水电站压力钢管制作专项安全措施

1.?目的

为确保~~~~~~~~标压力钢管制造作业处于受控状态。

2.?适用范围

适用于~~~~~~~~~~~~~~~压力钢管制造的全过程。

3.编制依据

3.1设计文件

设计图纸

施工组织设计文件

DL/T5327-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》

SL/T398-2007《水利水电工程施工通用安全技术规程》

DL/T5162-20**《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》

DL/T454-2005《水利电力建设用起重机检验规程》

DL/T5374-2007?《水电水利工程施工作业人员安全操作规程》

3.2其他合同文件

4、钢管制作安全专项措施

4.1基本安全措施

1)进入施工现场必须规范佩戴安全帽,以防坠物击中头部。

2)高空作业(2米以上)必须系安全带,栓安全绳,以防高空坠落。

3)有坠物危险的部位、工作平台下沿或临空面要挂设安全网,安全网必须展开并符合安全规范要求。

4)进厂道路及厂内各通道应畅通无阻。严禁设备、材料无序的乱停乱放,以免影响交通。

5)施工现场的爬梯应焊接牢固、架设扶手、安装防滑条板。工作平台要有护栏。平台上禁止堆放材料、杂物等。

6)化工库、仓库、车间和易发生火灾的重要部位必须设消防设施,对设立的消防器材要定期检查、定期更换,确保用时有效。

7)施工现场、车间、仓库严禁明火取暖,以防发生火灾。

8)特殊工种应经有关部门考试合格后持证上岗,严禁无证、酒后作业。

9)严禁职工穿拖鞋、塑料底板鞋、女工穿裙子进入施工现场,女员工长发必须盘入帽内方可进入施工现场作业。

10)严禁在上游水库、江河中炸鱼、电鱼、钓鱼、游泳。

4.2施工现场安全用电专项措施

1)施工所用动力电必须符合用电技术规范,配电柜、配电盘在室外露天地要搭设防晒防雨棚,线头绑扎要牢固,绝缘要好;严禁线头裸露,开关闸刀,离合开关缺盖,架设的导线应悬空,严禁拖地,并做好防漏电工作。

2)严禁一切材料、设备压盖在施工用电线路上、严禁配电盘平放在地面上、严禁使用插座无插头直接将导线插入孔内、一闸多用、闸刀内无保险丝用铜丝等代替或将导线缠绕在钢筋上。

3)夜间作业,施工现场应有良好的照明,潮湿部位注意防漏电工作。

4)接线、检修时,应将电源总闸断开,并设专人监护,挂好“严禁合闸”牌。

5)变压器、配电柜外围应设围栏,符合安装高度,并悬挂“高压危险”、“止步”等警告标志。

6)维护电工作业时,必须有两人作业,一人操作,另一人监护。

4.3压力钢管制作焊接作业安全措施(电焊,气焊,气割)

1)氧气瓶、乙炔瓶运输,应轻搬轻放,严禁碰撞,严禁和其它易燃易爆物品混装。

2)氧气瓶、乙炔瓶应隔离存放,严禁和其它危险易燃物存放在一起,严禁明火,严禁吸烟。作业时,氧气、乙炔两瓶应有8米安全距离。

3)严禁氧气瓶,乙炔瓶在烈日下曝晒,必要时进行遮盖,工作后应将瓶颈上的保险帽和气门接头螺帽盖好。

4)在可能引起火灾的场所进行焊接,必须备有必要的消防器材。焊工离开工作面时,必须将电源切断,检查有无火种残留,以免发生火灾。

5)电焊所用导线,必须是绝缘良好的导线,工作时严禁将导线缠在、搭在身上或踏在脚下进行作业。

6)露天作业遇见下雨时,要采取防雨措施,不得冒雨作业。雷电时禁止作业。

7)乙炔瓶加设乙炔回火装置。

8)进入焊机电源线,必须使用绝缘良好的电缆线,一机一闸。严禁将导线浸泡在水中、相互交叉在一起或将材料压在电源线上。严禁接头裸露不进行包扎、接线孔松动或快接孔损坏时,用钢筋插入焊机孔内代替地线。

4.4压力钢管金结制作安全措施

1)金结安装人员必须遵守起重、电气、电焊等安全技术操作规程。

2)金属结构件或设备应放在坚实无危险的基础上,并要垫平放稳,以免倾倒伤人。

3)压力钢管瓦片组圆时,工装卡具必须紧固,组对点焊部位必须焊接牢固,钢管未组对完成时放置应固定卡稳。

4)钢板卷制前、钢管组对完成后或设备吊装就位摘除吊钩前,应按实际情况进行临时支撑,对容易倾倒上重下轻的设备或滚动物件,要应垫实牢固,否则不得摘钩。

5)临时起吊设备,必须通过计算,必要时做负荷试验,同时标明设备实重,否则不准起吊。

6)吊装钢板、钢管半成品时,重物下方严禁站人,只有当部件接近结合面时才允许用手扶正。

7)瓦片预装配时,严禁将手伸入连接面或瓦片底部,以免发生意外,造成轧、挤、砸、压伤等事故。

8)钢管焊接完成或吊装时,必须将钢管内支撑焊接牢固、加筋环、阻水环等处的杂物清理干净,以免吊起后落下伤人。

9)钢管焊接、组对时的临时爬梯必须焊接牢固,经检查确认合格后方可使用。

4.5压力钢管制作起重设备及吊物安全专项安全措施

1)司机须经专门的技术培训,了解本机的构造性能,熟悉操作方法,保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并考试合格,方可单独操作。

2)起重设备禁止吊运人员,吊运易爆等危险物品。吊运重要物件时,必须有专门的安全措施,由司机操作,并设有专人指挥。

3)操作室要保持良好的视线,喇叭、哨铃装置齐全有效,作业前应检查滑轮、吊钩是否灵活,有无裂纹缺损,吊钩应设有保险卡锁。

4)司机接班后首次起吊重物时,应先将重物吊离地面30公分左右,确认制动器工作可靠后,方可进行起吊作业,并由工作人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性,然后再继续起升。

5)起吊重物时,升降要平稳,快速下降不宜时间过长,当重物的下降速度大于电动机的同步转速时,不允许越挡直接进行反向制动,重物快速下降时不允许突然停车。

6)严禁司机及信号指挥人员酒后作业,严禁司机在作业间隙中打盹睡觉、在操作时和无关人员闲谈,操作必须准确无误。信号指挥应设专人,用规范动作,统一指挥信号,配备信号旗,口哨。夜间因照明视线不良,必须配备报话机,设专用频道。

7)严格执行交接班制度,做好交接班记录。当班司机应将当班期间设备运转情况,施工地形情况存在的问题、隐患、不安全因素以及注意事项交接清楚。杜绝交接班敷衍了事,不做记录。

8)起吊使用的钢丝绳应符合起吊物重量的标准,使用前要细心检查钢丝绳是否有断丝,断股,磨损等现象,卡环,卡套是否有裂纹缺丝现象,禁止使用报废的钢丝绳绳和卡吊。

9)起吊设备吊物时,严禁吊物下方站人、穿行、休息。吊物时要绑扎牢固,防止吊运过程中滑落,禁止使用单股绳吊物。

10)禁止散件材料和小型设备混吊,对有棱角的物件吊运,必须有护角衬垫。

4.6施工现场机械,汽车驾驶员安全措施

1)司机必须经过专门培训,了解机械性能,构造,维修保养规程,熟悉操作方法并经考试合格,方准独立操作。

2)机械在运转中,禁止任何人员上下机械或传递物件,作业区周围禁止人员停留,穿行。

3)大型机械设备行走、牵引设备,必须设有专人监护指挥。

4)加油时禁止吸烟或使用明火,加油后应将油渍擦净。

5)机动车辆的使用、行驶必须执行公安交通部门制定的道路交通规则,严禁无证驾驶或酒后开车。

6)车辆在施工区域行驶,时速不准超过15公里,洞内时速不准超过8公里,在会车、弯道、险坡段时速不准超过3公里。

7)平板拖车、起重吊车及驾驶室外不准坐人,驾驶室不准超额坐人。

4.7钢管制作高空作业,涂装作业安全措施

1)凡在坠落高度基准面2米和2米以上有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。

2)从事高处作业,必须系好安全带并穿软底鞋,安全带使用的安全绳不得过长,一般不超过3米,严禁安全带低挂高用。

3)在钢管焊接、安装及其它危险边沿进行悬空高处作业时,必须搭设安全网和防护栏,工作人员必须拴好安全带,戴好安全帽。

3)安全网必须随着施工面的升高而提高,安全网距离工作面的最大高度不超过3米。

4)安全网搭设高度应保持3米,外侧比内侧高0.5米,长面拉直拴在固定的架子或固定环上。

5)高处作业使用的工具,材料等不准掉下。严禁使用抛掷方法传递工具、材料。小型材料或工具应放在工具箱或工具袋内。

6)高处作业下方应设专人警戒,严禁人员通行或工作,否则必须采取隔离措施,以免掉物伤人。

7)高处作业使用的材料应随用随吊,用后及时清理,在脚手架或工装平台临时堆放物品重量严禁超过允许负荷。

8)脚手架的常规负荷量不得超过270公斤/米?,脚手架搭成后须经检查,符合标准后方准使用。

9)禁止将脚手架固定在不牢固的设施上或其它不稳定的物件上,禁止使用变形、破损的脚手架管。

10)安全带的挂钩应拴在固定的物体上或可靠的安全绳上,拴安全带用的安全绳不得过长,一般不应超过3米,严禁安全带低挂高用。

11)各类油漆和其它易燃、有毒材料应放在专用的库房内,不得与其它材料混放,少量挥发性油料应装入密闭器内妥善保管。

12)储存油漆等易燃材料应设在专用库房,房内严禁烟火,不准住人,库房外应设消防器材。

13)用喷沙除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞时应停机泄压后方可进行修理。

4.8压力钢管制造劳动保护用品管理措施

1)劳动保护用品是保护劳动者健康的一种预防性辅助措施、是防止职业性伤害的需要。根据施工情况,应做好施工安全防护及个人劳动保护用品防护工作。

2)对于在生产中必不可少的安全帽,安全带,安全网,绝缘防护用品、防尘口罩等必须配备齐全,并应保证质量,不合格的、失效的一律不准使用。

3)有坠落危险、高空作业的,应挂设安全网、配发安全带。

4)电气操作工人,应按照需要分别供给绝缘鞋,绝缘手套。

5)在露天、雨天工作时,应供给防雨用具。

6)经常站在有水或其他液体的地面上操作的工人,应供给防水鞋。

7)在强光、辐射和飞溅火花、碎片、刨屑的场所应配备防护眼镜。

8)有粉尘的作业场所应佩戴防尘口罩。

9)施工人员在施工中应戴手套。

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篇2:压力钢管安装施工质量安全保证措施

本项目部的质量方针是:一流的质量、顾客的期望、我们的追求,并坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“以人为本”的观点,遵循“管生产,必须管安全”的原则,建立切实有效的安全生产责任制,制定完善的安全生产规章制度,建立项目安全生产保证体系,明确责任及施工安全控制程序并保证这些规章制度有效实施,并以“科学生产、文明施工”为文明施工目标来指导工程施工建设。

1?质量保证措施

1.1?质量控制方法

1.1.1?做好施工技术准备工作

全体施工技术人员熟悉图纸和了解厂家技术文件和安装规程规范要求,按制定的安装措施进行测量放点和施工,

1.1.2?严把施工过程控制

①加强技术管理的基础工作,施工中的隐蔽工程和每道工序,严格执行施工质量“三检制”和“联检制”,坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目部专职质检工程师终检制度,在三检合格的情况下由项目部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间里,质检工程师、质检员与监理工程师一起,对申请验收的工程部位进行联检,在联检合格后,监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

②为了达到过程的有效控制,必须做到质量、成本、工期三位一体,工程过程中,明确各职能人员的控制任务,进行密切协作,做好技术交底工作,建立关键工序的管理点和控制点。

③在压力钢管施工过程中,在做好各个质量控制点的质量管理的同时,还要做好各个质量控制点的工序施工记录和质量检验报告,把施工过程真实情况记录下来。文件和资料是工程项目进行交接验收的主要依据,须按招标文件和业主的规定要求做细做好。

④施工过程中,将实施三级检查制。一级验收由施工人员进行自检,填写验评记录;二级验收由技术员进行检查,填写验评记录;三级验收由专职质量检查员进行复检验收。

⑤对于隐蔽工程和工程的隐蔽部位,经自检确认具备覆盖条件后,及时报监理工程师检查验收,在监理人员确认质量符合设计要求,并在验收记录上签字后方可进行隐蔽或继续施工。

⑥在检验和试验过程中,如果发现质量不合格的项目,须及时分析原因,提出控制办法,避免质量不合格的情况在多个项目上重复出现;同时,研究处理办法,尽力一次处理合格。

1.1.3?质量控制的监督和监理

①尊重监理工程师的监督、检查及信息反馈。对到工厂和施工现场实施监理工作的工程师,在工作中指定专职质量安全保证人员为他们提供便利条件,对监理工程师提出的问题及时认真解决。

②凡招标文件中规定报监理工程师和业主审批的图纸、技术资料、施工组织措施、报告等将按时上报,待报告批准后才实施相应的下一部工作。

③及时提交产品质量检验记录,供监理工程师审验。

④现场施工接受监理工程师的常规检查与随机抽样检查,分部工程在接受监理工程师检查验收合格后,方转下一阶段的工程。

⑤认真对待工程师在施工过程中发出的指令,及时贯彻到施工和管理中去。

1.2?施工人员资质控制

1.2.1?焊工资格管理

①从事一、二类焊缝焊接的焊工必须持有劳动人事部门发给的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或者通过电力部、水利部颁发的适用于水利水电工程压力钢管制造的焊工考试规则规定的焊工合格证书,并在有效期内。

②焊工在施工中焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均与焊工本人考试合格的项目相符。

③我局经省技术监督局审核批准成立的焊工考试委员会,负责全局焊工培训、考试、取证,并对焊工资格进行全面管理。

④焊工参加焊接工作中断6个月以上者,应重新进行考试。

⑤对焊工的考核按“ISO9001:2000质量管理体系”标准中有关规定。

1.2.2?无损检测人员资格管理

①无损检测人员应经部有关主管部门批准的无损检测人员技术资格鉴定考试委员会考试合格,并持有工业部门技术资格证书。

②评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。

质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是我们的根本宗旨,因此在本合同工程项目中,严格按照招投标文件中的质量保证要求,在工程制造和安装中全面推行《质量管理和质量保证体系》标准,进行质量管理和质量控制,消除质量隐患,创优质工程。

施工中实行内部“质量三检制”制度。对使用的材料和所有部位尺寸及其加工制造工艺过程的焊接质量进行全面质量检查和随机抽样检验。各单元工程自检合格后,检测结果由施工技术员整编、汇总后提交给监理人,并提交施工报告。

1.2.3?施工质量管理机构

1.2.3.1?安装工程项目设置安全、质量副队长,下设质安部、技术部、无损检测,建立质量保证体系。根据本工程特点,确定本项目部的质量目标:

①工程质量总评价优良;

②各类检测、试验资料齐全,钢材、焊材、连接件、涂料、设备的合格率达到100%;

③单元工程一次验收合格率100%,综合优良率达到95%以上;无质量事故,钢管水压试验一次成功,向顾客提供满意的产品和服务。

④全部项目符合招标技术规范和设计要求,达到国家和部颁标准,争创优质工程;

⑤杜绝施工中重大质量事故。

⑥对压力钢管和岔管的中间部件进行到货检验,严格控制质量,使安装质量符合技术规范及设计图纸的技术要求。

⑦由专人负责技术档案管理工作,工程完工后会同质安科、技术科参与编制竣工资料,工程验收及办理工程移交等工作。

1.2.3.2?组织机构中各成员的主要职责

①安装队长,负责批准本工程的质量计划,质量保证技术措施,关注关键部位的质量控制,保证本工程的有关质量的指令能贯彻执行,支持质检机构中独立行使职能的权限。

②质量副队长,负责工程的施工质量,对工程的质量负直接责任。

③质安人员,负责编制本工程的质量计划,检验计划,质量管理保证措施,奖惩条例,监督施工中心的质量控制。按招标文件及工艺规范的有关要求,负责整理验收资料。

④技术负责人,主要负责本工程的技术管理,组织编制各施工措施,施工前的技术交底,对施工队技术人员进行安装指导等工作。

⑤无损检测人员,负责所有焊缝检查,并应符合规范要求。

1.2.3.3?压力钢管及埋件制作安装和机电设备安装工程制作安装后,及时向监理人提交验收申请报告,并同时提交以下各项验收资料:

①工程量清单;

②钢材、焊接材料、连接件和涂装材料的质量证明书、使用说明书或试验报告;

③焊接程序和工艺报告;

④焊接质量检验结果;

⑤缺陷修整和焊缝缺陷处理记录;

⑥尺寸检查记录;

⑦涂装质量检查记录;

1.3?质量控制标准

我部压力钢管安装严格按照DL5017-93规范要求进行,精确调节每节管节,力争优质工程,各管节控制要求见下表。

压力钢管安装控制标准

钢管内径D(m)?钢管始装管节?弯管起点里程偏差(mm)?与蜗壳、伸缩节、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心极限偏差(mm)?其它部位管节的管口中心极限偏差(mm)?管口圆度偏差(mm)?

?管口中心极限偏差(mm)?里程偏差(mm)?两端管口垂直度偏差(mm)?

D≤2?5?±5?±3?±10?6?16?5D/1000?

2

2?安全保证措施

2.1?施工安全管理组织机构

安装队安全组织机构的各级职责人必须认真履行职责,对本队人员在施工过程中的安全和健康负责。

(1)以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针,认真贯彻落实上级有关安全生产的政策、法规和要求。

(2)认真做好施工人员的安全教育工作,提高全员安全施工意识,特别是抓好临时工的上岗安全教育工作,做到先安全教育,后上岗。

(3)对高空作业、施工用电、起重吊装等易发生安全事故的作业,不允许有违章作业现象。

(4)专职安全员随时监督检查各施工场所的安全设施的安全施工,发现问题有权制止不安全的施工作业,通知其整改,并及时上报项目部。

(5)积极开展安全活动,各施工队每周进行一次安全活动,项目部每月进行一次安全大检查,由项目部经理主持,对检查出的事故隐患要及时整改,限期达到整改目标。每次检查情况须作出记录。

(6)做好文明施工,要做到设备整洁、材料放置有序,施工场地布置合理。

(7)制订安全、文明施工奖惩制度,要纳入工程奖励考核项目内,表彰安全、文明施工的先进集体和个人。

2.2?专项安全生产技术措施

压力钢管开工前,必须组织所有施工人员学习本工程有关的安全规程和安全措施,各项工程中始终贯彻实行。在压力钢管施工过程中,我们将始终坚持“四全”动态管理,及时消除事故隐患。特别对压力钢管施工中容易发生安全事故的场合,将给以重点关注:

2.2.1?压力钢管运输、吊装的安全措施。

压力钢管占用空间大、重量大,它的运输、吊装安全措施由安全部门负责。只有在压力钢管运输、吊装前的安全检查合格后才准许吊装、运输。施工过程中由安全部设立安全监督岗,对施工全过程实施安全监督,确保施工过程安全;

2.2.2?供电与电气设备安全措施

①施工现场用电设备应定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度。移动式电动设备、潮湿环境下使用的电气设备,使用前应检查绝缘电阻,对不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行;

②检修、搬迁电气设备时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌;

③操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上;

④手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分,应有良好绝缘,使用前应进行绝缘检查;

⑤低压电气设备宜加装漏电保护装置;

⑥电气设备外露的转动部分(如皮带和齿轮等),必须加装遮栏或防护罩;

⑦36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等,必须有保护接地;

⑧电气设备的保护接地,每班均有当班人员进行一次外表检查;

⑨电气设备的检查、维修和调整工作,必须由专职的电气维修工进行。

2.3?压力钢管安装安全措施

①凡参加高空作业的工作人员,工作前必须进行身体健康状况检查,凡患有精神病、癫病、高血压、心脏病和其他不宜从事高空作业人员,均不允许从事登高作业。

②进入施工现场的人员必须戴好合格的安全帽,从事高空作业的人员必须使用检验合格的安全带;

③所使用的照明线,电焊机上的一、二次线,卷扬机上的电源线,应采用绝缘良好的电缆;移动的照明电源应低于36V;

④临时施工平台车上设置安全隔板,固定好的工具箱,设置牢靠的施工平台固定装置;

⑤管内、外施工脚手架,梯子等的捆绑、固定应符合相关规定的要求。工作台、踏板、脚手架的承重量,不得超过设计要求,并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密,木板的端头必须搭在支点上。

⑥压力钢管运输、吊运所使用的各种起重设备及钢丝绳,事前必须进行严格的安全技术检查,通过计算后结合相关规定确定;

○7钢管装车时,钢管与拖板面之间要加垫橡胶块。加固用葫芦和钢丝绳要定期进行检查和加油。先道车人员,应在重要行驶路段,进行短时的交通阻断和疏导。

○8在切割、焊接等有明火的工位附近严禁放置易燃易爆物品;使用氧气、乙炔必须严格遵守安全规程,不能粗心大意;在进行焊接切割操作时,要注意避免大块熔渣跌落在人身上或涂层上,以免烫伤作业人员或引起涂层燃烧;

○9焊工焊接时必须采取有效的防护措施,保证焊接生产的人身安全和焊接质量;压力钢管内施焊时,必须通风良好;

○10各种施工设备必须设置各种明显的标识,并按制订的操作规程进行操作;

○11压力钢管现场内外表面涂层施工必须通风良好,严禁有明火。

○12卷扬机工作时专人指挥,卷扬机的电气部分不得有漏电现象,卷扬机露在外面的皮带和齿轮等均须安装防护罩,并不得任意拆下;检查钢丝绳反接头是否牢固;离合器、制动器、保险轮和滑轮等是否灵活可靠。

○13禁止任何人跨越正在工作的卷扬钢丝绳;司机不得擅自离开卷扬机。听从指挥人员的信号进行操作,工作停止后应切断电源,锁上开关箱;

○14斜直段钢管坡度较大为60°,钢管直径较大,重心较高,用运输台车运输时,应先把滑轮组固定在钢管吊耳上,再把平板小车用链子葫芦与钢管连成一整体,连接应牢固、可靠。

○15用运输台车运输斜井段钢管时,在上平洞和下平洞的指挥人员,必须用对讲机和哨子进行联络,确保运输的安全。

○16为保证斜井段钢管的安全运输,特设两台8吨卷扬机并配合牵引滑轮组进行钢管的溜放,其中一台作为主机,另外一台作为辅机以备安全。在钢管溜放过程中,派专人跟随并监视运输台车的运行。

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篇3:压力钢管安装运输安全技术交底

工程名称:重庆市奉节县梅溪河渡口坝工程项目部记录代号:SWAJ-09-01施工单位:中国水电五局有限公司使用号:DKB-2010-10-01分部工程名称压力管道交底名称压力钢管安装时间`2010.10.24地点现场交底人(职务)郭兴泉被交底人(职务)交底内容:1、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不准乱拖乱拉,电线被车碾物压。2、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须标准一机一闸一漏。3、所有移动电器,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。4、各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。5、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。6、在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手撑住钳柄,缓缓板揿,不可用双手拿住钳柄,大力板揿,防止齿口打滑失控坠落。7、现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌,如土质不良,管坑满1公尺时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。8、焊口位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理。9、管道组装前应将焊口表面及四周母材内外壁的油.漆.垢.锈等清理干净。10、对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏差不得超过规定。11、焊件对口时应做到内壁平齐,其错口值应符合GB50235的规定。12、焊接施工现场应采取防风.防雨.防寒.防雪等措施其他人员签字:安全技术交底工程名称:重庆市奉节县梅溪河渡口坝工程项目部记录代号:SWAJ-09-01施工单位:中国水电五局有限公司使用号:DKB-2010-10-02分部工程名称压力管道交底名称压力钢管运输时间`2010.10.24地点现场交底人(职务)郭兴泉被交底人(职务)交底内容:1、在汽车运输钢管管节从钢管制作厂至钢管安装现场,车辆将途经红石村至喇叭口的乡村公路,由于该路段比较狭窄,车辆来往较频繁,钢管运输属于超宽件运输,在钢管运输时无法与对面车辆进行会车,易造成交通堵塞,存在一定的安全隐患,为了渡口坝钢管安装工程顺利进行,必须对该路段进行交通管制2、钢管在运输过程中,运输司机需持证驾驶,各种驾驶证要齐全,才能进行钢管运输作业,避免无证驾驶现场,带来安全隐患。3、在运输过程中,要设专人指挥,要对道路进行修整,使其平整坚实,排除安全隐患。4、运输过程中,一定要控制好车速。特别遇转弯或者路况较差地方,要保证安全车速前进。其他人员签字: