合金中径管道焊口热处理 作业指导书

  合金中径管道焊口热处理 作业指导书之相关制度和职责,1.施工范围?XX电厂4×300MW工程锅炉安装中,合金中径管道焊口热处理的施工项目有:全大屏至二级减温器:φ159×18、12Cr1MoV;二级减温器至高过:φ133×16、12Cr1MoV。本作业指导书适用于以上项...

1.施工范围
? XX电厂4×300MW工程锅炉安装中,合金中径管道焊口热处理的施工项目有:全大屏至二级减温器:φ159×18、12Cr1MoV;二级减温器至高过:φ133×16、12Cr1MoV。
本作业指导书适用于以上项目焊口的焊前预热及焊后热处理施工,同时适用于其返修焊口的热处理工作。
加热方法为电加热法,电脑温控仪控温,自动温度记录。
焊后热处理采用高温回火工艺。
2.编制依据
2.1锅炉厂家图纸。
2.2《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(DL5007—92)。
2.3焊接作业指导书。
2.4公司焊接工艺评定报告。
3.施工准备
3.1材料及机具
3.1.1保温材料选用硅酸铝针刺毯以及石棉布。
3.1.2选用DWK—A—240KW型电脑控温柜,工作时输入电压380V,输出电压220V,经校验合格后方可使用。
3.1.3采用K型热电偶,并经校验合格后方可使用。
3.1.4红外线测温仪,经校验合格后方可使用。主要用于焊口预热及焊接过程中的温度监测对比。
3.1.5二次电源线选用16mm2 铜软线,热电偶连接线全部采用KC—φ1.5×2型补偿导线。
3.1.6远红外加热器规格选用:直管段采用矩形,位置困难的采用绳状 。
3.1.7其它工器具:手钳、螺丝刀、电笔、16#铁丝、手电筒、绝缘胶布、校线灯、绝缘手套等。
3.2技术资料
3.3.1热处理工艺曲线图
3.3.2技术交底记录
4.施工工序
4.1工艺流程

技术交底施工准备打底预热电焊预热焊后处理硬度检验

4.2工序方法
4.2.1施工准备
4.2.1.1热处理人员须经培训合格,并持证上岗。
4.2.1.2热处理参数选择见下表:
表1
设备名称
规格
加热
温度
(℃)
恒温
时间
(分钟)
升降温速度
(℃/h)
预热
温度
(℃)
全大屏至二级减温器
φ159×18
740±10
90
300
200-300
二级减温器至高过
φ133×16
740±10
90
300
200-300

4.2.1.3施工场所应有防雨、雪措施,高空作业时脚手架应牢固可靠。
4.2.1.4根据焊口规格准备尺寸合适的保温棉,并用石棉布将其裹上,缝制整齐,以方便包扎焊口,保温棉宽度每侧不得小于管壁厚的5倍,且应比加热器的安装宽度每侧增加不小于100 mm。

4.2.2焊前预热
4.2.2.1用氧气、乙炔气火焰进行预热,预热温度参见表1。?
4.2.2.2加热时,一般将氧气表顶至3—4MPa,将乙炔表顶至0.05—0.1MPa,可根据需要再调整。
4.2.2.3加热过程中一定要保证温度均匀,要随时测温,绝对不能超温。加热时间约为3—5分钟。
4.2.2.4当温度升到要求的预热温度,且温度基本均匀(用测温笔至少测量三点),即通知焊工开始焊接。
4.2.2.5施焊过程中,要用测温笔随时抽检,应保持层间温度不低于预热温度的
下限,且不高于400℃。
4.2.3焊后热处理
4.2.3.1热电偶采用两点对称布置在施焊管道焊缝边缘两侧(水平管道应上下布置)。
4.2.3.2在进行热处理时,将矩形加热片展开绕焊口一周,用16#铁丝绑紧,加热器与管壁紧贴;若采用绳状加热器时,将加热器一圈一圈地与管壁紧贴。
4.2.3.3热处理的加热总宽度,从焊缝中心算起,每侧不得小于管壁厚的3倍。
4.2.3.4用硅酸铝针刺毯保温棉包扎两层,再用石棉布包扎最外层,包扎好的焊口应整齐美观。对水平固定位置的焊口,保温厚度下部应比上部稍厚。
4.2.3.5温度升至加热温度,且温度基本均匀,温差小于50℃时开始计算恒温时间。 降温过程中,如降温速度过慢(与升降温速度设定值比较),可减小保温棉厚度以提高降温速度。温度降至300℃以下时不再控制降温速度,应关闭电源,使焊接接头自然冷却。
4.2.3.6焊口预热之前,要对管子进行封堵,严禁管子内有穿膛风。
4.2.3.7焊口在热处理过程中不得受力,焊接用的固定装置应待热处理完毕才能拆除。
4.2.3.8热处理的全过程应连续进行,不应中断。如遇故障突然断电,应待恢复送电时,按正常升温速度重新升温,升至断电时的温度打开自动记录仪即可; 如遇加热器烧坏时,应缓冷降温,然后重新包扎,重新送电进行处理。
5.控制点
5.1热处理工作人员应做好工作记录,每10分钟记录一次,同时监控自动工艺曲线记录图是否异常。
5.2热处理全过程结束后应打上操作人代号钢印。
6.检验
,根据《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(DL5007—92)焊接热处理后焊缝的硬度,应不超过规定:HB≤270
7.1安全施工注意事项
7.1.1施工区域做好明显警示标记。
7.1.2高空作业必须系好安全带并高挂低用。
7.1.3做好电源线接插件的防漏电措施。
7.1.4冬雨季施工注意防滑、防冻。
7.1.5严禁上下抛掷物品。
7.1.6严禁酒后作业。
7.1.7夜间施工照明应充足。
7.1.8做好现场监护工作,特别要检查焊口下方的火情隐患。
7.1.9做好敞头的临时封闭工作,防止异物落入。
7.2安全施工危险点、危险源。
7.2.1集装箱及热处理温控仪的接地线:分别把接地线接牢固,严防集装箱及热处理温控仪接地不良。
7.2.2高空作业:高空绑扎焊口时要正确使用安全带,高空使用工器具要栓上保险绳,严防高空落物,脚手架一定规范、牢固。
7.2.3预热及热处理焊口:预热及热处理焊口时,一定要做好电源线防漏电的保护措施及杜绝火情隐患。
8.文明施工措施
8.1施工时电源线的布置要做到整齐有序。
8.2施工完毕应清理干净施工场所,不得遗留保温棉残块,铁丝等杂物。
8.3覆盖和拆除焊口上的保温材料时,要在焊口下方垫上彩条布。并清除施工范围内的保温材料。

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