运输机司机操作规程（综采）

1.必须持有效证件上岗。

2.熟知运输机的工作原理和技术要求。

3.检查作业地点的支护情况、喷雾、冷却水压、信号装置,发现问题及时汇报处理。有淋水时,对电气设备进行遮挡,防止受潮。

4.检查各机械部位、连接螺栓、防护装置、减速器油量,不符合要求及时处理。

5.发出开机信号,低速运行一至二周,检查链组、刮板、链子,确认无问题后打开喷雾,正式开气。

6.多台设备运行,按逆煤流方向逐台开启,按顺煤流方向逐台停止。

7.运转时,注意电机、减速器的运行声音是否正常,链子是否平稳缺刮板。

8.及时清理作业地点5米范围内的浮货杂物。

9.刮板链出槽、飘链、掉链,发生闷车,机头卡大块,要及时停机处理。

10.发现运输机上有铁器、木料要停机及时捡出。

11.喷雾无水或水压不足不得开气。

12.运输机运行时,司机不得远离载波电话,不准用手清理转动部位或调整刮板链,严禁人员跨越机头。

13.交班前,必须将运输机拉空,清净浮货。

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篇2:综采面更换运输机槽子安全技术措施

因丁5.6-19170采煤工作面运输机上机头所使用的3.5米和1.5米过渡槽损坏,推溜子时导致脱节,严重影响安全生产,我队于2013年12月31日更换该槽子。为保证施工作业的安全,特制定本措施,所有参与作业人员必须认真学习并严格执行该措施,否则不准参与作业。

一、准备工作:

1、采面上机头割超前刀,将采煤机停到采面70架以下,保证作业地点空间充足,并将运输机溜子拉空。

2、把需更换的新槽子运到指定位置。

3、作业前,对工作地点的顶板、支架、支护等状况进行隐患排查和安全确认,发现隐患必须立即处理,否则不允许开工。

4、提前对工作地点加强支护:90-85架前梁每架穿两根2.6-3.4m木大梁并配合单体柱支护,单体柱升紧并栓好防倒绳。穿梁前顶板铺网、背板,确保作业环境安全。

5、提前对上机头5m范围内巷道两帮的托棚等支护进行加固,确保支护效果。

6、提前将90-85架煤墙侧浮货清理干净,露出槽子铲煤板。

7、准备好作业工具:3吨导链、5吨导链、油枪、油管、单体柱等,确保所有使用的工具和备件必须完好、可靠。

二、施工方法:

1、运输机停电闭锁并停电挂牌,安排专人看护开关。打开上二节附近开天窗槽子窗盖。

2、运输机送电,从开天窗位置观察,慢慢的将运输机底链连接链环开至开天窗窗口处;然后运输机停电闭锁,并停电挂牌,安排专人看护开关。同时关闭上机头至作业地点以下5架支架高压截止阀。

3、依次掐开运输机底链、上链的连接链环;解开电缆槽上捆绑的电缆,拆除挡板、日字环、铲煤板、特殊型板、小大底连接螺栓、十字连接头销子等连接件,统一放置,严防丢失。

4、用单体柱配合绞车、导链等向上帮顶移运输机上机头架,上移约500mm的距离,使机头架和3.5米、1.5米过渡槽相互分开。

5、拉出链子和刮板,选择合适的位置,用导链起吊槽子,配合上机头回柱绞车,拉出过渡槽,并放在合适的位置。

6、将新过渡槽运到安装位置,穿入底链,使链子在开天窗处相交,然后对接槽子,连接支架导向杆十字头销子、安装日字环、铲煤板、挡板、等连接件配件。

7、下移上机头架,对接机头架和过渡槽,然后安装日字环、小大底固定螺栓等连接件。

8、从开天窗处接运输机底链,然后接上链,安上天窗盖,吊挂电缆。检查各种销子、螺丝等配件安装是否齐全、牢靠,无问题后,送电空负荷试车5min,确保运转正常。

三、安全技术措施:

1、作业现场必须由机电副队长或班长统一指挥、协调,负责现场作业安全。运输槽子时必须有专人负责,专人观山,4人以上协同作业,所有人必须站到安全可靠的位置。

2、作业地点支架必须保证完好,无窜、漏液现象,处于良好的支护状态,然后关闭上机头至作业地点以下5架支架高压截止阀。

3、严格执行停、送电制度,谁停电、谁送电。更换槽子期间运输机控制开关停电、闭锁,并挂设好“有人工作,禁止送电”的牌板。

4、使用绞车运输槽子时必须遵守以下规定:

(1)绞车司机必须经过培训、考试合格、取得上岗证,持证上岗,严格按照操作规程操作,认真落实岗位责任制。开车前按照设备完好标准对绞车、钢丝绳、轨道、声光信号等进行全面检查,确保所有部件必须完好、符合规程规定,操作按钮、刹车系统灵敏可靠,压(戗)柱齐全、牢固、完好并拴好防倒绳,安设好防护网,发现问题及时处理,严禁绞车带“病”、带“隐患”运转。

(2)拉移时,绞车勾头必须固定牢靠,放出钢丝绳时滚筒上至少保留三圈钢丝绳,收放钢丝绳时防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结钢丝绳。

(3)操作过程中绞车司机必须精力集中,听清、看清信号,信号明确后再开车,信号不清不明严禁操作。启车后时刻注意绳况和压柱状况,发现绞车拉力异常时,必须立即停车查明原因并处理,严禁强拉硬拽、违章作业。起吊、下放物件时要缓慢,以防物件损坏或伤人。

(4)绞车运行时所有人员必须躲开绳道及三角区,站在安全位置观察槽子拉移状况。

5、使用导链起吊作业时必须遵守以下规定:

(1)起吊时要由施工负责人对导链的完好状况进行检查,确保主链和小链无变形,运转灵活,护罩齐全紧固,自锁性能好,钩头完好,销轴牢靠。严禁单链使用。

(2)起吊大件时,起吊点必须牢固可靠,连接紧固。使用到链接环时,螺丝必须上满扣。作业人员站在安全位置起吊,人员要躲开重物倒落所波及到的范围,禁止人员在被吊物件下作业或停留。发现捆绑松动或吊运工具发生异常声响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完毕后,再进行起吊。

(3)起吊时,所有非工作人员必须远离起吊区域,严禁在起吊区域内进行其它与起吊无关的工作。禁止无关人员在作业地点附近穿行或停留,不得将手脚等身体任何部位伸入可能被挤压到的地方。

6、使用单体柱辅助作业时,必须采取远距离供液,人员躲至10m以外的安全位置。

7、拆接溜槽时,必须严格执行“敲帮问顶”制度,先清好退路,发现异常情况,立即停止作业。

8、其它严格执行本采面《作业规程》中“机电维修及操作安全技术措施”及其它安全技术措施的相关规定。

9、严格执行《操作规程》、《煤矿安全规程》及各项补充措施。

请领导批示!

综采二队

2013年12月29日

篇3:综采工作面控制运输机安全技术措施

运输机上窜下滑,影响两巷超前支护,使安全出口变窄,严重时会导致运输机头、机尾正常割通。为保证工作面正常生产,调整运输机上行,特编写本安全措施。

一、准备工具

液枪10把、4.5m单体10根、配套高压胶管、木垫板、钢丝绳、8#铁丝等

二、施工过程

1、煤机单向割煤至运输机尾,运输机停机闭锁;

2、从机头至机尾,运输机每隔10个支架摘掉1个支架的推拉头与推拉杆的连接销,该支架拖后800mm,用Φ34链子连接取掉销子后的推拉头与推拉杆;

3、用4.5m单体放置在拖后的支架空间内,将单体尾部顶在机头方向支架的大脚处,单体头部顶在拖后支架机尾方向溜槽的鱼口处,并用钢丝绳固定牢靠;

4、所有单体固定牢靠后,在运输机头处戗4棵单体;

5、开三机,现场安排10组人员,每组2人,1人监护,1人操作。从机头到机尾方向边推溜,边打单体,直至运输机推溜结束;

6、运输机推溜结束后,煤机开始单向割煤,再次割至运输机尾后,完成一次循环;

7、再次进行循环2-6步骤,直至运输机位置调整合适。

8、运输机位置调整合适后,取掉Φ34链子,将推拉头与推拉杆重新用销子连接;

9、支架连接好后,拉架,将支架位置与工作面支架调平。

三、注意事项

1、现场安排专人负责,统一指挥;

2、现场支架达到初撑力,打好护帮板;

3、推溜与单体供液同时进行,人员在支架内部远距离供液,防止单体弹出伤人;

4、推溜之前单体固定牢靠,防止滑脱;

5、现场发现异常,及时停止操作,问题解决后方可继续进行。