煤矿开采安全管理教案

本章培训与考核要点:

掌握地质构造对安全生产的影响;

熟悉煤矿开采的基本安全生产条件与矿井开拓方式;

掌握井巷工程施工、支护及维护的安全管理要求;

掌握常用采煤方法及其回采工艺的安全管理要求;

掌握矿井冲击地压与顶板事故防治的安全管理要求及其致因和预防措施;

掌握矿井水害防治的安全管理要求及其致因和预防措施;

掌握矿井热害防治的安全管理要求及其致因和预防措施。

第一节煤矿地质与矿图

一、煤层的埋藏特征

1.煤层的形态与结构

煤是由古代植物遗体演变而成的。和其他沉积岩一样,煤在地下通常是层状埋藏的,但由于沉积条件和地壳运动的影响,也有似层状和非似层状煤层。

根据夹矸稳定性不同煤层的结构可划分为

简单结构煤层

复杂结构煤层

2.煤层的厚度

?煤层厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。?

薄煤层:地下开采时厚度1.3m以下的煤层;露天开采时厚度3.5m以下的煤层。

中厚煤层:地下开采时厚度1.3~3.5m的煤层;露天开采时厚度3.5~10m的煤层。

厚煤层:地下开采时厚度3.5m以上的煤层;露天开采时厚度10m以上的煤层。

可采厚度:在目前经济技术条件下,可以开采的煤层厚度。

3.煤层的顶、底板岩石

顶板:覆盖在煤层上面的岩层

?伪顶:直接覆盖在每层之上极易垮塌的薄层岩

层,常随采随落。

?直接顶:能随回柱放顶垮落的岩层。

?基本顶:位于直接顶之上,抗弯刚度较大,较难

?垮落的岩层

底板:垫在煤层下面的岩层

?直接底:煤层之下与煤层直接接触的岩层。

?基本底:位于直接底之下的岩层。

二、地质构造对煤矿安全生产的影响

沉积岩层一般都是水平连续的,但由于地壳运动的影响使它位置和形态发生变化。这种变化称为地质构造。一般包括:单斜、褶皱、断裂等构造。

1.褶曲对煤矿安全生产的影响

增大开采难度

给顶板管理带来困难

容易引起瓦斯事故

易发生水灾事故

2.断层对煤矿安全生产的影响

断层破坏严重的地段,影响采区的划分及工作面和巷道的布置

断层破坏严重的地段,使工作面布置不规则巷道掘进率增高,还会造成无效进尺

会给支护工作和顶板管理带来困难,还有可能发生冒顶

会引起断层透水事故

在高瓦斯含量煤层中,断层破碎带可能聚集瓦斯,当工作面通过时,易发生瓦斯事故。

三、熔岩塌陷对安全生产的影响

熔岩塌陷:石灰岩、白云岩等可溶性岩石在地下水的溶蚀作用下产生塌陷的现象。

按成因及特征可分为:陷落柱和淤泥带。

1.陷落柱及其特征

熔岩塌陷体的刨面形态似一锥形柱体所以取名。

特征:整体形态是一个上小下大的圆锥体,陷落柱内的岩石碎块棱角显著、形状不规则、排列紊乱。

2.淤泥带及其特征

岩石的塌陷和水流携带地表泥土一齐填入大型裂缝形成淤泥带。

淤泥带的主要特征:大型的淤泥带地表多呈低洼的冲沟,垂直方向表现为上宽下窄的裂隙带,其内有大量的黄泥和碎块岩石。

3.判断的标志

岩性标志。断层的地层系统未被打乱,陷落柱地层局部破坏,杂乱无章岩性复杂。

接触带特征。陷落柱的柱壁倾角很陡往往成90°接触面不平整,无擦痕。断层直立情况少常见擦痕。

煤层及顶底板的变化。陷落柱顶底板岩层除裂隙发育外产状无变化。断层附近煤岩层产状变化大。

陷落柱一般上下影响范围较大。通过上下煤层对照能预测其出现的位置和范围。

4.陷落柱对煤矿生产安全的影响

陷落柱发育的矿区煤系地层破坏严重煤储量减少。

破坏煤层连续性,给巷道布置、采煤方法的选择造成很多困难。

采煤工作面遇到陷落柱,复杂了生产组织,不利安全生产。

陷落柱穿透含水层时,可将地下水导入井巷,对安全生产威胁极大。

四、矿图基础知识

(一)地形图

地形图:反映地球表面高低起伏的图纸。一般用地形等高线来反映地貌。

1.地形等高线基本特征

同一等高线各点高程相等

等高线是一条闭合的曲线

一条等高线不能分叉

等高线越密表示坡度越陡,越稀则越缓,平行则表示坡度相等

2.典型地貌的等高线

山地盆地?山脊?山谷

(二)煤层底板等高线图

煤层底板等高线:煤层底板与有一定高程的水平面相交所得到的交线。

煤层底板等高线图:把上者用标高投影的方法投影到水平面上所得到的图形。

1.根据煤层底板等高线图确定煤层的产状

2.地质构造在煤层底板等高线图上表现

褶皱断层?穹窿盆地

(三)矿图的内容及要求

井上、下对照图(1:2000、1:5000)

采掘工程平面图(1:1000、1:2000、1:5000)

通风系统图(1:1000、1:2000、1:5000)

井下避灾路下图

供电系统图和井下电器设备布置图

主要巷道平面布置图(1:1000、1:2000)

第二节煤矿开采的基本安全条件与矿井开拓

一、煤矿开采的基本条件

煤矿生产是一种特殊条件下的作业生产,由于工作场所的特殊性、客观因素的不定性,再加上诸多主观因素的影响,致使生产事故不断的发生。为了保障安全生产应具备以下基本安全生产条件:

矿井应有及时填绘的反映实际情况的各种图纸及规程。

矿井必须有两个独立的能够行人并直达地面安全出口,出口之间距离不得小于30m。

矿井在用巷道净断面能满足安全生产的需要。

采煤工作至少保持2个畅通的安全出口。

矿井每年必须经过瓦斯等级鉴定。

矿井应当具备完整的独立通风系统。

高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应有瓦斯抽放措施,并装备安全监控系统。

矿井必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度。

矿井有完善的防尘供水系统、防排水系统和火灾防治措施及设施。

矿井应当保证双回路电源线供路。

矿井提升使用矿用提升绞车,并装设齐全的保险装置和深度指示器。

矿井应有完善可靠的通信系统,保持矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点通信畅通。

煤矿井下爆破,须按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管。

矿井实行入井检身制度,入井人员必须随身携带自救器。

煤矿应当建立应急救援组织。

煤矿应当加强粉尘的检测和防治工作,制定职业危害防治措施,并为从业人员提供符合标准的劳动防护用品。

二、矿井开拓方式

矿井开拓方式:开拓巷道在井田内的布置形式。

通常以井筒形式划分开拓方式为:

1.斜井开拓(片盘斜井、集中斜井)

2.立井开拓

单水平

?立井多水平上山开拓

多水平?立井多水平下山开拓

?立井多水平混合开拓

3.平硐开拓(走向、垂直、阶梯)

4.综合开拓

?

三、巷道掘进安全管理

(一)掘进作业安全管理

掘进:在岩(煤)体中,采用一定的手段把岩石(煤)破碎下来,形成地下空间,接着对这个空间进行支护的工作。

1.破岩技术(钻眼爆破破岩法、掘进机破岩法)

2.掘进施工(主要以钻爆发为主)

平巷施工

斜巷施工

交叉点施工

(二)巷道顶板管理

掘进工作面顶板管理的主要内容

根据围岩体的范围及应力分布等诸多因素,选择支护材料形式达到维护巷道目的。

根据围岩稳定性选择合理的施工方法减少对顶板管理的影响。

按作业规程规定控制空顶距离和临时支护长度。

做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。

巷道掘进期间的顶板管理

敲帮问顶。

控制工作面的空顶距离。

单孔长距离掘进,要经常检查工作面后方支架。

熟悉冒顶原因加强日常检查采取措施预防冒顶。

影响掘进巷道顶板管理的主要工序

合理布置炮眼并正确打眼。

合理选择爆破参数及爆破顺序。

按质量标准规定的要求进行支护。

顶板管理的针对措施

新掘巷道应制定的开口安全措施

沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施

有淋水的工作面顶板管理措施

过断层、裂隙地质构造带的顶板管理措施

《煤矿安全规程》对掘进支护的相关规定

第三节煤矿开采安全管理

一、开采顺序

1.一般开采顺序(采区前进式,区内后退式)

2.煤层群开采顺序(下行式、上行式)

3.开采顺序的安全管理

采用下行式开采时,近距离煤层可上下同采,但上下工作面要有一定的错距。

开采急斜煤层时,如果层间距小要考虑上下层之间影响。

当上部煤层受压大的情况下考虑采用上下式。

二、采煤的安全管理

1.常见采煤方法

我国主要是以壁式体系为主的国家,主要有单一走向长壁采煤法、单一倾斜长壁采煤法、放顶煤长壁采煤法和倾斜分层长壁上行充填采煤法;采煤工艺有炮采、普采和综采三种。

2.采煤工艺的安全管理

炮采:注意各主要工序相互间安排时间与顺序的合理性。

普采:注意各工序相互干扰或造成工作面顶板应力叠加。

综采:应做到跟机及时移架、超前支护、端头支护。

3.《煤矿安全规程》对回采和顶板控制的相互规定

4.急倾斜煤层开采

倒台阶采煤法

水平分层和斜切分层采煤法

伪倾斜柔性掩护支架采煤法

第四节矿井冲击地压与顶板

事故防治

一、矿井冲击地压防治

按原岩应力分(重力、构造、重力构造中间型)

按发生地点分(煤体、围岩)

按冲击显现强度分(弹射、矿震、弱冲击、强冲击)

按震级强度和抛出的煤量分

轻微冲击(抛出煤10t以下、震级里氏1级以下)

中等冲击(抛出煤10t~15t、震级里氏1~2级)

强烈冲击(抛出煤50t、震级里氏2级以上)

1.冲击地压的特征

突然爆发

巨大声响

冲击波强

弹性震动

煤体移动

顶板下沉或底鼓

煤帮抛射性塌落

2.防治冲击地压的相关规定

开采冲击地压煤层的煤矿必须有专人负责冲击地压预测预报和防治工作

开采严重冲击地压煤层时,在采空区不得留煤柱。

开采煤层群时,应优先选择无冲击地压或弱冲击地压煤层作为保护层开采。

3.冲击地压的防治措施

(1)采用正确的开采方法(开采保护层、避免形成孤立煤柱、选择合理的开采方法、合理的巷道布置方式、合理的开采程序)

(2)局部卸压措施(煤层注水、钻孔卸压法、震动爆破法、强制放顶)

二、矿井顶板事故类型及其危害

1.矿井顶板事故分类

顶板事故:在地下采掘过程中,顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸而造成的人员伤亡、设备损坏、生产终止等。

按冒顶范围分:局部冒顶(1~2人)、大型冒顶(3人以上)

按力学原因分:压垮型、推垮型、漏跨型

2.矿井顶板事故危害

都会推倒支架、埋压设备,造成停电、停风,给安全管理带来困难。

有时会引起透水事故。

有时会造成瓦斯事故

掘进面发生事故人员被堵或被埋将造成人员伤亡。

三、冒顶事故的预兆

1.局部冒顶的预兆

响声、掉渣、片帮、裂缝、离层、漏顶、瓦斯涌出量增大、顶板淋水增加。

2.大面积冒顶的预兆

顶板的预兆(连续发出断裂声或闷雷声、掉渣)

煤帮的预兆(压力增大、煤质变软、钻眼省力)

支架的预兆(木支架压弯折断、金属支柱破顶钻低、顶梁楔子弹出挤出)

瓦斯和水的预兆(瓦斯、水量增加)

四、冒顶事故常发的地点及原因

(一)采煤工作面局部冒顶事故常发的地点及原因

原因:一是直接顶被破坏失去有效支护

二是基本顶下沉压迫直接顶破坏工作面支架

地点:一是靠煤壁附近

二是放顶线附近

三是采场两端附近

四是地质破坏带附近

(二)采煤工作面大面积冒顶事故常发地点及原因

1、大面积冒顶事故常发的地点

开切眼、地质破坏带、老巷、大倾角、顶板含水

2.基本顶来压时的压垮型冒顶发生的条件及原因

(1)发生压垮型冒顶事故的一般条件:

直接顶比较薄,冒落后不能充填满采空区。

直接顶上面基本顶厚度小初次来压步距更大。

采煤工作面支柱初撑力低基本顶断裂在煤壁内。

(2)基本顶来压时的压垮型冒顶事故的成因:

垮落带基本顶岩块压坏采煤工作面支架致冒顶。

垮落带基本顶岩块冲击压坏采煤工作面支架冒顶。

3.厚层难冒顶板大面积冒顶发生的条件与原因

一是:顶板大面积悬漏弯曲应力超过强度。

二是:采空区近边煤柱上岩层剪应力超过极限强度。

4.大面积漏垮型冒顶发生原因

由于煤层倾角大,直接顶异常破碎,支护点失效发生局部冒顶,破碎顶板从该点开始沿工作面往上全部漏空。

5.复合顶板推垮型冒顶特征与机理

推垮型冒顶是指因水平推力作用使工作面支架大量倾斜而造成的冒顶事故。

(1)复合顶板的特征:

煤层顶板由于下软上硬不同岩性的岩层组成。

软、硬岩层间有煤线或薄层软弱岩层。

下部软岩层的厚度大于0.5m,小于3.0。

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(2)复合顶板推垮型冒顶的机理:

支柱的初撑力小,软硬岩层下沉不同步,软快而硬慢,从而倒是软岩层与其上部硬岩层离层。

下位软岩断裂出六面体的原因:一是地质构造,即下位软岩层中存在原生的断层裂隙或尖灭构造。二是巷道布置原因。三是由于支柱初撑力低。

6.金属网下推垮型冒顶发生的原因

原因:1.上下分层开切眼垂直布置,其上金属网上的碎矸石与上部断裂的硬岩大块之间存在空隙。2.下分层开切眼内错布置金属网上的碎矸石与上部断裂的硬岩大块难以胶结。

全过程分形成网兜阶段、推垮工作面阶段。

(三)巷道顶板事故常发的地点及原因

常发生在掘进工作面及巷道交叉点。

1.掘进工作面冒顶事故的原因

第一类是掘进破岩后,顶部存在将于岩体失去联系的岩块。

第二类是掘进工作面附近已支护部分的顶板存在与岩体完全失去联系的岩块。

2.巷道交叉处冒顶的原因

开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块。

3.压垮型冒顶的原因

巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大。

4.漏垮型冒顶的原因

因有无支护或支护失效巷道顶部有游离岩块。

5.推垮型冒顶的原因

巷道顶帮破碎后,在其运动过程中存在平行巷道轴线的分力。

五、冒顶的探测方法

观察预兆法。

木楔探测法。

敲帮问顶法。

仪器探测法。

六、冒顶的预防措施

(一)采煤工作面局部冒顶的预防

(二)采煤工作面大面积冒顶的预防措施

1.采煤工作面大面积冒顶的一般预防措施

提高单体支柱的初撑力和刚度;提高支架稳定性;严格控制采高;强制放顶;加强地质测量和矿压预测。

2.预防基本顶来压时的压垮型冒顶事故的措施

使支架保证直接顶与基本顶之间不离层;支架可缩量满足基本顶下沉要求;普采工作面遇到平行于工作面的断层时要在断层范围内加强支护,不得常规回柱;支架支撑力能平衡垮落带直接顶及基本顶的重量;普采扩大控顶距,木换金待断层进采空区再回柱。

3.预防厚层难冒顶板大面积冒顶事故的措施

人工强制放顶

4.复合顶板推垮型冒顶的预防措施

应用伪府斜工作面;掘进上下顺槽时不破坏复合顶板;工作面初采时不要反推;控制采高使冒落岩层超过采高;布置树脂锚杆。

5.金属网上推垮型冒顶的预防措施

提高支柱初撑力及增加支架稳定性。另外还有回采c下分层时用内错式布置切眼;使用整体支架;采用伪府斜工作;初次放顶时要把金属网下方到底板。

(三)巷道顶板事故的预防措施

1.预防掘进工作面冒顶事故的措施

严谨空顶作业,严格控制空顶距;严格执行敲帮问顶制度;冒顶区及破碎带必须背严接实;炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架与掘进工作面距离相适应;采用前探掩护式支架;根据顶板条件采区相应的支护形式。

2.预防巷道开岔处冒顶的措施

开岔后避开原来巷道冒顶范围;交岔点抬棚的架设应有足够的强度并连接成一个整体;采用锚喷支护时要使用加长或全锚式锚杆,并使用小孔径锚索补强。

3.支架支护巷道冒顶事故的一般防治措施

巷道布置在稳定岩体中;支架有足够的支护强度;尽可能做到支架与围岩共同承载;重新支护时要先护顶再施工;替换支架时先支新再拆老支架;锚喷支护要定期检查及时处理;提高巷道支架稳定性。

4.压垮型冒顶的防治措施

5预防垮落型冒顶的措施

与一般事故措施基本相同。

(四)煤壁片帮的防治

1.爆破落煤时要注意炮眼布置炮眼角度装药量。

2.工作面煤壁要直、齐打贴帮柱。

3.采高大于两米煤质松软时要在贴帮柱与煤壁间加横撑。

4.片帮严重地点要在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接顶梁。

5.落煤后要及时挑梁刷帮,使煤壁不留伞檐、活矸。

6.总采工作面顶板破碎或支架梁端距较大时,可采取及时支护。

第五节矿井水害防治

矿井水害:影响矿井正常生产活动、对矿井安全生产构成威胁、增加生产成本以及使矿井局部或全部被淹没的矿井水。

水源不同:地表、地窖、空隙、裂隙及岩溶水水害。

发生矿井水害所具备的条件:

有水源、有透水通道、失控。

一、影响矿井涌水量的因素

1.充水岩层的出露条件和补给条件。2.矿井边界条件。3.地质构造条件。

二、矿井突水预兆

挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓、水色发浑、有臭味、有害气体增加、裂隙出现渗水。

三、矿井水害发生的原因

1.工程技术方面

地面防洪、防水措施不当。水文地质情况不清。

井巷位置不合理。工程质量低劣。乱采滥挖。测量误差。排水能力不足。排水设施平时缺少维护。

2.管理方面的原因

容易使人麻痹、人力物力不足、不严格执行“有疑必探、先探后掘”、对防水工程质量验收把关不严、对以水为载体的有害气体的灾害和危害认识不足。

四、矿井水害的危害

恶化生产环境

增加排水费用

缩短生产设备的使用寿命

损失煤炭资源

引起瓦斯积聚、爆炸或硫化氢中毒

一旦失控,造成淹井及人员伤亡

五、矿井井下水害防治

1.井下防治水的措施和要求《煤矿安全规程》

2.老窑水害防治

克服麻痹侥幸心里,避免疏忽大意。

认真分析老窑积水的调查资料。

制定合理有效的防治对策。

严密组织探水掘进。

特别注意近探近放和贯通积水巷道或积水区。

重视自采自掘采空废巷积水的探访。

钻、物探结合问题。

3.岩溶突水灾害的防治

查明矿井水文地质条件。

承压水采煤必须探水和留设防水煤柱。

加大排水能力,确保防水设施的正常使用。

了解防治底板突水的先进理论和探查、防治技术。

4.井下排水

(1)井下主要排水设备的配备

必须要有工作、备用和检修的水泵。

必须有工作和备用的水管。

应有同工作、备用以及检修水泵相适应,并能够同时开动工作和备用水泵的配电设备。

(2)对主要泵房出口的规定

至少需要两个出口。一个用斜井连接到井筒,并高出泵房底板7m以上,一个连接到井底车场。

(3)对水仓有效容量的规定

必须有主副两个水仓。正常用水量小于1000立方米每小时以下,能容纳8小时涌水。大于1000立方米每小时,能容纳4小时涌水。

(4)加强排水系统的检查和维护

六、矿井水灾的防治技术

1.地面防水

2.井下防水(防水闸门、防水墙、防水煤岩柱)

3.矿井探放水技术

4.矿井疏放降压技术

5.矿井注浆堵水技术

6.采煤工作面透水事故的处理方法

迅速判断突水的地点、性质、水量、范围、水源。

迅速判断灾区的基本情况,以便迅速组织抢救。

第六节、矿井热害防治

热害:矿内高温、高湿环境严重影响井下人员的身体健康和生产效率的一类新灾害。

一、矿井热源

地表大气、流体自压缩(或膨胀)、围岩散热、运输中煤炭及矸石的散热、机电设备散热、自然氧化物散热、热水、人员放热。

二、矿井热害防治技术措施

(一)通风降温

1.合理的通风系统

2.改善通风条件

3.调热巷道通风

4.其他通风降温措施

(二)矿内冰冷降温

冰冷降温系统和空调制冷降温系统

(三)矿内空调的应用

1.地面集中式空调系统

优点:厂房施工、设备安装维护管理方便;可用一般制冷设备,安全可靠;冷凝热排放方便;冷量便于调节;无需在井下开槽大断面硐室;冬季可利用天然冷源。

缺点:高压载冷剂处理困难;供冷管道长,冷损大;需在井筒中安装大直径管道;空调系统复杂。

2.井下集中式空调系统

设置井下并用井下回风流排热

优点:系统简单,冷量调节方便,供冷管道短,无高压冷水系统。

缺点:井下风量有限,当需冷量大时无法全部带走冷凝热。

设置井下冷凝热在地面排放

优点:供冷管道短、冷损少;无高压冷水系统;可利用矿井水或回风流排热;供冷系统简单,冷量调节方便。

缺点:井下要开槽大断面的硐室;对制冷设备要求严格;设备安装、管理和维护不方便。

3.井上、下联合式空调系统

地面和井下同时设置制冷站,冷凝热地面集中排放。相当于两级制冷。

优点:可提高一次载冷剂回水温度,减少冷损;可利用一次载冷剂将井下制冷机的冷凝热带到地面排放。

缺点:系统复杂;设备分散,不便管理。

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篇2:杜邦安全管理培训报告教案

5月23-24日,赴广州参加了杜邦安全管理培训,总结如下:

一、杜邦安全文化概述

杜邦1802年成立,至今200年历史,杜邦独特的企业文化:安全是企业一切工作的首要条件。杜邦安全文化的本质:通过抓意识,带动行为人的行为,体现对人的尊重。通俗来说就是一句话:文化主导行为,行为主导态度,态度决定结果,结果反映文明。

二、杜邦文化与理念体现

1、预防为主。

一切事故都是可以预防的,这是高层到员工共同的理念。工作场所从来都没有绝对的安全,管理者并不能为员工提供一个安全的场所,决定伤害事故发生与否的主要前提是工作场所中人的行为。人的行为可以通过安全理念加以控制,抓事故预防就是抓人的管理,抓员工的意识(包括管理者意识)。

事例:事故的“四不放过”会让人隐瞒一些真实的东西,并不适宜于企业,因此,企业事故调查的重心是“找原因”,而非其他,最终实现共享,不再发生类似事件。

2、管理优先。

安全管理成为公司事业的一个组成部分,各级管理层对各自的安全负责,“员工安全”是杜邦的核心价值观。杜邦高层的安全承诺是:致力于使工人在工作和非工作期间获得最大程度的安全与健康;致力于使客户安全的销售和使用我们的产品。安全管理的触角涉及企业各个层面,层层对各自的安全管理范围负责。

事例:所有新工入职第一天就是安全培训,并且由厂长讲,体现了“首因效应”和“先入为主”效果;每年的开年大会就是“安全会议”;无论什么会议第一讲就是“安全告知与安全分享”。

3、行为控制。

不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为。这是对各级管理者和员工的共同要求,甚至对非工作期间的安全与健康也列入管理范畴,从因果关系来看:工作外的不守纪律同样会用来对待实际工作。如“铅笔尖不得朝上插放,以防伤人;工作场所不得大声喧哗,以防引起别人紧张;过马路必须走斑马线,否则医药费不予报销;骑车开车时不得听随身听”等。

事例:

(1)杜邦员工或管理者安全违章累计12分开除,违反杜邦“安全保命”条例高压线的1次即辞退。杜邦公司认为:宁可损失、多赔钱,也坚决要辞退不尊重生命的员工,意味着“不可容忍”。

(2)近乎苛刻的安全指南:从修一把锁到换一个灯泡,都有极其严格的程序和控制;在走廊上,没有紧急情况不允许奔跑;上下楼梯必须扶扶手;打开的抽屉必须及时关闭,以防人员碰伤……

(3)叉车驾驶员“双证上岗”,特殊工种证件+杜邦准驾证;叉车安装“限速器”和超速报警装置;车辆的细小剐蹭被视为“不可容忍”,必须追究原因,以防更大的事故发生;对驾驶员考评更为严格:上车方向不对即为“不合格”,上车后不系安全带、不带安全帽即摸钥匙即为“不合格”……

4、安全价值。

安全生产将提高企业的竞争地位。在杜邦公司坚信的十大信条里,确信“安全运作产生经营效益”,经验表明,安全的工作是最经济的工作方式。安全投入从长远来看,成本不会增加,因为预先把事故损失、带来的赔偿投入到生产上,既挽救了生命,又提高了本质安全水平,并给公司带来良好的声誉,员工和消费者对公司更有信心,反而带来效益增长。

事例体现:一起叉车伤害事故直接损失10万元(暂不计算间接损失),企业的毛利润10%,因而,为了弥补事故损失需增加的额外的产销额为:10/10%=100万元,事实上,损失远不止这个数。

三、学习点与建议

1、安全理念的提升。

俗话说“熟悉的环境没有风景,熟悉的环境没有危险。我公司步入大企业行列,且是危化性质,建议学习杜邦安全文化与安全理念,将“引入杜邦安全管理体系”列上日程。三种方式:

第一,由杜邦公司专业的咨询机构做全面辅导,投入1300万元左右,3年建立体系正常运行;

第二,由国内机构和杜邦离职安全管理人员做,500万元左右,约2年时间完成;

第三,自己边学边做,请杜邦培训师做“内训”,一步一步做,费用会较低,但时间会较长,效果不宜达到预期。

综合考虑建议:长远规划-将杜邦咨询机构全面辅导建立体系提上心连心大事日程;近期计划-如果条件不成熟,则分批让生产单位主要负责人外出培训,或请杜邦老师做“内训”,逐步改进。计划2012下半年逐步安排。生产管理部负责。

2、安全培训进一步科学化、系统化。

一是三级安全教育的培训与考试分离。2012年底前,将“厂级、车间级、班组级”三级安全培训教育教考分离落实到位。责任人:各分厂、复合肥主管安全厂长、副总。计划:

(1)2012年6月份,生产管理部安全处负责检查和总结:目前考试自动生成软件改进情况,及各分厂、复合肥教考分离实施效果。

(2)2012年9月份,三级安全教育培训考试题库完成,自动生成软件能够正常运行。责任部门:各分厂、复合肥、生产管理部。

(3)2012年12月底,完成制度修订制度(草稿)修改和发布,,2013年元月份正式实施。责任部门:生产管理部安全处、各分厂、复合肥。

(4)2012年12月份,三级教育培训教材重点突出、接口清晰、影像化、标准化。步骤:2012年第三季度生产管理部进行一次专题培训;各分厂、复合肥安全主管厂长负责组织,12月份完成教材系统化改进;生产管理部安全处配合和服务指导。

篇3:某煤矿通风安全管理培训教案

一:通风管理基本概念

1、“一通三防”

一通指通风、三防是防瓦斯、防火、防煤尘。

2、循环风

局部通风机的回风部分或全部再回入同一局部通风机的进风风流中。

3、自然通风

在各种自然因素作用下使风流沿巷道流动的现象称自然通风。

4、煤尘堆积

是指井下巷道煤尘堆积厚度在2mm以上,长度超过5米的积尘。

5、呼吸性粉尘

粒度小于5微米的矿尘能随呼吸进入人的肺部并沉积,这部分粉尘称为呼吸性粉尘。

6、火灾三要素

火灾三要素:是指热源、可燃物和空气,三者缺一不可,是引起火灾的三个必备条件。

7、排放瓦斯“三原则”

(1)、撤人:受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出。

(2)、断电:受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备,必须全部断电。

(3)、限量:瓦斯排放必须有限量措施,严禁一风吹。

8、“四位一体”防突措施

开采突出危险煤层时,必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护等“四位一体”的综合措施。

9、煤与瓦斯突出

煤矿井下开采过程中,在很短的时间内(几秒钟到几分钟),突然从煤(岩)层中以极快的速度向巷道和采掘空间喷出大量的煤(岩)和瓦斯,并伴随着强烈的声响和强大的机械效应的动力现象,叫煤与瓦斯突出。

10、矿井通风

向井下连续输送新鲜空气,供给人员呼吸,稀释并排除有毒有害气体和粉尘,改善井下气候条件的作业。

11、突出煤层

是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。

二、通风安全管理基础知识

1、矿井通风方式

中央式、对角式、混合式。

2、矿井通风方法

抽出式、压入式。

3、掘进工作面通风方式

压入式、抽出式和混合式三种。

4、矿井常用的通风设施

风门、风桥、密闭、挡风墙、测风站等。

5、防止煤尘传导爆炸的措施

撒布岩粉、岩粉棚、水棚、自动式隔爆棚、水幕等。

6、矿内空气的主要成分及其所占的体积百分比

矿内空气的主要成分是:

(1)、氧气约占20.96%?(2)、氮气约占79%

(3)、二氧化碳约占0.04%。

7、矿内空气中主要有害气体

主要有一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨、瓦斯等。

8、煤尘爆炸必须同时具备的三个条件

(1)、煤尘本身有爆炸性。(2)、煤尘必须悬浮在空气中并达到一定浓度(30--50g/m3至2000g/m3)。(3)、有一个能点燃煤尘爆炸的热源,一般为650度之1050度以上。

9、机械化采煤工作面防尘措施

(1)、煤层注水、(2)、割煤机内外喷雾、(3)、放煤移架喷雾洒水、(4)、运输转载点喷雾洒水、(5)、进回风巷冲洗巷邦、(6)、风流净化、(7)、隔爆水棚、岩粉棚(8)、个体防护。

10、自燃火灾的预兆

答:(1)、矿内大气温度上升,有发火危险的地点及附近巷道内产生雾气,在煤炭自热区域之外较冷的巷道表面上则凝结出水滴,即所谓的巷道壁出汗现象。(2)、出现煤炭和坑木的干馏产物散发出来的气味

(3)、矿内大气、水和煤壁的温度不断上升。

(4)、井下涌水的酸度不断增加。

11、瓦斯爆炸会造成的危害

?(1)产生高温(1850℃-2650℃);(2)产生很高的压力,是爆炸前的9倍左右。(3)产生大量的有毒有害气体。

12、容易发生局部瓦斯积聚的地点

(1)、巷道的顶部空间(局部冒顶处)。(2)、盲巷内。(3)、独头巷道。(4)、采煤工作面上隅角。

13、煤与瓦斯突出的预兆

?(1)、无声预兆如煤层结构发生变化,如层理紊乱,煤层由硬变软,煤层厚度变化,倾角由小变大,煤由湿变干,光泽变暗,遇见断层,起伏和顶底板断裂等。工作面压力增大。煤壁外鼓。瓦斯增大或忽大忽小。顶钻或夹钻。(2)、有声预兆:如煤体内响煤炮、劈裂声和似跑车与闷雷声,掉碴、脱落或射出煤块,支柱折断。

14、产生瞎炮的原因

?(1)、电雷管受潮或质量不好造成非正常爆炸。(2)、炸药变质,起爆感度急剧下降。(3)、电爆网路的敷设不合理,使电流分配不均,达不到电雷管的最小准爆电流值。(4)、起爆器发生故障,输出电能下降。

三、光学瓦斯鉴定器的使用

1、光学瓦斯鉴定器的原理

(1)、光的反射现象?(2)、光的折射现象?

(3)、光的干涉现象(产生彩色条纹的原因)。

?2、AQG-1型瓦斯鉴定器的使用方法

(1)、仪器下井前的检查

?a、光谱质量的检查:在第一根黑色条纹左侧必须有1.5根彩色条纹,把第一根黑色条纹对零,右侧的彩色条纹必须布满整个视场。

?b、条纹精确度的检查:把任意一根基线对准“零位”,向右数第五根基线必须正对7%刻线(包括对零的那条基线)。低于7%基线测定结果必然偏小,高于7%基线测定结果必然偏大。

?c、条纹即刻线可视度的调整:依据每个人的视力,旋转保护玻璃框,直到条纹即刻线最清晰为止。

?d、仪器气密性即通气性的检查:握压吸气球,并捏紧探测管的进气口,气球1分钟不还原为仪器气密,松开探测管进气口,3--5秒内气球能还原为通气良好。

?e、药品质量检查:吸收CO2的药品为苏打石灰,其粒度为3--5mm为易,药品颜色应为粉红色,如果药品变白应及时更换,用手捏药品颗粒不应粉化,否则应更换。对于变色硅胶,吸水后其颜色由蓝色变为浅黄色,说明其吸水分的能力已经丧失,应更换。

f、电路质量的检查:同时按下两个开关,大小数的灯光应同时亮,松开一个开关,灯光没有明显变化为电路合格。

四、通风安全管理部分重要规定

1、、井下安装局部通风机的相关规定

(1)、使用两台局部通风机供风的,两台局部通风机必须同时实现风电闭锁。

(2)、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全负压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸风量。

(3)、掘进工作面的局部通风机应采用三专供电,三专是指专用变压器、专用开关、专用线路。

(4)、严禁使用3台以上(含3台)同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个同时作业的掘进工作面供风。

(5)、掘进工作面必须采用抗静电、阻燃风筒。

(7)、严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机。

2、反风演习规定

每一对矿井每年应进行1次反风演习,矿井通风系统发生较大变化时,应进行1次。

3、矿井测风规定

矿井必须建立测风制度,每10天进行1次全面测风。

4、采煤工作面区域性消除突出危险认定指标

抽采钻孔密度不得低于0.1m/t、瓦斯抽采率大于30%、残余瓦斯含量小于临界值。

5、突出煤层鉴定

矿井出现煤层有瓦斯动力现象的、相邻矿井开采的同一煤层发生突出的、煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的之一时,应当立即进行突出煤层鉴定工作。

6、两个突出危险掘进工作面贯通

在相距60m时,两个掘进工作面均停止掘进,在两个掘进工作面之间采取钻透措施,钻孔直径89mm,数量不少于6个。

7、煤巷掘进工作面掘进距离达到200m的作业项目

进行防突避灾演练。?

8、矿井风速

主要进回风巷风速不得高于8m/s,

采区主要进回风巷风速不得高于6m/s,

采掘巷道风速不得高于4m/s。

9、矿井安全监控系统总要求

必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当主机或系统电缆发生故障时,系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当电网停电后,系统必须保证正常工作时间不小于2h。

10、矿井地面设置永久性防尘静压水池

水池容量不小于200m3,且贮水量不小于井下连续2小时用水,并设置备用水池,其容水量不小于永久性防尘水池的一半。

11、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井掘进工作面的回风巷长度大于1000m时的监控规定

必须在回风巷中增设甲烷传感器。甲烷传感器的报警浓度为≥1.0%、断电浓度为≥1.0%、复电浓度为<1.0%,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

12、钻孔突出指标

瓦斯涌出初速度临界值

超化矿5L/min、大平矿5L/min、告成矿5L/min;

钻屑量临界值

超化矿4Kg/m、大平矿4Kg/m、告成矿6Kg/m。