滑车安全技术操作规程

1范围

本规程规定了滑车安全技术操作要求。

本规程适用于滑车安全技术操作。

2安全技术操作要求

2.1使用前

2.1.1检查滑轮轴磨损情况,磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径50%必须换新。

2.1.2轮槽壁厚磨损达原壁厚20%、轮槽不均匀磨损达3mm时需换新。滑轮轴或壳发现裂纹、轮缘部分破损时也需更换。

2.2使用中

2.2.1不得超负荷使用。

2.2.2使用滑车起落货物,应用两串滑车,并要将滑车固定在牢固地方。

2.2.3滑轮直径与钢丝绳直径比值应符合GB6067-1985《起重机械安全规程》规定要求。

2.2.4拖运中或倒滑车时,滑车应用坚固的横木塞住,防止滑车转动。

2.2.5使用中应经常检查滑车转动及磨损情况。

2.3使用后

2.3.1要将滑车检修保养后存放。

2.3.2搬运中应防止摔碰损坏。

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篇2:滑车安全使用管理规定

(1)滑车应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用;

(2)滑车的吊钩或吊环变形、轮缘破损或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损以及滑轮转动不灵者均不得使用;

(3)在受力方向较大的场合或在高处使用时应采用吊环式滑车,如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采用封口保险措施;

(4)使用开门式滑车必须将门扣锁好;使用

(5)使用滑车组时两轴心间的距离不得小于《安规》规定;

(6)滑车使用后应及时清除污物,并作润滑处理,作好定期检查;

(7)滑车必须每年做一次试验,试验标准:用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验。

篇3:滑车安全操作规程

1、在使用前须确认机件完好无损,传动部件运转良好,空转情况正常。

2、使用中,钢丝绳与滑轮的偏斜角不得大于4°。要认真检查钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确,避免钢丝绳脱槽或卡位。

3、使用时,要检查各运动部件的工作情况,滑车受力后有无卡绳、磨绳,有无起吊时重物卡死现象。

4、使用滑车起吊时,严禁用手抓钢丝绳,必要时可用撬杆来调整。现场人员站位要正确。吊运中对于高空作业时,应选用吊环、吊梁和闭口链环型起重滑车,以防脱钩,造成事故。

5、使用起重滑车时,定滑轮和动滑轮应保持不小于1m的距离,以免发生相碰互摩事故。

6、滑车在额定起重量下使用时,0.32-10t的滑车,升、降速度不得超过0.5m/s;16-50t的滑车,升、降速度不得超过0.35m/s。

7、在使用多轮滑车时,如果仅用其中部分滑轮,滑车的起重量应相应降低,降低值按滑轮数比例确定,其重物重心应经过滑车中心。

8、当滑车用于导向部位时,其所受载荷应小于额定起重量,否则为超载使用。

9、在高空和狭窄工作场地施工时,为避免滑车被卡死和旋转不灵活,滑车与吊点连接时应采用卸扣。