6.4.8?外壁动火作业前,塔内监护人员应正确判断外壁动火点对应的内壁位置。作业过程中,监护人员应随时监测塔内对应部位状况,发现异常,立即停止作业并采取应对措施。
6.5电除尘内部检修
6.5.1?进入电除尘器本体检修前,必须停止锅炉吸送风机运行,微开吸送风机出入口挡板。当本体内温度降至40℃以下时,方可进入本体工作。
6.5.2?确认电除尘内部灰斗已无灰,极板、极线不存在严重积灰情况。
6.5.3?送、引风机已停运,出口挡板关闭,风烟系统进行隔离。
6.5.4?停运电除尘所有整流变、阴阳极振打、加热器、旋转电极、清灰刷、顶部加热风机、灰斗加热并断电挂牌。
6.5.5?隔离灰斗气化风。
6.5.6?除尘器顶部高压隔离开关电场侧及电源侧均打至“接地”位,并上锁。
6.5.7?确认电除尘内部灰斗已无灰,极板极线不存在严重积灰情况。
6.5.8?关闭空预器入口烟气挡板(防止脱硝系统漏氨)。
6.5.9?进入本体检修人员随身携带的移动照明必须为36V以下。
6.5.10?工作人员进入电除尘器本体内部进行检修工作前,检修工作负责人必须检查除尘器阴极与接地网的接地线连接可靠,并用接地棒将阴极对地放电。
6.6灰库、储灰罐内部检修
6.6.1?确认灰库、储灰罐已排空,若无法排空时与技术部、发电专工沟通,确认是否具备开人孔检查或进人检查条件。
6.6.2?确认所有进入灰库、储灰罐输灰管线切换阀已关闭并切断控制气源、电源。
6.6.3?确认所有进入灰库、储灰罐流化、卸料气源已切断或隔离,并有明显隔离点。
6.6.4?确认卸灰设备已停运停电,与库体连接的手动门已关闭。
6.6.5?隔离气化风、停止气化风加热器并断电挂牌。
6.6.6?确认灰库分选系统已与库本体已隔离,相关设备停运停电。
6.6.7?若灰库清灰需卸灰时,押回工作票,确认检修人员已撤出后拆除工作票卸灰部分安措,若因检修工作无法关闭人孔门时要求工作负责人安排专人监护,防止误入。
7?检查与考核
7.1本方案由华润电力(宜昌)有限公司发电部负责解释,由发电部负责监督及落实。
7.2按照华润电力(宜昌)有限公司发电部《奖惩管理实施细则》进行奖励与考核。
7.3本方案自下发之日起开始执行。